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本发明公开了一提高锂二次电池正极片与集电 体粘接性能的方法，该方法包括采用可吸藏释放锂离子的正极 活性物质的正极，及非水电解质，其中，上述正极为振实密度 ≤2.1g/cm3，比表面积≥ 0.45m2/g的氧化钴锂，上述非水 电解质为分子量在20000以上的聚偏氟乙烯，经常规方法混合 正极活性物质并制成级片后再经过80℃～150℃的烘烤。采用 该方法增强了聚偏氟乙烯的扩散性，提高本身粘度，改善聚偏 氟乙烯在铝箔与活性物质的链接方式，阻断或延迟材料脱水， 延长极片脱料时间。
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本发明涉及锂电池加工生产技术领域，特别涉及一种漏斗型锂电池隔膜及其生产方法。其结构包括基膜层，基膜层一面通过离型剂和胶水层粘接有抗蚀刻的保护膜层，所述基膜层内均匀分布有漏斗型微孔微孔。使用本发明的方法生产的锂电池隔膜具有厚度小，微孔密度均匀、孔径易控制、生产速度快、生产效率高、抗拉强度大等特点。
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本发明9V一次锂电池测试机涉及电池测试装置，尤其是在线测试9V一次锂电电池装置；它包括在机架(9)上设置环形多支路导轨机构(2)，输送带(3)，四套驱动机构(4)和电池夹具(1)；在环形多支路导轨机构(2)的中段设置位置感应器(5)，测试定位机构(6)，测试机构(7)，电池分选机构(8)；机架(9)上表面设置运动控制系统装置(10)和测试储存系统装置(11)；本发明只需一人操作可同时自动测试9V一次锂电电池开路电压OCV、负载电压CCV和内阻IMP多项参数，具有测量精度高，布局简单紧凑、易于夹具体循环，测试定位准确，易于操作，生产效率高等优点。
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一种利用高空自然风能和光能互补发电进行充电的锂离子电池储能装置,由薄膜非晶硅太阳能发电装置、小型风力发电机组、系统控制器、锂离子蓄电池组、特殊材料高强度气球和逆变器组成,利用“在阳光充足的时候自然风力较小,而没有阳光的时候自然风力较大”的自然规律,将薄膜非晶硅太阳能发电装置和小型风力发电机组通过特殊材料高强度气球悬挂高空,为同一锂离子蓄电池组充电,后将所储电能提供给负载使用。
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本发明提供了一种双卷芯聚合物软包装锂离子电池及其制作方法，该双卷芯聚合物软包装锂离子电池，包括两个各自带有正/负极耳的卷绕式卷芯，所述两个卷绕式卷芯并联叠置，所述两对卷绕式卷芯的正/负极耳依次排列并保持一定的间隙，两个正极耳焊接在一起作为电池的正极，两个负极耳焊接在一起作为电池的负极。本发明采用尽可能简单的改进：将两个卷绕式卷芯并联叠置并使两者的正/负极耳依次排列并保持一定的间隙，实现较好的技术效果：生产工艺简单、成本低，对生产线的改造要求极小，且能够较好的解决挤胶及漏液问题，从而明显提升双卷芯聚合物软包装锂离子电池的生产合格率和质量，降低产品的成本。
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本发明提供一种跨尺度微纳纤维素锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂电池隔膜的技术领域。本发明中，选取纤维素为原材料，采用TEMPO中性氧化及高压均质工艺制备跨尺度微纳纤维素浆，通过真空抽滤的方式形成具有多层跨尺度微纳纤维素层的隔膜，再对隔膜进行真空干燥，形成多层梯度孔的跨尺度微纳纤维素隔膜；TEMPO中性氧化制备微纳纤维，不涉及聚合反应，工艺简单；纤维素隔膜能提高热稳定性，且亲液性能好，提高隔膜与正负极的界面兼容性，从而提升电化学性能；另外多层梯度孔不仅有利提高孔隙率，也能改善压缩行为，提高缓冲吸能能力，抑制锂枝晶生长，提升电池安全性能。
