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本实用新型公开了一种清刷机用沉降式废液处理池，清刷机清洗下来的废液依次进入初沉池、二沉池和终沉池，在初沉池中将废液中的固体比如金属碎屑、泥沙以及较重的杂物沉降下来通过倒圆台沉降斗的出渣口出料，经过初沉池的废液进入二沉池中，经过搅拌桨充分搅拌，使得炭包充分吸收油污，然后二沉池中处理的废液进入终沉池，终沉池内的设置挡板和抽油管将不能被炭包完全吸收的油性成分抽出，达到一定的水质标准，比如可以循环用在清刷机中，或者转移到别的地方使用，节约了水资源；且本实用新型结构合理，使用方便，适合推广。
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本实用新型公开了一种危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉。它包括回转窑、回转窑电机、冷却风机、流化冷渣装置、三燃室、紧急排放门、急冷塔,流化冷渣装置上端设有三燃室,三燃室顶部连接有紧急排放门、急冷塔,三燃室下部侧壁与回转窑的尾部相连接,回转窑的尾部设有冷却风机,回转窑设有回转窑电机。本实用新型可以处理各种形态的危险废弃物,可以焚烧液体、固体及污泥等废物,而且对废弃物的预处理要求低。在流化冷渣装置的转动下,炉渣得到进一步破碎,焚烧后炉渣热灼减率<3%;三次燃烧室三层三次风组织进一步强化燃烧。使二恶英的破坏率达到99.99%,三燃室出来的烟气到急冷塔的温度从1100℃直接降到200℃,防止了二恶英的再生成。
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本实用新型公开了化学化工废液分类回收处理装置，包括底板，所述底板顶部中端固定连接有混合箱，所述混合箱右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述混合箱顶部的右端固定连接有消毒液容器。本实用新型通过第一电机、搅拌轴、搅拌杆、消毒液容器、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、风叶、排水口、过滤网、排料口和密封盖的配合使用，达到了分类回收的目的，解决了现有的化学化工废液处理装置在使用时，不具备分类回收的功能，无法对废液中挥发的化学气体和固体颗粒进行有效吸收和过滤，这样降低了化学化工废液处理装置实用性的问题。
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本实用新型公开了一种农村污水处理用废料收集装置，包括第一固定块，所述第一固定块左侧设置有收集槽，且收集槽顶部活动连接有出料板，所述出料板顶部设置有引流板，且引流板顶部活动连接有进水管，所述第一固定块右侧设置有出水管，且出水管顶部设置有第二固定块，所述第二固定块顶部安装有驱动电机，且驱动电机外侧活动连接有驱动传送带，所述驱动传送带顶部活动连接有传送轮，且传送轮两侧活动连接有支撑杆，所述传送轮外侧活动连接有从动传送带，且从动传送带表侧设置有固定槽，所述固定槽内部活动连接有活动卡，且活动卡内侧设置有过滤网。该农村污水处理用废料收集装置采用固体废料与漂浮废料分别处理的方式，实现农村污水分类处理。
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本实用新型公开了一种高效喷涂废气处理设备，包括依次连接的旋风分离器、喷淋塔和处理箱，所述喷淋塔的一侧壁底部设有处理池，处理池内活动连接有竖直设置的过滤板,处理箱的内壁上固定有水平设置的隔板，隔板将处理箱内部分为过滤室和分解室，过滤室和分解室之间通过连通管连通，过滤室的内壁上设有置物通道，置物通道内滑动连接有连接板，连接板的一侧壁上固定有位于过滤室内部的过滤箱，过滤箱远离连接板的一侧壁上固定有活动板，分解室内安装有UV灯管。本实用新型结构简单，操作方便，对喷涂时产生废气处理高效，便于废气处理时产生固体废料的除去，适用范围广，满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种瓦楞纸废水回收利用处理设备，包括污水管，所述污水管一侧固定连接一级沉淀池，所述一级沉淀池内部卡扣连接反应器，所述反应器上方设有料口且料口设有若干组，所述一级沉淀池下方固定连接斜板池，所述一级沉淀池一侧管道连接一号水泵，所述一号水泵一侧管道连接二级沉淀池，所述二级沉淀池上方镶嵌有碳盘。本实用新型通过料口投放多种凝剂至反应器内，避免重复投放同种凝剂，同时充分扩大了与废水的接触面积，提高了废水内杂物的凝聚效率，斜板池将废水中凝聚后的固体杂质和污泥沉淀分离出来，便于后续的固液分离处理，碳盘可放置活性炭和生物膜，起到的净化气味的作用。
