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本发明公开的一种电缆组件模压埋入复合材料的方法。旨在节约电子装备布线空间埋入复合材料。本发明通过下述方法实现：电缆组件在埋入前，采用等离子处理工艺对线缆表皮进行处理；模压埋入时，先在上模具、下模具型腔涂脱模剂，晾干后将裁减好的复合材料预浸料在下模具上铺层至1/2厚度后铺设埋入线缆，线缆使用下模具V型槽定位并在出线口处安装隔板以防止溢胶，线缆铺设后施加1N～3N张力并使用胶膜固定；之后继续完成剩余1/2厚度预浸料铺层，然后将上模具与下模具进行压合，并在模压机上进行模压固化；固化后，在埋入复合材料构件上安装过渡板及连接器，将埋入线缆与连接器进行装联实现互通，最终完成模压埋入复合材料电缆组件制作。
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本实用新型提供一种高精度金属基复合材料的制备设备，属于复合材料领域和增材制造领域，该装置包括控制装置、升降工作平台、真空系统、激光发射器、压力铺粉装置、压力滚轮装置、工作端平移装置。控制装置控制工作端平移装置的移动和工作端平移装置上安装的激光发射器、压力铺粉装置、压力滚轮装置的开关在升降工作平台上放置的金属基材或金属零件表面打印制造出一层与设计要求一致的复合材料。本实用新型运用了增材制造的原理简化了金属基复合材料的制造工艺，可改善原有金属材料或金属零件相应区域的耐磨性、耐蚀性或强度。且应用范围广，增强相材料选择范围广，可精确控制增强层的尺寸及位置，增强相与基体金属结合力强。
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无定形磷酸钙复合材料及其制备方法、在口腔中的应用，该无定形磷酸钙复合材料的原料包括以下组分：谷氨酸5‑苄酯N‑羧基环内酸酐、G2.0聚酰胺‑胺型树枝状高分子、硝酸钙、磷酸氢二钾、白屈菜红碱，其中，所述谷氨酸5‑苄酯N‑羧基环内酸酐与G2.0聚酰胺‑胺型树枝状高分子反应得到用于负载、自组装所述白屈菜红碱的树枝状聚谷氨酸。本发明提供的用于口腔的可载药无定形磷酸钙复合材料能够利用树枝状聚谷氨酸的疏水空腔负载白屈菜红碱，并在再矿化牙本质小管的过程中持续释放白屈菜红碱进行杀菌，同时，树枝状聚谷氨酸的聚谷氨酸能够稳定无定形磷酸钙，且载药后并未影响无定形磷酸钙的矿化效果，实现了牙本质脱矿后的抗菌、再矿化双重功能。
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本发明提出一种低气味环保橡胶复合材料及制备方法，所述橡胶复合材料是金属盐、有机化合物在溶剂中反应的过程中加入除味吸附剂，制备出金属有机框架/除味吸附剂材料，然后以氯化聚乙烯橡胶、丁基橡胶、硬脂酸、氧化镁、炭黑补强剂、金属有机框架/除味吸附剂材料、偶联剂、超细碳酸钙、高岭土、增塑剂、白油、有机过氧化物硫化剂、硫化助剂为原料制成混炼胶，接着压延出片而制得。本发明提供的环保橡胶复合材料，通过加入负载除味吸附剂的金属有机框架材料，具备优异的低气味性能，并且极大降低了食品输送带领域的成本，利于推广应用。
本发明公开了一种氟化石墨烯润滑油添加剂、其制备方法及氟化石墨烯润滑油复合材料，涉及润滑材料技术领域。该润滑油添加剂的制备方法，包括：将氧化石墨烯吸收水分后，再进行氟化反应。利用氧化石墨烯中水分介质原位“催化”氧化石墨烯的氟化过程，实现在室温和低的氟气浓度下制备低的氧含量、高氟含量、大的层间距的氟化石墨烯。将该氟化石墨烯添加剂通过简单共混的方式与润滑油进行共混，其不易在润滑油中团聚，制备得到具有分散稳定性好的氟化石墨烯润滑油复合材料。相对于原始复合材料，摩擦系数下降了52.3％，磨损比率下降了92.5％。
本发明公开了一种ZrO2-MWCNTs/环氧树脂体系复合材料，其制备方法包括以下步骤：将环氧树脂体系溶解于有机溶剂中，然后添加ZrO2-MWCNTs，搅拌混匀后超声分散30min，将其均匀喷涂在圆形的玻璃片上，常温放置30min，110℃烘烤1h，220℃烘烤1.5h，得ZrO2-MWCNTs/环氧树脂体系复合材料。该方法将多壁碳纳米管(MWCNTs)和二氧化锆(ZrO2)结合制成ZrO2-MWCNTs纳米杂化材料，通过搅拌、超声分散使其分散在环氧树脂体系中，制得的ZrO2-MWCNTs/环氧树脂体系复合材料相对于环氧树脂，在提高韧性、耐腐蚀性的同时，耐磨性得到明显的提高。
