本发明公开了一种石墨烯掺杂ZrB2‑SiC复合陶瓷及其制备方法,所述石墨烯掺杂ZrB2‑SiC复合陶瓷由ZrB2‑SiC复合粉末和石墨烯制备而成,具体制备步骤如下:一、陶瓷坯料制备:称取ZrB2‑SiC复合粉末与石墨烯并混合,将混合料加入到研钵中研磨,获得高温陶瓷胚料;二、陶瓷成型:将高温陶瓷胚料加入压片机模具中压片,获得陶瓷坯体;三、真空烧结:将陶瓷坯体放入真空管式炉中真空烧结,降至室温;四、真空热压烧结:将真空烧结后的陶瓷坯体放入真空热压炉中热压烧结。本发明成功利用了机械法制备陶瓷复合粉末并获得了结构紧密的石墨烯掺杂ZrB2‑SiC复合陶瓷,掺杂石墨烯的ZrB2‑SiC复合陶瓷导电性明显增强。
本发明公开一种高性能耐磨陶瓷喷嘴及其制造 方法。它是由下述质量百分比原料制得的,碳化硅和/或碳化硼 73%~94.5%、Al-Y系添加剂5%~25%、CeO2或La2O30.5%~3%。制造方法是通过下述步骤实现的:(一)把碳化硅或碳化硼粉末、Al-Y系添加剂、CeO2或La2O3的粉末混合均匀,然后将其压制成喷嘴形状的坯件;(二)将坯件置于真空烧结炉中,先将真空烧结炉抽成真空,再把氩气通入真空烧结炉;(三)升温烧结。由于所述各组分在混合烧结过程中形成了具有良好韧性、耐磨性的硅铝硼钇复合相,所以喷嘴的硬度、耐磨性和耐热震性能都得到较大提高,克服了现有陶瓷喷嘴的缺陷。本发明具有设计合理和具有较大推广价值的优点。
一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备,涉及一种熔铸设备。本发明是为了解决现有的真空熔铸设备部件数量多,结构复杂,设备制造成本高的技术问题。本发明由真空室、感应线圈、坩埚、等离子发射装置、升降装置、翻转装置、模壳、石墨加热体、拉伸装置、悬浮线圈和物料进给装置组成;等离子发射装置和升降装置固定在一起且穿过真空室上壁的孔进入真空室内,坩埚与设置在真空室内壁的翻转装置固定在一起,坩埚外壁设置有感应线圈;在真空室内物料进给装置的下方设置石墨加热体,石墨加热体内设置模壳,石墨加热体上方设置悬浮线圈,在模壳的下端设置拉伸装置;本发明简化了设备的结构,从而大幅度的降低了设备的制造成本和故障率。
本发明提供的是一种双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法。它包括材料化学成分的控制及炉料的配制、操作程序及炉内真空的控制以及破真空及破真空后其他后续过程的处理方法等。本发明实现了真空条件下,较大容量单包钢水浇注两个或两个以上的铸件或钢锭,并且铸后,所铸铸件或钢锭的化学元素的烧损率都几乎为零,实现单室单包真空浇注多件次铸件或钢锭。本发明解决了真空熔铸过程中单包钢水浇注多件次铸件或钢锭化学元素烧损和氧化问题,使得所浇注铸件的化学元素的烧损和氧化率尽可能小,同时,免除了破真空后使用脱氧剂所产生的一系列问题。
网带平回筛。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动,处理过程中滚动性能差,容易堵塞,筛理能力和筛分效果很难提高。本实用新型组成包括筛架(1),筛架通过吊杆(2)或者摇杆或者摆杆连接筛箱,筛箱中装有一组网带筛面(3),平回机构(4)安装在网带筛面之间,网带筛面包括大中杂网带平回筛(31)和小杂网带平回筛(32),大中杂网带筛和小杂网带筛分别连接驱动机构(41),位于底层以外的小杂网带筛上下筛面间装有倾斜的出杂滑板(5)。本实用新型用于煤矿、铁矿、盐矿,以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
本实用新型涉及计算机电缆,尤其涉及一种抗干扰耐高温计算机电缆。是由导体、绝缘体绕包层构成,导体外包有绝缘体绕包层构成内部芯线,每两根芯线绞在一起构成芯线组,每对芯线组外包有屏蔽绕包层,芯线组依次外包有总屏蔽绕包层、耐火绕包层和外保护绕包层。本实用新型结构简单具有低电容、低电感,并且具有良好的耐热性及抗干扰性,尤其适用于石油、冶金、化工等高温防爆行业环境下的计算机系统及其他电子设备连接用多对屏蔽电缆。
