本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种三维多孔石墨烯及其在锂离子电池中的应用。三维多孔石墨烯按照如下步骤制备得到:将煤热溶催化残渣、纳米模板剂、氢氧化钾和氮源充分研磨形成混合物后,在惰性气氛中升温至反应温度并恒温反应一段时间后,经酸洗干燥研磨得到。通过限定三维多孔石墨烯的制备方法,分级多孔三维结构能使得石墨烯片层具有更稳定,纳米孔结构及高比表面积和高孔容的特点,从而为锂离子提供更好的传输通道和更多的活性位点,进而提升储锂性能,且氮的掺杂可以提高石墨烯导电性,更有利于电子的传输,同时,氮掺杂和氢氧化钾活化可以引入更多的缺陷位,从而有利于储锂,最终使得得到的三维多孔石墨烯具有优异的比容量。
本发明公开了一种废锂离子电池正极浆料的回收方法,包括以下步骤:(1)将废锂离子电池正极浆料置于破碎热解装置中进行破碎,同时向所述破碎热解装置中通入升温后的惰性气体,所述惰性气体与所述废锂离子电池正极浆料进行接触后流经冷凝器进行冷凝出液;(2)对步骤(1)所述的废锂离子电池正极浆料破碎后得到的碎料进行加热,同时停止通入所述惰性气体,改通有氧气体,所述有氧气体与所述碎料接触后流经废气处理系统进行处理;(3)将步骤(2)处理后的所述碎料出料,得到正极材料颗粒。该废锂离子电池正极浆料的回收方法能够对NMP进行较好的回收。
本发明公开了一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法,属于金属材料制备技术领域。本发明解决了现有铝锂合金中厚板容易产生的性能不稳定,以及力学性能和耐蚀性较差的问题。本发明采用固溶、淬火、多道次异步轧制预变形、高温短时退火与人工时效工序对铝锂合金中厚板进行热处理,获得的铝锂合金中厚板具有高强度的同时拥有较高耐蚀性。本发明在人工时效前引入连续室温异步冷轧预变形工艺,可以保证铝锂合金中厚板轧制中不发生开裂,同时通过高温短时退火细化晶粒,引入非完全再结晶组织,使得板材厚度方向晶粒组织更均匀,既起到细晶强化的作用,又保证了析出相在后续时效过程弥散析出,相比传统热处理工艺能更好提升合金强度和耐蚀性。
本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域,具体而言,涉及从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法和浸出装置。从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法包括:将废旧锂离子电池与浸出剂混合并进行第一浸出后,得到浆料;将所述浆料、浸出剂和氧化剂混合并进行第二浸出后,固液分离,得到包括有价金属元素的浸出液;所述第二浸出在封闭体系中进行,所述封闭体系中设置有允许气体排出的出气口,且在所述第二浸出的过程中对混合物料进行超声震荡;所述有价金属元素包括锂元素、镍元素、钴元素和锰元素中的至少一种。本发明通过两步加入浸出剂,分两步进行浸出反应,可提高有价金属元素的浸出率。
本实用新型适用于锂电池回收拆解领域,提供一种用于拆解锂电池的L型夹持件,包括滑块和夹板,所述滑块上方还设置垂直设置有圆杆,所述夹板插入对应侧的圆杆上,所述夹板背面还设置有电动推杆,所述电动推杆的末端固定在所述滑块上,所述夹板正面还开有圆形槽,所述圆形槽内安装有可转动的圆板,所述夹板内设置有齿轮组,所述夹板上设置有第二电机,所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动。两个L型夹持件将锂电池夹住,当完成锂电池的一面切割后,电动推杆工作,两块夹板夹住锂电池并向上推起,然后第二电机驱动圆板,锂电池在两块圆板之间完成转动换面,然后继续切割;本L型夹持件不仅可以夹持住锂电池,而且还可以转动夹持住的锂电池,无需人工参与锂电池换向,可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解,提高工作效率。
