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本实用新型公开了一种用于磷酸生产的物料反应装置，涉及反应装置领域，本实用新型包括进料机构，包括支撑架，支撑架上方设置有筛选组件，筛选组件包括设置在支撑架上方的料箱，料箱一侧设置有震动电机，料箱下方设置有固定框，料箱下表面设置有出料口，固定框与出料口连接，喷洒机构，包括设置在支撑架上方的反应箱。本实用新型一种用于磷酸生产的物料反应装置，利用转动电机带动搅拌轴转动，皮带带动若干个碾碎辊转动，对固体磷矿以及液体硫酸进行搅拌，便于使其反应更加充分，同时较大的磷矿通过两个碾碎辊转之间后，利用两个碾碎辊之间的碾压力对磷矿进行碾碎，便于磷矿与硫酸反应更加充分，反应效率更高，避免了原材料的浪费。
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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣制备人造浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石中的有价值成分先选取出来，再将粉煤灰、钢渣和煤矸石的残渣进行矿洞、洼地回填。
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本实用新型公开了一种制备锰硅合金的设备，包括第一混料装置、第二混料装置和矿热炉，第一混料装置和第二混料装置均和矿热炉连通，所述第一混料装置和第二混料装置结构相同，第一混料装置包括圆柱形的外部筒体，外部筒体的上方设有进料斗，进料斗的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗内设有挡料板，挡料板将进料斗分隔成若干独立的分料斗，每个分料斗的下部均连通有倾斜设置的分料筛，分料筛位于外部筒体的上方，分料筛和进料斗的底部固定连接，分料筛成放射状布置在进料斗的下方。本实用新型能够提升产出的锰硅合金的质量。
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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种高浓度富过磷酸钙磷肥的生产方法,包括:以磷酸为原料,通入蒸汽使磷酸温度达到55-65℃,然后加入磷矿粉混合,矿粉的量为根据磷酸量计算的理论计算量的105%,在混合器中与磷酸混合反应30S后,加入94%-98%硫酸,硫酸的量与磷酸混合时的混酸浓度为62-68%,将硫酸、磷酸和磷矿粉在反应器中剧烈混合1MIN后,料浆流入回转化成室固化,固化时间为30-40MIN,固化温度95℃,再堆存、熟化后,粉状物料加水造粒,经干燥、筛分即得。本发明工艺流程简单、设备少、操作简便、生产成本低且易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种钢厂废渣轻质隔板墙及其制备方法与安装工艺，它由以下质量百分数的原料制备而成：矿渣15～20％、矿粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加剂1～3％、水泥25～30％，其余为水。制备时先将矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；然后将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到混合物；最后将得到的混合物通过挤压机挤压成型得到目标物。本发明采用钢厂废渣为主要原料制作轻质隔墙板，具有原料广、制作简单、施工速度快、安装质量便于控制、免抹灰、质量轻、隔音效果好等优点。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤：将铝土矿用恒温电阻箱焙烧；然后进行研磨，并用筛子筛分选取100目铝土矿，将铝土矿与浓硫酸按比例混合，加热搅拌，充分反应后，停止加热，自然冷却，然后稀释，采用真空抽滤，所得滤出液即为硫酸铝溶液，将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体；向硫酸铝晶体中加入蒸馏水，搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液；在室温下，控制硫酸铝溶液的PH值为2～3，之后在硫酸铝溶液中添加DDTC，当溶液中产生沉淀时，过滤，制得无铁硫酸铝溶液；将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。本发明除铁率达89％，经济效益高。