本发明公开了一种锂离子电池负极用纳米氧化锰/多孔碳原位复合材料及其制备方法，属于化工电极材料制造工艺技术领域。本发明从分子尺度对材料的微观结构进行设计，选用具有络合结构的柠檬酸锰为前驱体，通过直接碳化法制得纳米氧化锰/多孔碳原位复合材料，原位纳米弥散分布的复合结构很好地解决了氧化锰用作锂离子电池负极材料时体积变化导致结构破坏、接触电阻高等问题，该原位复合材料展现出了高比容量和优异的循环性能。本发明方法工艺简洁，操作可行，易于产业化生产和应用。
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本发明公开了一种复合材料横担用绝缘涂料，所述涂料包括：甲基有机硅、水合氢氧化铝、白炭黑，实现了减小复合材料横担因电晕和沿面闪络造成的损伤，提高复合材料横担的安全性的技术效果。
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本发明公开了一种介电复合材料及其制备方法，本发明介电复合材料包括聚合物基体材料和纳米微球；所述纳米微球包括纳米无机介电材料形成的核和有机包覆材料形成的壳；该介电复合材料中无机颗粒分散均匀，且不会出现相分离现象，从而其具有击穿电压高，介电常数大，介电损耗小的优点，促进了介电材料在电子器件中的应用。
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为解决现有技术复合材料多腔结构件制造方法存在的上、下蒙皮与工字梁之间为点连接和整体结构强度不佳等问题，本发明提出一种复合材料多腔结构件制造方法，采用蒙皮成形钢模板分别制作上、下蒙皮并固化处理，采用工字梁加强筋成型钢模制作工字梁加强筋但不进行固化处理，采用工字梁软模钢模制备工字梁橡胶软膜并固化处理，然后，将上、下蒙皮和工字梁加强筋组合件组合成多腔结构件后在热压罐内进行固化处理。本发明的有益技术效果是制成的复合材料多腔结构件为整体结构，强度和刚性均得到有效提高，且不需用螺钉、铆钉等连接件，减少了装配工作量。
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含有聚氮异丙基丙烯酰胺成分的复合材料膜及制备方法。复合膜的成膜材料为聚氮异丙基丙烯酰胺和壳聚糖成分,其中壳聚糖成分的质量含量为10%～70%,其余为聚氮异丙基丙烯酰胺成分。制备时,由含有所说比例量的聚氮异丙基丙烯酰胺(PNIPAAm)溶液与与交联壳聚糖溶液在搅拌下充分混合反应后,将反应物摊铺并干燥,然后以碱溶液中和至浸泡液pH?6～7,并经水浸洗去除杂质后,得到所说复合材料膜产品。该复合材料膜具有良好的温敏性和均匀的成膜性,改善了PNIPAAm在溶胀状态下机械性能较差的性质,大大拓宽了其使用范围,在药物缓释、物质分离提纯和医疗材料方面的应用更为方便,且其制备方法简单方便。
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本发明公开了一种钻头牙齿纳米复合材料的配方,该发明用于提高空气冲钻钻头牙齿的寿命。本发明的纳米复合材料配方由微米级基体、纳米级增强相、稀土和晶粒生长抑制剂等高温烧结而成。该纳米复合材料的配方按下列总重量百分比的材料组成,微米级基体占总重的95.9%,纳米级增强相为三氧化二铝粉,占总重的3%,稀土为六水合硝酸钇,占总重的0.7%,晶粒生长抑制剂为碳化钒粉,占总重的0.4%。目前,空气冲旋钻头牙齿材料为普通硬质合金,其耐磨性和冲击韧性较差,不能满足复杂工况条件的需要,所以牙齿寿命短。本发明由于添加了纳米级三氧化二铝粉,增强了其耐磨性和冲击韧性。本发明适用于空气冲旋钻头牙齿材料的生产。
