广西有色金属冶金技术理论与应用

起重机钢丝绳润滑装置 838     

 0

本实用新型公开了一种起重机钢丝绳润滑装置，涉及冶金机械设备技术领域，包括有油箱，所述油箱安装在起重机桥架上，所述油箱的底部通过油管与位于定滑轮组上方的油分配管连接，在所述油分配管的底部间隔设置有多根导油管，一根所述导油管的滴油口对准所述定滑轮组中一块定滑轮片的绳槽，所述导油管上装有用于控制滴油量的调节阀。与现有技术相比，本实用新型将润滑油滴在绕过定滑轮片的钢丝绳上，润滑油可以渗透到绳芯里面，使得钢丝绳润滑均匀，使用寿命提升10%～15%。导油管和调节阀不容易堵塞，故障率低；可使用废机油作为钢丝绳润滑油，降低生产成本，通过调节阀控制滴油量，避免能源浪费。

电解金属锰行吊阳极板 805     

 0

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体涉及电解金属锰行吊阳极板，包括主板、形吊夹、导电条，所述主板为长方形形状，所述主板的顶部设置有长条形通孔，所述主板的顶边在通孔处向下凹；所述导电条与主板的顶边形状配合，且在通孔处向下凹；所述形吊夹穿过通孔且紧紧夹住主板的顶边和导电条，使得导电条与主板的顶边紧密接触。采用行车与本实用新型配合清槽，节省了人力物力，提高了清槽的效率，且提高了操作工人的安全性。对于劳动强度极大的清槽岗位来说是一个大进步，有效缓解清槽岗位招工难、清槽工人患职业病高的压力。本实用新型形吊夹采用螺栓固定，安全性更高。

烧结矿均质烧结设备 616     

 0

本实用新型涉及冶金领域烧结与生产烧结矿的烧结备,它包括有传送链带、布料器、烧结台车、抽风箱和风机,各烧结台车布满整个传送链带,对应各作业烧结台车的下方位置在机架上均设有固定的抽风箱,各抽风箱通过各自的抽风支管与和风机相连的主抽风道连接,在传送链带上方紧接布料器之后的位置依次设有预热点火器和燃烧点火器,在各抽风箱内设有全屏阻隔器,使得各抽风箱内的风以混流形式进入主抽风道。

富氧侧吹强化熔炼炉 705     

 0

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种富氧侧吹强化熔炼炉，包括炉体，所述炉体由上到下的方向依次分为炉体上段、炉体中段及炉缸，所述炉体上段远离所述炉体中段的一端设有炉顶盖，所述炉顶盖中部设有与所述炉体上段连通的烟道口，所述炉顶盖设有多个下料口，所述炉体上段靠近所述炉顶盖一端的相对两侧均设有二次风口群组，所述炉顶盖设有第一铜水套；所述炉体上段靠近所述炉体中段一端的内壁设有第一耐火砖，所述第一耐火砖内嵌有第二铜水套；所述炉体中段的内壁设有第三铜水套；本实用新型提能够提高侧吹熔炼炉的冶炼能力，而且提高二次风口的供风效果。

下料管双层翻板阀密封装置 1023     

 0

本实用新型涉及冶金投料系统下料口领域，具体为下料管双层翻板阀密封装置。下料管双层翻板阀密封装置，包括：法兰(1)，下料锥形溜管(2)，下料方形溜管(3)，翻板(5)，铰点(4)，挡块(7)，耐磨板(6)，气孔(8)，由切断阀1(9)和截断阀2(10)控制气体流量实现下料口密封，本实用新型结构简单，安全可靠。

用于生产200系不锈钢的感应电炉 851     

 0

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于生产200系不锈钢的感应电炉，其包括炉壳和设置在炉壳内的炉衬，在炉衬的上方设置有炉口砖，在炉衬的外表面设置有和感应线圈，在炉衬和炉壳之间的腔体内设置有支撑壁，在支撑壁和炉壳之间的腔体内设置有热交换管，在感应电炉的外部设置有空气增压泵，在感应电炉的上部设置有与空气增压泵连通的进气管，在感应电炉的上部还设置有出气管，在炉壳的底板上设置有U型连通管。本实用新型所提供的用于生产200系不锈钢的感应电炉可以有效的降低感应线圈的工作温度，降低能耗，提高设备的使用寿命，并避免高温气体直接排放到感应电炉的外部，降低设备工作过程中对外界环境的不利影响。

