北京有色金属理论与应用

选矿废水初级处理装置 1804     

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选矿废水初级处理装置，其特征在于，包括进水管和出水管、投药机构、沉淀机构和排泥管，其中：所述进水管、投药机构、沉淀机构和出水管按照选矿废水的流向依次连接在选矿废水管道上；所述排泥管与沉淀机构相连，设置在选矿废水管道的下方；所述投药机构包括投药混合仓和投药口，该投药混合仓与进水管固定连接并连通；

黄铜矿的浸出方法 1873     

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本发明的目的在于提供一种黄铜矿的浸出方法。本发明提供的浸出方法的浸出温度低且铜浸出率高。

矿山治理用土壤修复装置 1911     

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矿山治理用土壤修复装置，其特征在于：包括底板(1)、皮带输送机以及设置在底板(1)一侧的接料箱(23)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定连通有进料斗(4)，所述壳体(3)的内部设置有破碎机构；

厚大矿体掘进机机械采矿方法 1848     

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厚大矿体掘进机机械采矿方法，其特征在于，包括步骤：A．垂直方向将矿体在阶段或分段内划分为多个分层，分层高度为单次回采高度；平面上将每一分层的矿体划分为矿块单元；B .在每个矿块单元内布置出矿巷道（8），沿出矿巷道（8）布置回采进路（9）；

控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法 1773     

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为了解决国内搭建的真空电弧重熔3D模型难以控制实际生产中的合金偏析问题，本申请提供一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法。

容积型尾矿浆输送泵 1722     

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容积型尾矿浆输送泵，其特征在于，包括：具有内腔的泵体(1)，所述泵体(1)内间隔设有环形的法兰板(18)和环形的安装板(19)，所述法兰板(18)和所述安装板(19)把所述泵体(1)依次分隔为出料腔(8)、容积腔(7)和进料腔(11)，所述容积腔(7)的数量有多个，多个所述容积腔(7)环形间隔设置，且一端通过所述法兰板(18)与所述进料腔(11)连通，另一端通过所述安装板(19)与所述出料腔(8)连通，每个所述容积腔(7)内均滑动设有用于推动物料的推动组件，所述进料腔(11)内设有用于驱动所述推动组件做直线往复运动的驱动组件。

高铜含量钼矿除杂的方法和高铜含量钼矿除杂与溶液闭路循环的方法 1504     

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本发明能够从钼精矿中选择性脱除铜等杂质元素而不改变辉钼矿的结构，从而实现钼精矿品质提升并回收铜等有价金属的双重目标，对钼矿山或钼冶炼厂具有良好的经济效益。

铜镍矿选铜镍的方法 2200     

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铜镍矿选铜镍的方法，其特征在于，采用浮选-磁选-中矿再磨返回浮选的选矿流程，其中，所述中矿再磨的给矿为所述浮选中扫选得到的精矿和所述磁选得到的精矿。

双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉 2091     

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本发明实施例的目的在于提供一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，旨在解决背景技术中所提出的问题。本发明实施例是这样实现的，一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，包括炉壁、安装在炉壁上的封头以及包裹在封头和炉壁外部的夹套。

利用复合材料制备的海上浮体结构 1948     

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本发明公开了一种利用复合材料制备的海上浮体结构，该浮体结构采用模块化拼接而成，单个浮体由三层不同组分组成的高分子树脂材料，分别为光滑外表层，挤压变形层以及发泡层。所述光滑外表层由聚乙烯树脂组成，且厚度为6-8mm，挤压变形层由聚酰胺树脂组成，且位于外表层和发泡层之间，所述挤压变形层的厚度为8-12mm，所述发泡层由含有树脂的预备发泡粒子发泡并熔化组成，且上述三层通过热压粘接在一起，该模块化浮体结构之间还通过锁定装置连接在一起。

树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法 2212     

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树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法，其特征在于，所述方法包括： 步骤S1，对红土镍矿依次进行酸浸、循环浸出、中和除铁铝、以及稀释或部分固液分离，得到待吸附矿浆，所述待吸附矿浆的固含量在30％以下； 步骤S2，采用树脂对所述待吸附矿浆进行树脂吸附处理，得到吸附后树脂和贫矿浆，所述吸附后树脂中含有镍钴离子和杂质金属离子； 步骤S3，采用洗涤液对所述吸附后树脂中的杂质金属离子进行洗涤处理，得到洗涤后树脂和洗涤后液，所述洗涤液为镍离子浓度为0.01～5g/L的含镍溶液；

用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法 1717     

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种用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法，其特征在于，所述方法包括：将干燥脱水后的红土镍矿加入富氧侧吹熔炼炉内，添加还原剂进行熔炼；

一维边共享钙钛矿荧光材料及其制备方法 2003     

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本发明涉及一维边共享钙钛矿荧光材料及其制备方法，属于有机-无机杂化材料技术领域。