本实用新型涉及锂电池运输技术领域,具体为一种锂电池防高温运输装置,包括锂电池运输装置本体和驱动电机,所述锂电池运输装置本体的底端装设有滑动轮,所述第一螺纹杆的侧面装设有第一固定夹块,且第二螺纹杆的侧面装设有第二转阀,所述第二螺纹杆的侧面装设有第二固定夹块。本实用新型通过设置有扇叶,通过驱动电机的转动能够使扇叶进行旋转,通过扇叶的旋转能够加快锂电池存放箱内部的空气流通,从而能够将锂电池存放箱的内部进行散热降温,通过第一固定夹块和第二固定夹块能够将锂电池存放箱进行夹持固定,通过该方式使得锂电池在运输到指定位置时,能够将锂电池存放箱从锂电池运输装置本体的顶端拆卸下来。
本实用新型公开了一种圆柱形导针同向引出束腰封口的锂离子动力电池,包括装于圆柱形铝壳中的锂离子电池芯,所述的锂离子电池芯的正负极金属箔与圆柱体导针后段压制成的极耳片连接,导针前段由橡胶端盖的导针孔引出,锂离子电池芯通过滚动成型的束腰封口和橡胶端盖封装于圆柱形铝壳之中,所述导针的极耳片与正负极金属箔的接触面之间,由压力焊成形的结合层形成正负极金属箔与导针的全接触电性连接部。本实用新型采用圆柱形铝壳包装锂离子电池芯,将电池正负极金属箔与极耳片用压力焊成形结合层的全接触电性连接,增强了电池的导电性,再将导针由橡胶端盖的导针孔引出,用橡胶端盖在圆柱形铝壳顶端进行滚动束腰形式的封口,保证了电池的可靠使用。
本实用新型公开了一种基于车载电源的锂电池充电系统,包括后备锂电池、直流切换开关、汽车电量检测模块和升压充电器,后备锂电池连接升压充电器,升压充电器连接直流切换开关,直流切换开关连接汽车蓄电池,汽车电量检测模块连接汽车蓄电池,升压充电器和直流切换开关各自连接汽车电量检测模块;直流切换开关安装于汽车发动机舱中,直流切换开关连接有充电按钮。本实用新型通过汽车电量检测模块自动评估汽车的发电能力,来自动调节充电器电流的大小,来实现对后备锂电池的自适应充电,可以满足在没有市电的情况下,利用汽车发电机给车载锂电池充电,然后给多种不同供电电压的用电设备供电,有效地解决了通讯设备电池续航能力不足的问题。
本实用新型公开了一种电动自行车的锂电池结构,包括电池壳体、锂电池芯以及两个电极,电极包括电极壳体、电极接头、电连接片以及弹性部件,电极壳体固接于电池壳体上,电极接头用于与电动自行车内置电路电性连接;电极接头活动的穿接于电极壳体内并可向着靠近或者远离电极壳体运动;电连接片的一端与电极接头固定并电性连接;电连接片的另一端用于在电极接头向着靠近电极壳体运动时与锂电池芯电性连接;弹性部件的一端固接于电极接头上,弹性部件的另一端固接于电极壳体内,该弹性部件用于提供一使电极接头向着靠近电极壳体运动的弹性应力。本实用新型的电极与锂电池芯具有较稳定的连接结构,提高锂电池使用时的稳定性。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机,包括从前至后依次设置于机架的进料机构、软包装锂电池弧形电芯成型机构和出料机构;软包装锂电池弧形电芯成型机构包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置;通过第一、二、三步的常温冲压,第四步的热压和第五步的低温冷压,可实现软包装锂电池生产的自动化生产,大大提高生产效率和产品质量。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种安全型锂离子电池,包括锂离子电芯以及与锂离子电芯电连接的保护装置,保护装置包括一级保护板和二级保护板,一级保护板包括一级保护芯片和一级截通模块,二级保护板包括二级保护芯片和二级截通模块,一级保护芯片与一级截通模块电连接,二级保护板与二级截通模块电连接,一级截通模块与二级截通模块串联,一级保护板的过充保护值和过流保护值低于二级保护板的过充保护值和过流保护值,一级保护板的过放保护值高于二级保护板的过放保护值。本实用新型在原有的保护板的基础上另加一道保护机制,当原有的保护板失效的情况下,锂离子电芯仍受到过流保护、过充保护和过放保护。
本实用新型属于充电器技术领域,具体涉及一种锂电池充电器电路结构,包括单片机、电压检测电路、电流检测电路、电池状态指示电路以及充电控制电路,单片机包括电压模拟转换接口、电流模拟转换接口、指示灯驱动接口以及脉冲调制充电控制接口;电压检测电路通过电压模拟转换接口与单片机连接,电流检测电路通过电流模拟转换接口与单片机连接,电池状态指示电路通过指示灯驱动接口与单片机连接,充电控制电路通过脉冲调制充电控制接口与单片机连接。本实用新型能够精确测量锂电池当前的电压电流状态,优化对锂电池预充电、恒流充电、恒压充电及涓流充电的过程,以提供合理的电压和电流值对锂电池进行充电,延长锂电池的使用寿命,提高充电效率。
