本发明公开了一种隧道窑生产工业级磷酸的方法,该方法包括如下步骤:取磷矿、硅石和无烟煤粉碎,按比例将磷矿粉、硅石粉和无烟煤粉混合均匀,加入粘结剂后制成料块,料块用包裹剂包膜后烘干;隧道窑还原:将料块送入隧道窑,加热,料块中的磷元素基本被释放出后,把废料从窑中推出;水化:将来自隧道窑的气体送入水化塔进行水化吸收,得粗酸,粗酸净化后制得工业级磷酸,本发明采用隧道窑生产工业级磷酸,还原反应主要在隧道窑内进行,提高了还原效率,节省燃料,降低生产成本,可以减少设备的腐蚀及机械的损耗,符合当前节能、环保、循环利用的大趋势,具有广泛的推广应用空间。
本发明公开了一种快速恢复煤矸石山边坡植被生态砖及制作方法,属于矿山边坡加固与植被恢复技术;是一种可快速恢复植被的生态砖及制作方法。该砖由表面设有两个填料腔(2)的砖体(1)构成。该砖由水泥、粒径为28~30㎜的碎石、粉煤灰、磷石膏、牛粪、保水剂、沼液按28:150:7:31:5:0.1:17的重量比混合均匀,经模具压制成型,脱模风干而成。本发明生态砖既可以对煤矸石堆场边坡进行防护加固,同时又能促进植物生长,实现了矿区的植被快速恢复;具有植被恢复迅速、存活率高、营养元素不易流失、成本低等优点,是一种适合煤矸石堆场快速恢复植被的草坪砖。
本发明提供了一种半水磷石膏基充填骨料,由半水磷石膏改性组合物造粒形成;所述半水磷石膏改性组合物包括:含磷基质100重量份、电石渣0.5~3重量份与氯化钠0.2~0.4重量份;所述含磷基质包括半水磷石膏、二水磷石膏与磷矿尾矿中的一种或多种,且至少包含半水磷石膏。与现有技术相比,通过将容易快速转化的含磷基质进行造粒成球,形成具有强度的充填骨料,同时加入电石渣,进一步提高充填骨料的强度,使得到的充填骨料具备良好的压碎值,且存储方便,不会产生结块现象;用作充填骨料,具备对环境无害性、且能够明显减少料浆泌水情况、缩短终凝时间、改善充填体强度、降低充填成本,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
本发明公开了一种锰结核还原焙烧‑浸出制备硫酸锰溶液的方法。按下述步骤进行制备;a、对锰结核进行破碎,得A品;b、向A品中加入新生碳混合,得混合矿,将混合矿加入硫酸溶液中进行搅拌,得B品;c、向B品中加入水,搅拌均匀,得C品;d、将C品送入焙烧炉中,进行焙烧反应,得D品;e、将D品转移到浸出罐中,加入硫酸溶液或废电解液后,再加入水调节液固质量比,搅拌反应,得E品;f、将E品进行液固分离,即可获得硫酸锰溶液,硫酸锰溶液可用于电解锰生产,也可用于高纯硫酸锰的产品的制备。本发明具有工艺设备简单,处理成本低,投资运行成本较低,锰回收率高,对锰结核的开发利用提供参考的有益效果。
本发明目的是提供一种以储量极为丰富且又十分廉价的钾长石、硅石为原料,通过将其所含的不溶性钾、硅成分转化为水溶性成分,在土壤中能缓慢释放,具有较高肥料利用率的硅钾肥制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种制备水溶性硅钾肥肥料的方法,其包括以下步骤:步骤1、将钾长石矿石、硅石矿粉碎后混合,用碳酸氢铵混合,置入水中搅拌,在催化剂下,在一定反应温度和压力下处理2-5小时;步骤2、在上述溶液中加入适量的KOH,在常温下搅拌1-3小时,直至pH值为6-7时停止搅拌,得到水溶性硅钾肥,浓缩或干燥制粒。
本发明公开了一种电厂粉煤灰回收利用方法,将电厂粉煤灰破碎、球磨,过24目筛,其特征在于,通过浮选,分离出碳粉,浮选后的原料中加入还原剂,对含铁颗粒还原为磁铁矿颗粒,经过磁选得到含铁产品。本发明先浮选分离出碳粉,再通过对粉煤灰进行还原后,能将氧化铁还原成磁铁矿,再通过磁选分离出来,能够将氧化铁进行有效的分离,分离得到的产品可作为炼铁原料出售。磁选后余料再次细磨后,通过浮选,能够分离出二氧化硅和氧化钙,以及氧化铝。二氧化硅和氧化钙可作为建材,氧化铝可销售给电解铝厂。本发明将粉煤灰各主要成分分离后,方便对各种材料进行二次加工,所得产品的价值大大提高。
