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本发明公开了一种纤维增强桁架结构和金属连接件的一体化增材制造方法,包括以下步骤：S1、在基板上打印纤维增强复合纤维复合材质的桁架结构杆件；S2、在需要设置金属连接件的位置，预留底孔或底槽；S3、将预先备好的与所述底孔或底槽相适配的金属预埋件放入该底孔或底槽；S4、以所述金属预埋件为基底，进行金属材质增材制造，打印出第一个金属台阶段，并在所述金属台阶周围打印纤维增强复合纤维复合材料；S5、以第一个所述金属台阶为基底，打印金属连接段，并在其周围打印复合纤维材料；S6、继续以已形成的金属材质为基底，打印金属连接件。该方法不仅可以打印单一材质的杆件结构，而且可以完成不同材质的复杂结构的一体化成形制造。
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本发明属于粉末冶金氧化锆材料制备技术领域，具体涉及一种钛酸钡改性的氧化锆陶瓷材料复合体。所述陶瓷复合材料将化钛酸钡粉以5mol％的摩尔百分数掺杂入商品化3mol％的氧化钇稳定的四方氧化锆多晶陶瓷粉得5mol％BT/3Y‑TZP复合陶瓷。本发明提供的5mol％BT/3Y‑TZP复合陶瓷通过扫描电镜检测显示有均匀的孔隙率，水接触角实验检测有良好亲水性。将材料与人成骨细胞(MG63)共培养后，证明其无细胞毒性，同时ALP和相关成骨细胞基因表达水平有明显提升，该制备方法获得的钛酸钡改性的氧化锆陶瓷具有较好的生物相容性和成骨性能，可用于结构陶瓷、生物材料和人体植入材料等，便于大规模的工业化应用。
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本发明公开了一种低目标特性的船用可倒栏杆，包括多个设在甲板上的底座、设于底座上的立柱以及用于连接立柱的若干条档管；所述底座设有铰接端、固定端和定位插销，铰接端顶部与立柱固定连接，铰接端底部与固定端通过定位插销铰接和限位，铰接端可绕固定端转动，固定端的底部与甲板固定连接；所述立柱以及上档管横截面采用正六边形，其他档管的横截面采用正菱形。栏杆采用可倒设计，栏杆的立柱和档管采用正六边形和正菱形的横截面设计，底座的座板、腹板和连接板采用内倾设计，以上设计均减少栏杆的雷达截面积；栏杆使用玻璃钢复合材料，对栏杆整体涂隐身涂层，降低栏杆的雷达截面积及红外辐射特性。
本发明提供了一种泡沫镍上负载NiTe@NiFe的复合催化剂及其制备方法和应用，属于复合材料制备技术领域；本发明中，首先在泡沫镍上负载NiTe得到催化剂NiTe/NF，然后将其作为工作电极，以含有铁盐和镍盐的溶液为电镀液，制备得到泡沫镍上负载NiTe@NiFe的复合催化剂，记为NiTe@NiFe/NF复合催化剂；所述NiTe@NiFe/NF复合催化剂对水分解的析氧半反应表现出了优异的电催化性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种提高绝缘层与氧化铝板结合力的方法。所述方法为在氧化铝板表面喷涂胶黏剂，使氧化铝板与绝缘层之间形成一层连接层，所述胶黏剂由丙烯酸树脂、偶联剂、聚醚多元醇、引发剂、异氰酸酯交联剂、溶剂组成。本发明通过添加钛酸酯偶联剂，制得对氧化铝材质粘接力学性能优良的粘合剂产品。本发明制得的胶黏剂抗老化性能好，极大地提高了产品的使用寿命及应用安全性。
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本发明属于热塑性复合材料复合成形相关技术领域，其公开了一种基于熔融沉积技术的复杂承力部件成形装置，所述装置包括纤维铺放系统以及熔融沉积系统，其中：纤维铺放系统，包括送料盘、压辊以及激光加热单元，其中，送料盘用于装设预浸带，压辊用于将预浸带加压成形后送至熔融沉积系统的成形台，激光加热单元用于对预浸带进行加热；熔融沉积系统，包括打印头、成形台以及红外预热单元，成形台设有加热单元，加热单元与红外预热单元为打印头提供开放式工作环境下的温度场需求；工作模式切换与防干涉系统包括气缸螺杆和步进螺杆，用于控制压辊和熔融沉积系统的工作。本申请可以实现承力和功能结构件的一体化制造，具有重大的工程应用价值。
