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本发明公开了一种圆管带式输送机胀管自动检测与控制装置，包括机架、物料输入控制机构，所述机架上从左至右依次设有卸料装置、压料装置、胀管检测杆，所述物料输入控制机构分别与压料装置、胀管检测杆、卸料装置相连。本发明设有物料输入控制机构、卸料装置、压料装置和胀管检测杆，压料装置将物料压平，胀管检测杆检测物料对胀管检测杆的压力值并将压力信号送入物料输入控制机构，物料输入控制机构通过接收到的压力信号转换为填充率，当实测填充率大于或等于临界填充率，物料输入控制机构控制漏斗的进料，同时控制卸料装置工作，卸载多余物料，有效避免胀管事故的发生。
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本申请实施例具体涉及一种输送带及带式输送机，属于隧道输送设备技术领域。本申请实施例旨在解决相关技术中输送带不适用于长距离、小转弯半径的输送工况的技术问题。该输送带包括层叠设置的中心层和功能层；中心层包括连接层、金属芯层和至少两个织物芯层，沿所述输送带的宽度方向，两个织物芯层分别设置于金属芯层的两侧；在输送带的长度方向上，织物芯层的截面为起伏面形；连接层包裹并连接金属芯层和织物芯层；功能层与连接层连接。该输送带能够适用于长距离、小转弯半径的输送工况。
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本实用新型涉及带式输送设备技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的防尘装置，包括两个互相平行设置的侧板。设于两个侧板之间的顶板。将顶板与侧板密封连接的固定组件。多个密封组件均设置于侧板外部并与侧板可拆卸连接。一种用于带式输送机的防尘导料槽，包括多个的防尘单元、第一连接组件和第二连接组件，其中一个防尘单元的第一连接组件与其相邻的防尘单元的第二端的第二连接组件相配合插接，并通过密封扣件将相邻两个防尘单元可拆卸的固定。密封组件可拆卸地固定在侧板的外壁上，有利于安装时的结构调整，减少了安装的及检修的时间。而且，固定组件与侧板和顶板之间形成的防尘罩顶部连接处的密封结构，安装检修更为快捷。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的升降式中转导料装置，包括支撑立柱、与支撑立柱竖向滑动装配的导料槽安装架、推动导料槽安装架升降的升降机构以及与导料槽安装架固定装配的导料槽，所述导料槽包括设置在两侧的导料槽板，所述导料槽板的顶部与导料槽安装架固定连接，导料槽板的底部设置有密封橡胶带。在中转导料时，导料槽的位置可下降至使密封橡胶带与下级输送皮带紧密接触，使物料精准导料至下级输送皮带的中间位置，不仅能避免撒料，而且能避免下级输送皮带因物料分布不均而导致的皮带跑偏问题；在非中转导料时，导料槽上升，使密封橡胶带与下级输送皮带脱离，避免下级输送皮带运行时对密封橡胶带造成磨损。
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本实用新型公开了圆管带式输送机的上料装置，本实用新型涉及输送机技术领域。本实用新型伸缩管底部的对接口与进料斗的内腔壁贴合接触，将蝶形螺母拨动至螺杆的最下方位置，避免转动螺杆时出现碰撞现象，螺杆转动穿过空缺部的内部，蝶形螺母位于进料斗盘体的下方，旋转拨动蝶形螺母，蝶形螺母螺纹转动至进料斗的盘体底面，实现了伸缩管与进料斗的安装，便于对物料的引导落料，避免入料时出现洒落；由旋转气缸驱动着安装架转动，带动着压辊同步运动，使得压辊的外表面与输送带的表面接触，从而使得输送带形成圆管，便于将物料封存在圆形结构的输送带中。
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本实用新型公开了一种用于烧结物料的带式输送机，包括用于承托和运输高温物料的胶带，带式输送机上设有第一降温机构和/或第二降温机构，第一降温机构用于向胶带和/或胶带上的高温物料喷洒水进行降温，第二降温机构用于向胶带上铺撒降温介质形成防止被输送物料与胶带直接接触的隔热层。本实用新型通过第一降温机构向胶带和/或胶带上的高温物料喷洒水，可直接给胶带直接降温，也可以通过给高温物料降温的方式防止胶带过热，也可以是通过第二降温机构使得高温物料不会直接与胶带接触而烧坏胶带，从而保护了胶带，使胶带一直处于安全的温度范围内，保障了生产的顺利进行，进而延长了胶带的使用寿命；高温物料为高温烧结矿。