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本实用新型公开了一种用于现场管道增强的复合材料制备装置，包括控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置，所述控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置依次连通，所述增强纤维布浸润装置由卷轴、真空袋膜、增强纤维布和导流网组成，所述真空袋膜套装于卷轴、增强纤维布和导流网外，所述内接头的外壁与挡板外侧面均覆盖有引流网，覆盖在挡板外侧面上的引流网从挡板的边缘延伸至挡板的储胶格内。与现有技术相比较，本实用新型采用采用无模具方式实现了多层卷状物真空导入的应用，结合了增强纤维复合材料预成型、真空导入成型与手糊成型的优点，制作的复合材料成品机械性能提升1.5倍，施工效率提升2倍。
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本实用新型旨在克服现有由钢丝网混凝土或低碳钢制作的储气浮罩存在的质重,强度低,耐腐蚀性差,安装、运输麻烦等缺陷,提供一种采用树脂基复合材料组合构件制作的沼气储气装置,该装置由树脂基复合材料组合构件组合拼装而成,整体呈中空的圆柱形,顶部设有人孔,底部设置环形布置的配重盘,其上安置配重。本实用新型既解决了钢丝网混凝土或低碳钢制作的储气浮罩存在的质重、强度低、耐腐蚀性差、安装麻烦等缺陷,又克服了直接采用树脂基复合材料组合构件存在的压力小,不稳定等不利于沼气储气装置使用的技术问题。而且使浮罩能够保持气压波动较小的储气压力范围,通过构件组合方式,解决了浮罩整体加工难度大,不便于运输的问题。
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本发明提供一种石墨烯锂离子电池负极复合材料及其制备方法，所述材料包括：二维石墨烯纳米片、高分子基体材料、分散剂和导电添加剂；所述二维石墨烯纳米片的质量分数为所述石墨烯锂离子电池负极复合材料的75‑90％，并通过静态磁场作用于石墨烯纳米片实现其定向排列。本发明的石墨烯锂离子电池负极复合材料制备方法实现了石墨烯纳米片的定向排列，可构建快速的锂离子传输通道，增大石墨烯纳米片之间的距离，充分地发挥其高比表面积，所得的复合材料的性能远高于其他石墨烯混合材料。
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本发明属于纤维增强树脂基复合材料领域，公开了一种芳纶纤维增强聚芳醚腈复合材料的制备方法，本发明通过简单的热处理方式，使芳纶纤维表面结晶生长一层铆钉型聚芳醚腈晶体，获得改性芳纶纤维，然后通过热压法在适当的温度、压力下，制备出厚度达2.4mm的芳纶纤维增强聚芳醚腈复合材料层压板。通过本发明方法可以使得改性芳纶纤维与聚芳醚腈树脂之间有较好的界面强度，且制备得到的复合材料具有较好的力学性能与机械性能，为芳纶纤维在防弹领域的应用提供了新思路。
本发明提供了一种低VOC含量香味型PC/ABS复合材料及其制备方法。本发明提供的低VOC含量香味型PC/ABS复合材料，以重量百分比计，包含以下组分：A母粒：PC树脂30％‑80％；ABS树脂10％‑60％；相容剂2％‑10％；其它添加剂1％‑10％；B母粒：PC或ABS 50‑99.9％；香味型液体0.1‑50％，硅藻土0.2％‑2％。本发明通过分别配制A母粒和B母粒，A母粒经过烘烤气味处理步骤，B母粒制备中第一输送段通过抽取真空以便除去小分子有害物质，减少塑料的气味的产生，在B母粒中加入硅藻土能够有效吸附加工过程中未被除去的VOC物质如二甲苯等，通过添加香味型材料，给PC/ABS材料添加芳香气味，具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种改性壳聚糖修饰的纳米银抗菌复合材料及其制备方法。本发明选用低分子量且具有良好水溶性的壳聚糖为原料，先利用可与银纳米粒子进行螯合作用的功能小分子对壳聚糖进行化学改性，再将改性壳聚糖共价修饰在纳米银颗粒的表面，制备了一种新型的纳米抗菌复合材料。本发明制备的改性壳聚糖修饰的纳米银抗菌复合材料具有良好的水溶性和分散性，在高盐度和广泛pH条件下均能长期稳定分散在水溶液中而不产生聚集。本发明制备的改性壳聚糖修饰的纳米银抗菌复合材料能将壳聚糖和纳米银的抗菌性高效的协同起来，抗菌性能优良，不仅可以作为水性涂饰剂在材料表面发挥表面抗菌作用，还可以渗透到纤维类材料内发挥深度内部抗菌作用。