减少生料浪费的溶出系统 801     

 0

本实用新型提供一种减少生料浪费的溶出系统，属于冶金化工技术领域。所述溶出系统包括依次连接的预热套管、加热套管、保温套管、闪蒸槽、稀释槽、稀释后槽和沉降槽，还包括隔膜泵、高压蒸汽发生装置；所述隔膜泵入口端设有隔膜泵进口主管，另有脱硅浆料输送管道与隔膜泵进口主管连通，隔膜泵的出口端与所述预热套管的进口端连通；所述高压蒸汽发生装置连接至所述加热套管；所述稀释后槽和沉降槽之间设有稀释后泵，稀释后泵出口端连接至沉降槽；所述稀释后泵的出口端还通过生料返料管与隔膜泵进口主管连通。本实用新型可以减少因溶出停车、开车期间溶出温度达不到要求而产生的生料浪费。

铜冶炼炉渣缓冷系统 1032     

 0

本实用新型属于冶金渣处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣缓冷系统。该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣缓冷区域和渣破碎区域，水循环区域设有循环水冷系统，炉渣缓冷场侧边设有工艺用水渠；洒水门机设有洒水横梁和喷淋泵，循环水冷系统通过工艺用水渠、喷淋泵、喷淋主管和喷淋支管向喷淋喷头供水。该缓冷系统通过龙门吊、洒水门机和循环水冷系统的结合，降低了炉渣缓冷的占地面积，炉渣缓冷效率高、效果好、能耗低。

压滤机反吹气液分离装置 955     

 0

本实用新型公开了一种压滤机反吹气液分离装置，涉及有色冶金设备技术领域，解决了气液分离效率不高以及造成铜矿金属流失的问题，其技术方案要点是：其包括有设置在压滤机下方的缓冲罐，所述缓冲罐上设有进料管道，所述缓冲罐与进料管道相对的一侧排液管道和排气管道；所述缓冲罐内中部设有用于干扰混合液前进的挡板件，所述挡板件的中心位于进料管道的轴线上，且其由靠近进料管道端部至远离进料管道的端部向缓冲罐底部倾斜设置。本实用新型其能够避免液体飞溅和增加分离效率，能够达到杜绝铜金属流失，改善现场环境以及降低员工劳动强度目的。

换热砖 900     

 0

本实用新型是一种换热砖，属于冶金系统热交换领域，解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型为正六边型格孔砖，包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台，采用高铝或SiC材料热压加工制成；通气孔为20～30个直径15～150mm圆孔，间距5～10mm，按中心轴对称平均分布在换热砖上下表面上；安装时上面换热砖下部凸台镶嵌在下面换热砖上部凸台中，确保上下两个换热砖通气孔错位排列；生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔，提高气流与格孔砖换热效率。

干熄焦炉配套的新型结构焦罐 625     

 0

本实用新型涉及一种干熄焦炉配套的新型结构焦罐，罐体由三部分组成，上部是圆筒段，圆筒段下连接的是锥筒段，锥筒段底部是开门机构，其特征在于：所述圆筒段及锥筒段为钢板拼焊而成整圈的钢壳，圆筒段及锥筒段的内衬为耐火材料砌筑而成。本实用新型主要解决了原焦罐因合金衬板高导热，漏风烧损，维修成本高等问题，采用本实用专利的新型罐后，将会大大减少红焦热损失和烧损，提高罐的寿命，是一个钢铁冶金企业提效益、降成本和促环保的一项新的举措。

焦炉炉头加热装置 759     

 0

本实用新型公开了一种焦炉炉头加热装置，属冶金技术领域，该装置包括煤气主管，煤气主管通过交换旋塞分别连通有横向于煤气主管的中煤气支管、左煤气支管和右煤气支管，在这些煤气支管上均连通有立管，左煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第一补充煤气支管，右煤气支管与中煤气支管之间设置有至少1根第二补充煤气支管；第一补充煤气支管和第二补充煤气支管的两端分别连通至少2根与煤气主管同方向的纵煤气支管，纵煤气支管上均设置有多个炉头立管。本实用新型可以解决焦炉炉头燃烧火道温度偏低，导致炉头部位的焦炭，成熟不好和摘炉门后产生较大的烟尘，造成环境污染的问题。

