本发明公开了一种脱硫系统中利用电镀含锌废水处理电石渣含硫清液的方法,将电石渣加水球磨后固液分离,得到电石渣清液和作为脱硫剂的电石渣固体,将电石渣清液与电镀含锌废水混合,调节电石渣清液与电镀含锌废水的加入量,使混合液pH值为7.0~10.0,加热混合液,进行沉淀反应;混合液沉淀反应后固液分离,固体排出,上清液回用为脱硫系统用水。本发明将电镀含锌废水与电石渣含硫清液相结合处理,即处理了电镀废水中的锌也处理了电石渣清液中的硫和其他还原性物质,大大降低了对脱硫系统的影响,以废治废。?
本发明公开了一种降解“三苯”VOCS废气的复合微生物菌剂的制备方法。它首先以含三苯类物质的培养基驯化取自污水处理厂的活性污泥,以驯化获得的高降解性能的活性污泥作为混合菌种,接种至菌剂载体材料,经固体发酵培养可获得复合微生物菌剂。所述制备方法包括活性污泥的驯化、菌剂载体材料的按比例混合和固体发酵培养,制备方法简单,成本低,有效结合了活性污泥混合体系微生物种群丰富、菌群结构合理和菌剂利于长期保存的优点,因其针对目标污染物制备,在废气生物处理实际应用中可缩短驯化时间,加速反应装置的快速启动。它可替代活性污泥快速启动废气生物净化反应器,实现目标污染物的高效降解。
本发明涉及到一种餐饮废弃物的处理方法,其特征在于包括下述步骤:(1)分拣:将收集来的餐饮废弃物进行分拣,除去杂物;得到A;(2)蒸煮:将A在70~80℃下蒸煮并保温40~70分钟杀菌,并使淀粉糊化;得到B;(3)压榨:将B进行压榨,分离出部分液体C,得到固体D,并使固体D的含水率在50~60WT%范围;(4)烘干:将得到的固体D烘干,使其含水率在12WT%以下;得到固体E;(5)分筛:将固体E进行分筛、冷却、粉碎制成饲料原料。本发明恰当地选取蒸煮的温度,使餐饮废弃物更加容易破水,而使固体与液体容易分离;减少了能耗,降低生产成本,同时便于后面的压榨脱水处理,对于大规模餐饮废弃物的处理,可操作性强,提高了脱水率及饲料得率,减少水中不可生物降解物质,降低废水处理难度。
本发明涉及一种处理磷工业生产废料并从中回收磷的方法,包括在250℃-1200℃的温度下通过使所述磷工业生产废料与含氧气体接触而将该废料高温氧化,然后回收所得固体产物。通过本发明的方法,可以避免了使用昂贵的药剂,而且不会产生难以处理的二次废物。含磷农药生产废液可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。这些物质可用于其他化工生产,以实现磷元素的回收利用。
本实用新型公开了一种用于分离废水内杂质的废水过滤装置,包括分离筒、设置于分离筒进水口及出水口,分离筒的轴心位置沿其轴向设置有主轴,主轴的两端分别延伸至分离筒的顶部与底部,分离筒的顶部固定设置有用于驱动主轴转动的电机,主轴固定设置有呈螺旋状排布于其外周的导向板,导向板的外缘与分离筒的内侧壁相抵,主轴内开设有供废水流通的集水腔,集水腔的底端延伸至主轴的底端、且所述出水口位于集水腔的底端,主轴的外周开设有若干将集水腔与分离筒内部连通的透水孔,分离筒的底部固定设置有将固体杂质排出至外界的排放组件。本实用新型具有以下优点和效果:有效解决了装置内部由于固体杂质堆积产生的堵塞现象。
本发明提供了一种在低温条件下,采用硫酸铵回收硬质阳极氧化过程中废硫酸的新方法。它解决了现有回收硬质阳极氧化过程中废硫酸工艺过程复杂,成本高,可行性较差等问题。本回收硬质阳极氧化过程中废硫酸的新方法,包括以下步骤:移废硫酸溶液:将硬质阳极氧化处理过程中铝离子超标的废硫酸溶液从硬质阳极氧化槽移入到温度为-5℃~5℃的备用槽中;反应、沉淀:称量硫酸铵固体,将其加入到上述备用槽中与废硫酸中的硫酸铝在温度为-5℃~5℃的条件下充分反应0.5~5小时,从而使反应物硫酸铝铵完全沉淀;移上清液、清除沉淀物。本发明具有处理成本低,简单方便,处理后的副成品附加值较高,可行性强,设备改造成本低等优点。
