天津天津有色金属理论与应用

锂离子电容器用正极复合材料的制备方法 1124     

 0

本发明提供一种锂离子电容器用正极复合材料的制备方法，包括：第一步、将氧化剂与碳基电容材料分散于第一溶剂中，搅拌并进行反应；第二步、将第一步所得产物过滤，得到氧化后的碳基电容材料；第三步、将氧化后的碳基电容材料分散于第二溶剂中，并加入电池正极材料，进行微波辅助合成；第四步、干燥；第五步、在150‑800℃下热处理2‑12小时。该方法可使锂离子电池正极材料均匀负载于具有大比表面积的碳基电容材料，且二者之间相互作用强，从而可获得兼具高比容量和高倍率性能的锂离子电容器用复合正极材料。

固体陶瓷电解质磷酸钛铝锂的合成方法 868     

 0

本发明的目的是针对常规固相制备方法中存在的原料混合不均、产品纯度不高，批次稳定性难以控制等问题，提供一种成本较低，工艺简单，产品质量稳定的固体电解质磷酸钛铝锂的制备方法。一种固体陶瓷电解质磷酸钛铝锂的合成方法，其特征在于包括凝胶前驱体制备、材料热处理、材料晶化处理，本发明合成工艺相对宽松，易于控制且采用该工艺制备的磷酸钛铝锂，各原料由于达到了分子水平上的均匀混合，电导率较高。

氟化碳锂一次电池及其制备方法 804     

 0

本发明公开了一种氟化碳锂一次电池及其制备方法，该电池包括正极，以金属锂为活性物质的负极，隔膜，非水电解液，极耳和外壳；所述正极包括氟化碳活性物质及导电添加剂；所述非水电解液包括四氟硼酸锂LiBF4、碳酸丙烯酯（PC）、1,2二甲氧基乙烷（DME）以及γ-丁内酯（BL）、二甲基四氢呋喃（2Me-THF）、二氧戊环（DOL）中的一种。本发明正极由于采用高氟含量的氟化碳材料，应用了多种导电添加剂提高电极电导性；且电解液粘度低、流动性好、有效固液界面多，从而有效提高固液界面及其离子传导性，降低注液量，可实现50h率~5h率的不同速率放电，电池的重量比能量达到400~610Wh/kg，体积比能量达到700~950Wh/L，且工艺性强，适用于大规模的生产应用。

锂离子电池过放电零电压时间预测方法 734     

 0

本发明提供了一种锂离子电池过放电零电压时间预测方法，创造性地发现放电过程的两特征点并基于此两点给出锂离子电池过放电零电压时间预测方法，通过借助放电过程早期特征参数，提供预测锂离子电池过放电零电压时间的测试方法，可实现早发现、精拟合、准预测，为工业生产和研发的过放电安全提供早期预警，并且适用于不同的诸如圆柱、软包、方形等电池类型。

高压实密度磷酸锰铁锂/碳复合正极材料的制备方法 684     

 0

本发明公开了一种高压实密度磷酸锰铁锂/碳复合正极材料的制备方法，其化学通式为：LiMn_xFe_yPO₄/C，0.5≤x≤0.9，x+y＝1；制备方法如下：稀释磷酸备用，在一可密封容器内加入锰源、铁源、分散剂和去离子水，通入保护气；将稀释的磷酸加入密封容器内，陈化，使pH值在2.0～5.0，均匀形核；将形成的沉淀清洗，真空干燥，高温第一次烧结，形成球形颗粒A；取一水氢氧化锂配制溶液，将球形颗粒A加入其中，喷雾干燥后，高温第二次烧结，得到球形颗粒B；配制葡萄糖溶液，将球形颗粒B加入其中，喷雾干燥后，高温第三次烧结，得到纳米球形磷酸锰铁锂/碳复合材料。本发明大幅提升了材料电化学性能及材料压实密度。