电动助力车减速驱动装置 1027     

 0

本实用新型提供一种电动助力车减速驱动装置,特别是一种使用印制绕组电机或盘式电机的电动助力车减速驱动装置。电机轴为空心轴,车轮轴穿过电机轴;电机轴上加装的偏心轴上安装一个或对称安装两个行星齿轮,行星齿轮与内齿轮啮合;行星齿轮上有4～16个销孔,通过销轴机构及超越离合器带动轮毂转动。所有的齿轮均可采用塑料或粉末冶金材质。此种电动助力车减速驱动装置传动效率高,零件少,简单,易于批量生产,结构紧凑,体积小,可安装在原车轮轮毂位置,车身车架无需改动,适合用于自行车、三轮人力车或电动轮椅。

组合式钢管修磨机托辊轮 611     

 0

一种组合式钢管修磨机托辊轮,涉及一种冶金机械设备,它主要由带有弧形轮缘的辊环和位于辊环内的芯座两部份构成,所述的辊环内孔一端设有台阶定位孔;芯座一端端面上设有螺栓孔,另一端端面设有轴承定位挡肩、外圆上设有与台阶定位孔相配合的定位台阶。所述的辊环由高合金抗磨白口铸铁材料制造而成,其硬度≥60HRC;芯座由35#钢制造而成。所述的辊环内孔与芯座外圆之间为过盈配合,其过盈量为:0.03～0.07mm。本实用新型的使用寿命长、使用安全可靠,而且生产、使用成本低,具有加工方便、成品率高、芯座可反复使用等优点,非常适于在钢管修磨机上推广使用。

节能型中小容量一体化特种整流装置 938     

 0

本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置,涉及一种用于冶金、化工等行业使用的整流装置,该特种整流装置包括整流变压器、变压器油箱及油风冷却器,整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,变压器油箱底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板上,油风冷却器包括支架及设置在支架上的风机,特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管。采用上述结构的节能型中小容量一体化特种整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、冷却效果好、操作简单、易维护、外表美观等优点。

液压有杆腔盖密封装置 816     

 0

一种液压有杆腔盖密封装置，在斯特密封安装槽一侧与轴用Yx圈安装槽之间设置有一个导向支撑环安装槽，在斯特密封安装槽一侧的位置设置有另一个导向支撑环安装槽，使得斯特密封安装槽、轴用Yx圈安装槽安装导向支撑环、轴用Yx圈后形成两道主密封，两个导向支撑环安装槽安装导向支撑环后形成两道辅助密封的结构。其优点是有效解决了锁紧缸活塞杆导向性差的问题，活塞杆能承受比较大的径向作用力，并有效地防止锁紧缸有杆腔的外漏油和系统受到污染问题，特别适用于冶金企业中恶劣的工作环境；提高轧机锁紧缸的使用寿命，大幅度减少锁紧缸更换次数，降低作业人员劳动强度，降低液压油消耗和漏油对环境的污染。

防堵烧结煤气点火器 613     

 0

本实用新型公开了一种防堵烧结机点火器，涉及冶金设备技术领域，它包括主管和多根间隔排列的支管，每根所述支管下端通过软管连接点火炉内的烧嘴，每根所述支管通过水平清污管与所述主管上方连通，所述主管呈首端高、末端低的倾斜设置，所述主管靠近末端处设有排污口，每根所述支管上端连通有垂直清污管，所述主管末端处安装有法兰端口，所述排污口安装有排污管。本实用新型解决了现有烧结机点火器存在烧结过程中容易堵塞的问题。

新型摆式磨粉机 793     

 0

本实用新型提供一种新型摆式磨粉机。它是在 原摆式磨粉机的基础上，对磨环和磨辊的磨面加工成 三角齿磨片，用粉末冶金加工轴套代替轴承而构成。 改进后的本机运转平稳，产量高，使用寿命长，易 维修，造价低。