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本实用新型涉及管带机技术领域，具体为一种落地式圆管带式输送机，包括尾部支架、头部支架、尾部过渡段、头部过渡段以及皮带，尾部过渡段和头部过渡段之间设有数量若干且首尾依次相连的中间架，中间架的顶面设置有承载托辊组，中间架的底面设有回程托辊组，头部过渡段的下方设置有用于张紧皮带的张紧机构。本实用新型由数量若干且首尾依次相连的中间架代替传统的大体积中间桁架，通过模块化组装使得本实用在特殊空间内安装方便，且有利于降低运输成本。
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本实用新型公开了一种防尘式可逆配仓带式输送机，包括输送机本体和具有多个储料腔的储料槽，输送机本体以往复移动方式安装在储料槽上方，各储料腔设有位于储料槽顶面的进料口，多个储料腔的进料口沿输送机本体移动方向依次间隔布置，储料槽上设有侧面防尘组件，侧面防尘组件与储料槽的顶面围成一个开口朝上的凹腔，所有储料腔的进料口均位于凹腔内部，输送机本体的机头端和机尾端均连接有端部防尘组件，机头端的端部防尘组件、机尾端的端部防尘组件和输送机本体构成密封结构，密封结构与侧面防尘组件活动接触并在输送机本体移动过程中始终保持密封凹腔的开口。本实用新型具有结构简单紧凑、易于实施、实施成本低、防尘效果好等优点。
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本实用新型公开了一种两点卸料的带式输送机，其皮带架上设有与输送带连接并改变输送带的运行方向的改向组件一，输送带通过改向组件一将物料投入到卸料件一中且能继续将分料管导出的物料输送至卸料件二，皮带架上设有与输送带连接并能改变输送带的导向方向的改向组件二，运行于出料仓与卸料仓之间的上层的输送带与下层的输送带通过改向组件二以预定间隔呈相互平行设置。本实用新型可进行块矿卸料，也可以缩短输送带的整体长度；运行于出料仓与卸料仓之间的上层的输送带与下层的输送带以预定间隔呈相互平行设置，从而可方便输送带的安装和维护，使结构更加紧凑集中，可充分利用各驱动部件，节省了资源。
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本实用新型公开了一种可大角度翻转折叠的带式输送机，包括固定壳体、翻转壳体以及驱动翻转壳体相对固定壳体翻转的翻转油缸，所述固定壳体的一端通过翻转铰链与翻转壳体的一端铰接；所述翻转壳体内远离翻转铰链的一端设置有驱动辊，所述固定壳体内远离翻转铰链的一端设置有从动辊，所述驱动辊和从动辊之间设置有输送带，所述翻转壳体内设置有输送带压轮，所述输送带压轮处于输送带的上侧。本申请的带式输送机，一方面，采用向上折叠的方式，保障了足够的折叠空间，拓展了折叠角度和折叠长度；另一方面，通过输送带压轮对输送带限位，避免了折叠过程中输送带错位。
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本实用新型公开了一种管带式输送机用自动纠偏机构，属于输送机自动纠偏技术领域，具体包括底板和托辊组件，所述底板与托辊组件之间设置有连接杆，所述连接杆与所述底板上的圆孔转动连接，所述连接杆穿过所述圆孔的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧设置有与所述底板固定连接的安装块，所述安装块内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定套接有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转动杆的另一端固定连接有摆动杆，所述摆动杆滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离所述摆动杆的一端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有滚轮；本实用新型在管带扭转时使托辊转动，实现了管带的自动纠偏。