本实用新型公开了一种用于废气废水综合处理一体化装置,包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池,所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线,所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩,所述集水槽出水端连接有第一提升泵,所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽。本实用新型能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣,主要成分为有机颗粒物,并实现外运回收;废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理,抗冲击能力强,无需后续固液分离系统,COD、NH3‑N被大量降解,处理后废水达标直接外排或纳管处理;废气废水处理一体化,死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化,且净化效率高,对周围环境影响小。
本发明公开了一种废液循环系统包括:废液罐,所述废液罐用于废液的暂存;再生剂瓶,所述再生剂瓶内存储有以高锰酸钾为主要物质的溶液作为再生剂;蒸馏单元,包括蒸馏瓶和加热件,所述蒸馏瓶通过计量器分别与废液罐和再生剂瓶连通,所述计量器将定量的废液导入至蒸馏瓶内,所述计量器以废液量为参考值将对应量的再生剂导入至蒸馏瓶内,所述加热件加热蒸馏瓶内的混合液至预设温度并保持定值时长;过滤单元,待混合液冷却后倒入至过滤单元,所述过滤单元将混合液冷却所析出的固体进行过滤;存储单元,用于收集过滤完成后的混合液;输送单元,所述输送单元实现废液在各单元之间传输。本发明具有减少环境污染且循环使用的有益效果。
本实用新型公开了一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置,其技术方案是:包括第一处理仓限位凸块和第二处理仓限位凸块,第二处理仓限位凸块位于第一处理仓限位凸块一侧,第一处理仓限位凸块靠近第二处理仓限位凸块一侧顶部固定连接有通气管道限位凸块,第一处理仓限位凸块远离第二处理仓限位凸块一端顶部固定连接有第一管道限位凸块,一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置的有益效果是:提升了该废气处理装置的实用性,避免了现有的废气高效处理装置无法将废气内的固体颗粒除去,而影响有毒气体与中和溶液的反应效果,导致有毒气体无法与中和溶液彻底反应,排出的气体仍然存在有毒气体而对环境造成污染的问题。
本实用新型涉及一种集成于工艺废水处理系统的废碱液处理装置,包括pH值调节罐、中间处理池和厌氧反应池,中间处理池内设有溢流堰,溢流堰将中间处理池分割为隔油池和混合池,混合池远离隔油池的一端设有浮渣收集槽,混合池设有工业废水输入口和同厌氧反应池连通的废水排出管,隔油池设有同所述pH值调节罐连接在一起的隔油池进液口,隔油池内设有气泡形成机构,中间处理池的上方设有刮渣机。本实用新型具有能够使固体物充分浮起并进行除去且集成于工艺废水处理系统的优点,解决了现有的废碱液进行独立处理而导致的工厂需要两套废水处理设备和固体物没有充分除去即进入厌氧反应池而导致的处理效率低的问题。
本实用新型公开了一种废液净化装置和废液焚烧系统。废液净化装置包括罐体;罐体顶部设有废液出口,侧壁底部设有废液进口,内部设有若干个可拆卸的滤筒;罐体下端连接废料斗;废料斗侧面设有残液出口,底部设有出渣口。废液焚烧系统包括:至少一套所述的废液净化装置;废液储罐,与废液净化装置的废液进口连接;焚烧炉,焚烧炉的废液喷枪与废液净化装置的废液出口连接。本实用新型可对废液中的固体杂质进行过滤,避免废液喷枪枪头堵塞,提高废液焚烧处理效率。
本实用新型公开了医疗废物中废水的氨氮检测装置,包括主体、入料箱、搅拌组件和检测组件;入料箱包括箱体、过滤单元、箱盖和入液管;检测组件包括贮存箱、取样管、支撑架和取样针;取样针通过输液管与取样管相连;主体底部设有排液管,排液管一侧连接有抽水泵;排液管和入液管上均设有控制阀。本实用新型通过在主体前加设带过滤单元的入料箱,废水被过滤去固体杂质后进入主体内,排除了固体杂质的影响;在主体内加设搅拌组件和检测组件,搅拌组件一直对废水进行搅拌,确保废水中的氨氮含量均匀,检测组件则包括多根分布于主体内不同地方的取样针,多点取样,从而方便进行检测结果对比,其检测结果更全面且准确。
本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法:污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收;污泥和工业固废干化;辅助燃料和工业固废破碎;配伍料暂存;配伍:SDF配伍料由主料和辅料组成,将污泥粉作为主料,辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水;混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料,协同处置其他类别大宗固体废弃物,经过科学配伍制成SDF,供作高温固废热处理设备的原料,实现以废治废,也符合鼓励协同处置的产业政策。