钢绞线、钢丝束预应力张拉锚具 785     

 0

一种预应力钢绞线，钢丝束张拉锚具，是由夹片 3、锚板4组成，夹片3为两片式，夹片3与钢绞线(或 钢丝束)1接触面上开有倒齿，倒齿的齿形角α为 63°—80°，β为5°—20°，锚板孔斜度f为6°45′ —7°45′，锚板孔斜度(f)与夹片斜度(r)之差在±10′ 范围内。其特点是锚固效率系数高，自锚能力器、减 少锚口损失，不易产生断丝，施工安装方便，可广泛用 于铁路、公路桥梁、高大建筑物、水电、核电站、冶金矿 山、边坡锚固等预应力施工的锚固。

混捏锅 691     

 0

一种混捏锅,涉及一种适用于冶金行业安装设备用的辅助机械,包括安装在底座上由搅拌主轴、锅体、锅体端盖、位于锅体外侧的电阻加热管构成的锅体组件,控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构,所述的翻锅倒料机构由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈构成,蜗杆减速机通过安装在传动轴上的齿轮与外齿圈齿轮传动连接,即:蜗杆减速机与传动轴连接,传动轴穿过固定在安装支座内部的轴承座转动固定在安装支座上,安装支座固定在混捏锅的底座上,安装在传动轴上的齿轮与外齿圈啮合。该混捏锅翻锅时,产生的扭力由固定在安装支座内部的传动轴来承担,大大地改善了环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈和蜗杆减速机的受力,蜗杆减速机以及外齿圈都不容易损坏。

熔池熔炼炉的炉缸结构 604     

 0

本实用新型提供了一种金属火法冶金熔池熔炼炉的炉缸结构。其特征是:炉缸底部形成斜坡,头部坡度1度,中部坡度15度,而尾部又是1度;炉缸底部深度不一样,头部和中部距离铜水套风口中心线为800MM左右,尾部距离风口中心线为1300MM左右,且宽度变小。有利于固体开炉。由于炉缸深度不大,需要的木材和燃料较少,只需要较少的熔体即可造好熔池。炉缸头部和中部位于风口下方,且800MM的深度足以使熔体得以分离,沿着斜坡流下,换热充分,底部不易长炉结。炉缸尾部深,有利于冰铜进一步沉降,高度增加又得以快速排出,所以,在停炉时冰铜都可以顺利放空,炉缸清理简单。

方坯中间包快换油缸固定装置 1035     

 0

本实用新型公开了一种方坯中间包快换油缸固定装置，涉及钢铁冶金连铸设备技术领域，它包括安装在快换油缸前部的固定卡座，快换油缸后部与中间包之间连接有找平调节机构，找平调节机构的上端与中间包底端的固定环连接，下端与快换油缸的上端相连接；在快换油缸后部与中间包车之间还连接有前后位置调节机构。本实用新型解决了现有中间包快换油缸固定装置存在容易使快换油缸水平方向出现偏差的问题。

钢材合金化流程物料添加设备 987     

 0

本实用新型适用于冶金相关领域，提供了一种钢材合金化流程物料添加设备，所述设备包括加热装置、配料装置和添料管道，所述加热装置用于对合金元素加热；所述配料装置用于对各种合金元素配料；所述添料管道两端分别与加热装置和配料装置连接；所述配料装置包括混合箱、连接管件和配料件，所述混合箱的出料口与填料管道连接，所述混合箱中还设有用于对合金进行混合的混合机构；所述连接管件设有多个且均与填料管道连接；所述配料件设有多个且分别安装在每个所述连接管件内。通过设置配料装置能够在对钢材和合金元素加热前，对合金和钢材的数量进行配比，并在配比后对刚才和合金进行混合，最后将混合后的物料送到加热装置内进行加热。

圆盘剪 602     

 0

本实用新型公开了一种圆盘剪，涉及冶金行业领域，这种圆盘剪包括装配在刀轴上的刀片，在所述刀轴上穿装有紧贴所述刀片的压环，在所述刀轴的末端设有压实在所述压环上的端盖，所述刀轴的末端还设有螺孔，所述端盖上设有于所述螺孔相适配的螺栓，所述压环和所述端盖之间设有胶垫。与现有技术相比，本实用新型可以解决了带钢生产中因刀片不稳定产生的切削问题。

