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本发明公开了一种生物油一锅法制备多元醇的方法，包括如下步骤：采用兼具磺酸基和羧酸基的固体酸催化剂，在催化过程中实现双酸中心的协同，直接催化30%的双氧水将生物油脂进行环氧化，接着，中间产物不经过分离，直接升温后，加入小分子的醇类化合物进行烷氧化开环，最后过滤回收催化剂，减压蒸馏除水后即得生物油基多元醇。本发明方法具有原料易得，可再生，生物降解性好，制备过程绿色，工业三废排放小，产品结构和羟值可调，应用范围广，环境的影响水平低的特点。
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本发明公开了一种自组装形成铜纳米片的方法，该方法以硫酸铜为铜源，葡萄糖为还原剂，通过加入聚乙烯吡咯烷酮来有效地防止葡萄糖在高温条件下炭化，使用水热法成功制备了铜纳米片；本方法设备简单，工艺参数可控，可重复性极高。制备所需原料丰富，成本低，无废弃物产生。铜纳米片在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
本发明公开了一种快速降解畜禽粪便四环素类抗生素的厌氧堆肥装置及方法，装置包括：水浴锅；置于所述水浴内的厌氧发酵罐，所述发酵罐内设有测温装置；以及与所述厌氧发酵罐排气口相连的集气装置。方法包括：(1)将畜禽粪便与经磨碎的调理剂混合均匀，得混合堆料；(2)混合堆料进行厌氧堆肥，堆肥过程中避光，堆肥过程中的温度通过水浴控制至25℃～70℃；堆肥时间为10～20天。本发明解决了当前畜禽粪便等有机固体废弃物处理及资源化技术存在的抗生素环境污染、难降解、资源利用率低的问题。
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本发明公开了一种环保墙体砖生产工艺，包括以下步骤：将人工分拣出可再利用的建筑垃圾送入颚式破碎机进行初级破碎处理，磁选筛除铁质物料，风选筛除木屑、塑料类轻质物料，骨料进行复合强化后再经过振动筛选分级，不合格物料采用反击式破碎机反复破碎，最终产出多级合格骨料，将多级骨料混合为建筑垃圾混凝土；采用螺旋输送将建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏和抗冻助剂按照配方比例混合水送入搅拌机均匀混合为湿料，将湿料振压成型形成砖体，对砖体进行自然养护至25d龄期。物理、化学复合强化可降低再生混凝土的用水量，提高砖体的强度，其工艺步骤简单，实用价值高，可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用。
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本发明涉及一种降解菌剂，尤其涉及一种易腐垃圾低温相变制水降解菌剂及微生物菌液制备方法，属于微生物技术领域。包括复合微生物，所述的复合微生物按如下质量份的原料组成：不规则梭菌5～6份、不规则麻黄菌5～6份、土孢杆属9～11份、醋杆菌属9～11份、梭状芽孢杆菌属34～40份、产硫梭菌24～30份、拟杆菌5～6份。按以下步骤进行：单独制备微生物发酵液→冻干粉、微生物菌液或微生物菌液与固体辅料混合物的制备。处理后的废水达到排放标准，起到了垃圾减量，保护环境的功能。
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本发明涉及一种清洗机，包括箱体及喷淋臂，箱体内部中空从而形成洗涤腔，喷淋臂设于洗涤腔中并具有出水孔及开设于下壁面的进水口，还包括能对经进水口进入喷淋臂中的水进行过滤的挡板及对水中的固体物进行切割的切削刀，挡板设于洗涤腔中且位于喷淋臂的进水口下方，挡板中部向上凹陷形成用于安装切削刀的切削腔，切削刀能转动地设于该切削腔中，挡板上开有若干个对应切削腔侧壁布置的过滤孔。在第一次清洗时，切削刀与切削腔配合将进入喷淋臂的水中的果屑、枝叶等大体积杂物切割碎，切割后的杂物碎屑经出水孔喷出，一次清洗完后带有杂物碎屑的废水排出，再次清洗时，洗涤腔中已经不含有杂物，从而避免了二次污染，有利于提高清洗效果。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质，其中，飞灰高温熔融处理前配伍方法，包括以下步骤：S1：获取飞灰及配伍原料，并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分；S2：基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案；S3：基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量，与目标产物的标准成分量进行比对，从而使配伍后的混合物料的成分与制备的玻璃成分基本保持一致，从而实现精准配伍，继而保证在降低熔融温度的同时实现飞灰完全高温熔融固化，提高效率，降低能耗。