本发明公开一种由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法,其特征在于:以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料,其TiO2含量约35%-45%,进行破碎筛分至-200目,经干燥预热,进行硫酸化预焙烧,焙烧渣先经一段常压碱性浸出,再经二段高压碱性浸出,最后将碱浸渣稀酸常压浸出,浸出渣经洗涤干燥得到TiO2含量60%-80%的富钛料,可广泛适用于硫酸法钛白的生产;以此方法富集处理富含钛的电炉熔分渣,可以充分利用我国的钒钛磁铁矿中的钛资源,且生产成本较低,环境污染较小,具有较好的工业应用价值。
本发明提供一种复合电解质的制备。该方法是将磷矿石破碎、筛分和研磨后进行粗细分离,沉降后与硫酸反应再经固化反应,最后切下鲜钙皮带,堆放即得。本发明的方法矿浆细度优,水份控制简单,混化生产过程稳定,转化率高,反应速度快;制备的普通过磷酸钙的物理性能好,适用于工业生产。
本发明公开了一种利用硫同位素值判断重晶石沉积中心位置的方法,包括以下步骤:(1)取重晶石样品,碎样预处理;(2)称取符合工作标准的样品,用专用锡囊包裹紧密,置于干燥器中保存;(3)样品经自动进样器落入EA反应炉瞬间燃烧;(4)加入氧气助样品充分分解,产物由氨气吹扫,进入分离柱;(5)分离出的SO2进IRMS测定δ34S;(6)根据δ34S值,判断沉积中心位置。本发明采用EA‑IRMS在线分析硫同位素,根据δ34S判断沉积中心位置,结果准确,用途广泛,该识别方法为正确判断重晶石沉积中心提供工作步骤和具体指标,为重晶石沉积成矿的研究提供新思路,为我国勘探和发现新类型超大型重晶石矿床、解决重晶石资源卡脖子的问题具有重大意义。
本发明公开了一种煤层瓦斯含量快速测定方法及便携式装置,包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成,将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中,瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成,并且需要进行体积标定,根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量,利用
本发明公开了一种超微细重晶石粉加工方法,包括如下操作步骤:1将重晶石原矿粗碎,然后再破碎;2冲洗,精选、脱水烘干;3研磨至325目至600目;4将水与重晶石粉按一定比例调成浆,加入药剂,进入缓冲桶搅拌;5打入主机进行湿法研磨;6将储浆桶里的浆料由螺杆泵打入第二道振动筛;7打入烘干桶进行烘干处理,由粉粹锤将烘干的浆料打碎后由分级机根据要求进行分级,分级后的细粉进入袋滤机,由除尘器及脉冲打下后进入自动包装机,打包好的产品进入产品仓库。本方法对传统的重晶石磨粉方法进行改进,与现有技术相比,本方法可将重晶石粉加工到8000目至10000目,达到次纳米级,白度提高2个点,提高了产品的附加值。