锂电池高压喷淋洗净干燥机 916     

 0

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池高压喷淋洗净干燥机，包括干燥机本体和铰接设置在干燥机本体顶部的盖体，干燥机本体的内部活动设置有容纳框，容纳框的底面贯穿开设有排水孔，容纳框的底面固定连接有振动电机，且容纳框通过弹性组件与干燥机本体的内壁连接，干燥机本体的外部设有抽水泵，干燥机本体的内部且位于容纳框的上方设有喷淋机构，干燥机本体的底部一侧设有出水管，抽水泵的进水端与出水管相连，抽水泵的出水端与喷淋机构相连。本实用新型通过振动电机可带动容纳框振动，从而使容纳框内部的锂电池得到全面清洗，相比较现有技术，本实用新型清洗的更加彻底。

锂电池隔膜挂载装置 779     

 0

本实用新型公开了一种锂电池隔膜挂载装置，包括底座，所述底座上端中部固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有支撑臂，所述支撑臂左右两端均通过轴承活动安装有转盘，所述转盘左端固定安装有挂接杆，所述挂接杆内腔活动插接有活动杆，所述固定架左右两端均开设有滑槽，且两个所述滑槽内均活动卡接有移动块，所述移动块内腔通过轴承活动安装有转动辊，所述底座左右两端上部均固定安装有固定柱，所述固定架前端固定安装有推杆。使用人员将筒状的锂电池隔膜卷放置到移动块上的转动辊上，并向前推动插接到挂接杆上，只需手动转动转盘即可完成对筒状锂电池隔膜卷的依次挂接，大大提高了挂接效率，也为后期拆卸提供了便利。

锂电池用手提式细水雾灭火器 1015     

 0

本实用新型公开了一种锂电池用手提式细水雾灭火器，涉及灭火装置领域，该锂电池用手提式细水雾灭火器，包括罐体和把手，所述把手活动连接在罐体的顶部，所述罐体的侧表面固定连接有方管，所述方管的内壁与方杆的表面活动连接，所述方杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与活动杆的底部固定连接，所述活动杆位于把手的下方，方管的内壁开设有方槽，方杆的表面固定套接有方环。本实用新型通过设置方杆、弹簧、L形杆、握把和限位块，解决了目前常见的锂电池用手提式细水雾灭火器为手提式水基型灭火器，在使用时，灭火器的底部边缘位置较薄，用手托住灭火器的底部非常不可靠，从而导致灭火器使用较为不便的问题。

锂离子动力电池极耳与极柱夹接连接装置 766     

 0

本实用新型涉及一种锂离子动力电池极耳与极柱夹接连接装置。本实用新型属于锂离子电池技术领域。锂离子动力电池极耳与极柱夹接连接装置,包括电池极耳、极柱,其特点是:极耳连接在电池电芯正极板或负极板上,极耳为理顺、层叠和整平形状,极柱两侧有铆钉或紧固螺钉孔,两孔中间与极耳夹接连接在一起。本实用新型结构简单、连接可靠、制作经济,能保证电极大功率放电性能发挥,在规模生产上易于实现,有广泛的应用前景。

用于批量生产锂碳复合材料的方法、设备以及检验方法 1053     

 0

本发明提供一种用于批量生产锂碳复合材料的方法、设备以及检验方法。具体地，所述方法包括在惰性气氛下依次进行下列步骤：(1)将锂和多孔碳材料载体以4∶1至1∶1的重量比依次加入到反应釜中；(2)将反应釜加热到200‑230℃的温度，并且以50‑100转/分钟的转速将反应釜中的混合物预搅拌1‑5分钟；(3)将反应釜加热到230‑300℃的温度，并且以200‑800转/分钟的转速将反应釜中的混合物快速搅拌20‑90分钟；和(4)停止搅拌并且将反应釜冷却至室温，以得到所述锂碳复合材料。根据本发明的技术方案，能够机械化生产锂碳复合材料，从而缩短了制备时间，提高了产品的产率和一致性。

一次锂原电池筛选配组方法 764     

 0

本发明提供一种一次锂原电池筛选配组方法，包括：每天定时测试一次锂原电池电压值和内阻值，并保证每次测试的位置一致。通过计算相邻两天单体电池电压值、内阻值变化率，依据电压值、内阻值变化率的判定准则，确定计数天数值，依据本发明中所给出的电压值变化率绝对值和内阻值变化率绝对值的筛选准则，去除不符合要求的电池，最后根据电池组串并联设计方式，依据串联线路计容量，并联线路计电压和内阻的原则进行电池组的筛选配组。本发明的有益效果是填补了现有技术中关于一次锂原电池筛选配组方法的发明专利的空白，实现了短期快速筛选质量合格的一次锂原电池，且确保电池组性能的一致性，满足电池组实际使用的要求。