一种磁控高温气体分段耦合除尘系统,涉及高温气体除尘技术领域。解决了现有高温气体除尘技术无法同时实现节能环保、连续高效、经济可靠地除尘的问题。除尘系统包括滤料锁斗、磁控高温气体分段耦合除尘装置、磁分离器、灰锁斗、循环泵和磁控滤料循环系统;磁控高温气体分段耦合除尘装置利用滤料锁斗加入的滤料颗粒对含尘气体进行分段除尘,磁分离器用于将磁控高温气体分段耦合除尘装置排出的灰尘颗粒和滤料颗粒进行磁控分离;磁分离器的出料口通过与磁控滤料循环系统的进料口连通,磁控滤料循环系统用于对滤料颗粒进行清洗、提升、循环,清洗后的滤料颗粒重新送入磁控高温气体分段耦合除尘装置。本实用新型适于燃烧、气化、化工、冶金等领域。
本实用新型公开了手车移开式电容器补偿柜,涉及电容补偿柜结构的改进技术。包括电容补偿柜柜体(1),还包括底板(2)和轮子(4);电容补偿柜柜体(1)安装于底板(2)上面,在电容补偿柜柜体(1)左右侧各有两个半圆形的凹槽(3),在每个凹槽(3)中安装有一个轮子(4),轮子(4)下部位于底板(2)下方。本实用新型解决了现有的电容器补偿柜存在不便于移动、使用不方便的问题。本实用新型的手车移开式电容器补偿柜可广泛应用于电力、冶金、石油、港口、化工、建材等工矿企业及小区配电系统。
一种移动式无弯管垂直悬停喂线装置,属于金属材料冶金领域;主要由直线导管、锁紧定位装置、驱动自锁装置、齿形圆弧轨道、合金芯线和喂线机组成;喂线过程中由于喂线导管是直线形,近于垂直状态无弯曲,喂线阻力大大降低,送线电机功率得到充分发挥,使喂线工艺更加顺畅、高效。
一种用于铸造铁水缩孔缩松倾向分析的测试样块。为了满足铸造铁水缩孔缩松形成倾向分析的需要,本文公开了一种由三个不同厚度截面块体部分连接组成的多功能测试样块。该测试样块整体呈“工”字形,块体2为一长窄板具有较小的体积模数和较快的凝固速度,在凝固过程中将块体1与块体3的铁水流通阻断。块体1的体积模数比块体2稍大与其连接用于制造缩孔缩松形成条件。块体3具有最大的体积模数与块体2连接后倾向于形成缩孔缩松,而且在该块体铸型部分侧面或上方易于安装冒口实施补缩,或者安装体积或线位移传感器及热电偶用于石墨膨胀及其补缩特性检测分析。本实用新型用于铸造和冶金领域。
本实用新型是一种具有叠片转子的汽轮发电机, 它属于一种有静止电枢和旋转磁体的同步发电机。 容量在2500KW~6000KW的汽轮发电机。通过叠 片铁心转子代替整体锻件转子,解决锻件复杂的冶金 处理、供应紧缺、交货期长、不能满足生产需求,以及 锻件加工造成的不合理。其主要结构特征是在转轴 上用键固定带有风路的叠片铁心装配。这种小火力发电机用于山区、村镇和有余热可用 的自备电厂。
一种新型的电磁真空度调节器,在磁轭外壳的前端设有法兰止口,盖帽的底端和橡胶膜片的边缘安装在该法兰止口内;在该磁轭筒的后端设有缩口,该磁轭外壳的后端从磁轭筒的前端配合地插到底端,并与安装在所述的磁轭筒的外周面的安装箍构成一体,所述的线圈骨架安装在该磁轭外壳内;该上磁极部件和下磁极部件分别安装在磁轭外壳的前端和磁轭筒的后端,在所述的磁轭筒的后端装有线圈引线插座。本实用新型的优点:在不改变原产品外型安装尺寸及主体结构的前提下,优化改变为应用一般的冲压、拉伸成型工艺和成熟的少屑或无屑成型的粉末冶金工艺,从而使得整机产品的主要技术质量指标更加稳定可靠,工艺方法和结构简捷,能达到降低批量生产成本的效果。
本实用新型公开了一种真空电极凝壳炉用摄像头支架,属于冶金设备技术领域。本实用新型所提的摄像头支架主要由减速机,丝杆旋转移动机构,摄像头活动支架,倒V型导轨,固定架,行程开关和滑块组成。其中,丝杆旋转移动机构的丝杆一端与减速机连接固定,另一端通过滑动螺纹与滑块连接,摄像头活动支架垂直连接在滑块上,滑块与倒V型导轨滑动连接,可在倒V型导轨之间移动,倒V型导轨固定在固定架上。本实用新型采用减速电机拖动丝杠旋转移动方式,可免除工人手动调整,结构简单可靠,操作方便,维修维护简单。