本发明公开了有机肥技术领域的一种用于红豆杉的有机肥,包括:酒糟200~240份、杉木渣80~100份、沸石20~30份、维生素B5~8份、芭蕉叶40~50份、酵素菌14~15份、钾矿粉40~50份、膨胀珍珠岩30~50份、鸡粪60~80份、椰糠30~40份。制备时,将酵素菌放入水中形成混合液,使混合液中水与酵素菌的重量比为3:1,然后将混合液倒入粉碎后的酒糟、红豆杉木渣、沸石、芭蕉叶、钾矿粉、膨胀珍珠岩、鸡粪和椰糠中混合拌匀,进行初发酵;再进行深发酵,深发酵后期将维生素B均匀拌入,再进行杀毒、干燥后即制得有机肥。本发明通过合理配置,使制得的有机肥营养元素搭配合理,能显著提高红豆杉的生长速度。
本发明涉及薄煤层钻采技术领域,尤其涉及一种薄煤层钻采方法与装置,包括装置壳体,所述装置壳体的上端部安装有固定架,所述固定架上安装有圆盘,所述固定架的表面开设有与圆盘相适配的安装槽,所述圆盘固定安装在安装槽内,所述圆盘的端部安装有电机,所述电机上的输出轴贯穿圆盘。本发明通过启动电机,使得电机上的输出轴进行转动,通过输出轴的转动带动连接杆进行转动,由于输出轴位于圆盘的中心处,连接杆会以输出轴中心转轴转动,通过连接杆的转动会带动支撑架进行转动,通过支撑架的转动会带动破碎刀进行转动,便于调节破碎刀的位置,使用起来更加灵活,能够有效的对煤矿进行破碎处理,调节较为方便。
本实用新型提出了一种原煤和矸石的筛分装置,涉及煤矿设备技术领域。该原煤和矸石的筛分装置包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件,鉴别组件与传送组件连接,鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪,鉴别组件、和第一破碎组件按物料的传送方向依次设置于传送组件上;其能够将矸石与原煤分离开,提高矸石的利用率,并对原煤进行粉碎,降低工作人员的操作难度。
本实用新型公开了一种煤层瓦斯含量快速测定便携式装置,包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成,将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中,瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成,并且需要进行体积标定,根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量,利用法求解损失的瓦斯含量,利用多功能煤样罐自身可粉碎加热功能,求解了煤样粉碎前后解吸的瓦斯含量,利用公式求解了常压未解吸的瓦斯含量。本实用新型能有效实现井下一体化获取煤层瓦斯含量,为煤矿企业瓦斯防治提供重要保障。
一种检测料的筛选与喂料设备,本实用新型属检测设备领域。适用于煤、焦炭,非磁性的矿石在检测加工过程中使用。本实用新型主要技术是:在皮带运输机的罩壳上开两个孔,一个孔上装一个匀料机构,在另一个孔上装一个磁选机构。本实用新型主要优点是:能够把要检测的料均匀地送到破碎机上进行破碎,同时能够把检测料中的磁性物选出,免得损坏破碎机。
本方案公开了外加剂生产技术领域的一种混凝土用外加剂,包括粒化高炉矿渣40~60份、粉煤灰25~35份、硅灰15~18份、沸石粉20~30份和石膏粉2~4份。制备时,包括以下步骤:一、将粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均匀,加入辊压机进行预粉磨得到料饼,预粉磨压力为150~200MPa;二、将步骤一得到的料饼加入辊压机进行粗磨得到初级粉,粗磨时,选用静态选粉机和动态选粉机对比表面积大于500m2/kg的微粉进行筛选,另外,选用除铁器去除料饼中的碎铁;三、将步骤二得到的初级粉加入球磨机中精磨得到混凝土用外加剂,精磨时,研磨体选用直径为8mm的耐磨小球。本方案通过优化外加剂的原料并改进外加剂生产工艺,在保证外加剂活性的同时,可显著降低生产成本并提高产量。
