用于处理废水的方法,其包括在厌氧区中处理废水,以从废水去除有机物并形成生物质颗粒;将来自厌氧区的废水流出物转移至曝气区;在曝气区中用氧源和活性污泥处理废水流出物,以从废水流出物进一步去除有机物并形成另外的活性污泥;以及将一部分活性污泥从曝气区转移至厌氧区。
有机废物处置处理设备(10),包括一个其中可形成堆肥床(12)的处理室组件(11),一个入口(21),有机废物可经过该入口加到堆肥床(12)中,用于促进堆肥床(12)的需氧菌致分解的通风装置(28),用于防止废物物料变成厌氧的排水装置(43),和用于进入和排去形成的堆肥的进入装置(39,40,41)。
本发明涉及水性组合物,其包含至少一种嗜盐微生物菌株的细胞和基于所述水性组合物的总体积,浓度为至少30g/l的碱金属硫酸盐。本发明进一步涉及用于处理废水的方法,其包括获得或提供废水,使所述废水与至少一种嗜盐微生物菌株的细胞接触,且由此生成包含浓度为至少30 g/l的碱金属硫酸盐的水性组合物,和在允许处理废水的条件下孵育所述水性组合物。
本发明公开了一种适用于处理不能生物降解的废水的氧化催化剂,以及制备、再生该催化剂的方法和使用该催化剂处理废水的方法。该氧化催化剂包含的活性炭载体和浸渍到载体表面的金属离子,该活性炭载体具有用锡化合物改良的表面,并呈颗粒、粉末和丸片形式。氧化催化剂的制备方法,包括改良呈颗粒、粉末和丸片形式的活性炭载体的表面,将不同的金属离子浸渍到载体的表面,干燥金属浸渍的载体,以及烧结金属浸渍的载体。另外,本发明还公开了氧化剂的再生方法,包括干燥用于处理不能生物降解的废水的氧化催化剂,然后在双联锅炉中于50-100℃下加热或在熔炉中于150-500℃下烧结该干燥的氧化催化剂。
一种用来减少离子交换再生系统中产生的废水的排放的方法,该离子交换再生系统具有阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),该方法的特征在于再生物和置换冲洗液的各段在公共环路中再循环,并向前改变一个位置,为此第一段在下一循环中被排出,下一循环的最后一段用新冲洗液,同时根据需要加入化学物质,且在最终冲洗循环中,冲洗液通过串接的阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),并在环路中再循环,因此减少了超过90%的废水。
本实用新型涉及一种废水处理系统的改良结构,包括废水箱、反应室、酸洗箱,废水池中的废水进入反应室中进行处理,酸洗箱中的酸洗溶液进入反应室中对反应室进行酸洗;所述改良结构还包括控制单元和脉冲电源;反应室设置2-4组,反应室中设置电解槽;控制单元输出控制信号控制脉冲电源,脉冲电源连接电解槽中的电极板。本实用新型设置2-4组反应室,当其中一组反应室需进行酸洗或更换电极板时,其它组反应室仍可进行废水处理,不需停机,提高了废水处理效率。反应室分隔为多个电解槽,并在控制单元和脉冲电源的控制下,并联或串联或并串联连接,能更适当的调整到所需要的电流密度,以达到最好的处理效果。
一种氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法,主要将氰系电镀废水通过以离子交换树脂制成的回收装置,使有毒的氰化物重金属物质完全吸附于树脂,分离的干净的水送至上一制程作为电镀制程所需的水洗水,再以阴离子再生剂,将有毒氰化物重金属物质从树脂中脱离,树脂可再利用,而脱离的氰化物重金属物质再以正、负电的电极电解,使氰化物破坏呈氮气、二氧化碳及清水,其中属阳离子性的重金属物质吸附于负极电极,再予以回收再利用。具有减少污染、节省空间及资源回收再利用的功效。