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本发明提供一种电容分布式碳纤维复合板及其制备方法与应用，属于碳纤维复合材料领域。该碳纤维复合板包括：环氧树脂封装的碳纤维层和传感纤维层，两个所述碳纤维层之间设有一个所述传感纤维层；所述碳纤维层包括碳纤维布，所述传感纤维层包括漆包丝。本发明公开的电容分布式碳纤维复合板对刚性影响低、能承受更大的冲击力、具有较高的抗干扰能力与灵敏度。本发明提供的碳纤维复合板力学性能优异，可用作汽车内板材或者航天器表面。本发明还公开了上述碳纤维复合板的制备方法及使用该碳纤维复合板制备的传感器，传感器的力检测空间精度为最小可达0.01mm‑2，还可应用于触摸板等人机交互场景中。
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本发明涉及轻质抗氧化碳纳米管增强铁铝合金及其制备方法。现有技术存在着纤维在基体中的均匀分散性不高的问题。本发明包括以下步骤：碳纳米管醇分散剂加入无水乙醇中，再将碳纳米管加入其中得悬浮液；将FeAl金属间化合物粉末与悬浮液共同放入不锈钢球磨罐中，构成材料初始复合粉；球磨得到湿磨复合粉体；湿磨复合粉体保温、筛粉，获得干燥的复合粉末；复合粉末填入石墨模具中，热压烧结形成块体复合材料。本发明采用添加碳纳米管醇分散剂与超声震动处理相结合的方式，获得均匀分散的碳纳米管，产品成本低，纯度高，密度低，且氧化性能优异。
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本发明公开了一种高分散复合改性重质碳酸钙及其制备方法，属于粉体改性技术领域。本发明方法具体如下：先将重质碳酸钙放入烘箱中在100～110℃下脱水，再用电动搅拌机将重质碳酸钙与聚甲基丙烯酸甲酯乳液混合，聚甲基丙烯酸甲酯的用量为重质碳酸钙质量的2.0％～4.0％，再加入二次改性剂(例如硬脂酸、钛酸酯、三聚磷酸钠中的任一种)，在80～85℃电动搅拌40～120min，得到高分散改性重质碳酸钙粉末。本发明制备的改性重质碳酸钙分散性好，表面zeta电位大于29.8mV，平均粒径不超过500nm，活化率大于90.8％，吸油值小于0.30ml/g。本发明制备的高分散改性重质碳酸钙粉末主要特点在于：具有高分散性、活化率高，可用于高分子复合材料领域。
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本发明公开了一种复合电缆连接组件及耐张型金具及安装方法，属于复合材料产品技术领域，一种复合电缆连接组件，包括复合电缆芯，复合电缆芯包括复合芯棒和将复合芯棒包覆在内的铝绞线，复合芯棒的一部分外露于铝绞线外，还包括：固定在外露于铝绞线外的复合芯棒的至少一个锥度部，锥度部为由与复合芯棒相同的材料一体包纱固化而成，附件，附件通过与锥度部的外锥面紧固配合固定于复合芯棒。本发明的复合电缆连接组件及耐张型金具及安装方法，具有更好的抗疲劳性能，连接稳定性高，整体重量轻，具有施工方便的优点。
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本发明公开了一种金刚石颗粒真空微蒸发镀钼方法，属于复合材料技术领域，所述的方法具体如下：一、选取Mo粉颗粒、金刚石粉末颗粒，所述的Mo粉颗粒、金刚石粉末颗粒的摩尔质量比10：1，Mo粉颗粒的平均粒径为2μm；金刚石颗粒粒径为50~200μm；二、将金刚石颗粒进行清洗干燥；三、将金刚石颗粒与Mo粉混合后进行球磨；四、将球磨后的混合物放入真空微蒸镀设备中进行蒸镀，根据实际所需要的厚度蒸镀分别设定蒸镀时间以及蒸镀温度；本发明方法镀覆出来的金刚石颗粒表面Mo层较为致密，有新的碳化物形成且碳化物层也致密，热导率高，成本低，效果好，适合实验室研究，且能够解决金刚石/铜材料热导率低，热导界面结合不紧密的问题。
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本发明公开了一种具有高强度、高离子电导率的环氧基固态电解质及其制备方法和应用，属于功能复合材料领域。所述环氧基固态电解质按重量份由下述组分构成：100份环氧树脂、35～45份固化剂、120～160份离子液体、50～70份锂盐、1～6份表面预处理短切碳纤维，其制备方法包括混合和固化两个步骤；所述表面预处理短切碳纤维的制备步骤包括：短切、去上浆剂和引入表面官能基团三个步骤。通过在环氧基固态电解质中引入表面预处理短切碳纤维，不但提高了电解质体系的自由锂离子浓度，而且将相互孤立的离子液体相串联成三维离子导电网络，大大提高了电解质的离子导电性；与此同时，显著改善了环氧基固态电解质的力学性能，适用于结构型电化学储能装置。