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本发明公开的聚对二氧环己酮/蒙脱土纳米复合材料,是由聚对二氧环己酮与纳米级蒙脱土组成,其重量比为100∶0.5～20。该材料是将对二氧环己酮单体和蒙脱土先搅拌混合均匀,然后升温加入催化剂反应制得,或直接将聚对二氧环己酮与蒙脱土,按重量比为100∶0.5～20,先共混均匀,然后再熔融共混制得。由于蒙脱土的纳米尺寸效应会在聚对二氧环己酮链段和蒙脱土片层之间产生很强的界面作用力,因而可以改善材料的力学性能和热性能,使其结晶速率加快,成型加工中熔体强度增加,更重要的是采用本发明方法制备的纳米复合材料对单体和反应条件要求较低,且可在较短的时间内得到较高分子量的产物,使生产周期也大为缩短,且方法简单,易于控制。
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本发明公开了一种适用于玻璃钢沼气池的复合材料及其制备方法,采用在氧化镁和氯化镁水溶液的混合物中加入重量配比5%-18%的玻璃纤维短切丝和重量配比10%-25%的树脂,通过转数为70-100转/分的搅拌机混合搅拌后,与玻璃纤维布分层均匀间隔敷设。其中,树脂具有质量轻强度高的特点,既能增强材质的强度,又能降低其质量,并且具有一定的阻燃性,可以有效的增强材料的抗腐蚀性,玻璃纤维短切丝和玻璃纤维布能够有效的提高复合材料的抗拉度和抗强度,解决了通过本材料制备的沼气池出现渗水、漏气、保温性能差的问题。
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含有磷灰石的多元生物医用复合材料,由以熔融方式共混的纳米磷灰石、医用聚酰胺类成分或聚酰胺类生物降解聚合物、和至少一种其它医用高分子材料成分组成,其中纳米磷灰石占复合材料总重量的5%～60%,其余为高分子材料成分,且其中的聚酰胺类成分/其它医用高分子材料成分的重量比为99/1～1/99。将按比例混合的各原料经双螺杆混炼挤出机进行熔融共混处理后得到。该材料可满足纳米磷灰石的含量在5～60%范围内按需调控,在组成、结构、力学性能等方面可通过调节不同比例,实现具有良好的韧性、弹性模量、断裂强度及断裂韧性的特点,以满足对生物医用材料多种不同目的和用途的需求。
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为解决现有技术复合材料工字梁成型模具存在的容易造成复合材料工字梁损伤，或者模块损伤等问题，本实用新型提出一种复合材料工字梁成型模具包括外模块和内模块，外模块为L形，内模块为矩形置于L形外模块的内部且两者的横向接合面为斜面；外模块和内模块的内边构成模型，其大小和形状与工字梁上、下横板之间的空隙相匹配；在外模块和内模块的横向和竖向设置有连接销钉或螺栓，在外模块的横向设置有脱模螺孔。本实用新型复合材料工字梁成型模具的有益技术效果是能方便的将模块从成型好的工字梁空隙处取出，且不会对工字梁和模块造成损伤。并且，结构简单、使用方便。
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本发明公开了一种复合材料中植物纤维填充材料的预处理剂，该预处理剂中包含聚硅氧烷‑多烷氧基醚共聚物，通过聚硅氧烷‑多烷氧基醚共聚物的在植物纤维填充材料表面的使用，通过再次干燥后，使各组分至少分布于植物纤维填充材料的表面，以有效的将植物纤维填充材料与复合材料其余组分间进行相对隔离，使得在实际含植物纤维填充材料的复合材料生产中，能够极大的提高植物纤维填充材料的添加比例，大大增加植物纤维填充材料的添加量和使用效率。