电刹车低速电动车的锂电池控制装置及方法 1012     

 0

本发明提供了一种电刹车低速电动车的锂电池控制装置及方法，包括以下步骤：S1：将惯性测量传感器连接在单片机上，对单片机进行初始化；S2：通过单片机对惯性测量传感器进行初始化；S3：惯性测量传感器实时采集加速度、角加速度；S4：单片机获取惯性测量传感器采集到的各轴加速度、角加速度数据，对数据进行平滑滤波，从而获得各轴加速度、角加速度的平均值；S5：对各轴的加速度、角加速度平均值做1次积分；S6：判断电动车的行驶数据是否处于预设的安全断电空间内，决定锂电池继续供电。本发明所述的一种电刹车低速电动车的锂电池控制装置及方法解决了现有锂电池管理系统对断电管理不合理，容易造成事故的问题。

基于硫氮自掺杂正极活性材料的锂硫电池 796     

 0

本发明公开基于硫氮自掺杂正极活性材料的锂硫电池，金属锂片为负极，电解液为双三氟甲烷磺酰亚胺锂的溶液，溶剂为等体积的1,3‑二氧戊环和乙二醇二甲醚的混合溶剂，LiNO3为添加剂，正极为基于硫氮自掺杂的正极活性材料，由4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑‑硫共聚物与导电炭黑、羟甲基纤维素钠搅拌均匀得到混合浆料，然后均匀地涂布于铝箔上，真空干燥后得到。4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑‑硫共聚物以单质硫和4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑进行熔融共聚。本发明中单质硫与4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑反应，可制得高含硫量共聚物，用作锂硫电池正极材料，大大提高正极中活性物质的含量。

锂离子电池化成分段充电方法 1109     

 0

本发明公开了一种锂离子电池化成分段充电方法，在室温条件下进行以下四个阶段，分别为：恒流充电阶段一、恒流充电阶段二、恒流充电阶段三和恒压充电阶段；本发明采用小电流充电阶段激活电极材料、降低正负极阻抗，提高电池容量，用大电流充电阶段提高化成充电效率；所带来的有益效果是该方法不但可以提高锂离子电池的化成效率，又能保证SEI膜成膜良好，保持锂离子电池良好的循环性能；同时能够在保证锂离子电池良好性能不变的前提下有效地降低化成充电时间，提高生产效率。

磷酸铁锂黑粉处理方法 869     

 0

本发明公开了一种磷酸铁锂黑粉处理方法，磷酸铁锂黑粉和浸出剂溶于离子水中，反应后过滤后获得滤液1和滤渣1；滤渣1烘干，在氧气气氛下煅烧除碳获得FePO4；滤液1中加入氢氧化钠溶液除铁获得滤液2；滤液2中加入饱和碳酸钠溶液，热浓缩过滤后获得Li2CO3和滤液3；Li2CO3用热水清洗并烘干。滤液3经冷冻结晶并抽滤后获得硫酸钠和滤液4。滤液4和Li2CO3用热水清洗后获得的洗液可循环利用。本发明在无酸条件下进行反应，可直接高收率地制得电池级磷酸铁和碳酸锂，并实现了液体的循环利用。

铝锂合金椭球箱底法兰盘环缝的钨极氩弧焊接方法 1014     

 0

本发明提供了一种铝锂合金椭球箱底法兰盘环缝的钨极氩弧焊接方法，包括以下步骤：S1、对焊缝结构表面进行清理操作；S2、开坡口操作；S3、进行烘干操作；S4、进行装配；S5、进行打底焊接操作；S6、判断步骤S5焊缝结构背面的焊漏成形是否合格；S7、判断步骤S5焊缝结构正面盖面的焊漏成形是否合格。本发明所述的一种铝锂合金椭球箱底法兰盘环缝的钨极氩弧焊接方法，结构简单，设计合理，通过在焊缝结构正面使用氩气保护罩进行保护，在焊缝结构背面安装氩气保护气腔，使用气腔对焊缝背部进行保护，不仅大大降低了成本，而且操作简便，实现铝锂合金椭球箱底法兰盘环缝的钨极氩弧焊接，焊缝强度和延伸率均能达到航天运载火箭贮箱的要求。