本实用新型公开了一种工业废气处理设备用废料收集装置,涉及废气处理技术领域,针对现有的工业废气处理设备中过滤固体颗粒,过滤网易堵塞,影响气体的流速从而导致气体排放处理速度及效率降低的问题,现提出如下方案,其包括收集箱、底座和箱体,所述底座顶端固定安装有箱体,且所述箱体一侧固定安装有进气管,所述箱体远离进气管一侧固定安装有出气管和收集箱。本实用新型结构新颖,且该装置结构新颖,具有清洁装置,能够起到清洁过滤网的作用,防止长时间过滤固体颗粒,导致过滤网堵塞,降低工作效率,且设置有刮除装置,近一步起到清洁的作用,防止过滤的废料粘连在箱体底端内壁,加快收集废料速度。
本实用新型涉及一种废酸、废碱处理系统,该系统包括废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器、硅藻土过滤器、调节池、板框压滤机和喷淋塔;所述多维高压脉冲氧化还原器通过管道连接在所述废液沉淀槽之后,所述硅藻土过滤器通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器之后,所述调节池通过管道连接在所述硅藻土过滤器之后,所述废液沉淀槽和所述硅藻土过滤器内的固体通过管道通入所述板框压滤机内,所述废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器和调节池内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔。本实用新型提供一种废酸、废碱处理系统,可以有效提取废酸和废碱液体中的重金属成分,使得废酸和废碱得以充分利用,并对处理过程中的酸雾废气进行了妥善处理。
本发明提供一种染料废水的处理方法。其中,所述染料废水中含有硫酸,所述处理方法包括以下步骤:步骤1:利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理,分离后得到第一固体产物和第一清液;步骤2:利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理,固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果:1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题;2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧,处置方法简单、彻底;3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少,品质高;4)除有机物固废外,无其它危险废物产生。
本发明公开了一种利用含铬废水废液制备含铬耐高温材料的方法,包括:(1)向含铬废水废液中加入还原剂,使六价铬还原为三价铬;加入镁化合物调节pH后沉淀、压滤。(2)将压滤干的固体与铁化合物、镁化合物混合,得到前驱体;(3)高温烧结或熔融后得到产品。本发明利用含铬废水废液生产有害离子含量低的含铬耐高温材料,从源头上解决了铬污泥二次污染难题,实现了废物的资源利用;采用镁化合物进行中和,减少了回收过程中清洗废水的产生量,减少二次污染,降低废水处理成本;污泥中残留的镁盐和镁化合物可高温烧结分解,不影响产品品质。本发明工艺简单,操作方便,减少环境污染,制备的产品可用于耐火材料、冶金及铸造用途,有较高的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种锂离子电池材料生产中废气废水的回收处理方法,属于化工废气废水回收处理技术领域。所述处理方法包括:(1)将锂离子电池材料生产过程中产生的废气和/或废水通入反应釜的水中,通过化学反应生成沉淀物;(2)利用气泵将气体从反应釜底端通入水体中,产生的气泡将水体中的悬浮杂质浮至水体液面;(3)将水体液面上的杂质浮选物捞出,再对反应釜中的水体进行固液分离;(4)分离得到的固体进行干燥,得到副产物;固液分离后剩余的水重新用于废气废水的回收处理。本发明通过引入化学反应与气浮选联用技术实现了锂电材料产业全方位高效利用与分级提纯,实现产业用原材料高效利用,获得锂电材料主产品的同时,又得到工业副产品。