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本发明提供了一种具有自清洁性能的高效防腐涂层，是在金属基底表面依次喷涂壳聚糖/羧基化聚苯硫醚复合材料涂层和聚偏氟乙烯涂层而得。PVDF/PPS‑CO‑NH‑CS双层涂层之间结合紧密，其表面呈致密形态，同时聚偏氟乙烯改变了PPS‑CO‑NH‑CS涂层的表面结构，填补了表面的缺陷，形成了一层屏障，可以有效隔绝水分子或者延缓腐蚀因子与金属表面接触，大大提高了涂层的防腐蚀性能，同时改善了涂层的力学性能；此外，用聚偏氟乙烯对表面进行改性可以降低涂层表面自由能，使得涂层具有优异的自清洁疏水性能。该涂层在高湿高盐分的海洋环境中可以稳定存在，且涂层不会遭到破坏，具有较强的硬度和优异的防腐蚀性能，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种石墨烯筛接枝超支化聚氨酯自修复粘结剂及其制备与应用，能够提高电池的安全性和循环使用寿命，在加热、光照等刺激下加速自修复过程，并改善自修复效果。该自修复粘结剂的制备方法为：首先制备石墨烯筛GM，进而以氨基偶氮苯衍生物为功能化试剂，采用溶剂热法修饰GM，得到氨基功能化石墨烯筛NGM；然后共价接枝超支化聚氨酯HPU和自愈合功能基团SHG，得到石墨烯筛接枝超支化聚氨酯自修复复合材料NGM‑HPU‑SHG。NGM‑HPU‑SHG可用于超级电容器或锂/钠离子电池中，代替聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯等传统粘结剂，获得更优异的电性能和自修复效果。
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本发明提出了一种三聚氰胺甲醛树脂胶及耐磨纸和强化地板，其原料按重量份包括：甲醛30‑50份、三聚氰胺80‑100份、尿素10‑30份、聚乙烯醇1‑4份和改性耐磨添加剂15‑35份；其中，所述改性耐磨添加剂为负载纳米氧化铝的壳聚糖复合材料。本发明提出的一种三聚氰胺甲醛树脂胶及耐磨纸和强化地板，利用该三聚氰胺甲醛树脂胶浸渍生产的耐磨胶纸以及强化地板，可以在不用耐磨原纸的前提下获得较高的耐磨值，并且还能有效地降低甲醛释放。
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本发明提供了一种机热一体化碳纤维表板蜂窝结构，属于航天器结构设计技术领域。该结构包括上面板、蜂窝芯子、下面板、过渡层和热管，其中：上面板和下面板采用碳纤维复合材料制成；上面板、下面板与蜂窝芯子形成蜂窝夹层结构，热管以预埋件的形式预置在蜂窝夹层结构内的蜂窝芯子中，过渡层位于上面板和/或下面板与热管之间，用于降低预埋热管与面板由于热膨胀不匹配带来的固化残余应力。本发明在碳纤维表板与热管之间增加过渡层、将高模量碳纤维与高强度纤维组合匹配使用的方法，实现了具有高尺寸稳定性的碳纤维蜂窝板预埋热管在较宽温度范围内的工程应用。
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本发明提供了一种玻纤用水性聚氨酯成膜剂，该成膜剂包括以下组分，各组分的重量百分比表示如下：聚己二酸乙二醇40～50％、二异氰酸酯25～35％、扩链剂2～8％、三乙胺0.5～4％、二丁基二月桂酸锡0.06～0.15％，该聚氨酯成膜剂力学性能优异，乳液的储存稳定性佳，乳液的粘度适中，从而使复合材料具有更好的力学性能。
本发明提供了热红外探伤设备、检测方法及其用于风机叶片的作业方法。本发明所涉及的设备可与图像计算机、热红外激励光源、三脚架、云台附件配套使用，构成热红外探伤系统。通过运行于图像计算机中的检测软件，可辅助人工完成被测物的内外部缺陷检测。本发明所涉及的设备所用的检测方法采用了局部增强的算法，并且利用超声波距离传感器进行缺陷尺寸检测以及确定最佳成像位置。本发明所涉及的设备用于风机叶片的作业方法是将上述设备安装在回型升降台上，从而一次升降即可完成对整个叶片的360度检测。本发明所涉及的设备结构简单、成本低廉，除风机叶片无损探伤之外，还可用于与风机叶片同类的复合材料的红外探伤。