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本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域，具体涉及一种网格式复合材料裙的加工模具及脱模方法，这种加工模具包括芯模和多个模体，芯模与多个模体可拆卸地相连；芯模与模体在连接状态下，多个模体用于拼接形成成型表面，成型表面上设有凸块，凸块用于形成复合材料裙上的网格；芯模与模体在拆卸状态下，至少一个模体被允许向加工模具的中心方向移动。本发明提供的脱模方法采用了上述的加工模具。本发明提供的加工模具通过设置芯模和多个模体，加工完成后，需要脱模时，使芯模与模体分离，然后移动一个模体，此时，其余各个模体也具备了可以向加工模具的中心方向移动的活动空间，从而能够便于脱模。
本发明公开了一种自驱动多色荧光发射共聚物杂化复合材料、应用及制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1：将聚偏氟乙烯‑三氟乙烯溶于N，N‑二甲基甲酰胺溶液中，形成混合溶液；步骤2：将碳量子点加入步骤1得到的混合溶液中，充分混合反应得到聚偏氟乙烯‑三氟乙烯/碳量子点/N，N‑二甲基甲酰胺共混溶液；其中碳量子点与聚偏氟乙烯‑三氟乙烯的质量比为1～3:100；步骤3：将步骤2得到的共混溶液加热，烘干；步骤4：将步骤3得到的材料高压结晶成型，得到所需复合材料；本发明制备得到的复合材料压电性能好，并且性能稳定，在不同荧光照射下，能够得到不同的荧光发射光；并且其为柔性材料、无毒。
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本发明涉及无机材料技术领域，具体涉及一种碳化硅碳化硼复合材料的制备方法，其所需材料为：炭黑、碳化硼、金属硅、粘结剂、添加剂，本发明的炭黑碳化硼复合材料的制备方法，其制作工艺简单，所制备的炭黑碳化硼复合材料具有强度极高、韧性好、密度低等优点，其中炭黑所占比例可控范围大从5%至70%均可实现成品的制作，由于炭黑所占比例的不同，其产品表现出各种不同的优异性能。
本发明涉及炭基低温脱硝催化剂技术领域，尤其是涉及一种活性炭/碳纳米管复合材料及其制备方法、催化剂及其应用。活性炭/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：将预处理的活性炭于甲烷气氛中热处理；所述热处理的温度为400～900℃，所述热处理的时间为10min以上；其中，所述预处理的方法包括：活性炭于含镍盐的水溶液中浸渍处理后干燥。本发明在活性炭上原位生长碳纳米管，能够使碳纳米管在活性炭孔内和内外表面均匀生长，得到具有特定孔隙结构和比表面积的复合材料，更好的满足低温脱硝的需求。
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本发明提供了一种绝缘包覆复合材料及其制备方法和应用，涉及电力设备护套料技术领域。本发明提供的绝缘包覆复合材料包括如下重量份数的组分：氢氧化镁170份、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物15‑35份、乙烯‑辛烯共聚物15‑35份、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物25‑40份、填充油5‑15份、气相白炭黑3‑8份、红磷母粒3‑8份、有机硅橡胶3‑8份等。采用本发明技术方案制备的绝缘包覆复合材料在满足力学性能的要求的同时，具有硬度低、材质柔软的特点，同时阻燃性能、低烟性能优异，满足GB 31247 B1级别阻燃要求。
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本发明涉及一种制备高韧导热功能复合材料的方法。该方法是利用核壳结构增韧的基本原理，将导热填料设计为核，弹性体设计为壳，实现高填充的同时，充分发挥弹性体的增韧作用。具体实施方法是将导热填料、弹性体相容剂、加工助剂首先制备成导热复合材料母粒，然后再与一定比例的工程塑料熔融共混。使用本发明方法制备的高韧导热功能复合材料具有高韧、较高导热系数和良好的加工流动性等功能，能应用于挤出、注射等成型加工，应用前景良好，其生产工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，具有广阔的工业化和市场前景。
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