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本发明公开的属于固体废物处理技术领域，具体为一种污泥分解杂质分离装置，包括外框、控制箱、输送器、污泥泵、搅拌池和回转式格栅除污机，所述外框的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱，该种污泥分解杂质分离装置，在外框中组合多个接收池，并配合输送器进行输送，可分仓处理，在输送器的侧面组合携带滤孔的输送板，可在输送的同时进行初步分滤，提高装置处理效率，降低后方的处理难度，为后续深度脱水创造良好条件，且在搅拌池顶部利用组合架连接内置电机，内置电机依靠顶盖和组合栓连接，可调整高度，以适应污泥的存量高度，在内置电机上套接多个搅拌扇，便于搅拌分解，效率高，节能降耗。
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本发明公开了一种从铁尾矿同时制备氧化铁和二氧化硅气凝胶的方法。它是一种成本低廉，反应条件低得对铁尾矿这种固体废弃物的再利用途径。它包括如下步骤：铁尾矿前处理；酸洗提铁；碱溶提硅；溶胶凝胶化；凝胶后处理；制备氧化铁粉体及常压干燥。本发明制备的二氧化硅气凝胶经测试具有较低的密度，较高的孔隙率；制备的氧化铁粉体具有粒径小且分布均一的特点。由此得出本发明制备的氧化铁粉体及二氧化硅气凝胶具有优良的性能，有着广泛的应用价值。本发明原料来源广泛，价格低廉，设备要求低，反应条件温和，适用于大规模生产。
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本发明涉及一种降低颗粒过滤器中催化剂涂层压降的方法，属于废气处理装置技术领域。该方法采用包含有如下步骤的催化剂浆料制备方法：取过滤载体样品，经粉碎后过400~500目筛，过筛后的粉末经烘干后测试其孔结构，得到其孔隙的平均孔径A；测试过滤载体内孔道的孔结构，得到过滤载体的平均孔径B；将催化剂的平均孔径控制在A的50%~80%；将催化剂与水混合制成催化剂浆料，控制所述催化剂浆料的D90为B的20%~30%，同时，控制所述催化剂浆料的固体含量在15%~20%。该方法可以显著降低催化剂涂层涂覆对GPF背压的影响。
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本发明涉及虾粉的制备方法技术领域，针对虾头分离麻烦且含重金属的问题，提供一种利用南极磷虾头制备南极磷虾粉的方法，包括以下步骤：1）收集南极磷虾头将虾壳和可食用部分分离；2）将所述虾壳清洗、晾干、破碎后用酸液浸泡除钙，然后取出冲洗至中性，70‑90℃下干燥1‑5 h得吸附剂；3）将所述可食用部分加入溶剂中，添加所述吸附剂，加热回流2‑6 h，加热结束后除去不溶物制得肉酱液；4）对肉酱液进行冷冻干燥处理得到固体肉酱，研磨过筛得南极磷虾粉。本发明可以彻底分离虾头的虾壳和可食用部分，而且将虾壳用于制备吸附剂吸附可食用部分的重金属，实现废物利用，制得的虾粉最大限度的保持了虾固有的鲜香味和营养成分。
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本发明公开了一种染料分散剂MF的清洁生产工艺，包括以下步骤：(1)萘系化合物加浓硫酸进行磺化反应得到磺化料；(2)磺化料冷却后加水水解反应得到水解料；(3)水解料与甲醛进行缩合反应形成缩合料；(4)缩合料加水稀释后再加碱处理，然后过滤得到所述的染料分散剂MF和滤渣；步骤(4)中，所述的碱由碳酸钙和氢氧化钠组成；(5)步骤(4)得到的滤渣与碳酸钠进行置换反应，反应完全后经过后处理得到硫酸钠和碳酸钙。采用该生产工艺得到的分散剂MF中硫酸钠的含量少，并且有效地避免了生产过程中产生的固体废渣。
