热轧铝板带厚度控制技术主要包括头部变厚度轧制技术、粗轧铝板厚度控制技术和精轧多机架厚度综合控制技术。其中,头部变厚度轧制技术,主要是根据轧制规程和精确跟踪计算各机架头部不同位置压下量,使得铝带从薄到厚的变形区没有厚度突变,可有效解决因铝卷头部太厚而造成的压痕或起折问题;粗轧铝板厚度控制技术,主要是利用轧制力相等时弹跳量相等的原理,通过已轧道次轧制力、辊缝反馈,在后续道次轧制时,实时计算当前厚度,并进行粗轧厚度控制;而开发的基于数据挖掘的精轧多机架厚度综合控制技术,则是通过历史数据挖掘当前轧制过程
矿山充填是实现矿业绿色低碳发展的重要途径,矿山充填开采技术不仅可以实现矿产资源最大限度的回采,而且可以实现矿业固废的环保处置,同步解决地表塌陷及尾矿库风险,提升矿山本质安全水平,在国内外矿山得到了越来越广泛的应用。矿冶集团矿山充填技术研究始于1960年,是中国研究、发展及应用矿山充填技术的先驱者。重点在非煤矿山充填工艺、充填体力学、矿山固废充填新材料等领域,承担国家和行业绿色开采领域共性关键技术研究。本期“图说矿山所”带你了解矿山绿色充填之路。
目前,岩石定向断裂爆破技术一般利用炮孔切槽或切缝管药包等手段实现。其中,炮孔切槽操作难度大,对于切缝方向的把控较高,不易于实现,切缝药包能够很好的解决此类问题,但是国内对于炸药的管控较严格,部分地区获取炸药较为困难,同时对于深炮孔,切缝药包在送孔时工艺复杂,存在一定的技术难点,这些问题都限制着切缝药包的使用。另外,传统的二氧化碳致裂器不适用于定向断裂技术的应用。有鉴于此,本发明实施例提供一种切缝二氧化碳致裂器及岩体定向爆破方法,便于实现岩体的定向断裂爆破,从而改善爆破效果。
本发明属于矿物加工工程技术领域,具体涉及硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法。
本发明涉及选矿技术领域,具体而言,涉及铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺。
本发明涉及焚烧锅炉领域,具体涉及一种锅炉振打设备和有色金属冶炼系统。
基于遥感数据的矿山复绿监测与评价的方法,其特征在于:该方法包括:步骤一、影像获取与预处理;步骤二、总体年际植被长势分级分析;
便于清理的矿山生态修复用蓄水装置,包括路基(1)以及设置在路基(1)内部的蓄水池(2)和污泥池(3),其特征在于,所述蓄水池(2)位于所述污泥池(3)的右侧,所述蓄水池(2)的内部上侧固定设有倾斜设置的污泥过滤网(4),所述蓄水池(2)的左侧开设有与所述污泥池(3)连通设置的通孔,所述污泥过滤网(4)的左端呈延伸至所述通孔的内部设置,所述蓄水池(2)的内部且位于所述污泥过滤网(4)的上方固定设有导流斗(5)
用于生态绿化矿山的截洪沟,其特征在于,包括依次设于矿山堆体外围周边的排水沟区、透水挡墙区和绿化沟区;所述排水沟区的横截面为倒梯形,所述透水挡墙区的横截面为正梯形,所述绿化沟区的横截面为倒梯形;所述绿化沟区由上至下依次设有种植土层、细石透水基层和粗石储水基层;
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