广西桂林有色金属冶金技术理论与应用

从高铟氧粉酸浸渣中浸出铜、锌和铅的方法 966     

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本发明公开了一种从高铟氧粉酸浸渣中浸出铜、锌和铅的方法。（1）将高铟氧粉酸浸渣烘干，粉碎，过筛，称取20g，加入到40~120mL浓度为40~120g/L的硫酸溶液中，再加入0.4~1.4g的高锰酸钾，在40℃~80℃条件下，浸出60~150分钟，得一段浸出渣及一段浸出液，一段浸出液回收铜和锌；（2）将一段浸出渣烘干，粉碎，过筛，称取20g，加入到100~240mL浓度为150~300g/L的氯化钠溶液中，调节pH值为1.5~2，在60℃~90℃条件下，浸出；调节pH值为1.5~2，热过滤，洗涤2~3次，得二段浸出渣及二段浸出液。（3）将二段浸出液冷却结晶10~12小时。本发明采用二段浸出法连续提取铜、锌、铅，有效缩短了工艺流程，提高了金属回收率和资源利用率，且整个过程中无二次污染。

协同萃取从溶液中免皂化直接萃取钙的方法 667     

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本发明公开了一种协同萃取从溶液中免皂化直接萃取钙的方法。（1）将萃取剂、调节剂和稀释剂混合得到萃取有机相。（2）将含钙溶液与萃取有机相采用1~8级逆流萃取，得到负载有机相和萃余液；反萃后的负载有机相和萃余液的体积比例为1/5~5/1；（3）将酸和负载有机相混合，酸和负载有机相体积比为1/5~5/1，反萃得到贫有机相和钙盐；（4）贫有机相采用水洗涤后得到洗后有机相，洗涤级数为1~8级，洗涤温度为0~100℃，时间为0.5~20分钟，洗后有机相能直接返回步骤（2）萃取。本发明避免皂化，直接从溶液中有效萃取钙，有机相通过水洗能够返回萃取使用，克服了传统萃取钙需要皂化，成本高、容易造成污染等不足。

P204/P507钙镁皂化的方法 1052     

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本发明公开了一种P204/P507钙镁皂化的方法。首先采用醋酸将钙、镁的碳酸盐或者氧化物溶解，得到醋酸钙或者醋酸镁，然后将含P204、P507的有机相与醋酸钙、醋酸镁混合，得到P204、P507的钙镁的化合物和皂化后水相，完成钙镁皂化过程；皂化后水相再与钙、镁的碳酸盐或者氧化物溶解，形成醋酸钙、醋酸镁水相，用于下次钙镁的皂化，完成醋酸的循环利用。本发明对钙镁原料的适应性强，对钙镁原料的杂质要求不高；操作简单，无需复杂设备；醋酸可以循环使用，运行成本低；能耗低，环境友好。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法 564     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用方法，包括以下步骤：1)收集废旧磷酸铁锂电池的正极片，将正极片置于氢氧化钠溶液中浸泡直至铝箔完全溶解，固液分离，收集固体，干燥，得到磷酸铁锂粉末；2)以焦磷酸溶液为浸出剂对磷酸铁锂粉末进行浸出，浸出完成后静置，之后进行固液分离，分别收集固体和液体；3)将步骤2)收集的液体制备成锂源；4)以步骤2)收集的固体作为铁源，将其与磷源、锂源和碳源混合均匀，所得混合物置于保护气氛中煅烧，得到再生磷酸铁锂正极材料。与现有技术相比，本发明所述方法工艺更简单且成本更低。

用固化柿子单宁回收电子垃圾中金的方法 879     

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本发明公开了一种用固化柿子单宁回收电子垃圾中金的方法，它是将废旧电子垃圾粉碎后，加热到400-500℃，使部件中的大部分有机物分解除去，水洗过滤得含金固体，然后用王水将含金固体溶解得含金溶液；加入固化柿子单宁吸附材料，调节溶液的pH值为1-3，温度为15-40℃；动态吸附1-5h；动态吸附完成后，将含金滤液过滤，得到滤渣；将滤渣干燥后进行焚烧，回收单质金。本发明周期短：处理周期只需要1-5小时以内就可将三价金还原吸附，直接收率可达到99.85%,由于吸附时无需加热，提取时间短，因此大大降低能耗，无需高温：在室温下就可吸附，有利于工业化生产。