本发明公开一种利用太赫兹波制备低凝点生物柴油的装置及其制备方法，所述装置包括：太赫兹调晶核罐、冷媒液储罐、螺旋板换热器、太赫兹养晶罐、变频调速螺杆泵、隔膜板框过滤机、液油槽、低凝点液油储罐、固体脂储罐组成；所述的制备方法：废动植物油脂经太赫兹调晶核、太赫兹结晶、太赫兹养晶和过滤四步骤获得凝固点低的不饱和甘油三酯，再经酯化‑‑粗生物柴油‑‑精馏‑‑出低凝固点‑5℃以下的生物柴油。
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一种沼渣培植装置，包括沼气沼渣发生装置、蔬植培养底座和蔬植无土培养瓶，所述蔬植培养底座内设有用于给蔬植无土培养瓶输送营养的雾化营养液输送管道，所述蔬植培养底座上设有与蔬植无土培养瓶的瓶底形状相匹配的凹槽，所述蔬植无土培养瓶可拆卸的安装在所述凹槽上并与雾化营养液输送管道连通；所述沼气沼渣发生装置包括壳体和设置在壳体内的小型沼肥发池、沼气发电蓄电装置、水箱、固液分离装置、营养液雾化装置、固体打包出口、沼气管道、沼渣管道和营养液输送管道。本发明利用了微生物发酵制沼气沼渣技术，结合当下兴起的家庭私人农业模式，提出了一种厨房废弃资源再利用，培养植物蔬菜的沼渣培植装置。
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本发明针对现有有技术中回收锗高成本，低回收率的问题提供了一种从含锗发光玻璃微晶材料中回收锗的工艺，该工艺包括以下步骤：1)将含锗玻璃粉碎为含锗玻璃粉，向含锗玻璃粉中加入盐酸溶液置于沉淀池中，升温至70‑90℃，并过滤混合物得到浸出液；2)向步骤1)得到的浸出液中加入盐溶液得到复合物溶液，然后调节pH至6～9，陈化，固液分离，固体干燥后得到二氧化硅，回收；3)向步骤2)固液分离后得到的溶液中加入氨水，静置后加入EDTA和二氢氧化锗的混合溶液进行沉淀，得到含锗溶胶；4)将2mol/L的氢氧化钠溶液缓慢加入到步骤3)得到的含锗溶胶中，并将得到的棕色悬浊液在60‑80℃加热3‑4h，并持续搅拌，获得GeO2的白色沉淀物；5)将步骤4)沉淀物用超纯水洗涤，在60℃下干燥0.5h后煅烧得到GeO2。本发明的方案，其中的HCl可在此工艺中重复使用，并且本工艺摒弃了传统的高硅含锗废料火法回收的方法，降低了能耗，减少了环境污染。
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本发明涉及一种用于除尘净化空气装置的部件，尤其是用物理的方法除去废气中颗粒物质(含固体颗粒物与液体颗粒物)的动辐条及其动态拦截装置。一种辐条，其特征在于，所述辐条呈杆状，辐条具有第一端和第二端，所述第一端的水力直径大于第二端，且第一端的水力直径向第二端递减,用以解决边缘拦截性能不足的问题。
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本发明公开了除尘脱硫塔用剑式旋流装置,能够有效解决现有脱硫塔内废气与水雾接触不够充分,容易形成喷淋死角的问题。除尘脱硫塔用剑式旋流装置,包括圆环形边框、圆柱形中心柱及若干旋流板,所述旋流板一端设置在边框的内壁上,所述旋流板的另一端设置在中心柱上,所述旋流板与水平面之间成锐角或钝角。本发明的优点是:利用倾斜设置的旋流板使烟气流量均匀,减缓烟气速度,便于有限的水雾与气体中的混合物质和固体杂物混合充分彻底,克服了传统单一烟气垂直向上运动而容易产生空洞或形成喷淋死角的弊端。
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本发明公开了一种分散剂MF的生产工艺，生产工艺为：将甲基萘和浓硫酸投入到反应釜中搅拌均匀，加热至125~135℃，保温3~4小时；在反应釜中加入水进行水解反应，水解反应的温度为90~100℃，反应25~35分钟；在反应釜中投入甲醛溶液，反应温度95~105℃，反应时间0.5~1小时；在反应釜中加入CaCl2，反应温度80~90℃，反应时间0.5~1小时；在反应釜中投入液碱中和到pH5~6，再加入Ca(OH)2调节至pH7.5~8.5；用压滤装置将固体废渣压滤除去；将反应产物通过烘干设备烘干，包装成成品。本发明生产的分散剂MF中不含有喹啉物质，而且本发明能够有效的缩短反应时间，提高生产效率。