本实用新型涉及一种锂电池成品快速包装定位装置,包括安装壳、定位板和压板;安装壳上设置有多个与锂电池形状匹配的凹槽;定位板上设置有多个与凹槽一一对应的漏斗型凹腔,凹腔底部设置有与凹槽一一对应的通孔;压板上朝向定位板一面设置有多个与凹腔侧壁配合的弹性推料条和多个与通孔配合的顶料块;在进行包装时,只需将锂电池头尾顺序排列后放入凹腔中,锂电池延凹腔侧壁下滑入通孔处,而后在顶料块作用下压入安装壳即可完成装配,节省了人力,提高了生产效率;设置推料条,有效防止锂电池延凹腔侧壁下滑不顺畅情况;整体结构简单,成本低。
本实用新型公开了一种锂电池容纳装置,包括容纳盒,所述容纳盒的两侧内壁上均开设有多个第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述容纳盒内活动安装有多个第一挡板,第一滑块的一侧与对应的第一挡板的一侧固定连接,第一滑块的两侧均固定安装有第一弹簧,位于同一个第一滑槽内的两个第一弹簧相互远离的一侧均与对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接,所述容纳盒的两侧内壁上均开设有第二滑槽。本实用新型结构简单,操作方便,可快速的对锂电池进行拆卸和安装,通过第一挡板和第二挡板减少了锂电池之间的挤压,延长了锂电池的使用寿命,通过第一弹簧防止在没有装入锂电池时第一挡板产生晃动。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是指一种锂电池备膜机构,其包括机架、下夹膜组件、上夹膜组件、送膜组件以及切刀组件,下夹膜组件、上夹膜组件用于夹紧送膜组件所输送的锂电池贴膜,切刀组件用于切断送膜组件、上夹膜组件之间所夹紧的锂电池贴膜,所述下夹膜组件包括第一滑动臂、第一夹头以及第二夹头,下夹膜组件还包括夹头第一驱动装置上夹膜组件包括第二滑动臂、第三夹头以及第四夹头,上夹膜组件还包括夹头第二驱动装置。本申请能够自动地完成备膜,能够裁切多种尺寸的锂电池贴膜,生产效率高。
本实用新型公开了一种组合式锂电池电压控制装置,其结构包括把手、温度感应器、机体、散热口、插口、支撑脚、固定螺钉、固定板、显示屏、操作面板,固定螺钉嵌入安装在固定板上,固定板与机体两侧相焊接,显示屏嵌入安装在机体上,显示屏位于操作面板的左方,操作面板设于机体上,本实用新型一种组合式锂电池电压控制装置,在长期使用下,其机体上的温度感应器外壳内的透镜片和温度感应片会对锂电池组的温度进行检测,将其数据输送到控制板上,最后对机体内的锂电池组进行控制,通过在设备上安装温度感应器,使其能够对电压控制器内部的锂电池的温度进行检测,防止其由于温度过高而导致烧毁,加强了设备的安全性。
本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域,尤其涉及一种碳酸锂输送装置。本实用新型采用如下技术方案:一种碳酸锂输送装置,包括烘箱和输送管,烘箱上部设置有进料口,进料口与进料组件相连通,烘箱下部设置有出料口,出料口与输送管连通,烘箱内设置有传送带,烘箱与传送带之间设置有下料口,烘箱在非底层的下料口设置有承接漏斗,承接漏斗外侧设置有振动器,各传送带将烘箱内部分隔成三个相对独立的空间,烘箱内壁设置有加热板,烘箱下部设置有出料斗。本实用新型通过对碳酸锂进一步干燥和筛选掉大颗粒杂质从而提高对碳酸锂的输送效果,能够根据需要对干燥物料的量进行有效控制,同时干燥采用多级干燥,干燥效果好且提高了物料的整体干燥均匀性。
本实用新型涉及一种锂电池自动夹具装置和检测装置。本实用新型所述的锂电池自动夹具装置包括:底板、直线滑轨组件、夹紧机构、检测机构以及控制器,所述夹紧机构包括移动门板、第一气缸、工件盒以及夹板,所述直线滑轨组件固定在所述底板上,所述移动门板与所述直线滑轨组件连接,在所述移动门板上设置有所述工件盒,所述第一气缸连接在所述移动门板上,所述第一气缸推动所述夹板往复运动并夹紧或放松所述工件盒;所述检测机构包括空心的检测箱、充气杆以及第二气缸,当所述工件盒内放置方形锂电池时,锂电池能被所述充气杆抵紧。本实用新型所述的锂电池自动夹具装置具有电池装夹紧固且能进行单个检测的优点。