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本发明提供一种负极极片及含有该极片的锂离子电池，所述负极极片的负极活性材料使用镁硅氧复合氧化物和石墨的混合材料，其中镁硅氧复合氧化物材料相比于SiOy材料(y为0.8‑1.2之间的数)具有首次充电效率高，压实密度高(可以达到1.8g/cm3)，循环膨胀小等优势，可以一定程度上降低负极嵌锂过程中的体积变化，保证颗粒完整性和极片的整体性，进而提高负极极片的循环性能，可以有效解决SiOy材料高比例掺混负极首次充电效率偏低，循环衰减快，循环膨胀大等问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。本发明所记载的锂离子电池能量密度明显提升，并且循环初期快速衰减的问题得到有效改善，寿命更长。
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本发明涉及锂电池相关领域，公开了一种可调节极板距离并分类存储的锂电池充电装置，包括箱体，箱体内设有开口向上的调控腔，调控腔左端壁连通设有过渡腔，调控腔右端壁连通设有收纳腔，调控腔右端壁连通设有位于收纳腔下侧的摩擦腔，摩擦腔右端壁固定连接有摩擦条，通过推动挡板，控制正反转输出轴的正反转，实现对推板左右移动的控制，通过挤压抵板，控制极板调控轴转动，以电池的挤压程度实时调控两极板之间的距离，实现针对不同型号的电池，极板的实时调控，同时利用电磁铁，控制限位板转动，将充满的锂电池投放至轮槽内，并控制拨转体转动至相应的存储腔，实现分类存储，大大的提高了自动化程度，解决了人们的困扰，方便了人们的生活。
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本发明涉及软包锂电池技术领域，且公开了一种软包锂电池顶侧封装方法，包括顶侧封机本体，所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘，所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台，所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封装方法，通过卷芯盒的设置，卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开，防止空气中的灰尘掉落在卷芯上，影响电池的生产质量，通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用，封边后的电池可以被电池输送装置传输走，不会堆积在该顶侧封机上，便于工作人员使用该顶侧封机加工电池，且可以使工作台保持干净整洁，降低安全事故的发生。
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为克服现有锂离子电池正极极片存在能量密度和电子导电性无法兼顾的问题，本发明提供了一种正极极片，包括正极材料层，所述正极材料层包括以下重量组分：正极活性物质96.5～98份，单壁碳纳米管0.02～0.2份，导电炭黑0.98～1.3份和正极粘结剂1～2份。同时，本发明还公开了包括上述正极极片的锂离子电池。本发明提供的正极极片能够在保证正极极片具有较低的电阻的情况下大幅降低导电剂的用量，提升锂离子电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池的开关式保护电路,它包括设置在插头内的插头电路和设置在插座内的插座电路。所述的插头电路中设有起电导通作用的正极接线端A+和负极接线端A-。所述的正极接线端A+是两个悬空的接线端子P+/K。所述的插座电路包括锂电池保护IC、锂电池、场效应管MOSFET1、MOSFET2、限流电阻R。锂电池的正负极P+/P-为悬空设置。锂电池保护IC的电源管脚VDD与悬空的K脚相连。锂电池保护IC的接地脚VSS与锂电池的负极相连。锂电池保护IC的过充侦测输出DO脚与场效应管MOSFET1相连,过充侦测输出CO脚与场效应管MOSFET2相连。该保护电路解决一般保护电路自耗电问题,节约能源。