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本实用新型公开了一种电镀废水循环处理装置，包括处理箱，处理箱底部安装有多个支撑腿，处理箱顶部设有箱盖；处理箱内上部设有引流板，引流板的一侧与处理箱内壁连接，另一侧与处理箱之间留有空隙，且引流板与处理箱留有空隙的一侧上端设有固定框，固定框内安装有滤网一，引流板上开设有通孔，通孔内安装有过滤组件。本实用新型通过设置引流板、过滤组件以及固定框、滤网一等结构部件，可对电镀废水先进行金属杂质以及固体杂质的过滤分离，为后续废水的处理提供便利，提高处理效率，同时过滤组件便捷拆卸和清理，实用性强。
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本实用新型公开了一种多级过滤的废油回收过滤设备，包括顶筒，顶筒的顶端卡合有进液筒，进液筒的内壁固定连接有竖柱，竖柱的中部开凿有凹槽，凹槽的内壁转动连接有波轮盘，竖柱的底端固定连接有套环，套环的内部活动套设有挂钩，挂钩的底端固定连接有平板，顶筒的底端固定连接有底筒，底筒的中部固定连接有两个卡柱，两个卡柱的外部均套设有支架。本实用新型通过设置有一系列的结构，降低废油的粘稠度，避免使用加热方式而消耗的能源，避免固体杂质颗粒进入设备的深处，从而节省后续清理杂质的时间，减少废油残留在设备的内部，避免过滤后的废油造成浪费，同时避免过滤的废油出现意外排放而造成污染的情况。
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本发明公开了一种循环式工业废气处理系统，包括壳体，壳体左壁上固设有连接头，连接头右侧连通设有一号进气管，壳体内放置有两个左右排列的处理筒，处理筒包括进气口、出气口、吸附腔、转动槽、连接槽、转动机构、定位机构和隔离机构；本发明利用活性炭吸收废气中的固体颗粒，并且能够在吸附工作进行过程中更换进行吸附工作的活性炭，维持高效率的吸附工作进行，通过循环式的处理工作将工厂工作环境内的固体颗粒浓度降低，同时增加空气中的湿度，有效避免面粉厂中粉尘浓度过大发生爆炸的现象出现。
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本实用新型创新提供了一种活性炭废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设置有进气口以及出气口，所述处理箱内设置有过滤腔、水槽以及吸附腔，所述水槽内盛放有水，所述过滤腔底部设置有通气管，所述通气管底部插设于水槽内，且水没过通气管，所述过滤腔内放置有若干组过滤板，所述吸附腔内放置有活性炭板，所述废气依次通过过滤腔、水槽以及吸附腔并通过出气口排出；处理箱内设置有过滤腔、水槽以及吸附腔，利用过滤腔过滤废气中的固体颗粒，利用水槽内的水去除废气中部分溶于水的气体以及废气中未过滤完全的细小颗粒，经过水槽的过滤后，进入到吸附腔内，利用吸附腔内的活性炭板对废气进行吸附。
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本实用新型公开了有机废气处理系统，具体涉及一种处理废气的系统，包括用于进气吸附装置、喷淋装置、除菌装置、废水收集装置、排气管以及排水管，进气吸附装置与喷淋装置相连通；进气吸附装置包括吸附部以及加速部，吸附部与加速部固定连接；吸附部包括吸气管、第一负压风机、活性炭过滤网以及加速负压风机，加速负压风机位于吸气管的中空容腔中，第一负压风机、加速负压风机分别位于活性炭过滤网的两侧；加速部包括气体加速管，气体加速管直径大的一端设有固体颗粒过滤网，气体加速管直径小的一端与喷淋装置相接通。本实用新型具有可有效除去废气中的有害气体、细菌的优点。