本实用新型公开了一种锂电池欠压充电处理电路,应用于具有电池管理系统的锂电池中,所述电池管理系统具有欠压保护信号输出端UVP、基准电压端VCC,所述欠压充电处理电路包括充电MOS管MC1、放电MOS管MD1、第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3、开关S1以及延时电路。利用本实用新型提供的欠压充电处理电路,可实现锂电池在欠压状态下也可给带电压检测功能的充电器进行充电,并且在充电时具有正常的充电保护功能,避免了因为操作失误或者因为开关损坏造成锂电池欠压保护功能永久失效的情况出现,有效解决现有技术中将锂电池的正输出端与负输出端直接作为应急充电端口时没有过充保护功能而存在极大的安全隐患的问题。
本实用新型公开了一种散热性能好的节能锂电池,包括电池后盖板、电池前盖板、接线端口、锂电池本体、导线通道、防尘网板和驱动组件,电池后盖板与驱动组件固定连接,驱动组件设置在电池前盖板的内部,电池前盖板的内壁上固定安装防尘网板,防尘网板的内侧设置有锂电池本体,锂电池本体固定在电池前盖板的内壁上,锂电池本体的电力输出端通过导线与接线端口相接,通过单片机实现电机的驱动控制,当温度超过设定的阈值时,单片机控制电机正转,顶杆将电池后盖板顶离电池前盖板,散热通风的缝隙增大,散热效果更好,无需加装散热风机,避免散热风机运行带来的附加热量,节省人力,实用性高。
本实用新型公开了一种具有防尘结构的锂电池,属于锂电池技术领域,其包括电池本体,所述电池本体的上表面和下表面均固定连接有两个第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑块内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽。该具有防尘结构的锂电池,通过设置密封板、卡块、卡槽、弹簧、第二滑块和第一滑块,当工作人员需要对锂电池进行更换时,工作人员向右拉动电池本体,因卡块的形状设置为半圆形,使得卡块在卡槽的作用下向下运动,使得弹簧收缩,使得电池本体带动第一滑块从第一滑槽内移出,使得工作人员向右拉动电池本体便可把其与防尘结构分离,操作简单,使得工作人员可以方便的对该锂电池进行使用。
本实用新型公开了一种循环水冷锂电池组,包括装置本体,所述装置本体的内部固定安装有水腔,所述装置本体的内部固定安装有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有散热装置,所述散热装置的内部固定安装有风扇,所述散热装置的外壁固定安装有减震底座,所述装置本体的侧壁固定安装有通风口,所述减震底座的底部固定安装有降噪底座。本实用新型,设置了水腔、进水口和出水口,方便了锂电池组内部的散热和注水排水等情况,避免了因为密封内部工作的高温带来的短路自然现象,增加锂电池组的工作效率,设置了第一电机和活水扇叶,便于水源在水腔内能够实现流动带走热量,解决了锂电池组的散热功能,提高了锂电池组的工作寿命。
本实用新型涉及锂电池设备领域具体为一种锂电池用的防震机构,所述锂电池主体的外壁一侧设置有固定套,所述固定套的底端一侧固定安装有底座,所述底座的顶端一侧固定安装有防滑垫,所述固定套的内壁两侧均设置有一组防震垫,所述防震垫的外端一侧均设置有连接座,所述固定套的内部对应连接座的一侧均开设有连接槽,所述锂电池主体的外壁对应防震垫的一侧均固定安装有防滑软垫,所述连接座的外壁四个拐角处均固定安装有连接块,所述防震垫的外壁一侧固定安装有一组滑动座。本实用新型所述的一种锂电池用的防震机构,能够使得整体装置实现更高效的进行防震,有效的提高整体装置的稳定性,带来更好的使用前景。
本实用新型属于电池固定箱技术领域,尤其为一种具有阻燃结构的三元锂电池固定装置,包括箱体和散热扇,所述箱体上方固定有固定块,且固定块内侧设置有转轴,并且转轴边侧连接有箱门,所述箱门上方固定有把手,且箱门下方安装有温度感应器,并且箱门下方设置有喷头,所述喷头一端连接有智能灭火装置,且喷头边侧设置有阻燃层,并且阻燃层上方安装有不锈钢网层,所述不锈钢网层上方固定有挡板,且挡板内侧安装有三元锂电池本体,并且三元锂电池本体边侧设置有导热片,所述导热片安装于散热扇的边侧,且散热扇外侧设置有通风网。该具有阻燃结构的三元锂电池固定装置,方便对应对锂电池爆燃的情况,方便进行散热。