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本实用新型涉及一种高性能的锂电池高分子隔膜。本聚乙烯高分子隔膜包括双层锂电池隔膜，其还包括亲电解液膜和散热膜，所述双层锂电池隔膜均为聚乙烯高分子隔膜，该聚乙烯高分子隔膜上均布微孔，所述亲电解液膜为磺化聚砜膜，其覆盖于所述双层锂电池隔膜上、下表面，所述散热膜为聚全氟乙丙烯膜，其设置在两层锂电池隔膜之间。不但提高了锂电池隔膜表面的亲电解液性，还减少了电解液对锂电池隔膜腐蚀，腐蚀环境中使用时保持稳定的使用特性；而且具有稳定的散热功效，避免了温度升高而造成的隔膜变形、微孔缩小甚至闭孔等问题。本实用新型兼具良好的亲电解液和散热性能，尤其适用于高能量小体积的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池端口连接装置，涉及锂电池技术领域，包括连接壳体，所述连接壳体的底部固定连接有电路板，所述电路板的顶部固定连接有元件，所述电路板的顶部固定连接有连接片，所述连接壳体的内侧开设有滑槽，所述连接壳体的一侧开设有圆孔。该锂电池端口连接装置，通过连接壳体、电路板、连接片、滑槽、圆孔、安装架、伸缩柱、弹簧、顶块、锂电池和圆柱的配合设置，能够使锂电池的安装和拆卸更加方便，解决了现有的锂电池端口连接方式复杂的情况；通过电路板、元件、滑槽、圆孔、锂电池、滑条和圆柱的配合设置，能够使锂电池与连接壳体连接更加稳固，解决了现有的设备受到冲击和晃动时发生故障的情况。
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本实用新型公开了一种快速散热的蓝牙音箱锂电池，包括锂电池本体、连接导线和固定块，所述锂电池本体的顶部安装有连接导线，且连接导线底部的锂电池本体上固定有固定板，所述固定板的内侧安装有活动板，且活动板的边侧通过连接轴和固定板相连，并且活动板的内侧设置有连接杆，所述固定块固定在锂电池本体的边侧，且固定块的内部设置有固定杆，所述固定杆的端头处连接有弹簧，且弹簧的外侧套设有连接筒，所述固定杆和连接筒的端头处均安装有防护板。该快速散热的蓝牙音箱锂电池，锂电池安装在蓝牙音箱内之后，散热性较好，能够减少长时间使用蓝牙音箱发热的现象，进而增加了锂电池及蓝牙音箱的使用寿命。
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本实用新型公开了一种改进锂电池保护装置及其充电MOS保护电路，包括锂电池保护IC芯片、充电MOS控制电路、放电MOS控制电路以及过压欠压比较电路，所示锂电池保护IC芯片通过过压欠压比较电路与电池组连接，充电MOS控制电路与锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口连接，放电MOS控制电路与锂电池保护IC芯片的放电MOS控制接口连接；锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口还连接一充电MOS保护电路，充电MOS保护电路包括第一晶体管Q1和第二晶体管Q2，第一晶体管Q1的集电极与第二晶体管Q2的基极连接，第二晶体管Q2的集电极与锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口连接。实现了锂电池在充电时不能放电的功能，进而解决了在充电过程中有放电电流会烧充电MOS管的技术问题。
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本实用新型属于锂电池加工组装技术领域，尤其是一种用于锂电池加工制作的组装机，针对锂电池加工组装的过程中需要对锂电池的盖板进行组装，在组装盖板的过程需要对盖板进行固定，防止在加工过程中发生移动，造成在对锂电池固定的过程中对锂电池进行损坏，从而容易造成材料和经济的损失的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板之间固定安有横板，所述横板上转动安装有两个转动柱，本实用新型结构简单，通过第一连接板和第二连接板推动两个夹板和橡胶块向中间移动，达到了电池进行固定和定位的效果，解决了在锂电池加工组装的过程中需要对锂电池的盖板进行固定的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用便于夹紧的排序装置，包括排序装置主体，所述排序装置主体的下端设置有排序底座，所述排序底座的上端外表面开设有一号滑动槽，所述一号滑动槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定导轨装置。