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本发明公开了一种城市生活垃圾制生物质成型燃料及制作方法，由剩余垃圾与添加剂组成，其中添加剂由助燃剂、调节剂和增热辅料组成，助燃剂包括铁矿粉、铝土矿粉、棱苦土、高氯酸铵和长石粉，铁矿粉：铝土矿粉：棱苦土：高氯酸铵，调节剂包括烧碱、石灰和膨润土，烧碱：石灰，增热辅料包括煤炭和煤矸石。本发明的有益效果为：本发明的城市生活垃圾制生物质成型燃料为固体颗粒物或粉状燃料颗粒，按市场或用户实际需要制成不同规格、外形的块状或粉状物，固型燃料颗粒均匀、接触面大、通透性好、可燃性强，可替代原煤用作焚烧发电或供热锅炉、炉窑燃料。燃烧后排放烟气黑度、粉尘、废弃污染物等优于煤炭燃料。燃烧后的灰渣可用作制建材或填埋。
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本发明公开了一种带有焚烧功能的垃圾桶，包括机壳，所述机壳中间设有存桶腔，所述存桶腔内设有旋转横移机构，所述存桶腔前内壁上设有开口向后的横移腔，所述横移腔前部设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构，所述存桶腔下侧设有焚烧腔，所述焚烧腔内设有焚烧机构，所述存桶腔右侧设有警示腔，所述警示腔内设有警示机构，本发明结构简单，操作便捷，本发明在使用过程中，当垃圾桶堆满的时候则会将垃圾倒入另一个腔来对其进行焚烧处理，这可以很好地就地解决一些特定的垃圾，减少了工作人员的工作量，并且能对燃烧产物中的固体废弃颗粒进行收集，并且在垃圾桶移开的时候会伸出告示牌，提醒人们不要继续扔垃圾。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，公开了一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质，其中飞灰高温熔融处理前配伍方法，包括S1：获取飞灰及配伍原料，并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分；S2：基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案；S3：基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量，并与目标产物的标准成分量进行比对，从而实现精准配伍，使熔融温度在1250‑1350℃，保温时间在30‑60min，既能够达到熔融标准，从而提高效率，降低能耗。
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本发明公开了一种负载型硅基催化剂及制备方法和应用。本发明将以粉煤灰漂珠、球形生物炭或聚氨酯微球为核，二氧化硅为壳的核壳结构粉体500‑700℃煅烧3‑6h后得到硅基材料。将硅基材料与聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯混合后在600‑850℃热解得到改性硅基材料。含钕‑铋混合溶液中加入硅基材料，置于反应釜100‑130℃反应5‑10h后将产物离心分离，得到表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为0.6‑1.1：1、孔径8‑80nm的负载型硅基催化剂。本发明以核壳结构硅基材料为前驱体，通过扩孔、负载改性得到多孔道负载型催化剂，可用于有机固体废物的催化裂解，具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点。
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一种粗对苯二甲酸的纯化工艺，它是：1)将印染废水中回收的粗对苯二甲酸与水，按3－10固水比，依次加入溶解容器，然后搅拌均勺开始升温，并均勺加入浓度为18－27％氨水或碳酸氢铵，pH值在8以上，升温至60－95℃左右保温20－50分钟，使对苯二甲酸完全反应生成对苯二甲酸铵；2)趁热过滤上述形成的对苯二甲酸铵溶液除去不溶性固体微小颗粒物；3)将滤液冷却至10℃以下，对苯二甲酸铵晶体析出，过滤后得白色针状对苯二甲酸铵晶体，可溶性杂质被分离；4)将对苯二甲酸铵晶体，放入真空干燥分解器，在120－180℃范围，2－6小时，脱水并使对苯二甲酸铵分解成对苯二甲酸和氨气，所得对苯二甲酸纯度达98％以上。氨气吸收后返回溶解使用。