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本实用新型公开了一种管带式输送机自动防胀管装置，属于输送机防过载技术领域，具体包括设置于受料点的托辊架和输送带，所述托辊架两端固定连接有竖直的支柱，所述支柱顶端固定连接有水平的安装架，所述安装架内开设有滑槽一，两个安装架之间设置有横杆，所述横杆两端穿过所述滑槽一且与其滑动连接，所述安装架外侧设置有往复组件，所述往复组件用于驱动所述横杆在所述滑槽一内往复运动，所述横杆底部设置有竖直的挡板，所述挡板靠近所述输送带受料点的一侧滑动连接有倾斜向上的限位板，所述限位板上方设置有与所述挡板固定连接的控制器；本实用新型在输送带受料点的物料过载时，能够自动清理过载物料。
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本实用新型公开了一种管带式输送机用易拆卸托辊装置，属于托辊技术领域，具体包括上下对称布置的托辊架，所述托辊架两侧地面固定有竖杆，两个竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆上表面固定连接有若干个弹簧，所述托辊架两侧均对称固定连接有夹板，对应的两个夹板相对的一侧与所述竖杆滑动接触，所述竖杆靠近所述托辊架的一侧固定连接有棘齿条，对应的两个夹板之间设置有固定杆，所述固定杆一端与所述夹板固定连接，所述固定杆表面转动连接有圆环，所述圆环表面固定连接有棘爪，所述固定杆表面缠绕有扭簧，所述竖杆的外侧设置有升降机构；本实用新型实现了托辊架快速且彻底的拆卸。
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本实用新型公开了一种带式输送机用多功能清洁装置，属于输送机清洁技术领域，具体包括安装台，所述安装台上固定连接有安装架，所述安装架顶端设置有电机，所述电机的输出端固定套接有偏心轮，所述安装台上固定连接有水箱，所述偏心轮靠近所述水箱的一侧设置有从动杆，所述从动杆的顶端固定连接有清洁刷，所述从动杆远离所述偏心轮的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述水箱且与其滑动连接，所述从动杆与所述水箱之间设置有弹簧，所述滑动杆伸入所述水箱的一端固定连接有活塞板，所述活塞板与所述水箱内壁滑动连接，所述水箱的顶端固定连接有喷头；本实用新型实现了对输送带表面黏性物质的清洁。
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本实用新型公开了一种带式输送机的清扫系统，包括输送带、壳体、动力滚筒、滚刷、第一喷嘴组件、第二喷嘴组件和沉淀池，输送带部分穿设在所述壳体内，动力滚筒设于壳体内并与输送带的内侧表面贴合，滚刷设于壳体内并可与输送带的外侧表面接触，第一喷嘴组件、第二喷嘴组件均位于壳体内且分设于滚刷的两侧，滚刷通过第一皮带组件与动力滚筒的一端连接，壳体与沉淀池连通。本实用新型利用滚刷、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件完成输送带的清扫和清洗，动力滚筒通过与输送带的摩擦转动，带着滚刷转动，不需要额外提供动力源，大大降低了成本，也不会损伤输送带；输送带经过滚刷之前先通过第一喷嘴组件喷水清洗，可以避免清扫时的扬尘污染空气。
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本实用新型公开了一种干湿分离的带式输送机的清扫装置，包括输送带、壳体、动力滚筒、滚刷、喷嘴组件和沉淀池，输送带部分穿设在壳体内，动力滚筒设于壳体内并与输送带的内侧表面贴合，壳体于输送带的下方通过隔板分隔成干区室和湿区室，滚刷设于干区室内并可与输送带的外侧表面接触，滚刷通过第一皮带组件与动力滚筒的一端连接，喷嘴组件设于湿区室内并朝向输送带的外侧表面，湿区室与沉淀池连通。本实用新型利用滚刷和喷嘴组件完成输送带的清扫和清洗，滚刷的动力来自于输送带，不需要额外提供动力源，大大降低了成本，隔板将壳体分成干区室和湿区室两个密闭空间，粗颗粒与清洗污水单独处理可降低沉淀池污水处理量。
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本发明提出了一种带式输送机张紧装置控制方法，其通过判断上次停机是否为正常停机情况，若为正常停机，则调用上次停机时驱动电机的输出功率来设定张紧装置的启动张力，当启动完成后，则根据获取的驱动电机的输出功率，计算张紧装置对应的“运行张力”，张紧装置以计算的“运行张力”完成运行过程，直至停机。可以使输送机系统在较低的输送带张力下启动和运行，保证了输送带，托辊，滚筒等部件的工作寿命。