同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法 729     

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本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法,包括以下步骤:筛分高铁含量矿与高镁含量矿;将高铁含量矿加硫酸浸提,得浸出渣A和浸出液B;向浸出液B中加入高镁含量矿,浸提,得浸出渣C和浸出液D;对浸出渣C进行磁选,磁性部分E作为铁产品回收,非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品;取部分浸出液D送入净化回收工序,另一部分返回高铁含量矿浸出工序,进行下一轮浸出周期;重复4～5次浸出周期,将最后一次浸出周期得到的浸出液I全部送入镍、钴、铝和镁回收工序。本发明所述方法,成本低,酸耗量低,镍钴浸出率高,实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用,实现了无酸液排放。

铝/铅阳极板及其制备方法 613     

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本发明涉及阳极板制备技术领域，尤其涉及一种铝/铅阳极板及其制备方法。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：以外表面为铜层的基板为基体浇铸铅银合金的合金液，得到阳极板预产物；将所述阳极板预产物依次进行热处理和轧制，得到铝/铅阳极板；所述铅银合金为以铅和银为基体元素的合金。所述铜层在铝与铅之间同时形成金属间化合物，能够有效的提高铅和铝之间的结合性能以及导电能力，可以大大降低整个阳极板的电阻，减少因电阻过大而引起的电能消耗。同时，本发明所述的制备方法得到的铝/铅阳极板中的铝骨架达到使用寿命可以进行回收，重新制造新的复合材料，有利于资源的回收利用。

全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法 573     

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本发明公开了一种全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法，将废旧锂离子电池芯粉碎，将所得黑色粉末加入空气焙烧，所得焙烧渣加入氨性溶液浸出，收集滤渣和滤液，滤液为含锂镍钴的液体；对所得滤液加热蒸发，收集蒸发的气体，返回氨浸工序，对蒸发后的液体过滤，收集滤渣，得到镍钴混合氢氧化物、氢氧化镍或氢氧化钴；再将滤液加热结晶，收集并干燥结晶产物，得到碳酸锂。该方法同时回收了废旧电池中的正极材料和负极材料，并实现了铁、锰、锂和镍钴的分离，回收过程没有二次污染，工艺流程短，成本低。

全回收废旧锂离子电池正负极材料的方法及装置 1000     

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本发明公开了一种全回收废旧锂离子电池正负极材料的方法及装置，所述方法是将废旧锂离子电池芯粉碎，将所得黑色粉末加入空气于一段煅烧炉煅烧；一段煅烧所产生的气体送入二段煅烧炉的内室与外壳的环隙空间，一段煅烧渣送入二段煅烧炉和甘蔗渣或秸秆渣混合后，于惰性气体下煅烧；对二段煅烧产物进行磁选，得到混合物1为镍、钴、铁氧化物或镍、钴、铁金属；加水溶解锰锂混合物2，过滤，对所得滤液蒸发，得到碳酸锂；所得滤渣进行碳酸化得到碳酸锰。该方法仅通过两步就实现了正极材料中锂、镍钴和锰的分离，同时回收了废旧电池中的正极材料和负极材料，综合利用了回收过程的热能，比现有湿法处理废旧锂离子电池的工艺流程更短，成本更低。