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本发明涉及一种热防护粘接层太赫兹检测灵敏度的测定方法，属于热防护粘接无损检测技术领域，解决了现有技术中热防护粘接层随太赫兹检测系统设备参数及材料种类的变化太赫兹检测系统灵敏度发生变化；无法可靠地对该种结构进行检测和质量评价的问题。本发明的热防护粘接层太赫兹检测灵敏度的测定方法，包括：制作样件的复合材料层、毛毡层和铝合金层；制作含有不同尺寸、厚度缺陷的多套粘接样件；通过太赫兹检测和解剖对样件进行挑选，得比对标准样件；太赫兹扫描，得太赫兹检测缺陷处波形比对图；成像分析得到检测图像，分析检测图像确定热防护粘接层太赫兹检测灵敏度。实现了热防护粘接层太赫兹检测灵敏度的测定，并可以此为依据进行调整和纠正。
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本发明公开了一种耐高压材料以及提升PCB耐压形成的方法，其中该方法包括：选用耐高压薄膜材料；对所述耐高压薄膜材料进行表面处理；裁剪薄膜为合适尺寸；在薄膜上铺衬底，多层叠板；对多层叠板材料热压合。本发明解决现有技术中采用环氧树脂润玻璃布热固化后形成的复合材料作为电路基材的耐压能力不高问题，使PCB在更薄的介质厚度的条件下达到更优的耐压性能。
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本申请公开了一种制备石墨烯/金属复合粉体的方法，属于金属基复合材料领域。所述方法包括：将通过热丝裂解得到的含碳自由基与金属粉体在流化床中加热反应，降温，在流化的金属粉体上生长石墨烯。本申请所述的方法采用热丝‑流化床化学气相沉积技术，使得高活性含碳自由基与流化态金属粉体充分接触，在相对低温下生长石墨烯，不仅形成良好的气固接触，而且避免金属粉体粘结，有利于改善石墨烯包覆层的覆盖率及均匀性。此外该方法无需使用分散剂，有利于改善质量和纯度。通过本申请所述方法制备的石墨烯/金属复合粉体的石墨烯覆盖率高且分布均匀，杂质含量低，整体性能均一稳定，并且可以得到单层石墨烯。
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本发明涉及多孔金属有机复合材料制备与气体净化技术领域，具体是用于水吸附的一种锆‑有机复合物材料、制备与应用，锆‑有机复合物材料是由锆金属化合物与富马酸络合反应而得，并可通过金属盐、溶剂与添加剂进行材料结构的有效调变，其比表面积介于200‑750m2/g之间，孔径介于0.4‑2nm之间，比重大于1.0g/ml；所述锆‑有机复合物材料自身物化性质稳定，具有良好的室温吸附性能，吸水量大于18wt％，甲苯常压吸附量可达1.2mmol/g，适用于工业与生活中的水吸附过程，及其极性有害气体净化过程；该材料的制备工艺简单、产率高、原料易得且反应条件相对温和，具有较好应用前景。
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本申请公开一种高性能聚晶金刚石复合片及其制备方法，属于金刚石与硬质合金复合材料技术领域，包括硬质合金衬底，以及在硬质合金衬底表面上的碳化硅‑金刚石过渡层和聚晶金刚石层，所述聚晶金刚石层由下述重量百分含量的原料组成：金刚石微粉为90~95%、结合剂为5~10%；所述碳化硅‑金刚石过渡层的厚度为20~30μm；所述金刚石微粉为氮离子注入的金刚石微粉，金刚石微粉粒度为5~35µm；所述的结合剂由下述重量百分含量的原料组成：金属元素90~95%、非金属元素3~6%、无机非金属晶须1.5~3%、稀土元素0.5~1%。
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本发明涉及复合材料拉挤技术领域，具体涉及一种曲面拉挤件成型方法，包括以下步骤：将对拉挤件两侧进行挤压的第一曲面和第二曲面分段设置；两曲面中的各节段在材料注入树脂而引出后，均按顺序逐一贴合在材料表面；完成各节段的全部贴合后，形成完整的曲面而对材料进行挤压；通过热传导对材料进行固化成型；伴随新的材料的引出，两曲面中各节段按照顺序循环逐一贴合的过程，实现曲面拉挤件的连续性生产。本发明中的曲面拉挤件成型方法，通过将成型曲面分段循环进行挤压成型，实现了曲面拉挤件的连续性生产，并获得了尺寸稳定的曲面形态。