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本实用新型公开了一种采用激光氧化反应塔处理废水的装置，包括原水储罐、进水泵、激光氧化反应塔、回流泵和气液固分离罐。该装置采用设置有激光阵列的激光氧化反应塔，利用激光高能量密度特性直接氧化富氧条件下污水中的有机物，避免了高温高压的反应条件，结合循环泵充分传质、气液固分离罐及时分离经氧化改性后析出的有机物固体并使清液部分回流措施，大幅降低反应塔的温度和压力情况下，仍能深度处理高浓有机废水，废水COD处理效果媲美催化湿式空气氧化法，大幅度降低了运行成本，反应塔材质只需按低温低压工艺结合废水水质设计，降低了生产设备成本。
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本实用新型公开了一种不锈钢配件酸洗废水循环利用装置，包括废水池、处理池组和集水池，所述处理池组包括调节池、反应池和沉淀池，所述废水池通过第一输送管与调节池相连通，所述调节池与反应池之间通过第二输送管相连通，所述反应池与沉淀池之间通过第三输送管相连通，所述沉淀池底部通过第四输送管连接有污泥压榨机，沉淀池通过溢流槽与集水池相连通，所述溢流槽两端均插接有过滤板，所述调节池、反应池、沉淀池和集水池外侧均通过药剂管道连接有药剂桶，调节池、反应池、沉淀池和集水池的顶部均设置有支撑杆。本实用新型不仅能够对酸洗废水进行有效的处理，满足排放标准，同时能够将处理后的固体沉淀物做进一步的处理。
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本发明公开了一种高效废水处理系统，具体涉及一种环保设备，包括用于过滤废水中固体杂质的过滤装置、用于分解废水中毒害物质的除废装置、进水管以及用于连通过滤装置与除废装置的连接管，进水管与过滤装置相连通，除废装置包括中空的罐体以及设置于罐体内部的净化装置；罐体设有用于排出气体的通气孔以及用于排出净水的净水出口，进水管与罐体相接通；净化装置包括设置于罐体顶部的紫外光发生装置、增大废水与紫外光线接触面积的搅拌叶以及驱动搅拌叶转动的驱动装置；搅拌叶设有用于与紫外光发生装置配合以分解水中毒害物质的光触媒层；驱动装置的输出端与搅拌叶相固定。本发明具有低成本、低能耗、低耗时的优点。
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本发明属于废弃资源再生利用的技术领域，提供了一种利用米醋废渣为主要原料发酵生产红曲粉的新方法。通过将红曲霉进行斜面种子培养，液体种子培养后，接种入米醋废渣为主要原料的固体培养基发酵、发酵结束后物料烘干粉碎获得红曲粉。发酵周期6‑7天，红曲色素含量可达1000U/g干重以上。以米醋废渣为原料不仅降低了红曲粉生产成本，同时缩短了发酵周期。为米醋废渣资源化再生利用开辟一条新的工艺路线。该方法独特、工艺新颖及过程简单，极有推广应用价值。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种钴冶炼废渣资源化利用的方法。本发明提供一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法，以钴冶炼废渣、填料、液相剂、增塑剂、发泡剂进行配料，经研磨、混料、造粒、入模压制或入模粉体堆积制得生胚，通过微波烧结制得发泡陶瓷。采用微波加热的方法，相比采用传统电加热或燃料加热的方式，大幅度降低了发泡温度和缩短了发泡时间，因此能耗大幅度降低。本发明解决了目前发泡陶瓷行业高能耗以及钴冶炼废渣的高附加值综合利用的问题。
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一种气化炉多物料危废进料系统装置，属于危废进料技术领域。它包括传送带、链条提升机，传送带、链条提升机用于连续传输固体废料，链条提升机的一侧设有破碎机，破碎机的上方设有进料斗，进料斗位于链条提升机出料口的下方，进料斗与破碎机之间设有密闭舱，破碎机的下部设有飞灰进料口，破碎机出料口的下方设有无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的下方设有气化炉，气化炉进口处设有活塞伸缩装置，活塞伸缩装置与无轴螺旋输送机出料口之间通过连通管相连接，气化炉上部设有废液喷口，废液喷口的外端连接隔膜泵。本实用新型装置具有高效率破碎物料，避免人员操作，避免气化气体由于投料漏出，能一体化处理多种物料，又能避免物料缠绕等特点。