锂硫电池用柔性多孔材料的制备方法 933     

 0

本发明公开了一种锂硫电池用柔性多孔材料的制备方法，其具体步骤为：将等摩尔铝盐与对苯二甲酸分别溶解于溶剂中；按照1/1～5/1的摩尔比在铝盐溶液中加入助剂。在快速搅拌下，将对苯二甲酸溶液迅速倒入铝盐溶液中。继续搅拌0.5～5小时后转移至反应釜(填充度≥60％)，浸入干净的棉布，在120～220摄氏度下水热5～15小时。将产物依次用适量的水及有机溶剂冲洗、干燥，然后在惰性气氛中在600～1000摄氏度下反应2～10小时，加热速率为1～5摄氏度/分钟，冷却即得到柔性多孔材料。这种柔性多孔材料可用于锂硫电池正极集流体或中间层膜，可有效抑制多硫化物“穿梭效应”，从而提高锂硫电池的循环稳定性。

温度可控的半凝胶固态电解质膜及制备方法和锂电池 790     

 0

本发明属于锂电池制备领域，具体涉及一种温度可控的半凝胶固态电解质膜及制备方法和锂电池。固态电解质膜包括三维隧道、设置在所述的三维隧道内的高电导率聚合物分子和功能性混合物、以及锂盐；所述的功能性混合物与所述的高电导率聚合物分子体积比为1‑20:100；所述的功能性混合物为玻璃化转变温度为0℃‑60℃的溶剂小分子及高分子的混合材料。本发明的电解质材料在常温下为固态电解质，能提高电解质及电池的安全性能；在40‑60℃的温度环境中，电池充放电过程中电池放热，电池内部能达到40‑80℃甚至更高，循环时间越长效果温度越高，固态电解质变为凝胶态，离子电导率升高，循环寿命更长。

半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法 1069     

 0

本发明涉及一种半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法，将含氟的有机试剂、锂盐、交联剂、聚合单体和引发剂共混后，采用原位聚合制备得到半互穿网络阻燃凝胶电解质，在电解质中引入氟可以更有效的形成固态电解质中间相和正极电解质中间相，提高电池的热和电化学稳定性，并且氟化物一般不易燃烧，可以提高电池的安全性。本发明利用原位聚合制备半互穿网络阻燃凝胶电解质及其锂离子电池，采用此方法制备的固态电池一方面具有较低的界面电阻，能够提高电池的倍率性能；另一方面可以增加电池的安全性能。

快充型锂电池正极材料及其制备方法 798     

 0

本发明公开了一种快充型锂电池正极材料，由层状氧化物以及点包覆在层状氧化物外表层的包覆物组成，层状氧化物中含有Li、Co，O元素，包覆物中包括钙钛矿型化合物和/或快锂离子导体。其制备方法为：1)将包覆物、添加剂和去离子水在纳米级研磨设备中进行研磨；2)将层状氧化物和去离子水分散均匀后加入反应釜中，将包覆浆料通过控速设备调节加料速度后加入反应釜中搅拌反应后得到混合物；3)将混合物进行抽滤、洗涤、烘干、焙烧、过筛后即得快充型锂电池正极材料。本发明的制备的正极材料包覆层为点包覆，能够保证载电电荷在正极材料粒子与粒子间的快速传输，从而实现材料的高倍率性能。