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天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法，涉及矿物分选技术领域，包括以下步骤：A破碎；B筛选分为大、小、中等颗粒；C1大颗粒经再次破碎后返回再筛选；C2小颗粒进行电选，分出石墨片与尾矿；C3中等颗粒进行风选；D1旋风集料已经解离开的石墨和云母，至电选，分为云母与石墨；D2其它物料经摩擦，以分离未解离开的石墨和云母；E1细粉经集料收尘至电选，分离为石墨与尾矿；E2其它物料筛选分为小、中等、大颗粒，经风选后物料分为尾矿与石墨云母混合物料；F接步骤E2对石墨云母混合物料经电选，分为云母片与石墨片；G各步骤分离出的石墨片经再次电选，分为石墨片与尾矿。本发明具有以下有益效果：1、无需用水；2、成本降低；3、分选的纯度高。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用节能环保的磨煤机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有输料管，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎叶，所述箱体右侧的底部固定安装有震动器，所述震动器的输出端固定连接有震动块，所述震动块的一侧固定连接有筛板。本实用新型通过第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、移动杆和碾压滚筒的设置，解决了现有的磨煤机不具备节能环保的效果，在对煤进行加工的过程中磨煤效果不理想，需要进行二次加工，大大降低了装置实用性的问题。
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本发明公开了一种四氧化三锰的制备方法，制备步骤如下：a.首先将水锰矿放入到粉碎机进行粉碎，再将粉碎后的水锰矿经过300目筛进行筛分，再将筛分后水锰矿放入到高温焙烧炉内进行焙烧，制得三氧化二锰；b.待步骤a完成后，再将制得三氧化二锰从而焙烧炉内取出，并且放入到冷却室内进行冷却；c.待步骤b完成后，再将冷却后的三氧化二锰均匀铺平放入到金属网框内。本发明不但对水锰矿粉碎成块矿后焙烧，还让三氧化二锰均匀铺平和分层后与甲烷气体反应，加快了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原反应时的速度，节省了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原时的时间，增加了三氧化二锰和甲烷气体还原过程中的充分性，提高了四氧化三锰制备的纯度和效率。
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本实用新型公开了一种铝土矿蒸汽直接加热拜耳法溶出三级自蒸发器,它在三级自蒸发器的每级自蒸发器的乏汽出汽端口上及每级自蒸发器的乏汽输送管的端口上都分别连接有一个具有大小端口的锥形过渡连接管,并且在两个锥形过渡连接管的小端口上都连接有一个乏汽阀门,两个乏汽阀门之间通过连接管连接,在三级自蒸发器的第一级和第二级自蒸发器的出料管上都装有放料阀门。本实用新型具有处理出料堵管容易、乏汽阀门不易损坏、筛板不易堵塞并且工作稳定可靠、以及锅底不易被磨穿的优点。
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本实用新型公开了一种矿区大气环境污染源追溯监测设备，包括移动小车本体，移动小车本体上端安装有旋转电机，旋转电机顶端设置有绕线盘，绕线盘外侧设有安装环，安装环外侧设有若干个安装柱且安装柱与安装环固定连接，安装柱底端设有若干个固定柱，固定柱与移动小车本体固定连接，安装柱内侧设有弹簧一，弹簧一外侧设有伸缩杆，伸缩杆卡入安装柱内且与安装柱内壁滑动连接，限位杆内侧设有连接线，连接线贯穿安装环内壁且与绕线盘固定连接。控制系统筛选出空气污染程度最高的方向，启动警示灯为移动小车本体提供行进方向，方便查找污染源位置，减少工作人员工作强度。
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本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯抽放吹水结构，它包括抽放系统和压风系统，气水分离器的上部设有吸气口，吸气口上有阀门一，阀门一通过软管一与抽放系统的三通连接，气水分离器的底部连接有放水器，气水分离器的上部侧边连接有软管二，软管二连接有吹水器，吹水器的侧边通过阀门二与压风系统连接，吹水器的另一端与封孔筛管连接，封孔筛管的内部设有吹水管，吹水管与阀门二连接，上述管道连接完毕后，当钻孔内有积水时，开启带高压管快速接头的阀门二向钻孔内送风，积水被吹出，进入气水分离器，从放水器将水放出。通过压风吹水及时排出钻孔积水，防止钻孔因积水浸泡塌孔，使瓦斯抽采钻孔保持长期高效抽采，取得很好的效果。
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本实用新型公开了一种可用于矿物分选的合成加工装置，包括支撑台和分解漏斗，所述支撑台上螺栓固定连接有第一和第二驱动电机，且第一驱动电机啮合连接分解漏料，并且第二驱动电机传动连接第二送料螺杆，所述分解漏斗与分选箱之间通过漏料槽连接，且分选箱内转动连接有第一送料螺杆，并且分选箱中固定连接有筛网，所述第一送料螺杆的底部转动连接有底板，所述粉料箱的底部设置有传送带，所述传送带与盛料板之间通过挤压弹簧弹性连接。本实用新型中，启动第一驱动电机和第二驱动电机，由于分解漏斗内部的凸块，和第二送料螺杆的作用，分解漏斗的顶部至漏斗底部被分解为大小合适的物料，从而简化了后续的工作流程。