本实用新型所述的一种锂电池加工用便于夹紧的排序装置，通过设置有夹紧装置，夹紧台放置在锂电池放置架的下端外表面，通过夹紧缸带动夹紧模具工作，对锂电池进行夹紧，其结构简单，便于操作，通过设置有固定导轨装置、一号滑动槽和二号滑动槽，支撑架与锂电池放置架滑动连接，便于根据锂电池的位置对锂电池放置架内的锂电池进行排序，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型公开了一种带锂电池的电动自行车车座，上盖和下盖盖合后围成车座，内壳、锂电池模组、保护壳、保护电路板、电源控制器均安装于车座内；内壳围合住支架以对其中的多个锂电芯起保护作用，保护壳围合住保护电路板和电源控制器以对其进行保护，保护电路板与锂电池模组电连接以取电并对锂电池模组进行充放电保护，电源控制器与锂电池模组电连接以控制电能的输出；车座由前段和后段一体成型，前段可为主座，后段可为副座。通过将锂离子电池及相关组件设置在车座内，大大节省了空间，使整个车体外观美观小巧，同时借助车座对锂离子电池起到保护作用；整个车座分段设计，不同段安装不同的部件，有利于空间布局以及后期维护。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干设备，包括烘干箱本体和箱门，所述箱门设置于烘干箱本体的一侧，烘干箱本体内设有加热板，烘干箱本体内设有齿轮支撑盘，齿轮支撑盘的底部与烘干箱本体的底部内壁通过转动单元连接，齿轮支撑盘的两侧均设有第一固定轴，第一固定轴的两端均通过第一轴承与烘干箱本体的内壁连接，第一固定轴的外部套设有齿轮环，齿轮环与第一固定轴固定连接，齿轮支撑盘的上方设有旋转轴，旋转轴上设有若干扇叶，旋转轴的顶端贯穿烘干箱本体的顶部内壁。本实用新型所述的一种锂电池生产用烘干设备，属于锂电池生产技术领域，使得电池受热更加均匀，进而使得烘干效果更佳。
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本实用新型提供一种锂离子电池的反包结构,该结构可以更充分的利用锂离子电池包尾结构中剩余的箔材,提高电池的容量。该反包结构,包括第一极片、第二极片和隔膜,其中第一极片包括第一极片尾部,与第一极片尾部连接的第一极耳,第二极片包括第二极片尾部;第一极片尾部和第二极片尾部均叠在卷芯边缘上,在所述卷芯边缘的正面上依次叠加有第二极片、隔膜和第一极片;所述第二极片尾部的端部与所述卷芯边缘的端部对齐;所述第一极耳与所述第一极片尾部连成一体,第一极耳反包在所述卷芯边缘的背面。本实用新型在有限的空间里提升了锂电池的容量。
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本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种锂电池极耳焊接装置，包括机架，机架设置供金属带穿行的工作台，工作台的中部开设有超高频线圈槽，工作台的上方和下方分别设置有可升降移动的非金属封头机构，超高频线圈槽和两个非金属封头机构位于同一直线上，该焊接装置还包括一加热机构，加热机构包括超高频线圈，超高频线圈套设于超高频线圈槽周缘；本实用新型采用超高频焊接，超高频利用涡流原理对金属带加热，制得的锂电池极耳的胶带与金属带的粘接效果好，该焊接装置的非金属封头机构平行度高，制得的锂电池极耳的绝缘胶带与导电体金属带的粘接效果好，并且可以同时对12条以上金属带进行热焊接，产品合格率高，且生产效率大大提高。
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本实用新型公开了一种用于平板电脑的锂离子电池，锂离子电池的卷芯由带状的正极片、负极片和隔膜绕卷而成，正极片由铝箔和活性层组成。该用于平板电脑的锂离子电池循环性能好，成本低。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池的散热结构，包括电池盖、电池保护板和散热片，所述电池保护板固定在电池盖顶部内壁上，所述散热片包括导热端和散热端，导热端固定在电池保护板上，散热端穿过电池盖设置的条形孔裸露在电池外面。本实用新型改善充、放电过程中电池保护板场效应管的散热问题，延长了电池保护板的使用寿命，进而延长摩托车起动用锂离子蓄电池的使用寿命，大大提高了此类锂离子蓄电池的实用性。