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本实用新型公开了带式输送机技术领域的一种可调节高度的矿用带式输送机，包括底板，底板的上端面设置有若干个液压千斤顶，若干个液压千斤顶的上端面设置有传送带；底板的上端靠近液压千斤顶的位置设置有驱动机构，驱动机构包括有丝杆、限位条、挡板、旋转筒、固定筒、固定座与链条，挡板固定连接在丝杆的上端面，固定座固定连接在底板的上端面，丝杆滑动贯穿在固定座的内部，固定筒固定连接在固定座的上端面，旋转筒设置在固定筒的外部，丝杆与旋转筒螺纹连接，限位条固定连接在丝杆的一侧面下端位置，能够使尖头丝杆与地面脱离，便可将装置进行移动，便于工作人员的操作，不需要手动操作，大大提高了工作人员的操作效率。
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本实用新型公开了一种皮带张紧装置及带式输送机，张紧装置包括张紧支架、调整丝杠、皮带滚筒轴承座和轴承座安装块，张紧支架固定设置，张紧支架上设有导轨，所述调整丝杠设于导轨的背面，且导轨于调整丝杠的两侧设有挡板，所述轴承座安装块滑设于与导轨上、并与调整丝杠上的丝杠推动块连接，皮带滚筒轴承座与轴承座安装块连接。输送机包括机架、皮带和皮带滚筒，还包括上述的皮带张紧装置。本实用新型将调整丝杠隐藏在导轨的背面，并且两侧通过挡板遮挡，避免了调整丝杠暴露在外侧，降低了调整丝杠的生锈以及损坏的几率，减少了更换或者维修的频率，降低了成本，提高了生产运行效率，使用时故障率低，维护方便、拆装简便。
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本发明公开了一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座，两个所述支撑底座相对设置，且两个所述支撑底座中间位置另设有安装导辊机构，所述安装导辊机构两端分别与两个支撑底座固定，此带式输送机用可拆式导料机构，区别于现有技术，通过设置的可拆式导料槽机构，同时通过卡接的方式实现可拆，使得导料槽的耐磨板长时间使用磨损后，以便针对性的拆装更换，从而有效节省设备的使用成本，以保证正常高效导料，同时，通过设置的弹性结构，能够有效避免耐磨板直接接触磨损，且配合升降机构，以使得在不需要导料的时候能够将耐磨板升起，进一步避免刮擦磨损，从而对耐磨板进行有效的保护。
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本实用新型公开了一种带式输送机重锤拉紧装置的安全防护系统，包括从下往上间隔设置的第一层平台、第二层平台和第三层平台，所述第三层平台上方设置有第一改向轮和第二改向轮，所述第一层平台和第二层平台之间设置有拉紧轮，所述拉紧轮下方悬挂有主重锤块，所述第二层平台设置有供所述主重锤块跌落穿过的第一孔洞和位于所述主重锤块周围的第一护栏，所述第一改向轮、第二改向轮和拉紧轮缠设有回程带，所述安全防护系统包括备用重锤系统、重锤缓冲系统和、重锤维护系统和重锤跌落报警系统，该带式输送机重锤拉紧装置的安全防护系统旨在解决现有技术中重锤垃圾装置导致感知延缓、恢复慢的技术问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机托辊用皮带顶举装置，包括固定机构、丝杆、升降套筒、顶举杆和旋转操作件，丝杆的一端设于固定机构上，旋转操作件套设于丝杆上并与丝杆螺纹连接，升降套筒套设于丝杆的外周，且升降套筒的一端与旋转操作件转动连接，顶举杆设于升降套筒的另一端。本皮带输送机托辊用皮带顶举装置结构简单，使用方便，极大减轻检修人员劳动强度，减少检修维护人员，提高检修效率，保障检修安全。
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本实用新型提供了一种适用于皮带输送机的对中机构，包括对称设置的两组，每组包括对中挡板，对中挡板的背面设置有一连接座，连接座与一滑动杆的第一端固定连接，滑动杆滑动设置在一滑台上，第二端与一连杆的第一端铰接，连杆的第二端与一滑动副铰接，滑动副通过丝杠驱动。本实用新型通过丝杠以及滑动副的配合驱动对中挡板移动，由步进电机精确控制，能较好地适应不同宽度尺寸的箱式货物对中，改善了采用气缸驱动存在的出力不均、反应偏慢、输出行程固定的缺陷，可靠性高，同时结构简单，布置灵活，能有效的利用皮带输送机两侧的空间，适用于皮带输送机。