萃取剂除杂再生槽 1036     

 0

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种萃取剂除杂再生槽，包括多组除杂单元；每组除杂单元均包括混合室、澄清室和过滤室；混合室内设有搅拌桨，其底部设有有机相入口和水相入口，且侧壁设有混合相溢流口；澄清室通过混合相溢流口与混合室连通，澄清室底部设有有机相出口和水相出口；过滤室室内设有过滤装置，其底部设有待过滤有机相入口和已过滤有机相出口，过滤室通过待过滤有机相入口和澄清室有机相出口连通；多组除杂单元依次连接形成多级除杂系统，且前一级的除杂单元的已过滤有机相出口连通至后一级的除杂单元的有机相入口。本实用新型可以有效除去萃取剂有机相中的杂质，提高萃取剂除杂再生效率，恢复萃取能力，提高萃取效率。

换底锭模 603     

 0

本实用新型属一种冶金、化工行业用于盛装铁水造块的模具,模体底部有填充凹坑,凹坑中有耐高温的金属或非金属活动填充块;它既能保证正常的工艺要求,又能将被烧损的活动填充块更换,保护锭模模体,提高锭模使用寿命,降低吨铁锭模消耗,有效防止铁合金偏析和疏松,提高铁合金质量。

耐磨衬板 712     

 0

一种耐磨衬板,包括有金属基体和陶瓷块,所述陶瓷块有多块,它们镶嵌在所述金属基体的镶嵌孔内,在所述陶瓷块与所述金属基体之间填充有粘结剂。与现有技术相比,由于陶瓷块是镶嵌在金属基体中并且它们之间填充有粘结剂,因此,本实用新型即具有陶瓷的强耐磨性,又具有金属的强大抗冲击力,适用于电力、冶金、矿山、码头、建材、化工等行业中,适用于输送颗粒和粉末物料的管道、溜槽及料斗内等的表面上。

新型双层翻板阀装置 980     

 0

本实用新型涉及冶金投料系统下料口领域，具体为新型双层翻板阀装置。新型双层翻板阀装置，包括：下料溜管(1)，双层翻板(2)，气缸(3)，杆件(4)，以及中部溜管上圆周均布的气孔(5)，由气缸(3)推动杆件(4)翻转双层翻板(2)，本实用新型结构紧凑，密封良好，安全可靠。

带内部冷却水槽冷却壁装置 941     

 0

本实用新型是一种带内部冷却水槽冷却壁装置，属于钢铁冶金炼铁高炉冷却领域，解决原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层影响冷却壁热传导性能和冷却效果问题。本实用新型包括：冷却壁、螺栓孔、冷却水进水管、冷却水槽、冷却水出水管、冷却壁镶砖。浇注前预设冷却壁内外部模具，在浇注后清除冷却壁内外部模具，形成带内部冷却水槽冷却壁装置，冷却比(冷却水槽横截面周长/冷却水槽平均间距)大于2.0，浇铸后冷却壁内表面镶砖，并安装冷却水进出水管。生产时使冷却水槽中的冷却水与冷却壁直接接触，消除了原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层，提高了冷却壁热传导性能和冷却能力，进一步保护冷却壁和炉体，延长一代高炉寿命。

棒材表面质量查缺监控系统 1066     

 0

本申请适用于冶金加工技术领域，提供一种棒材表面质量查缺监控系统，包括：图像采集设备，包含图像采集镜头；显示设备，与图像采集设备连接；其中，棒材放置区中设置有第一承托件，第一承托件的第一承托面包括并列排布的辊道；棒材放置区中还包括设置于第一承托件的相对两侧的第二承托件，第二承托件的第二承托面包括并列排布的棒材托顶槽，在驱动件驱动下，第二承托件包括沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之上的第一状态及沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之下的第二状态。该棒材表面质量查缺监控系统能够及时在线发现棒材表面的缺陷，及时采取必要的措施，最大限度地减少了废品量和损失，提高产品的综合成材率。