锂电池负极片拆解的分离设备 919     

 0

本发明提供了一种锂电池负极片拆解的分离设备，包括水池结构及充气结构；水池结构包括水洗池及能够收集负极粉的沉淀池，沉淀池设置在水洗池底部，沉淀池与水洗池连通，充气结构设置水洗池内部远离沉淀池的一侧。分类设备还包括能够通过负极粉的过滤网，过滤网设置在水洗池内部，过滤网设置在充气结构及沉淀池上方。本发明所述的一种锂电池负极片拆解的分离设备，解决了传统的废旧动力锂电池负极片材料的分离回收技术存在负极片粉碎后相互掺杂严重，无法实现铜和负极材料的高精度分离的技术问题。

圆柱形锂离子电池组的外壳 1071     

 0

本发明公开了一种圆柱形锂离子电池组的外壳，包括下盖(3)，所述下盖(3)的顶部设置有圆柱形锂离子电池组(4)，所述圆柱形锂离子电池组(4)上罩有一个中空的上壳(1)，上壳(1)底部敞开，上壳(1与下盖(3)相扣合；所述下盖(3)顶部四周边缘处间隔设置有多个连接凸块(31)，每个连接凸块(31)外侧面分别开有一个螺纹孔(32)；所述上壳(1)在与所述螺纹孔(32)相对应的位置上开有多个螺钉通孔(11)；每个螺钉通孔(11)贯穿设置有一个沉头螺钉(2)，所述沉头螺钉(2)与所述螺纹孔(32)螺纹连接。本发明可充分利用圆柱形电池组合时的间隙，减少螺钉的装配结构体积，节约电池组的体积空间。

抑制锂离子聚合物电池膨胀的方法 1055     

 0

本发明涉及一种抑制锂离子聚合物电池膨胀的方法,步骤如下:(1)将正负极片分别在热态时碾压,碾压温度为50-150℃;所述隔膜采用聚烯烃微孔隔膜,其厚度为9-40mm,孔隙率为25-50%。(2)按常规将正负极片与隔膜卷绕成电池芯,并封装在铝塑包装膜内;(3)均匀混合配制含有锂盐、成膜添加剂的非水电解液;所述非水电解液含有的锂盐为:LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiN(CF3SO2)2或LiN(C2F5SO2)2其中的一种或两种以上任意混合,浓度为0.4-1.2mol/L;所述非水电解液中的成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯(VC),或者亚硫酸丙烯酯(PS),或者为两者任意混合,其占溶剂质量%含量为0.5-4%;(4)将所述非水电解液注入到铝塑包装膜中封口即可。本发明可有效防止电池在高温条件产生鼓胀变形。

新型高电压锂离子动力电池 948     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种新型高电压锂离子动力电池，包括电池壳，在所述的电池壳内设置有由至少两个单体电芯极组串联而成的组合电芯极组；所述组合电芯极组的正极集流体通过电池盖上的正极引线与正极极柱连接，所述组合电芯极组的负极集流体通过电池盖上的负极引线与负极极柱连接。本发明通过采用多个单体电芯极组直接串联连接形成组合电芯极组，正负极引线分别与组合电芯极组的正负极集流体直接连接的结构，因而降低了电池内阻，实现了电池的大电流输出特性，可以使电池容量大幅提高，提高电池功率密度，整体结构简单，集流性能优良，有利于提高锂离子电池的整体性能。

锂电池散热装置 929     

 0

本实用新型涉及散热装置技术领域，且公开了一种锂电池散热装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有盖板，所述外壳左侧面的中部固定安装有排风扇，所述外壳的底部开设有固定槽，所述外壳的底部固定安装有散热板组，所述固定槽的内部固定套接有锂电池单体，所述外壳的右侧面开设有进风口，所述盖板的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有压环。该锂电池散热装置，通过散热板组于锂电池进行接触，使得能够将锂电池散发出的热量传递到散热板组上，散热板组内部中空且相互连通，使得散热板组能够与空气充分接触，且便于空气的流通，从而在排风扇的带动下，散热板组能够进行快速散热，使得锂电池的温度下降。