可实现连续生长石墨烯装置 2062     

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一种可实现连续生长石墨烯装置，包括冷却室、安装于所述冷却室内的移动座及设置于所述移动座上且用于放置石墨烯样品的样品盒，所述冷却室的侧面固定有固定板，所述固定板的顶部沿所述冷却室的宽度方向滑移设置有移动板，所述固定板上设置有用于驱动所述移动板升降的驱动组件，所述移动板靠近所述冷却室的侧面沿所述冷却室的宽度方向滑移安装有移动杆，所述移动杆顶面用于与所述样品盒的盒沿相接触。

高压电缆用可交联聚乙烯绝缘材料、制备方法及其用途 2063     

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本发明要解决的技术问题在于提供用于高压电缆的可交联聚乙烯绝缘材料、制备方法及其用途，该材料可抑制高压直流电缆中电导率非线性过度增大效应聚集。

钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用 1662     

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本发明涉及电磁屏蔽复合材料的技术领域，具体来说，涉及具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶，以及通过外加静磁场制备取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶的方法。

高温熔体缓冷装置及渣包测温方法 4541     

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高温熔体缓冷装置，其特征在于：门式起重机(10)的轨道(11)旁侧为用于堆放渣包(A)的缓冷区(20)，门式起重机(10)的支腿(12)上设有测温探头(30)，测温探头(30)斜向向下指向缓冷区(20)内渣包(A)的侧壁。

从含铜溶液中富集铜的方法 1934     

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从含铜溶液中富集铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，向含铜溶液中加入硫化剂进行硫化沉淀；S2，沉淀生成后，采用水力分级的方式富集得到粗制硫化铜。

铜矿矿床规模预测方法及系统 1519     

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铜矿矿床规模预测方法，其特征在于，包括：获取现有的铜矿的项目数据和资料；所述项目数据包括项目名称、所属国家、所属地区、经度、纬度、大地构造位置、成矿区带、矿床成因类型、成矿时代、成矿作用、赋矿地层、主岩、蚀变类型、矿石类型、矿体特征、累计查明资源储量、平均品位、成矿温度、成矿盐度和勘查程度；所述资料包括：矿区地质详查报告和钻探勘查报告；

用于铜钴分离的捕收剂及铜钴矿浮选方法 2387     

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用于铜钴分离的捕收剂，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁铵黑药。

蓄冷材料、制备方法、包括其的蓄冷液及应用 2032     

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本发明涉及蓄冷材料技术领域，尤其涉及一种蓄冷材料、制备方法、包括其的蓄冷液及应用。

铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法 1393     

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铜矿酸性堆浸场生态修复系统，其特征在于，包括：依次设置于堆浸渣矿堆表面的阻隔层、植被恢复层和保护层；所述阻隔层的原料包括萃余液系统的中和渣和絮凝剂。

硫化铜镍矿的浮选方法 1733     

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硫化铜镍矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将硫化铜镍矿磨矿和调浆得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入硫化矿物调整剂，所述硫化矿物调整剂包括0-10重量份的可溶性铜盐、0-200重量份的铵/胺盐和1-200重量份的还原活性剂，搅拌均匀；

铅锌尾矿高效资源化的方法 2042     

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铅锌尾矿高效资源化的方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1、将铅锌尾矿、碳酸钠和铁酸钙混合并研磨至150～200目，制成混合生料；S2、将步骤S1混合生料在常压下焙烧30～50分钟，得到活性熟料；

难处理铅锌矿的回收方法 2030     

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难处理铅锌矿的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：对难处理铅锌矿原矿进行两段脱泥预处理：将原矿采用X射线分选机进行X射线干式分选出精矿和尾矿，分选尾矿进行隔粗，分离出建筑石料和隔粗尾矿后，对隔粗尾矿采用超细提纯分级机进行二次脱泥，脱除2微米以下的细泥，得到返砂，细泥进入最终尾矿；

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法 1790     

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低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述冶炼系统包括：预氧化反应装置(10)，所述预氧化反应装置(10)设置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述预氧化反应装置(10)中加入所述低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；

具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶及其制备方法 1700     

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本发明涉及电磁屏蔽复合材料的技术领域，具体来说，涉及一种具有取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶，以及一种通过外加静磁场制备取向结构的电磁屏蔽功能复合压敏胶的方法。

高碳难选铅锌矿的选矿方法 1172     

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高碳难选铅锌矿的选矿方法，包括：碳铅等可浮：将原矿矿浆移入浮选槽中，向所述原矿矿浆内添加碳质捕获剂；碳铅分离：加热所述碳铅等可浮步骤所获得的混合精矿，将所述混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；

基于矿山爆破无人机装置 778     

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基于矿山爆破无人机装置，包括无人机支架(1)、螺旋桨支架(2)和螺旋桨(3)，所述无人机支架(1)的四周均与螺旋桨支架(2)的背部固定连接，所述螺旋桨支架(2)顶部的表面与螺旋桨(3)的底部固定连接

电流辅助成型、烧结一体化的连续生产系统及生产方法 1922     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及适用于粉末冶金零部件成型的电流辅助成型、烧结一体化的连续生产系统及生产方法。