一种李树种植的堆肥方法及李树种植方法,属于李树种植技术领域。堆肥方法包括挖掘堆肥坑,于堆肥坑内依次:加熟石灰得熟石灰层,放置3‑7天;加平均直径2‑4cm的第一碎石块得第一碎石层;加长度4‑6cm的秸秆碎料段得秸秆层;加沼液密封发酵7‑15天,晾晒至秸秆层含水量10‑20%;加整块河沙‑牛粪块料得河沙牛粪层;加新鲜牛粪得牛粪层,放置5‑7天;加含磷石英砂岩及含钾粉砂质页岩得矿物质层;加泥土得土层。堆肥排水好、透气佳、营养丰富、肥效长。种植方法包括,采用上述堆肥方法堆肥,完成后10‑20天间在堆肥坑挖掘种植坑植入李树。李子产量高、颗粒饱满、外观美观、口感好、档次高、可做精品水果、经济效益高。
本发明公开了一种含钛蒙脱石纳米复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将钙基蒙脱石原矿经自然晾晒,将原矿粉浸于水中,将蒙脱石颗粒分散于水中;(2)在上述溶液中加入焦磷酸钠并进行搅拌,静置后抽出上部浆液,弃去中渣;(3)烘干上部高纯浆液,即得高纯蒙脱石产品;(4)称取高纯蒙脱石,加入丙酮和水,配成悬浮液,搅拌;取适量的Ti(n-C4H9O)4缓慢滴加到适量的盐酸溶液中,进行反应,然后室温静置;(5)在搅拌的条件下,将制得的钛交联剂溶液缓慢滴加到蒙脱石悬浮液中,在交联温度下反应,停止搅拌,静置过夜;(6)将过夜后的产品离心分离,并用去离子水洗涤至无氯离子,用AgNO3溶液检验;(7)分离后的固体放在真空干燥箱内干燥;(8)干燥后的固体经粉碎后即得初步Ti-PILCs产品,再经高温焙烧,即可得最终产品。
一种氨化重钙的生产方法,其特征包括:(1)将浓磷酸与磷精矿矿浆混合进两个串级的反应槽中反应;(2)然后将料浆用喷浆泵打入造粒机内与返料涂布造粒,同时在造粒机内通入液氨中和游离酸;(3)造粒的物料从造粒机出口进入干燥机,与热风炉来的热风并列进行脱水、干燥;(4)之后经破碎筛分系统,合格的粒子被抽为产品,不合格的颗粒再经返料系统进入造粒机内再一次涂布造粒,如此反复循环。本发明方法生产出来的氨化重钙,适应的土壤更宽,不光适合酸性,更适合碱性土壤的施肥,因此其产品竞争力更大,市场价值更高。
本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域,具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤:步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎,破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料;步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53%:47%的比例混合,得混合物料;步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨,粉磨后的混合物料过筛,得粉状生料;步骤四、均化;步骤五、将均化后的生料进行成球,成球后再放入回转窑中进行锻烧,得到熟料;步骤六、将所得熟料进行冷却,冷却后再按比例加入铝土矿熟料,混合均匀后使用球磨机进行粉磨,得成品铝酸盐水泥;步骤七、检验包装入库抽样检验后,机械定量包装,入仓。
本发明公开了一种具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖的制作方法,该具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖包括透水体,位于透水体下部的过水廊道、位于透水体上部的装土体、位于透水体上表面的按摩体和位于装土体内的砂过滤层,该透水体配比包括碎石/混凝土再生骨料、硫铝酸盐水泥、矿渣、水和减水剂,本发明工艺简单,原料成本低廉,而且强度能得到设计强度,且能够大量地使用混凝土再生骨料和大量的矿渣,其结构能有效地降低水的浊度,达到净化水体的目的。
