本发明涉及一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。目的是克服现有技术中的不足,提供一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。方案:一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统,它包括气浮池、膜处理系统和三效蒸发脱盐系统;其中气浮池的出水口与膜处理系统的进水口相连;膜处理系统的产水口一方面与外部清水池相连,另一方面与三效蒸发脱盐系统相连,用于向其提供冷却水,膜处理系统的废水口与三效蒸发脱盐系统的进水口相连;三效蒸发脱盐系统的冷凝水出口与外部清水池相连。本发明适用于环境保护领域中的危险废物预处理衍生废水处理技术领域。
本实用新型涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机,包括调质池,调质池连接反应室,反应室连接絮凝室,所述的絮凝室连接有浮选池,浮选池上方设有刮渣机,刮渣机的移动末端设有螺旋输送机,浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案,脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单,能够高效率的除去废水中的脂类乳化物,减小脂类乳化物废水对生态的危害。
本实用新型公开了一种废盐高温熔融吹氧窑炉,包括窑炉本体、吹氧管、过渡段、给风口;所述窑炉本体为卧式结构,所述窑炉本体上开有进料口和排渣口,窑炉本体上部为烟气停留室、中间为火道、下部为熔池,熔池中间设有窑坎,过渡段斜向上布置,过渡段的入口与烟气停留室相连通,废盐焚烧需要的空气从给风口进入窑炉本体内,所述吹氧管通入熔池中的熔融盐中。本实用新型是解决含盐固废采用高温焚烧技术时出现的工程问题,改善医药和化工企业因运行时间短造成频繁停炉的现状,减少因废盐腐蚀受热面造成长周期清理的损失,并提高含盐危废经高温焚烧后的可利用性,最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
本实用新型涉及废料处理技术领域,且公开了一种医用废料处理装置,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳的底部固定连接有支腿,所述处理装置外壳的顶部固定连接有进料管,所述处理装置外壳的顶部固定连接有进药管,所述处理装置外壳的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的内侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有电机。该医用废料处理装置,达到了该医用废料处理装置环保效果好的目的,从而解决了一般医用废料处理装置环保效果不好的问题,使处理完成的废液可以达到环保的要求,不会给环境带来危害,同时也不会威胁人们的身体健康,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺,该工艺在富氧侧吹熔池熔炼炉处置固态危废的同时,将有机废液焚烧处理,可燃烧的成分焚烧后产生二氧化碳和水,随富氧侧吹熔池熔炼炉主烟气进入烟气处理的工艺环节;选择处置的有机废液不仅含高热值有机废液,也可将中热值有机废液配伍后同步处置,在熔池中配以富氧空气,使有机废液集中燃烧,有效利用有机废液的燃烧放热;将有机废液作配伍,与还原剂合理搭配,使熔池温度保持在稳定区间,保证冶炼过程平稳进行;同时,有机废液中若含有重金属,会在熔池熔炼过程中氧化进入渣相,水淬后形成一般固废水淬渣,由此实现了富氧侧吹熔池熔炼过程中对有机废液的资源化和无害化的处置。
本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域,更具体地说是一种医疗废物处理工艺,现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理工艺,包括1)将医疗废物破碎成颗粒状或块状;2)配置芬顿试剂;3)在已破粹的医疗废物中加入芬顿试剂并加热;4)加热至100‑125℃,并在0‑0.23MPa压力下保持10‑40分钟的灭菌时间;5)灭菌后,将医疗废物与芬顿试剂废液分离;6)将芬顿试剂废液在焚烧炉中进行喷雾式焚烧处理;7)对步骤5中分离后的医疗废物进行干燥处理,并将灭菌废气排入焚烧炉进行焚烧处理,能高效处理医疗废物,还能减少有害物质的排放,降低对环境的污染。