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本发明公开了一种放射性废物处理用装填装置，包括储存槽和第一输送装置，所述储存槽放置在第一输送装置的顶部，所述储存槽的两侧对称设有称重装置，所述称重装置包括支撑台、电子秤、提升装置和固定装置，所述电子秤固定在支撑台的顶部，所述提升装置固定在电子秤的顶部，所述固定装置与提升装置的输出端固定，所述固定装置的输出端与储存槽接触，所述支撑台的顶部固定有安装架，所述安装架的顶部固定有加料装置，所述加料装置包括集料槽、挤出装置、出料管和限流装置，所述集料槽的外侧与安装架的顶部固定，此放射性废物处理用装填装置，可对放射性固体废物进行机械自动化填充，减少了对劳动力的使用，也避免了放射性物质对工作人员的辐射。
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本发明公开了一种用于城市废水处理和回收的设备，包括滤水池，所述滤水池内设有滤水腔，所述滤水腔上侧设有空腔一，所述空腔一下侧设有能够阻挡污水中的固体废物向后流动的过滤网，所述空腔一内左右位置对称的设有能够将固体废物排出的运输装置，本发明通过滤芯转动吸附凝结剂与污水反应产生的凝结块，从而达到过滤污水的目的，同时通过摆杆轴导轨槽内运动实现闭气板的左右间歇运动，从而使臭氧间歇性送入储水腔内对水进行消毒，节约了臭氧的成本，提高了消毒效率。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水过滤装置。装置中外层滤网和内层滤网均呈筒状且紧密贴合嵌套形成双层滤网。反冲洗装置用于对双层滤网顶部上粘附的滤渣进行冲洗；外层滤网和内层滤网上均环绕有多圈滤孔，且当外层滤网相对于内层滤网转动时，两层滤网上的滤孔重合面积发生规律性变化；内层滤网内部设有上集污槽，用于上方反冲洗装置冲洗下来的滤渣；第一密封板上设有进水口和与集污槽相连的上排污口；集水槽设置于双层滤网下方，用于收集过滤后的废水。本实用新型利用呈筒状且紧密贴合嵌套的双层滤网对畜禽养殖废水进行过滤处理，实现了调节可过滤的颗粒粒径，适应畜禽养殖废水中固体物粒径的波动。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水重金属及氟化物回收方法，本发明是通过先将不锈钢酸洗废水进行隔油预处理，然后通过一沉池沉降、再对沉降后的固体物料进行压滤、中温还原处理后可回收铁粉；而对一沉池的清液则通过离子交换得NiCl2；对离子交换后的浓缩液则再进行二次沉降，同样可以得到氟化钙物料，以及可再利用的排放液。本发明的优点是：通过本发明的方法可以使不锈钢废水实现零排放，而且处理成本较低，处理固定设备的投入较小，甚至可以在现有设备的基础上来实现。本发明可广泛应用于不锈钢生产企业。
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本发明涉及一种从碱减量废水残渣中制备高纯对苯二甲酸的方法，属于化纤行业废物利用技术领域。将重新分散在水中的碱减量废水残渣，通过离心式过滤机或压滤机进行固液分离，并用适量的洗涤水洗涤所得滤饼；重复上述过程，最终获得杂质含量显著降低的对苯二甲酸滤饼；对所得固体进行烘干、粉碎，即得高纯度对苯二甲酸产品。本发明方法可有效除去碱减量废水残渣中除对苯二甲酸以外的杂质，对苯二甲酸回收率高，生产速度快，工艺简约，产生污水量和能耗小，使碱减量废水残渣得到经济有效的回收利用。
本发明属于废弃物再生利用技术领域，具体公开了一种再生利用废旧线路板非金属粉末所形成的填充料及其制备方法，所述填充料由按重量计的以下各组分组成：25%‑65%固体塑料、25%‑65%废旧线路板非金属粉末、8‑12%加工助剂，制备经过备料、混合、上料、造粒，其中造粒使用平行双螺杆造粒机进行剪切塑化，并设置其预热温度为120℃‑250℃，设置造粒温度为130℃‑300℃，从而得到本填充料。本技术方案实现了对废旧线路板非金属粉末的无害化回收利用，亦可同时利用废旧塑料，由此所形成的填充料用途广泛，使用时填充量大，并且制备工艺简单、操作方便、成本低廉、环保性能好。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，特别涉及一种玻璃纤维厂废玻璃丝资源化工艺，其通过破碎、清洗、脱水、干燥、磨粉、分选和收集以及打包输送的步骤，实现了废玻璃丝的回收处理，有效提高了资源的回收利用率。另外，对比现有的分段式、人工分拣处理等方式，本发明可实现流水线式生产，进而有效提高了玻璃纤维的制造效率，降低了玻璃纤维的制造成本。