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本发明公开了一种矿山井巷充填用复合物料，由黄磷炉渣粉、激发剂与改性剂按照（19～22）:（10～17）:（1～4）搅拌均匀而制成；其制备方法为将黄磷炉渣、激发剂和改性剂分别经过烘干和粉碎至细度为200～300目、筛余量小于5%的粉状物，然后按质量比分别称取备用，先将黄磷炉渣粉和激发剂混合均匀，然后加入改性剂，最后加2～4倍体积的水搅拌均匀即可。本发明流动性好，凝固时间复合要求，早期强度较高，后期强度得到提高，只需在生产过程中将复合物料装入原水泥仓中即可进行生产，组织生产容易。可取代水泥和粉煤灰，不用水泥和水泥熟料作为原料，最大限度的降低生产成本，提高企业经济效益。
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本发明公开了一种煤矿井下下向钻孔抽采方法，抽采钻孔施工到位后从钻杆内下入抽采筛管、吹水管到钻孔底，采用囊袋式注浆封孔器、带压注浆，确保钻孔封孔的严密性，同时安设在钻孔孔口吹水管一端的吹水装置，利用压风压力将抽采钻孔内积水、渣吹出孔外，能有效的将钻孔内的煤岩渣排出钻孔外部，确保后续的瓦斯的抽采效果良好，解决了传统的瓦斯抽采方法存在着下向钻孔容易塌孔、封孔不严密、钻孔内存水存渣，影响瓦斯抽采效果的问题，提高瓦斯抽放效率，缩短瓦斯抽放时间，实现安全生产。
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本实用新型公开了一种采矿加工用高效破碎装置，包括底座，所述底座上端四角的位置安装有支架，所述支架上安装有碎料室，所述碎料室外部安装有隔音层，所述碎料室内部中间位置安装有连杆，所述连杆外部安装有转轴，所述转轴上均匀安装有螺旋轴，所述螺旋轴上安装有破碎刀，所述碎料室后侧的中间位置安装有后侧安装有壳罩，所述壳罩后侧电机A，所述底座上端的中间位置安装有集料箱，所述集料箱上端中间靠近前侧的位置安装有主动辊，所述主动辊后侧安装有从动辊。本实用新型结构简单，便于操作，通过两次对物料的破碎，能大大提高物料的破碎效率，且过滤筛能滤出较大颗粒的物料，减少对碾压齿的损坏，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种金矿浮选尾渣代替石灰石浆的循环中和处理系统，包括壳体，所述壳体顶部固定连接入料管，所述壳体右侧固定连接清水箱，所述出料口底部固定连接提纯仓，所述提纯仓内壁右侧固定连接一组筛选板，述水箱通过右侧输水管连接抽水泵，所述抽水泵顶部通过输水管连接清水箱。本实用新型中，首先通过加装在浓密机下一个工序的提纯仓，可以进一步增加浓密机分离出来的浮选尾渣的浓度，避免经过浓密机后分离的尾渣起不到中和的作用，减少石灰石浆的加入量，降低更多的成本，通过提纯仓后加装的抽水泵装置，将水经过处理后抽向清水箱，可以实现使用水的循环利用，值得大力推广。
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本发明公开了一种用于矿山井巷充填的混合物料，主要是由黄磷炉渣与磷石膏、石灰和水玻璃溶液组成的；其制备方法是先将黄磷炉渣与磷石膏烘干，分别磨细成200目的筛余量小于5%的粉态物料，按重量份称量后，混合均匀，再按重量份加入水玻璃溶液和石灰，搅拌均匀，即得。本发明的前期脱水性好，凝固时间满足要求，可取代磷石膏充填胶结用的水泥和粉煤灰，不仅有效利用了黄磷炉渣和磷石膏，还可以不用水泥、水泥熟料作原料，降低生产成本，提高企业经济效益。
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本发明提供一种煤矿井下掘进用防爆喷湿机，包括空压机，喷射管和喷头；所述抽风机与集尘箱通过气管连接，安装于集尘箱右侧；所述风管为pvc透明钢丝软管，右侧连接于集尘箱左侧，左侧连接于搅拌机右侧，与搅拌机内部相通；所述粗料管左侧与搅拌机内部相通，右侧与粗料筒相通，且左侧连通搅拌机位置与振动筛顶面处于同一平面；所述出料管焊接于搅拌机左下角，为30度斜管，右侧与搅拌机内部相通，左侧与喷射机相通；所述喷射管用以连接喷头与喷射机，且喷射管内带有单向阀，设定内部物体的流向从右向左；本发明拆卸安装简单，可以逐个运送至井下再进行安装，运输方便，能够减少工作时产生的粉尘、浮尘。
本发明公开了一种砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统，包括：第一筛机；经运输带机与第一筛机的>80mm砂石出口进行对应的第一圆锥式破碎机；以及经输带机与第一筛机的<80mm砂石出口进行接触对应的第二筛机；经运输带机与第二筛机的80‑40mm砂石出口接触对应的第二圆锥式破碎机。细小颗粒有效填充了破碎腔粗颗粒之间的间隙，能有效形成多粒级优化组合混合填充挤压摩擦效应，避免架棚现象发生，进料粒级给合越好，针片状含量越低，主要是因为多粒级优化组合后，破碎墙体内矿料较为密实，在破碎机的动锥的带动下，能有效形成矿料间多点挤压和研磨，结构受力差的针片状矿料会先破碎，故矿料飞边及针片结合能有效破碎，实现整形破碎。
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本实用新型提供一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，涉及煤矸分离技术领域，包括分离网；所述分离网共有三个，三个分离网由第一连接圈和第二连接圈组成，三个分离网的网孔大小不同；所述锁紧圈卡接在第一连接圈和第二连接圈外侧；所述支撑圈在分离网右侧；所述驱动组件包括有齿轮圈，齿轮圈卡接在支撑圈外侧。首先将分离网设置为三个不同大小的网孔，从而使分离网在转动过程中对不同大小的煤块与矸石进行分离，分离后的煤块与矸石通过收集漏斗进行收集，收集漏斗方便对煤块与矸石进行分类，通过分离网的设置使得煤矸分离更方便，解决了煤矸分离器同时大小分类，筛选网拼接麻烦，筛选网筛选效率低的问题。