本实用新型提供一种废气处理的水氧分离排废系统,包括水氧颗粒分离腔室、过滤网、冲淋腔室和改制盲板;所述的过滤网安装在水氧颗粒分离腔室上,所述的改制盲板安装在冲淋腔室上,冲淋腔室安装在水氧颗粒分离腔室下方,冲淋腔室下方有一个进气口,水氧颗粒分离腔室上方有一个出气口,改制盲板上安装有若干水管,采用水洗的方式清洗废气,过滤网中间放置过滤棉,将微小的固体颗粒过滤,使处理后的气体无固体粉尘,整个系统各部分互相密封,保证不会发生废气泄漏,腔室各表面都涂镀特氟龙,防止酸碱性气体腐蚀腔壁。
本发明公开了一种废机油/润滑油再生蒸馏废水的处理方法,属于环境保护技术领域。该方法为:首先将废机油/润滑油再生蒸馏废水打入间歇反应池,调节pH值至酸性后采用低温蒸发器进行低温蒸发,所得浓缩液排至固液分离装置,蒸发产生的蒸馏水排至蒸馏水收集桶;所得浓缩液经固液分离后,滤液排至间歇反应池,循环蒸发,直至将间歇反应池内所有废水蒸发至固体;向蒸发产生的蒸馏水中投加碱将pH调至中性,补充氮源、磷源或生活污水后提升至厌氧塔进行厌氧产沼气反应;厌氧塔出水进入好氧生物反应池;好氧生物池出水进入二沉池或MBR膜池进行泥水分离;清液达标排放,污泥进入固液分离装置进行脱水处理。该处理方法无残留母液,降低处理成本。
本实用新型公开了一种丙酮法生产水性聚氨酯的废液处理装置,其特征在于:包括通过管路依序连接的压滤机构、第一滤液输送装置、滤液收集存槽以及第二滤液输送装置;所述压滤机构包括:压滤槽,用于盛放水性聚氨酯废液;过滤活塞,滑动配合的套装于所述压滤槽中;重力升降压滤装置,与所述过滤活塞的上端固定连接,用于驱动所述过滤活塞压滤压滤槽中的水性聚氨酯废液。在水性聚氨酯生产废液处理过程中,本实用新型能够有效的降低进入污水处理系统前废液中固体废渣的含量,极大缩减了实际需要固废厂专门处理的固废量,缩减了生产运营成本。
本发明公开了一种湿法烟气脱硫废水处理系统的废水供应系统,由石膏旋流站、真空皮带脱水机、一级滤液接收箱、二级滤液接收箱、废水储存箱、废水输送泵、真空泵组成;本发明通过湿法烟气脱硫废水处理系统废水供应工艺的改进,免去了废水旋流站、废水旋流站供给箱和泵的设置,同时减少了废水处理系统的容量以及药剂的投加量,降低了投资和运行费用。另外,进入废水处理系统的废水含固量降低,可以减少固体废物的产生,避免了资源浪费。
本发明涉及一种固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。目前还没有一种利用电厂固体废弃物固硫灰和废旧塑料制备高附加值产品工艺,变废为宝的固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。本发明包括如下步骤:A.原料预处理步骤;B.混合料混熔、塑炼步骤:取6-8份的混合装置一中的物料和1-3份的混合装置二中的物料进行配料,得到混合物料,将混合物料输送至混合装置三中,并向混合装置三中加入占混合物料4-6%的环氧树脂胶黏剂,在70-130℃的温度下搅拌8-12min;C.模压成型步骤;D.修饰步骤:得固硫灰-废旧塑料新型复合建材。本发明解决固硫灰和废旧塑料给环境带来污染问题,能够变废为宝。
本发明公开了液相等离子体 TiO2催化处理废水的方法,该方 法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的 污染物,在被处理的废水中投加含有锐钛矿晶型的二氧化钛粉 末或颗粒,二氧化钛在废水中的浓度为10-200mg/L。本发明 方法简单,操作简便,利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光 催化特性,能够吸收小于320nm波长的紫外光,激发导带的电 子与价带空穴的分离,利用空穴的强氧化作用产生OH·自由 基,或直接氧化污染物。本发明运行成本低,并可以重复利用 二氧化钛颗粒。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和 病毒微生物去除净化。