一种生物处理纺织和皮革业含染料废水的方法 和装置。所述废水先送入具有负氧化还原电位的厌氧初始阶段 最短停留后, 通入兼性厌氧或好氧活化阶段, 在单位体积负荷大于1.0kgBOD/(m3×d)和0—180mV正氧化还原电位下培养活性淤泥; 沉淀后, 活性淤泥一部分返回活化阶段, 一部分返回厌氧初始阶段, 其余在增稠后除去。需在初始阶段和/或活化阶段加入养分, 并在初始阶段维持负氧化还原电位。将出自沉淀阶段的废水导入好氧次级处理阶段, 然后排入接收水体或另行使用。本发明适合处置尤其是含偶氮染料和含硫染料的废水。
[问题]要提供一种平膜盒,由此可以选择能够减小压力损失和减小在分离膜的表面上的吸引压力分布的通道材料和缓冲材料,并且这可以增加使用低压力时每单位膜表面面积的废水处理流量。[解决方案]提供了一种用于处理废水的平膜盒,其中,相对于由树脂制成的并且在正面和背面上都具有落差而使得边缘高于中央的膜支持板的正面和背面,将分离膜沿着其边缘附着到这样的正面和背面,以覆盖膜支持板的中央。该平膜盒的特征在于:在膜支持板的中央和分离膜之间,从膜支持板侧起,顺序布置通道材料和缓冲材料;通道材料具有在水平和竖直上均为0.5至3.2mm的开口、在水平和竖直上均为0.4至1.0mm的线直径、0.6至2.0mm的厚度和20至60%的孔隙度,并且缓冲材料具有10至110g/m2的织物单位重量和0.1至0.5mm的厚度。
用于处理在制备淀粉,尤其是化学改性淀粉时形成并且含有溶解的盐和有机化合物的废水(S1)的方法,其中提出,使废水(S1)或基本上含有废水(S1)的溶解的盐和有机化合物的经预处理的废水(S1)经历膜分离法,其中将供应至膜分离法的废水(S1)分离成第一体积流(S3)和第二体积流(S2),所述第一体积流具有与供应的废水(S1)相比更高浓度的溶解的盐,所述第二体积流具有与供应的废水(S1)相比更低浓度的溶解的盐,其中使第一体积流(S3)经历热处理以分离溶解的盐和含有废水(S1)的一个份额的有机化合物的第三体积流(S9)。借助于本发明提供了用于在回收可利用的成分的情况下处理来自改性淀粉的制备的废水(S1)的方法。
本发明公开了一种液体处理沉淀设备及工艺,目的在于提供一种可有效避免异重流的处理效率更高的沉淀池及沉淀方法。所述沉淀池包括水池、进水通道、溢流堰和出水通道,所述进水通道为进水布水通道,该进水布水通道上设有多个供废水流入水池的布水孔;所述沉淀池还包括裙板,该裙板设置于水池内,在该裙板和水池内壁之间限定一空间部分,该空间部分的上部与所述布水孔相通,下部与水池下部的水体相通。在所述布水孔的下方设有可降低废水流速的缓流板。所述方法为使用上述沉淀池处理废水的方法。
本发明提供一种废水处理方法及其设备,所述方法用以处理包含有硫酸与过氧化氢的一种酸性废水,其包括下列步骤。首先,将碱性溶剂加入酸性废水中,以与硫酸反应而形成包含有硫酸化合物以及过氧化氢的产物。接着,再利用催化剂去除产物中的过氧化氢。然后,将产物分离为低浓度废水以及硫酸化合物,以回收硫酸化合物。另外,本发明亦提供一种废水处理设备。形成于反应槽中的产物会被注入沉淀过滤槽中,过氧化氢会在其中通过过滤器并与催化剂反应而被去除,而包含有硫酸化合物的微粒则会在其中沉淀于底部而被回收。
本发明涉及一种硝酸废水的电解回收方法,其步骤包括:(A)以碱液调整硝酸废水的PH值至中性;(B)加入氯化钠以铜金属的阴极进行电解,使其产生氯化氨水溶液与氢氧化钠水溶液;(C)将前述氯化氨水溶液进行碳作用,使其产生氮气、碳及氯化氢;(D)将前述氯化氢与步骤(B)氢氧化钠水溶液进行酸碱中和后,进行电解使其产生次氯酸钠水溶液;以及(E)将前述所得的次氯酸钠水溶液重复步骤(B)至步骤(D);借由以上流程,以氯化钠及碳作为触媒,反复透过电解方式,便可达到将硝酸废水中的硝酸完全分解的目的。