硫化铜矿的氧化浸出方法 869     

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本发明公开了一种硫化铜矿的氧化浸出方法，具体是将磨细的硫化铜矿置于含有硫酸、活化剂、氧化剂以及磷酸或磷酸盐的溶液中在常压条件下进行浸出反应，硫化铜矿中的硫被氧化为单质硫，铜被浸出进入溶液中；其中，活化剂为含氯离子的物质；氧化剂为硫酸铈铵和/或硫酸铈；在开始浸出时，体系中硫化铜矿的浓度为5～120g/L，硫酸的浓度为0.005～2mol/L，活化剂的浓度为0.1～1mol/L，氧化剂的浓度≥40g/L，磷酸或磷酸盐的浓度为0～1mol/L；在浸出反应过程中保持体系的pH≤2。本发明所述方法在硫酸介质体系中，采用+4价铈作氧化剂并引入氯离子及磷酸或磷酸盐从而实现快速地将硫化铜矿中的铜浸出。

接枝共聚进行离子交换纤维制备的新方法 834     

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本发明涉及一种在合成纤维基础上通过共辐照接枝改性和多种功能化反应制备离子交换纤维的新方法。本发明方法可以在共辐照接枝共聚反应中控制均聚物的产生,以提高接枝效率,而且由于加入了适当的交联剂,使得纤维的机械性能良好,功能化反应后可以保证离子交换纤维具有较高的交换容量。本方法制得的离子交换纤维具有交换容量大、交换速度快、再生时间短、稳定性好、生产工艺简单、成本低等优点,可广泛应用于环保、食品脱色、湿法冶金、水处理、资源回收等领域。

测定废水中铜(Ⅱ)离子选择性电极的制备方法 789     

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本发明公开了一种测定废水中铜(II)离子选择性电极的制备方法。将水杨醛 缩邻苯二胺双席夫碱作为中性载体与碳粉混合，以液体石蜡为粘合剂，制备出 的能斯特响应铜(II)离子选择性电极。Cu2+浓度在1.0×10-5～1.0×10-2mol/L之间时 该电极对其具有超能斯特响应，回归方程为：E(mV)＝-56.71lgCcu(II)-729.91， 相关系数r＝0.9992。检测下限为5.0×10-6mol/L。在pH＝4.0～5.0的Cu2+溶液中， 电极的响应时间均小于30s。电极的稳定性好，灵敏度高，使用寿命长。用于湿 法冶金废水中Cu2+的分析测定。

软磁粉末冶金材料及其制造方法 688     

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本发明涉及一种软磁粉末冶金材料及其制造方法。一种软磁粉末冶金材料，包括以下重量份的组分：三氧化二铁10‑30重量份、氯化聚乙烯3‑12重量份、氧化锌颗粒10‑20重量份、磷化处理过的铁粉10‑30重量份、羰基铁粉8‑15重量份、有机硅树脂2‑5重量份、去离子水20‑50重量份。本发明所述软磁粉末冶金材料及其制造方法，具有制造方法简单、增大材料密度等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的降低软磁粉末冶金材料的功率损耗的效果。增强了坯体的致密性、平整性和绝缘性，降低了损耗，成本低，便于推广应用。

方便拆卸使用的冶金支座 864     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种方便拆卸使用的冶金支座，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该方便拆卸使用的冶金支座，第一支撑板和第二支撑板通过旋转轴折叠的方式，结构简单，操作方便，从而能够减少整个装置的体积，方便运输，而且折叠后通过连接杆与插孔相连接将第一支撑板和第二支撑板固定起来，使装置更加稳定，防止运输过程中散开对设备造成损坏，通过设置放置槽能够将支撑结构放置在放置槽中，也起到了减少装置体积的作用，从而解决了现有的花盆冶金支座体积较大，运输困难的问题，而且通过第二滑槽能够调节支撑结构的位置，能够扩大装置与地面的接触面积，提高装置的稳定性。

冶金机械生产防护装置 903     

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本实用新型公开了一种冶金机械生产防护装置，所述第一板体的两端分别滑动连接于箱体的内侧顶壁与底壁，所述第一板体的一侧固定连接有数量为两个的固定块，所述第一板体靠近固定块的一侧固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有第三杆体，两个所述第一套筒滑动连接于第三杆体的外侧壁，两个所述第一套筒直接固定连接有第一弹簧，当箱体受到冲击时，第一板体会向内侧滑动，第一板体向内侧滑动挤压弹簧柱，由于第一板体会向内侧滑动，第一板体上的固定块铰接第三杆体，第三杆体铰接于第一套筒的外侧壁的原因，两个第一套筒会挤压第一弹簧，第一弹簧受到挤压发生弹性形变随之复原起到减缓冲击的效果。