本发明公开了一种铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法,包括以下步骤:S1,将铝质岩破碎并磨制成矿粉并烘干;S2,将盐酸和磷酸的混合溶液与烘干的矿粉按比例置于水浴锅中搅拌浸出;S3,将所得浸出液过滤、洗涤,滤液加入氨水搅拌,调节pH值并除杂,过滤洗涤;S4,将除杂后所得滤液中加入氨水和分散剂六偏磷酸钠搅拌得到磷酸二氢铝水合物沉淀;S5,将所得沉淀过滤洗涤、烘干去水得到超微细粒磷酸二氢铝粉体制品。通过本发明的方法用盐酸和磷酸混合液浸出铝质岩,经过除杂,净化,提纯等工序,可获得质量较好超微细粒粉体,既能获得较好的经济效益,同时又使铝质岩资源得到综合利用。
本发明涉及一种用磷石膏和钾长石生产高活性土壤调理剂联产硫酸的方法,包括以下步骤:(1)将磷石膏经自然风干后干燥,粉碎、过筛;将钾长石粉碎、粉磨后过筛;将硫酸钠磨后过筛;(2)过筛后的磷石膏、钾长石和硫酸钠混合;加入煤炭,混匀,得混合物料;(3)混合物料加水制成球状物料或块状物料;(4)将球状物料或块状物料于900℃~1100℃温度下烧结1~3小时,制得烧结熟料;(5)将烧结熟料进行破碎、粉磨、过筛,然后添加生化黄腐酸钾粉末,混合均匀,包装,即得土壤调理剂成品;将步骤(4)中的尾气经降温除尘后通入硫酸制备系统制备硫酸。本发明合理利用磷矿石制酸的残渣废料磷石膏,变废为宝,产生最大的经济效益。
电热法冶炼生产的炉料造块技术,它是将沥青粉碎或制成乳化沥青、或溶化,加入适量的动物或植物胶液,然后与炉料混匀,再经压制成型作为入炉料块。解决了采用其他粘合剂不适合电热法冶炼生产,难以造出适合的炉料块的问题。不但可以将原先弃置的碎、粉炉料得到利用;而且可以用煤粉代替焦炭,用轧钢碎屑或铁矿石代替废钢,将它们作为炉料一并造成炉料块使用。本发明具有易于实现、造出的炉料块适合电热法冶炼生产,可节省资源和能源、降低生产成本的特点。可广泛应用于采用电热法冶炼生产的硅铁、锰铁等铁合金系列产品,以及黄磷、硅、电石等产品的生产中。
本发明涉及一种废旧玻璃制备的混凝土包括以下重量份数的组分:水泥180~500份、矿物掺合料50~300份、混合细骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加剂3~30份、聚羧酸减水剂5~15份,混合细骨料为砂和废旧玻璃的混合,混合粗骨料为碎石和废旧玻璃的混合。该混凝土将回收的废旧玻璃进行破碎、软化、筛分,然后与砂石组成混合骨料,并采取预裹浆的工艺避免玻璃骨料的二次破碎,得到一种安全、绿色、性能优异的废旧玻璃混凝土。
本发明涉及一种锰片法制备电池级四氧化三锰系统除磁工艺,包括以下步骤,称量3kg锰片,采用对辊机破碎至20目,过筛后加入镐球磨机内,并加入纯水3L,磨矿30mi n。该锰片法制备电池级四氧化三锰除磁工艺,通过在氮气保护氛围下将锰粉破碎至一定所需目数并进行除磁,或者将锰片对辊破碎后,进入镐球磨机内进行加水细磨,然后通过浆料除磁,达到所需原料除磁要求;将除磁后锰粉或锰浆加入合成釜,合成釜采用PPH材质制备,避免磁异带入,并在合成釜出口位置安装管道除磁器,将搅拌器磁异带入在终端前加以一定程度消除,产品经压洗、干燥后,会带入一定量磁异,终端除磁采用带敲击锤的电磁除磁器,在保证磁异达标200ppb内的同时,进一步降低料损。
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