废水处理方法(200)包括向曝气生物反应器(202)供应具有供趋光异养微生物种群(204)使用的营养物的废水进水(206)的步骤。将至少一部分营养物转化成该趋光异养微生物种群(204)。废水进水(206)和趋光异养微生物(204)一起构成生物反应器流出物(210),将其转移至光澄清池(212)。在光澄清池(212)中浓缩该生物反应器流出物(210)以形成低固含量流出物(216)和高固含量流出物(214)。通过曝露在强度和波长中的至少一项足以使该趋光异养微生物种群(204)移离光源的光下而诱使该趋光异养微生物种群(204)趋光自浓缩来进行该浓缩。
一种设备,具有:一主反应槽(I)和一预反应槽(II);用于输入未处理的污水、移除经过净化的水和污泥和对进入到主反应槽中的水进行曝气的装置;及一位于预反应槽(II)中的混合器(2),其特征在于,在主反应槽(I)和预反应槽(II)之间设置有一个或数个用于进行废水循环的装置。在方法运行过程中,使在主反应槽(I)进行曝气的废水和在预反应槽(II)进行机械搅拌的废水在预反应槽(II)和主反应槽(I)之间进行循环,因此,在主反应槽中,通过硝化使可生物分解的污染物的氮成分发生转化,而在预反应槽中,则发生在硝化(反硝化)过程中所形成的硝酸盐的生物净化,而且,由于厌氧处理过程,生物除磷也得到了保证。
一种由棕榈油制造废水生产沼气的方法包括以下步骤:使用废水污泥制备接种物(110);制备原料(120);以及进行多阶段发酵以生产多种沼气。该多阶段发酵包括用于生产生物氢的酸化反应(130),和用于生产生物甲烷的产甲烷反应(140)。该多阶段发酵在单独的上流式厌氧污泥固定膜反应器中进行,用于每次反应。此外,通过将棕榈油制造废水与原料缓慢混合到第一反应器中进行酸化反应(130),该第一反应器具有产酸菌,以生产生物氢和废水,从而将废水用作在产甲烷反应(140)中生产甲烷的原料。通过进料接种物(110)并将废水输送到第二反应器中进行产甲烷反应(140),该第二反应器具有用于生产甲烷的产甲烷菌。
纯化在用于丙烯腈丁二烯苯乙烯的乳液聚合方法期间产生的废水的方法,所述方法包括以下步骤:过滤,供应氧化剂,将pH提升至8‑12以形成沉淀并且分离沉淀,将经澄清的废水引入至膜生物反应器,将经生物处理的废水酸化用于二氧化碳的脱气,使废水经受软化处理,随后在将废水引入至反渗单元之前增加pH以便具有小于10ppm的总固含量。适合于进行所述方法的设备。
作为废水生物处理中微生物载体的多孔生物载体包括聚合材料和可任选的纤维增强材料,吸附材料和/或无机填料,其比重大于水并且孔径大小足够适合微生物定殖于孔内,本发明同时包括制备该生物载体的方法及利用该多孔生物载体生物降解含有机污染物的废水的方法。
本发明公开了一种印染退浆废水的处理方法及其装置,是将前处理后的退浆废水先行调整pH值,然后利用淀粉分解材料来水解退浆废水中的淀粉泥,以降低退浆废水的黏性及离子浓度,最后再对水解淀粉泥后的退浆废水施以薄膜分离程序,进而使退浆废水达到固液分离的作用,以获得回收水,藉此,以有效地延缓后续进行固液分离时,滤膜的积垢堵塞与滤饼的生成,相对得膜使用周期寿命得以延长。
去除废水中的磷酸的方法,包括将钙或其化合物,或者钙或其化合物与磁铁用高分子固体包拢固定,使含钙化合物与废水接触,钙与废水中的磷酸起化学反应,生成钙磷灰石。
本发明公开了用于从废水中除去溶质的装置和方法。一个实施方式提供了反应器罐,其具有位于或靠近具有第一横截面的较低(上游)段和具有比第一横截面小的第二横截面的较高(下游)段之间的边界的歧管。用于使废水进入反应器罐的入口位于第一横截面或在第一横截面下方。再循环路径被设置为用于从歧管中除去废水,并将至少部分的除去的废水回收至反应器罐中。用于将水排出反应器罐的出口位于所述歧管的下游。