本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法,属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料,通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体,实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化,然后再通过高温快速熔融进行二次固化,进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化,同时利用并处置了蓝晶石尾矿,达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
本发明公开了一种河道废水废气处理装置,包括潜水舱、机箱、固体处理室、水处理室、螺旋桨、浮沉仓、浮沉装置、浮沉推板、履带轮、驱动装置、助流泵、过滤通道等,所述潜水舱的底部设置有多个浮沉仓,所述浮沉仓内设置有浮沉装置,浮沉仓的上部设置有安装通孔。本河道废水废气处理装置,通过设置的履带轮,实现了在多种地形上的行走;通过设置的螺旋桨,实现了潜水舱在水中的行进;通过设置的浮沉装置,实现了潜水舱的上浮和下沉;通过固体处理装置,实现了对水中固体废气物的过滤收集,通过废水净化装置,实现了对废水的过滤净化;通过设置的废气净化装置,实现了对废气的吸收净化。 1
一种废离子交换树脂废白球热裂解及回收工艺,其特征在于,将废离子交换树脂或废白球放入密封容器中,通过对容器外部加热至400~600℃,使容器内的固体状废料,爆裂解体成气体,经导出通过冷凝器冷凝成混合芳烃,然后将混合芳烃置于真空减压的分馏塔内加热气化,经冷凝器冷凝分别回收成苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等基本有机化工产品,与现有技术相比较成功地解决了现有废料难以处理回收的难题,使之从根本上得到妥善处理,经济和社会效益十分明显。
本实用新型公开了一种废铝回收熔炉用废气处理装置,涉及废气处理技术领域。该废铝回收熔炉用废气处理装置,包括箱体,所述箱体一侧内壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有第一检测器,所述第一检测器输入端固定连接有检测棒,所述箱体另一侧固定连接有第一警示灯,所述固定板顶部固定连接有分离架,所述分离架上固定连接有回放管且回放管贯穿固定板并延伸到固定板正下方,所述分离架顶部固定连接有进气管。本装置能够将废气中的温度较高的气体冷凝成固体分离出来,同时也能够吸收废气中的可溶于水的气体,进一步对废气中的气体进行净化,保证废气无污染的安全排放。
本发明公开了一种橡胶废气处理过程中废水处理设备,包括机壳,所述机壳内右端设有油脂去除腔,所述油脂去除腔左侧设有传动腔,所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构,所述传动腔上侧设有过滤废水的过滤机构,所述油脂去除腔内设有除去废水中的油脂的油脂去除机构,工作时首先会将废水中的固体颗粒进行过滤,在过滤并积累到一定量后这些固定颗粒会自动被集中收集,过滤后的废水则进行下一步除油脂处理,整个过程连贯进行,大大提高了废水处理的效率。
本发明涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法,该方法包括如下步骤:①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离,所述的粗滤器规格为:150-200目;②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离,所述的沉降离心机的分离因素为:3000-11000;③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。该方法工艺简单,悬浮物去除率高,可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500MG/L降到150MG/L,大幅度地减少精馏洗塔次数,从1次/月减少到2次/年,大大减少DMF的损失及废水产生量,同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量,减轻各种污染物处理负担,降低生产成本,实现节能减排。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!