轻型热烟气装置。近年来国内开发有无焰烘炉机,其燃烧室为耐火材料炉衬,不仅体积大、重量重,安装运输都不方便,而且炉衬易破碎,常常导致烧损炉本体。本产品的组成包括:外壳1,所述的外壳1内装有火焰筒体2,所述的火焰筒体2内腔为燃烧室10,所述的火焰筒体2与耐火锥头3相连,所述的耐火锥头3的另一端装有配风器4,所述的配风器4中装有雾化油枪5,所述的火焰筒体2带有冷却气膜缝槽12,所述的火焰筒体2与所述的外壳1之间形成冷却风环形通道11。本产品用于炉衬烘干或化工、建材、冶金等工业烘干。
本实用新型涉及一种金属双面装饰项链、手链。本实用新型是由金属主体件和硬质装饰材料构成。硬质装饰材料分别固定在金属主体件的正反两面。各个金属主体件之间铰接联接成一体。本实用新型的硬质装饰材料为宝玉石、硬质合金、粉末冶金类装饰材料。本实用新型具有结构合理、制造工艺简单、制造成本低、装饰效果好而且持久等特点。
本实用新型涉及到一种铸造设备,特别是涉及到鱼雷舱体铸件的铸造设备。我国一直采用手工砂型加压的传统工艺来生产这种铸件,目前与国外差距较大。本工作采用电磁成型铸造法,彻底取消了砂型,彻底改变了原工艺的凝固方式,实现了连续定向凝固。本工作取得的主要有益效果在于提高了铸件的机械性能及冶金质量,在于能得到超细柱晶组织。本工作的主要特征在于中心型芯上有横竖沟槽及园坑,其外形及尺寸能形成某型号铸件内表面特殊的几何形状,安装在引出底模之上。?
本实用新型涉及斗轮堆取料机,属于散料装卸机械设备,应用于电厂、矿山、冶金、码头等贮料场的散状物料堆取作业,本实用新型用于斗轮堆取料机主要机构斗轮机构与驱动装置的联结,是斗轮堆取料机的重要组成部分。其特点是:滑键将斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拉紧螺钉穿过拉紧盘与滑键锥套固定连接,紧定螺钉穿过滑键固定于斗轮轴上,滑键锥套设在斗轮轴输入端、减速器的输出端,由螺钉与减速器固连,拉紧盘经螺纹连接固定于斗轮轴上,由拉紧螺钉将拉紧盘、斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拆卸工艺螺钉穿过拉紧盘用于拆卸时顶出滑键锥套。本实用新型的优点是:结构简单、成本低廉,延长使用寿命,拆卸安装方便快捷,卸一次减速器只需要2人,0.5~1小时左右即可完成。
本实用新型公开了倾角吐丝头,涉及冶金轧钢设备制造领域,具体涉及一种20°倾角吐丝头。包括吐丝盘、法兰盘、螺旋引导板、吐丝管和圆柱销;吐丝盘还包括管轴和法兰;法兰盘通过螺栓与管轴左端部紧固连接;管轴右端部固定有法兰;法兰上设置有入口孔,吐丝管穿过法兰上的入口孔;管轴外圆周固定有螺旋引导板,螺旋引导板与吐丝管呈阿基米德螺旋线形并相互贴合;螺旋引导板上设置有十二个定位销孔,吐丝管通过圆柱销安装在螺旋引导板上,圆柱销与定位销孔配合。本实用新型解决了现有的吐丝头采用整体焊接结构,加工中工艺基准与设计基准不重合,加工困难,达不到使用要求的问题。
本实用新型公开一种新型抗磨板顶盖结构。由水轮机组顶盖,顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层组成,顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层与顶盖呈冶金结合。顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层具有耐磨蚀功能,顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层替代传统设计的抗磨板,顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层使顶盖本体具备耐磨蚀功能;本实用新型可有效减少传统设计抗磨板加工、安装程序;有效减少工地顶盖抗磨板安装工期,本实用新型便于工地现场维修,减少事故隐患,提高机组运行精度。