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本发明公开了一种脱除芳烃中微量烯烃的方法，所述的方法为：在温度30～350℃、压力0.1～12MPa、进料质量空速0.1～15小时-1的条件下，将芳烃与固体酸催化剂接触反应，使芳烃中的微量烯烃发生吸附、叠合及烷基化反应，脱除芳烃中的微量烯烃；本发明工艺流程简单，不消耗氢气，装置投资和操作费用低；催化剂活性稳定性好，装置稳定操作时间长，芳烃损失少，可避免反应器反应和再生频繁切换操作，催化剂可再生，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小。
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本发明涉及一种S-取代芳磺酸酯的合成方法，所述合成方法以芳基亚磺酸盐和N-硫代丁二酰亚胺为反应原料，在无溶剂条件下和作为催化剂的固体研磨介质存在下，通过研磨进行反应，便可以高产率和高纯度而得到目的产物。本发明所述方法中使用的催化剂价格低廉易得、反应条件温且易于控制、三废少，是一种绿色、环保、安全的全新合成方法，具有良好的社会价值和工业化前景。
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本发明公开了一种城市内河、河湖底淤泥先固化后开挖的方法，包括步骤：围堰抽水处理；就地固化处理：采用能够在河道行走的挖机对围堰区域的淤泥进行就地固化处理，通过能在泥面上自由行走且与挖机平台连接的固体送料平台将固化剂输送至泥下搅拌系统的药剂输送连接管端上，运用搅拌头螺旋搅拌过程中形成负压空间将固化剂喷入污泥中，使固化剂和污泥进行有效均匀地混合，使得污泥固结；挖掘固化的淤泥。本发明能够在城市内河河道旁边有建筑物的地方使用，有效地将污泥进行资源化利用，可以应用到道路工程及建筑工程的填埋土方，也可用作制砖等建筑材料，实现污泥变废为宝。
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本发明公开了一种生物油制备多元醇的方法，包括如下步骤：首先甲酯化是将生物油脂与甲醇在氟化钾负载氧化镁固体碱催化下进行酯交换，转化为分子量较小的脂肪酸甲酯和副产物甘油，过滤回收催化剂后，分离下层甘油；接着将上层脂肪酸甲酯在离子液体催化下，以30%的双氧水进行环氧化，形成环氧脂肪酸甲酯；然后加入甲酯化过程中的甘油，继续在离子液体催化下进行烷氧化开环，引入羟基，最后，分液回收离子液体催化剂，将上层进行减压蒸馏除水后即得低粘度的生物油基多元醇。本发明具有原料易得，可再生，生物降解性好，制备过程绿色，工业三废排放小，产品结构和羟值可调，应用范围广，环境的影响水平低的特点。
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本发明涉及一种防换热器堵塞型化工蒸馏装置，包括蒸馏釜、换热器和溶剂接收槽，换热器上设有换热器气相入口和换热器液相出口，换热器液相出口通过液相管与溶剂接收槽相连，蒸馏釜和换热器之间还设有旋流固液气分离器，旋流固液气分离器上设有分离器气相入口、分离器气相出口和分离器固液出口，蒸馏釜通过第一气相管与分离器气相入口相连，分离器气相出口通过第二气相管与换热器气相入口相连，分离器固液出口通过回流管与蒸馏釜相连。本发明可以有效拦截固液混合物冲入换热器的气相通道，从而有效减少固体进入换热器气相通道引起堵塞。该装置已在实际生产中得到应用，换热器的报废率降低了一半以上，而且获得了更好的换热效果。
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本发明公开了一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺，具体包括步骤：1)含有金属有机产物的溶液与碳酸氢盐水溶液中进行水解反应，得到水解固液混合物；2)将步骤1)得到的水解固液混合物进行固液分离分别得到碳酸盐固体和油水混合物；3)步骤2)所述的油水混合物分层得到醇类产品溶液和水层；4)步骤3)所述的醇类产品溶液回收溶剂后得到醇类产品。该工艺能够实现废水的有效循环利用，同时，可避免水解过程卤代副反应的发生，能有效的改善产品含量。
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