本发明涉及以稳定、可控方式处理含高浓度有机物废水的方法及装置。该方法包括以下步骤:用连续生物氧化仪连续测定生物降解废水反应器内的溶解氧;用来自生物氧化仪的作为电信号的溶解氧值求出加载速率和生物氧化速率间关系,建立反应器最佳设定加载速率,控制反应器废水输入流动速率,使流入废水的加载率保持接近设定加载速率。该装置包括测定反应器中溶解氧的连续生物氧化仪和求出加载速率和生物氧化速率间关系并控制反应器废水输入流动速率的控制部分。
本发明涉及一种处理含有重金属废水的方法,其中,硫成分和/或金属被细菌还原而使金属以水不溶性金属组份的形式沉淀,生物还原和金属组份的沉淀是在移动沙床中连续进行的,而且沙粒至少部分地固定细菌,并保留沉降的金属组份,处理过的废水从沉淀金属组份中分离开来,之后将沉淀金属组份从沙粒中分离开来。硒和铀等金属可以在没有硫成份的情况下沉淀出来,而锑、镉、铜、锌等以硫化物形式沉淀。
自生的废水处理设备减少温室气体、捕获CO2并生产生物体以满足多个关键的环境需要。该设备包括一排旋转介质轮,其创造最佳次序的藻类的混合以维持生长。收获于旋转介质轮的生物体可以提供用于其他处理设备,例如用于生产生物燃料。来自处理设备的废弃的CO2还可以回到处理设备中用于促进藻类生长。细菌提供用于与藻类形成共生关系,通过日光供应燃料以有效地从废水中移除有毒的材料。该多功能的设备还可以集成到再生设备中,其中从藻类和菌落中获得的生物体用于独立的设备,且独立的设备的运行的副产品被多功能设备用以为进一步的藻类生长供应燃料。
本发明涉及从废水中除去硫酸盐的方法,该方 法是把沉淀剂经供给管道10送到混合容器1加至废 水中。为了以简单而经济的方法使硫酸盐的实际去 除到最低限度达到日常允许或可容忍的浓度,则规 定用含铅定量溶液作沉淀剂,在混合容器1的后接分 离装置3中分离沉降的硫酸铅,经排出管道4排出,已 沉淀后的废水在淤泥床式反应器6中进行厌氧菌再 处理。
通过(i)在氧气的存在下将废水经受储存化合物积聚微生物(SCAM),(ii)在氧气的存在下使至少部分所得的部分处理的废水经受氨氧化微生物(AOM)和(iii)将步骤(ii)中产生的含有分子二氧化碳的气体进料至步骤(i)以降低步骤(i)中的pH,可以有效地处理含有大量溶解的易生物降解的有机化合物物质(诸如短链脂肪酸)和氨的废水以除去大部分或全部的有机化合物和氨,同时生产诸如聚羟基链烷酸酯的微生物储存化合物。
海上废水处理系统,其包括废水收集槽;连接到废水收集槽的浸渍泵;相邻于浸渍泵的混合泵,该混合泵还连接到废水收集槽;配置为接收来自浸渍泵的经浸渍废水的电解池;相邻于电解池的电凝池;可操作地连接到电解池和电凝池的控制系统;由管道装置连接到电凝池的脱气室;相邻于脱气室的主沉淀槽;与沉淀槽流体连通的第二澄清槽,该沉淀槽和澄清槽各自具有一对锥形侧壁和用于污泥抽除的至少一个底部开口;安装在公共污泥排出管上的浊度计,该公共污泥排出管连接到沉淀槽和澄清槽;脱氯单元,该脱氯单元还包括化学物质注入泵;及用于对离开脱氯单元的流出物进行过滤的自洁式过滤器;及流出物排出泵。该系统能够实现海上废水的现场处理并易于安装。
本发明有关于一种无污泥的废水处理系统,特别是指一种利用特殊形状及结构的生物巢作为固定床,使好氧及厌氧共存的情况下来净化废水,以达到无污泥的废水处理。本系统以生物膜法的接触氧化(曝气)方式,即将生物巢固定在接触曝气槽内,并送入适量的空气,使好氧性与厌氧性的菌体能同时共存、栖息而将污水净化。
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