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本实用新型涉及高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。本实用新型的有益效果是：本实用新型可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。
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本实用新型公开了编织袋生产领域的一种编织袋生产用废弃料的处理装置,包括机体，机体前部入口端壁上下均设有插孔，机体内前部设有内框，内框上方设有热压板，热压板上端设有拼接座，拼接座上端后部安装有加热器，拼接座上方设有安装盖，安装盖上端两侧均设有液压缸，机体内底端前后均设有滑槽；通过推拉座将编织袋废料导入机体内，编织袋废料进入内框内后，启动两个液压缸同步运行使拼接座下压，当热压板接触到编织袋废料时，加热器运行使热压板发热，将压缩的编制带废料热熔成固体状，然后将推拉座拉出机体外部，即可将压缩后的编织袋废料导出，且压缩后的编织袋废料体积缩小，便于收纳且便于对其进行二次加工使用，有效提高其实用性。
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本实用新型公开了一种工业废水固化提纯装置，包括电箱、固定装置和废水箱，所述废水箱的上端开设有废水进口，所述废水进口是上方螺纹连接有旋盖，所述废水箱的上方设置有过滤网置换箱，所述过滤网置换箱的内部卡套有粗径过滤网和细径过滤网，所述粗径过滤网和细径过滤网的下方均与固定装置进行连接，所述固定装置的内部开设有凹槽，所述凹槽靠近上端的一侧设置有卡槽，所述卡槽与粗径过滤网下端的卡头进行卡接，此工业废水固化提纯装置，采用电化学反应的电解池原理，通过通电的阴极阳极柱将废水中的重金属离子锌进行固化提纯行为，由于电解作用，能够在阴极铁柱上吸附有大量的纯净的固体锌，可以实现对锌的回收利用。
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本实用新型公开了一种铝氧化废液处理装置，属于铝氧化技术领域。包括酸液存储桶、碱液存储桶、混合罐，所述的酸液存储桶和碱液存储桶安装在混合罐的上方，并通过管道与混合罐连通；混合罐包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体密封可拆卸连接，混合罐底部设有中和液出口，中和液出口设有pH计，下壳体顶部设有台阶和中和过滤网，中和过滤网边缘卡在台阶上。本实用新型增大了过滤面积，在废液中和的过程中，有效减少固体物质的衬垫，有效避免固体物质堵塞管道，而且拆卸方便，便于清理；同时设置控制系统，从中和液出口位置监测中和结果，便于实时调节。
本发明公开了一种在超/亚临界水中对制备聚氨酯合成革后的废料精馏DMF后的釜残的回收处理方法：将制备聚氨酯合成革后的废料精馏DMF后的剩余的釜残、水按照质量比1：4～6加入高压反应釜中，密闭加热至300～420℃，进行液化反应，反应20～80min，冷却降至室温，打开气体收集阀门，收集气相产物，然后取出釜中液化产物，用二氯甲烷和水洗涤，过滤，滤液静置分液，得油相和水相，油相蒸除溶剂后得油状物，回收作为燃料使用。本发明对釜残进行了资源化利用，约30%的釜残被转变成油状物。实现了固体废弃物的减量化、资源化和无害化。釜残转化率较高，产油率高。
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本实用新型公开了一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，包括第一过滤桶、第二过滤桶和电机，所述第一过滤桶的内部设置有第一过滤芯，且第一过滤芯的周围围绕有第一水管，所述第一过滤芯的下方连接有净化水出口，所述第二过滤桶的内部设置有第二滤芯，且第二滤芯的周围围绕有第二水管，所述第二滤芯的右侧设置有搅拌水入口，且第二滤芯的底部连接有连接管，所述第一过滤桶通过连接管与第二过滤桶相连接，所述连接管的右侧设置有固体出口。该煤化工碳洗塔废水的后处理装置，设置了两个过滤桶，同时废水在第一水管和第二水管内流动，这样加长了废水在第一过滤桶和第二过滤桶中流动的路程，能让废水充分的与第一滤芯和第二滤芯接触。
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