本实用新型公开了一种移动式无纺布废边收集装置,旨在解决安全性低的问题,其技术方案要点是:一种无纺布废边收集装置,包括机体,所述机体上设置有用于对废边进行牵引的压辊机组,所述压辊机组外罩设有防护罩,所述机体上还设置有用于使压辊机组紧急停止的急停装置,所述急停装置包括急停开关,所述急停开关上连接有触发件,所述机体下方设置有用于保证机体移动或者工作过程中稳定性的支撑结构。本实用新型的一种无纺布废边收集装置,安全性更高,防止紧急情况发生时带来危害。
本发明公开利用高淀粉固态废弃物为底物微生物燃料电池产电的方法。该方法,属于生物质能源领域。该方法首先利用酶水解预处理高淀粉固态废弃物,将高淀粉固态废弃物水解成富含葡萄糖的液态水解产物,然后将获得的水解产物作为阳极底物加入到微生物燃料电池反应器中,同时向阳极室加入一定量的污泥,利用其中的产电菌作用产电。本发明不仅能加快高淀粉固态废弃物的水解、液化速度,还能提高有机营养底物的转化率和微生物燃料电池的产电效率。在处理有机固态垃圾的同时,还产生了清洁可持续的电能,实现变废为宝,缓解了能源危机。
本实用新型涉及一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统。解决了现有混合处理多晶硅废水运行费用高、处理效果不好、容易产生危险固体废弃物的问题。系统包括废水分类收集单元,该废水分类收集机构单元分别与处理酸洗废水的第一处理系统和处理硅粉碳化硅废水的第二处理系统连接。本实用新型的优点是:系统对废水采用分类收集、分质处理的处理方式,并利用生化进行物化预处理,保证了多晶硅废水排放达标。
本发明涉及环境保护领域,旨在提供一种固液含碳废弃物综合处理与资源化利用系统。该系统包括自热式热解炉、气化炉、半焦过渡仓、冷渣装置、粗煤气处理系统、合成气预处理系统和混合气体处理系统。本发明提出的含碳固液废弃物综合处理资源化利用系统,把固废、危废、废液等含碳废弃物综合起来先热解再气化,一体化处理处置,实现减量化、资源化、无害化处置。可实现物料、中间产物和产料有源有去,收支平衡:解决了热解炉热解产生的半焦无直接利用场合的问题,同时给气化炉提供了热原料。自热式热解炉无需外界提供单独热源,只需消耗部分含碳废弃物即可获得热解所需热量,从而降低了能耗,同时节省了单独供热设备投资。
一种利用废香料油生产燃料油的方法。解决了现有废香料油作为危险废物且要加入油等辅助物进行焚烧处置,成本高的问题。它步骤S1,根据废香料油的粘度,把废有机溶剂加入到反应釜中;步骤S2,加入60‑85℃的废香料油,使其具有一定的流动性,然后加入到反应釜中进行混配;步骤S3,对混配的溶液进行搅拌;步骤S4,常温下取样检测,使得成品的pH7‑9,水分小于5%,热值大于6000大卡/公斤;步骤S5,如热值偏低,则加入废香料油、苯类、脂类、醇类、酮类进行调配。本发明利用废香料油进行新型燃料的开发,变废为宝,低碳节能。
本发明提供一种废矿物油智慧管控系统,属于危险废弃物管控技术领域。该废矿物油智慧管控系统包括收集箱、云平台、前端设备。本发明中的前端控制器通过前端通信单元将废油的实时重量、收集箱ID、收件箱位置发生至云平台,基本管理单元对废油的流向进行管控,云计算单元对数据进行处理为报表,管控调度单元根据前端设备采集的数据调配匹配的运输废油件,实现从废油产出、收运到处置点的有效监控,电子锁设置于收集箱的门体上,可以进行防盗,电子标识记录收集箱信息,收集箱信息包括收集箱ID、收集箱位置、所属产废单位、废油收集记录、废油产量,扫码电子标识即可以获取收集箱信息,方便查看收集箱的相关数据。
本实用新型公开了一种固体废物处理设备,其结构包括支撑脚、电控柜、出水口、残渣出口、支撑台、搅拌桶、固定铁盘、中转管、搅碎箱、进料口、废气处理箱、出料筒、加热筒、合页、电控箱门,废气处理箱设有催化室、过滤管、活性炭吸附层、出气管,催化室与出料筒相连接,过滤管设于催化室上表面的中心,活性炭吸附层连接于过滤管上方,出气管与活性炭吸附层互相啮合,本实用新型的有益效果:通过设有的废气处理箱,能将处理后的废气进行吸收净化,使其排入空气中时污染性较低,较少对环境的污染,提高了废物处理的质量,对操作工人不会造成危害。