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实用新型属于提纯装置领域，具体的说是一种铝土矿磨细提纯装置，包括底板与固定墙，所述底板的顶部设置有滑动座，且滑动座的内侧开设有滑轨，所述滑动座的顶部设置有收集罐，且滑动座的边侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有滑动架，所述滑动架的内侧安装有筛网，且筛网的端部设置有限位板，所述固定墙设置于滑动座的端部，且固定墙的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有搅拌罐，且搅拌罐的边侧设置有卸料板，所述卸料板的端部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧设置有立板；本实用新型能够通过搅拌机构便于对装置进行自动化磨细，能够便于对装置进行卸料，能够通过收集罐的设置能够便捷用户对提纯的材料进行收集。
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本实用新型涉及瓦斯管路的除渣技术领域，具体是一种矿井瓦斯抽采除渣装置，用于解决现有技术中清除瓦斯管路中的网筛时，需要停止对瓦斯的抽采，从而影响到对瓦斯抽采进度的问题。本实用新型包括除渣管路、进气管路和出气管路，所述出气管路上安装有主网筛，所述进气管路和出气管路间还连接有备用管路，所述备用管路内安装有备用网筛，所述备用管路上还安装有备用闸阀，所述进气管路上位于备用管路和除渣管路间安装有第一闸阀，所述出气管路上位于备用管路和除渣管路间安装有第二闸阀。本实用新型通过在进气管路和出气管路间设有备用管路，当对主网筛进行清除杂物时，可以使用备用管路对瓦斯继续抽采，从而不影响对瓦斯的正常抽采进度。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本发明公开了一种模拟矿井工作面通风的教具，它包括由透明橡胶管（8）组成的管道，从管道的进水端到出水端依次设置有水泵（1）、第一阀门（2）、流量报警装置（3）、连接管（4）和第二阀门（7）；连接管（4）内放置有用布包裹的高锰酸钾（5），连接管（4）出水端设有网筛（6）；解决了现有教学中针对矿井通风的教学，通过书本和口头的讲述具有局限性，使学习者对通风认识良莠不齐以及对工作面通风理解淡化或者不够深入等技术问题。
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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿渣生产硫镁肥的方法，包括如下步骤：(1)经烘干、粉碎后的高镁磷尾矿渣与磷石膏粉以配料质量比为1.538～1.818的比例混合，然后与含P2O5为36～40％的磷酸和85～92％硫酸的混酸反应5～8min，其混酸浓度为53～60％，反应温度控制在55～75℃；(2)反应物料在100℃下烘干堆放至室温，粉碎后加水造粒，经干燥、筛分，使其颗粒为2～4mm的≥90％，平均抗压强度达到35N以上。本发明能实现高镁磷尾矿渣和磷石膏资源化利用，将高镁磷尾矿渣中的镁大部分转化成水溶性镁，并且含有磷和硫的复合肥，且生产成本低。
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本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将制得的氧化铝粉与偏聚磷酸铝固化剂、碳化硅混匀、粉碎、过筛得混合原料，向混合原料中加入聚羧酸减水剂，搅拌混匀，再加入硅溶胶粘结剂搅拌混匀得防烧损涂料；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备防烧损涂料和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的防烧损涂料能有效降低钢坯在加热过程中的烧损，制酸工艺简单的特点。
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本发明公开了一种用尾矿渣生产硫磷铵产品的工艺。该工艺利用磷酸装置副产的磷石膏、合成氨装置副产的二氧化碳与合成氨反应生产出硫铵料浆，用湿法磷酸净化副产的萃余酸与合成氨反应生产出磷铵料浆，将两种料浆按一定比例混合，添加适当磨矿装置的尾矿，送入造粒/干燥机喷浆造粒，半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的2-4mm产品颗粒，根据需要添加着色、包裹剂得到硫磷铵产品。采用本发明得到的产品养份稳定，造粒度均匀，抗压强度高；能够大幅度降低企业环境保护方面带来的压力，且成本优势显著，投资风险小。
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