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一种抗菌型复合橡胶地板砖及其制备工艺，该复合橡胶地板砖包括自上而下依次热压复合的表层、防水层、高弹层、基层；所述表层为改性EVA共聚物/PU复合发泡材料，且表层内嵌若干抗菌毛细管网；防水层采用三元乙丙橡胶防水卷材；高弹层采用TPR‑EVA复合材料；基层采用回收再生橡胶材料制成，本发明采用多层复合结构制备橡胶地板，层间相容性好，结合度高，物化性能显著提高，且具有优异的抗菌、防滑、快干效果，综合实用性强，制得推广。
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本发明公开一种心电图检测用石墨烯ECG干电极。所述的石墨烯ECG干电极是在碳纤维材料成型的电极上，直接涂敷一层厚度约为1nm‑10nm石墨烯薄层，形成高性能的复合材料，进一步提高电极的导电性和耐磨性，形成石墨烯干电极。
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本发明提供了一种氧化锌复合氧化锆纳米粉体的制备方法，属于纳米复合材料技术领域。具体的制备步骤为首先以氯氧化锆，六次甲基四胺和聚乙二醇为原料制备氧化锆溶胶A，将一定量的醋酸锌或硝酸锌水溶液在超声+机械搅拌的条件下缓慢加入溶胶A中，充分搅拌得到氧化锌‑氧化锆凝胶,氧化锌‑氧化锆凝胶经干燥、烧结后，得到ZnO复合ZrO2纳米粉体。该纳米复合粉体制备方法简便，原料易得，不仅可作为ZnO基高性能结构陶瓷的原料粉，还可以用于自清洁或抑菌陶瓷等领域。
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本发明属于复合材料光学技术领域，公开了一种复合薄膜的制备方法及应用。本发明提供的复合薄膜主要包括聚合物和碳纳米管；将碳纳米管进行表面修饰；将聚合物，修饰后的碳纳米管，溶剂混合均匀得混合溶液；通过静电纺丝法得到取向聚合物/碳纳米管复合纤维膜；将干燥后的复合纤维膜通过溶剂退火定型成膜，再经过拉伸二次取向即得产品。本发明的取向碳纳米管复合薄膜，可选择的原料种类繁多，工艺简单，可大规模制备，因此在液晶显示及成像等领域具有非常好的应用前景。
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本发明公开了一种四足机器人大腿连续碳纤维FDM 3D打印方法，该3D打印方法包括以下步骤：根据3D打印技术的特点，对四足机器人大腿设计进行分体结构优化和再设计优化，分别为模型A和模型B。该一种四足机器人大腿连续碳纤维FDM 3D打印方法，通过发明四足机器人大腿连续碳纤维FDM 3D打印方法，结合连续碳纤维增强聚合物复合材料打印的复杂形状零部件，其具有轻质高强的特点以及出色的耐高温和抗化学性能，采用3D打印技术首先实现对四足机器人的腿足的连续碳纤维3D打印成型制造，逐步实现四足机器人机身及其整体部件的连续碳纤维3D打印成型制造，对于四足机器人轻量化及其高承载比的发展具有重要意义。
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本发明公开了一种高模量抗冲击双壁波纹管及其制备方法，该双壁波纹管由如下重量份材料制得：三元共混复合材料60‑99份，共聚混合物0.5‑15份，增强母粒0‑25份，着色母粒1‑3份；本发明中制得的双壁波纹管具备正常波纹管性能，而且环刚度提高1个等级；通过设置的传料筒一、传料筒二、驱动电机配合使用，使得两个管料本体的传送速度不同，可以同时对两个管料本体进行不同规格长度的切割加工；通过设置的定位块一、定位块二、气缸一配合使用，将管料本体加紧固定，使得切割时管料本体不会出现因为受到瞬间的切割刀片的冲击力导致管材晃动的问题，切口十分平整，不需要进行后续的磨平操作，而且管料本体不会出现跳动滑落的问题。
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