本实用新型公开了一种废液处理装置,包括收集水质监测仪器产生废液的废液收集系统、与废液收集系统相连并去除废液中的杂质的废液处理系统、与废液处理系统相连并检测废液处理系统处理后的水质并根据水质情况判断是否进行排放操作的出水检测系统、与废液收集系统和出水检测系统相连并向废液收集系统和出水检测系统加入酸或碱药剂以调节液体pH值的加药系统以及控制废液收集系统、废液处理系统、出水检测系统的反应过程以及加药系统启停的控制系统。上述废液处理装置能够将废液中含有的有机物、重金属和其他无机杂质等进行去除,从而可以保证废液的排放符合相关排放标准,降低其对环境可能产生的危害。
本发明涉及海油废弃物监管技术领域,且公开了一种地方监管海油废弃物排放管理平台,包括云仓废弃物回收设备,危废转移五联单,设备数量统计模块,设备数量统计模块的输出端与无线通信一的输入端信号连接,无线通信一的输出端与中央处理器的输入端信号连接,云仓废弃物回收设备的输出端与污染物分析单元的输入端信号连接,污染物分析单元的输出端与中央处理器的输入端信号连接。该发明通过云仓废弃物回收设备将信息通过设备数量统计模块发送给中央处理器然后再传到云平台,最后到达监管部门,监管部门在根据这些数据发送指令给渔船,从而达到直接传送命令的效果,方便渔船和云仓废弃物回收设备的管理。
本发明公开了一种农业废弃物和塑胶制成可降解包装袋及地膜的工艺,它涉及废弃物再利用技术领域。农业废弃物秸秆的处理,塑胶的处理,原料的配比及混合,步骤四包装袋的成型,将步骤三制备的混合物料放入吹膜机的料斗中,升温至110‑120℃,吹制产物加入到制袋机中,获得所需规格的可降解塑料袋;地膜的成型,采用农业废弃物制备塑料袋和地膜工艺简单,能将农业废弃物得到更好的利用,不会造成资源的浪费,制成的塑料袋或地膜,使用后可以自然降解,无毒、无刺激性气味,具有良好的生物相容性,在高温条件下也不会产生有害物质,不会危及人体健康,不会污染环境,可大力推广使用。
本发明公开了一种铅蓄电池生产过程中的废物处理方法,包括废水除铅、废气净化和酸雾处理。本发明通过化学沉淀法、离子交换法和电解法的结合使用,可以对铅酸蓄电池加工过程中的不同工序所产生的重金属废水进行有效处理,通过旋风除尘和空气净化可以对废气和粉尘进行治理,降低了废气和粉尘对周围环境造成的污染,通过固体废弃物粉煤灰可以对硫酸雾进行吸收,防止硫酸雾对工作人员造成一定的危害,同时本设计造价较低,对废气和废水的处理得到一定的提升,极大地降低了对环境造成的污染,可大面积推广使用。
本实用新型公开了一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统,所述浓缩系统包括:废水池,所述废水池用于储存橡胶促进剂生产废水;预处理系统,所述预处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行预处理;纳滤处理系统,所述纳滤处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行纳滤处理;以及蒸发结晶系统,所述蒸发结晶系统用于对橡胶促进剂生产废水进行蒸发结晶;所述废水池、预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统顺次设置。本实用新型所提供的浓缩系统实现橡胶促进剂生产废水的浓缩减量,不需要使用任何化学药剂,又节约人力成本,使生产成本大大降低,实现其闭路循环,产生良好的经济效益,废水处理过程中无危废固体产生,环境友好,具有良好的社会效益。
本实用新型公开了一种镀覆金属废液的线路板,包括线路板,所述线路板的中部设有基板,所述基板的两侧分别设有上废液层和下废液层,所述上废液层的上表面连接有绝缘层,所述绝缘层的上表面中间设有油墨膜,所述下废液层的下表面连接有防焊层,所述防焊层的表面设有线路,线路板的中间设有若干焊接孔,所述焊接孔通过贯穿油墨膜、绝缘层、上废液层、基板、下废液层和防焊层与线路相连,线路板的四角设有定位孔。该镀覆金属废液的线路板,通过设置上废液层和下废液层,不仅能够提高线路板的整体散热效果,而且能够节约资金降低成本,同时减少一些危害物质的排出造成的损失,有效防止污染,保护了环境。