本实用新型公开了一种改善锂电池变形的负极片,涉及锂电池技术领域,解决了锂电池在发生过充电而发生的电池外表面形变的问题,其技术方案要点是:包括底托板,底托板上表面呈均匀分布固定安装有放置筒,且底托板位于放置筒上侧的位置上设置有上连接板,每个放置筒的上端均设置有负极片,且每个放置筒底端内部设置有正极片,每个负极片下表面呈均匀分布固定安装有连接条,每个连接条均呈竖直分布,且连接条插设在放置筒的内壁中,负极片上表面中心位置开设有导电凸起,且负极片外部为绝缘部;在锂电池发生形变的过程中,可以有效的限制电池外形发生变化,从而具有改善锂电池形变的效果。
本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料混捏机构,所述锂电池石墨负极材料混捏机构包括混捏加工机,所述混捏加工机包括混捏加工壳、混捏驱动马达、混捏加工箱和混捏连动齿轮、搅拌机构、密封机构、螺纹机构、第一入料口、第二入料口和对称支撑杆,本实用新型提供的锂电池石墨负极材料混捏机构通过安装搅拌机构、密封机构和螺纹机构,方便有机物和无机物添加液与锂电池石墨负极材料粉末混捏,保证加工设备混捏足够均匀,提高了锂电池石墨负极材料混捏的效率的优点。
本实用新型公开了锂电铜箔加工技术领域的一种锂电铜箔加工用裁切设备,包括工作台,所述工作台顶部一侧设置有料辊,所述工作台顶端另一侧设置有剪切台,所述剪切台顶部设置有剪切箱,所述剪切箱内底部设置有限位板,所述限位板由第二电动推杆、滑槽、驱动滚轮、剪切缝隙以及碾压辊组构成;本实用新型中,通过在传统的锂电铜箔剪切设备中增加驱动滚轮、滚轮电机、第二电动推杆、滑槽以及碾压辊组等组件,可及时给剪切后的锂电铜箔铺平处理,并送入到碾压辊组中进行平展定型,使得锂电铜箔在送出剪切设备时为平整的结构,有利于后续收集设备快速收集,避免发生混乱。
本实用新型公开了一种485通信的锂电池保护电路,该电路包括电池管理模块、单片机控制器和485通信电路,通过电池管理模块分别与各节电池连接,以对各节锂电池进行异常检测;单片机控制器与所述电池管理模块连接,以对所述电池管理模块进行设置,以及将接收所述电池管理模块的异常检测信息;485通信电路与所述单片机控制器连接,所述485通信电路还用于与外接设备连接,以将所述单片机控制器接收到异常检测信号输出至所述外接设备。如此,可通过485通信电路连接外接设备,外接设备可获取锂电池进行异常检测信息,便于以完成锂电池的测试。或者,在锂电池出现故障时,用户需要对故障进行获取,以便于将故障消除。
本发明公开了一种钛铁锂电池的制备方法,一种钛铁锂电池的制备方法,该方法通过制备钛硅碳负极浆料和磷酸铁锂正极浆料,然后将所述磷酸铁锂正极浆料和钛硅碳负极浆料分别均匀涂布至正极集流体和负极集流体上,烘干压制获得正负极片,最后组装获得钛铁锂电池;这样,本发明采用钛硅碳作为负极材料,能够利用钛硅碳的“壳核石榴结构”中的“壳”、“核”及“石榴外衣”,以保证钛硅碳负极材料在充放电过程中比常规石墨更稳定可靠,从而进一步提升电池的安全可靠性,延长电池的循环寿命,同时提升电池的质量比能量。
本申请公开了一种具有耐高温涂层的多层复合锂电池隔膜及其制备方法。本申请的多层复合锂电池隔膜包括,微纳层叠技术形成的多层聚烯烃微孔层,及涂布在其至少一个表面的耐高温涂层,涂层由陶瓷或芳纶涂布而成。本申请的多层复合锂电池隔膜,一方面,微纳层叠技术形成的多层聚烯烃微孔层结构具有更好的安全性;另一方面,在提高隔膜拉伸强度和穿刺强度的同时,可将电池隔膜做到更薄,能满足薄型化高安全的电池隔膜的力学性能和安全性需求;增加的耐高温涂层,使得隔膜在超过200℃的高温下仍能不爆裂,提高了电池安全性。本申请的多层复合锂电池隔膜强度高、缺陷少、安全性好、成本低,且能满足锂电池隔膜对高安全性、高功能性和低成本的平衡。
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