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本实用新型提供了一种皮带输送机的箱式货物对中机构，包括对称设置的两组，每组包括第一挡板，第一挡板的第一端与第二挡板的第一端连接，第一挡板的第二端为自由端，第二挡板的第二端与固定设置的挡板安装座铰接，第一挡板的非端部位置与第一连杆的第一端铰接，第一连杆的第二端与固定设置的连杆安装座铰接，第一连杆的非端部位置与第二连杆的第一端铰接，第二连杆的第二端与活动设置的滑动副铰接。本实用新型通过四边形传动机构，放大了气缸的行程，对于不同宽度尺寸的箱式货物，可以改变挡板安装座的位置等方式适应，采用旋转收拢的方式与箱式货物的贴合更加平顺，保证了对中效果。
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一种防滚落耐磨型皮带输送机，涉及皮带输送机技术领域，电机工作，可以带动移动转柱旋转，进而通过齿轮一和链条带动固定转柱转动，使固定转柱和移动转柱同时带动皮带旋转，降低了皮带的摩擦力，提高了皮带的使用寿命，固定板通过拉动机构对转轴和压齿轮位置进行发生改变，弹簧采用收缩式弹簧，使弹簧拉动连接柱沿支撑筒进行移动，使压齿轮对链条具有向下的压力，使链条紧绷，避免链条与齿轮发生脱落，砂石投入承接槽的内部，砂石通过承接槽的出料口排出；本实用新型通过固定转柱和移动转柱同时转动，降低了固定转柱、移动转柱与皮带之间的摩擦力，提高了耐磨型，而且皮带运输机在不使用时使皮带松弛，降低了皮带的腐蚀，便于使用。
搅拌站皮带输送机清洗系统、搅拌站皮带输送机和搅拌站。搅拌站皮带输送机清洗系统，包括：冲洗装置，用于朝向搅拌站皮带输送机的输送皮带的下表面；接水装置，包括开口部，开口部位于输送皮带被冲洗装置冲洗的局部的下方；以及计量装置，与接水装置连通，用于与搅拌装置连通。不但无需处理清理输送皮带的冲洗残料水，减少了污水处理的负担，而且还可以降低搅拌物料时的用水量，减少了水资源的消耗。
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本实用新型涉及一种新型裙带式皮带输送机，包括输送皮带、主动辊、从动辊、多个支撑辊以及驱动所述主动辊的电机；所述输送皮带上套有输料皮带；所述输料皮带的上端面设有多个挡料板，所述多个挡料板间等距分布；设于输料皮带的上端面的两侧位置均设有沿其长度方向的围边；所述输料皮带、挡料板为一体成型；所述挡料板、两侧的围边以及输料皮带围成多个输料槽；与现有技术相比，物料在所述输料槽内被运输，解决输送皮带机不能大坡度输送问题；输送粉体类化学原料，需要隔一段时间对输料槽进行清理；输料槽的可拆卸结构便于作业人员对输料槽进行拆卸、清理。
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一种具有减震功能的多物料皮带输送机，涉及砂石输送技术领域，支撑架上固定连接有第一导向架，所述第一导向架内安装有驱动机构，所述驱动机构的移动端通过减震机构与输送带连接，所述第一导向架内安装有推出机构；本发明所述的一种具有减震功能的多物料皮带输送机，通过合流机构将多种物料进行同时输送，提高工作效率，通过输送带对沙子进行半包裹输送，避免在大风天气的时候输送带上的沙子四散，同时，输送带上的沙子会对掉落的碎石或小型石块起到缓冲作用，并且沙子还能对碎石或小型石块的位置进行限定，避免碎石或小型石块发生滑落的现象，影响碎石或小型石块发生滑落的现象发生，影响正常的输送。
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本实用新型提供一种智能检测皮带输送机，包括上料输送皮带机、设置在所述上料输送皮带机上料端的高速相机、与高速相机通信连接的智能检测控制系统、连接上料输送皮带机头部且架高的布料机、设置在布料机下方的若干料仓、围绕上料输送皮带机、布料机和料仓设置的光线格栅防护网，布料机包括主输送皮带机和设置在主输送皮带机上方的布料小车，所述高速相机拍摄上料输送皮带机上输送的散料的照片，智能检测控制系统自动检测高速相机拍摄的照片并分类，智能检测控制系统控制布料小车将散料根据分类结果送入不同的料仓，光线格栅防护网与智能检测控制系统通信连接，智能检测控制系统控制光线格栅防护网与上料输送皮带机、布料机同步开启和关闭。
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