本实用新型提供一种安全性高的印刷废气处理装置,涉及废气处理技术领域,以解决现有的废气处理装置,由于在印刷的过程中会产生废气,因此需要进行处理,如果废气不进行有效处理而排向空中,不仅造成环境污染还影响了人们的身体健康的问题,包括固定板;所述固定板底部的四个边角处分别安装有垂直向下的支撑柱;所述固定板的顶部固定安装有收集箱;所述收集箱的顶端安装有密封框;所述收集箱前侧壁的中部开设有贯穿的圆孔;所述收集箱前侧壁的圆孔处安装有贯穿的连接管;所述连接管内腔的底部开设有凹槽。本实用新型中只要滤芯经常更换净化好废气,废气被净化后就能排向空中,而不会造成污染更无法对人们的身体产生危害。
本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域,具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统,包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵;高盐废水贮存罐和高盐水箱,高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱,并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵;急冷塔,急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块,成灰状,实现冷塔底及烟道管不容易堵塞,且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后,通过重力作用会自动脱落。
本发明公开一种酸洗废液分步回收高纯度产物的方法,包括以下步骤:步骤一、回收氟硅酸盐;先向酸洗废液中加入硅或二氧化硅将废液中的HF转化为H2SiF6;继而向完成转化后的H2SiF6投加第一沉淀剂进行中和成盐反应,生成氟硅酸盐沉淀,并产生第一母液,将获得氟硅酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第一目标产物氟硅酸盐;步骤二、向第一母液中加入第二沉淀剂通过置换反应生成硫酸盐沉淀,并产生第二母液,将获得硫酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第二目标硫酸盐;步骤三、将第二母液蒸发浓缩,冷却结晶产生结晶硝酸盐,烘干制粉获得第三目标产物硝酸盐,并产生第三母液,第三母液80%回流套用与第二母液混合,20%按危险固废处理。该发明依次分步回收高纯度氟硅酸盐和硝酸盐,回收的产品均可达到GB/T36936‑2018、GB/T 4553‑2016等相关标准,成本低廉,酸洗废液的回收效果好,对环境污染小。
本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法,包括:将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应;固液分离,得到沉淀和滤液;将上述滤液配制成HF含量为10~25%wt、HCl含量为5~15%wt的混合酸液,回用;将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应;反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂,使液相中的固体物沉淀,再经过固液分离。本发明处理方法中,将废酸进行再利用,节约成本,减少了废物的排放,利于环境保护。实现了废酸的循环利用,便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸,大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理,使之成为一般废弃物。
本实用新型公开的属于环境检测设备技术领域,具体为一种工业废气用多功能检测器,包括箱体、箱门、压力表、气泵、配电室和净化室,所述箱体的侧壁铰接有箱门,所述箱体的前端设置有显示屏、压力表、配电室和净化室,所述配电室中设置有气泵、废气检测仪和信号传输模块,所述气泵的输入端设置有进气管,所述进气管设置于箱体的顶端,所述气泵的输出端与废气检测仪的输入端连通,所述废气检测仪的输出端与信号传输模块电连接,所述信号传输模块的输出端与显示屏电连接,所述废气检测仪的排气端与净化室连通,所述净化室的排气端连通有排气管,该检测器中的尘埃吸附板能够将检测后废气中的有害颗粒吸附,使得排出的气体危害性大大降低。