锂电芯印字终止胶带 918     

 0

本实用新型提供了一种锂电芯印字终止胶带，属于锂电芯技术领域，该锂电芯印字终止胶带包括内芯组件和胶带组件。所述内芯组件包括基芯、胶带套芯、锁芯、锁盖、缓冲弹簧、连接轴和锁紧螺栓，所述胶带组件包括基板层、印字层和粘合层。将锁芯插入基芯内，缓冲弹簧一端塞入锁芯内，将锁盖扣住基芯一端，连接轴一端插入锁盖内，锁紧螺栓插入锁芯和缓冲弹簧内，锁紧螺栓一端螺接于连接轴一端锁死，连接轴可手持转动控制锂电芯印字终止胶带进给量，也可以安装在自动化设备上进行自动控制，即可通过基芯进行传统胶卷操作，又可以内置转轴方便胶卷进给的精确操作，锂电芯印字终止胶带使用更方便，锂电芯印字终止胶带使用效果更好。

废旧锂电池的回收处理方法 794     

 0

本发明提供一种废旧锂电池的回收处理方法，其步骤为：预处理；一级破碎；二级破碎；除铁；比重分选；塑料隔膜分选；三级破碎；气流分选铜粉和铝粉；除尘所收集的物料处理；包装入库。本发明与现有技术相比，采用干式粉碎分选，使得废旧锂电池再生成为可回收利用的金属制品与非金属制品，采用一级破碎、二级破碎和三级破碎，分别进行粉碎处理，便于回收废旧锂电池中的相应组分，回收率高，不易产生二次污染，通过采用除铁处理，比重分选废塑料，塑料隔膜分选，以及气流分选铜粉和铝粉，并对除尘所收集的物料进行处理，回收处理充分，利于废旧锂电池的回收。

提高锂碳复合材料批量化生产的产率的方法及其设备 985     

 0

本发明提供一种提高锂碳复合材料批量化生产的产率的方法及其设备。具体地，所述方法包括在惰性气氛下依次进行下列步骤：(1)将锂和多孔碳材料载体以3∶1至1∶1的重量比依次加入到反应釜中；(2)将反应釜加热到200‑220℃的温度，并且以70‑100转/分钟的搅拌器的转速将反应釜中的混合物预搅拌1‑3分钟；(3)将反应釜加热到230‑280℃的温度，并且以300‑700转/分钟的搅拌器的转速将反应釜中的混合物快速搅拌20‑60分钟；和(4)停止搅拌并且将反应釜冷却至室温，以得到所述锂碳复合材料。根据本发明的技术方案，能够以高的收率机械化生产锂碳复合材料，并且获得缩短制备时间、提高产品的一致性的效果。

柔性锂离子混合电容器用高氮硼掺杂三维石墨烯薄膜的制备方法 891     

 0

本发明为一种柔性锂离子混合电容器用高氮硼掺杂三维石墨烯薄膜的制备方法。该方法包括以下步骤：将氧化石墨溶液与酸按比例混合，洗涤后进行片层剥离，再与还原剂溶液混合，加热1‑12h，得到三维石墨烯块体材料；将三维石墨烯块体材料与氮硼化合物的水溶液混合，在50‑150℃下加热3‑12h，得到的石墨烯块体材料，取出后经洗涤，在5‑40MPa下压制，再经干燥处理后，最终得到0.01mm‑0.1mm厚的高氮硼掺杂三维石墨烯薄膜。本发明可大幅度提高石墨烯结构上N、B的掺杂量，同时保持石墨烯柔性三维结构，以达到提高锂离子混合型超级电容器负极倍率性能和储能性能的目的。

交联式多孔复合锂硫电池正极及其制备方法 953     

 0

本发明公开的一种交联式多孔复合锂硫电池正极的制备方法包括步骤：按照不同材料的重量配比，以氮甲基吡咯烷酮NMP为溶剂，将溶剂和正极活性物质、导电剂、分散剂和粘结剂混合，并且充分搅拌均匀，获得匀制好的浆料；将匀制好的浆料均匀涂覆于正极集流体表面，然后保持在60℃～130℃温度下加热将浆料烘干，形成电池正极极片；对电池正极极片继续保持在80℃～260℃温度下原位升华，制备获得交联式多孔复合锂硫电池正极。此外本发明还公开了一种交联式多孔复合锂硫电池正极。本发明可有效改善硫正极导电性和使用效率，改善锂硫电池正极材料导离子性能，抑制多硫化物穿梭效应，提升电池正极材料循环稳定性。