一种分室脉动反吹玻璃纤维袋式除尘器,采用了分室脉动反吹清灰装置、玻璃纤维滤袋张紧装置、电暖风压入装置,有效的提高了除尘器的清灰能力,使玻璃纤维滤袋的使用寿命可达2—4年,使除尘器的造价降低了三分之一,并使除尘器在高温烟气运行中易结露现象得到彻底解决,这种分室脉动反吹玻璃纤维袋式除尘器具有体积小、重量轻、造价低、除尘效率高、滤袋使用寿命长、运行可靠等特点,可广泛应用于冶金、建材、化工、中小型燃煤锅炉等方面的高温烟气治理。
本实用新型涉及一种增强型高效电子水处理仪,由两部分构成,主体容器上带有进水管和出水管,容器上安装着高频震荡电路装置,高频电路的发射极位于主体容器中,发射极中心为电极棒,外部套装着玻璃钢绝缘管,绝缘管上固定着电极套,电极套上部的绝缘管上安装固定着绝缘帽。本实用新型可以对工业和生活用水进行高频电磁场处理,使水中矿物不结垢并对设备和管道上原有的老垢起到除垢作用,效果显著,以玻璃钢作为绝缘管,极大的增加了耐高温和耐高压的能力,广泛适用于化工、冶金、橡胶轻工、电力、饮食、制药、生活供暖及汽车、内燃机等领域。
天车起升机构限位器,本实用新型涉及一种天车起升机构限位装置。它进一步的减少和杜绝钩头过卷事故,为起重机行业的安全生产提供可靠的安全保证。可应用于冶金、化工、机械制造等有起重机配合生产的领域。它包括控制电路和机械结构,所述控制电路包括第一限位开关、第二限位开关和接触器,第一限位开关、第二限位开关和接触器的线圈串联在三相电路的A相和C相之间,接触器的主触点串联连接在天车吊钩起降电路的供电开关的动端上;钩头平衡梁顶撞到横梁,与横梁连接的顶杆动作,中位置弹簧和下位置弹簧压缩,上位置弹簧伸张,由于顶杆与限位开关的触头通过弹性钢丝连接,触头动作切断接触器线圈电源,天车吊钩起降电路的电动机停止运转。?
单阀片旋转四通换向阀,已有的旋转四通换向阀加工安装难度加大、设备成本高。单阀片旋转四通换向阀,其组成包括:壳体(1),安装在所述的壳体内端板(6)上的轴(2)上连接有单阀片(3),所述的阀片两端分别设置挡板(4),所述的阀片与挡板之间设有垫圈(5),所述的挡板连接的所述的端板上开有进出水接口(7)。本产品可广泛应用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域中的需要进行水流换向的装置或系统中。
本实用新型公开了一种用于真空电弧炉的电极位置调节装置,属于冶金设备技术领域。本实用新型所提供的电极位置调节装置主要由框架,围栏,矩形支撑板和电动推杆组件组成。其中,电动推杆组件包括推杆,前插销,后插销,前支柱,后支柱,前支柱座,后支柱座,垫板,螺栓和电极,前插销套在前支柱上,前支柱固定在前支柱座上,前支柱座固定于框架上,后插销套在后支柱上,后支柱固定于后支柱座,后支柱座通过垫板固定于矩形支撑板上,推杆的两端通过螺栓与前插销和后插销连接,电机通过转动控制推杆伸缩,推动或拉动可固定真空电弧炉电极的矩形支撑板的移动。本实用新型可有效避免电极与坩埚产生爬弧,防止电弧炉出现爆炸危险。
本实用新型提出了一种铁合金自动浇铸机的模具,属于冶金设备领域。解决了现有技术的模具作为耗材,长期单个工作面工作,模具的使用寿命低,生产成本高,以及模具内腔出现熔坑后出现的脱模困难,产出物料厚度超标等问题导致的模具报废的技术问题。本实用新型的模具本体长度方向上的两侧分别安装有翻转摆杆组件和翻转轴,用于对模具本体进行翻转,所述模具本体为双面模具,其有两个模具内腔,两个模具内腔背对设置。本实用新型的模具可绕翻转轴线自由旋转,可快速实现双面模具更换工作面功能。本实用新型采用双面模具的结构设计,大大提高的模具的使用寿命,有效的降低了生产成本。
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