本实用新型属于包装设备领域,尤其是涉及一种新型包装数控半自动清废机,包括机架,机架的底部设有底座,在机架的上侧水平设有支撑板,支撑板固定在机架上,支撑板的上下两侧分别设有第一清废机构和第二清废机构,第一清废机构包括滑杆,滑套、气缸的缸筒、活塞杆、压板、切刀和红外线光源,本实用新型新型包装数控半自动清废机,结构简单,使用方便,清废效果好,工作效率高,清废彻底,无需返工,避免了人工操作的危险性,便于对废纸条进行收集,另外清废机的高度能够进行自由调整,通过调整升降座能够保证清废机的平衡性,调节方便、操作简单、实用性强。
本发明公开了一种废旧节能灯的回收处理车,包括安装于车架上的处理箱,所述处理箱上表面内设有处理腔,所述处理腔的下端设有分隔板,所述分隔板上滑动连接有方筒,所述方筒的上端固定连接有滑动连接于所述处理腔的用于挤压废旧节能灯的上斜板,将节能灯破碎并使含汞气体与含铅残渣分离,并进一步对含汞气体进行除汞处理并排放,使危险的废旧节能灯变成的相对安全的含铅残渣,省去了废旧节能灯高成本、高风险、不易实现的回收运输过程,能够以此在各地直接处理掉大量的废旧节能灯,大量减少因废旧节能灯处理不当而导致的汞蒸气的排放。
本发明涉及一种利用废弃塑料袋(盒)分别经直接、撕裂、粉碎、加温、添加化学粘结剂等五种技术压缩成型后作建筑墙体内空间、砖块内空间、水泥钢筋构件之间的空间的填充物与建筑板材的新技术。包括废弃塑料袋(盒)经直接、撕裂、粉碎、加温、添加化学粘结剂等五种压缩成型技术。本发明利用目前不可化解的永久污染环境的废弃塑料袋(盒)分别经直接、撕裂、粉碎、加温、添加化学粘结剂压缩成型技术将其压缩成所需的各种型号,规格的建筑墙体、砖块与水泥钢筋构件内部的空间填充物和建筑板材。不但可以彻底解决永久污染环境的白色污染之危害,而且可以变废为宝,使其转化为能起隔热保温作用的新型环保节能的建筑材料。
本发明涉及一种块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂及其制备方法,该催化剂以薄壁堇青石陶瓷蜂窝体涂覆一层r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的复合氧化物构成催化剂载体,以贵金属Ru、Pt为主活性成分。复合氧化物涂层的总质量占载体质量的2.0~5.0%。优选r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的质量比为1:0.2~0.5:0.05~0.1:0.05~0.1。活性组分Ru‑Pt总负载量为0.1‑0.5g/L,Ru、Pt的摩尔比为2~10:1。本发明制得的块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂,原料成本相对较低,催化剂性能优良,活性高,稳定性好。催化剂制备工艺全过程无对环境产生危害的废水、废气排放,易于工业化生产。
本实用新型公开了一种印刷废气处理装置,包括印刷机,所述印刷机旁设置有支架,支架上设置有连通印刷机上方的吸气管,所述吸气管上设置有呈U形的缓冲管,所述缓冲管上设置有过滤组件,所述吸气管上设置有抽风机,所述抽风机上连接有出气管,所述抽风机上设置有根据吸气管内废气的温度来控制抽风机流量的温控电路;通过温控电路,在吸气管内废气的温度升高时,提升抽风机的流量,从而加强吸气管对废气的吸收效果;废气在缓冲管得到缓冲效果,缓冲后的废气通过过滤网的过滤,减小废气对环境产生危害的概率。
本实用新型公开了一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统,将废铁桶破碎成铁片后送入热解气化炉(即AB炉),残留在铁桶上的废溶剂和油漆等被气化,混合烟气送入原焚烧系统二燃室进一步燃烧,尾气通过原有烟气净化系统处理后送入烟囱排放。AB炉的气化热风采用从原焚烧系统空气预热器换热出来的热空气,铁片经热处理后直接从气化炉底部的刮板输送机排出,金属可回收利用。该工艺在结合原焚烧系统的基础上,通过新增一套热解气化装置可彻底解决危废行业转运废桶不能洁净处理的问题,同时具有较好的环保效益和经济效益。
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