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本实用新型公开了一种电容型混合负极极片锂离子动力电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为混合负极极片，混合负极极片为三层复合结构，负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，第一负极层为钛酸锂负极材料层，第二负极层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳混合体系组成的石墨负极材料层，软碳、硬碳的质量占混合体系的50-95%，正极材料层为包含有质量分数5-50%活性炭的正极材料层。本实用新型的电容型混合负极极片锂离子动力电池具有综合性能优异、加工可操作性强和成本低廉的特点。
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本申请公开了一种高安全性新型锂电池及其防爆阀结构，盖板内侧绕设于爆破膜周围设置有围墙结构，围墙结构在爆破膜的内部压力作用面上形成一集压腔，这样，当锂电池电芯中压力变大时，由于集压腔的设置，压力会在爆破膜所在区域产生一定的累积作用，进一步促成爆破膜破裂，保证了锂电池的安全性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极集流体结构，包括铝合金层和包覆于所述铝合金层的铝层，所述铝层包括第一铝层和第二铝层，所述铝合金层设置于所述第一铝层和所述第二铝层之间。本实用新型设置的结构比相同厚度的铝箔集流体结构具有更高的强度，从而可以降低正极集流体厚度和提高电池的能量密度，铝合金层的上下表面分别包覆有第一铝层和第二铝层，避免了正极对铝合金层本体材料的腐蚀，同时不容易产生打皱和断带的问题。此外，本实用新型还公开了一种锂离子电池。
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本实用新型公开了金属板面锂电池包裹结构,旨在提供一种结构简单、加工方便、强度大及容量大的金属板面锂电池包裹结构。本实用新型包括电芯（1）、与所述电芯（1）电连接的PCB板（2）、与所述PCB板（2）电连接的电极（3）及包裹所述电芯（1）、所述PCB板（2）、所述电极（3）的外壳，所述外壳由上盖（41）、下盖（42）、上金属板面（43）及下金属板面（44）组成，生产时，所述上盖（41）、所述下盖（42）、所述上金属板面（43）及所述下金属板面（44）共同包裹住所述电芯（1）、所述PCB板（2）及所述电极（3）。本实用新型应用于制造锂电池的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂电池两侧贴胶机，包括机架总装，机架总装上端设置有控制面板、贴胶机构、整形平台机构和滚胶机构和一贴胶机械手，所述整形平台机构包括整形平台机械手组件，所述整形平台机械手组件将各电池放置于指定位置；所述贴胶机构包括一贴胶平台，所述贴胶平台上安装有压胶机构、吸胶机构和切胶机构，所述滚胶机构包括一滚胶平台机械手组件，所述贴胶平台为一可升降的平台，贴胶平台上设置有用于吸附电池用的吸盘。本实用新型主要用于锂电池的两侧贴胶使用，通过可编程控制器控制，参数调节都是在触摸屏上完成，非常方便。贴胶操作也非常便利，员工只要将锂电池放到流水线上即可，触摸屏控制机器设备的运转。
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本实用新型公开一种断路保护锂电池极耳，包括第一极耳、第二极耳、固定连接两极耳的固定胶、及电性连接两极耳的金属片组件；所述金属片组件呈T形构造，T形横端为低膨胀金属片，T形竖端为高膨胀金属片，高膨胀金属片底部与第二极耳顶部固定连接。本实用新型锂电池极耳用于锂电池正负极耳，其第一极耳另一端与外部电路连接，第二极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，在高温或过载电流时，高膨胀金属片会有较大膨胀，带动横向的低膨胀金属片远离台阶位，断开两极耳之间的电性连接，避免出现安全事故；当温度或电流恢复正常时，金属片组件恢复原始状态，两极耳连通。
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