自动调温烟化炉 1048     

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本发明涉及一种自动调温烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；所述集料斗的出料口处设置有温度继电器，所述温度继电器与所述炉筒本体内设置的加热器连接。相对现有技术，本发明通过温度继电器自动控制加热器进行加热，自动调控温度，提升便利性。

提升物料利用率烟化炉 717     

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本发明涉及一种提升物料利用率烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；炉筒内设置有锥形罩，锥形罩的内径由上至下逐渐增大。相对现有技术，本发明的锥形罩能使烟气的大颗料物料在锥形罩的阻挡作用下，返回炉筒中加热，提升物料利用率。

保暖烟化炉 1091     

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本发明涉及一种保暖烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；所述炉筒的外壁上包裹有保暖层。相对现有技术，本发明的保暖层能对炉筒进行保暖，降低热量散发，降低能耗。

保温烟化炉 1024     

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本发明涉及一种保温烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；所述集料斗上套装有对集料斗进行保温的保温套。相对现有技术，本发明能在烟道堵塞的情况下，对烟道的集料斗进行保温，使堵塞物不易硬化，使烟道顺畅，提高生产效率，避免了工人因进入烟道清淤而带来的工伤事故和罹患职业病的危险。

预热回收的烟化炉 645     

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本发明涉及一种预热回收的烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；烟道与收尘装置的连通处设置有过滤网；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，且处于烟道的下方，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，且集料斗处于加料槽的上方；收尘装置的下部通过输热管与加料槽连通，输热管内设置有向加料槽吹风的风机。相对现有技术，本发明能对收尘装置中的余热进行回收利用，并对加料槽内的矿料进行预热，降低能耗、烟化效率高。

环保烟化炉 1060     

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本发明涉及一种环保烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；加料槽的进料口处设置有由塑料布制成的管道，管道可套住集料斗的出料口处。相对现有技术，本发明使得大颗料物料能顺利掉入加料槽内，从而流进炉筒本体内重新加热挥发，同时防止物料挥发气体无净化排出。

碱性熔炼分解辉钼矿的方法 981     

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本发明公开了一种碱性熔炼分解辉钼矿的方法。（1）将50~200g辉钼矿、80~250g溶剂和10~50g硫酸盐混合均匀。（2）置于熔炼炉中在温度为400~1400℃，反应0.2~3小时。（3）以纯水作为浸出剂，按照液固比L/S=10?mL/1?g?在温度为20~90℃浸出1~3?小时，产物完全溶解，说明辉钼矿完全被分解，然后分步结晶析出晶体；所述熔剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾和碳酸氢钾中的一种或多种。所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙中的一种。本发明过程避免了含硫烟气的产生，减少工艺废水、废水、废渣排放，同时综合利用了辉钼矿中的钼、硫资源。

安全烟化炉 999     

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本发明涉及一种安全烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；集料斗的一侧设置有电磁加热器；电磁加热器通过时间继电器与电源连接。相对现有技术，本发明能在烟道堵塞的情况下，对烟道的集料斗进行加热，使堵塞物软化下流，使烟道顺畅，提高生产效率，避免了工人因进入烟道清淤而带来的工伤事故和罹患职业病的危险。

烟化炉 651     

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本发明涉及一种烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；集料斗的一侧设置有超声波发生装置，超声波发生装置向集料斗内发出超声波。相对现有技术，本发明使得大颗料物料能在气流缓冲过程中掉入集料斗内，提升大颗料物料收集率；使得集料斗内的大颗料物料震动，加快大颗料物料快速掉入加料槽内。

用固化柿子单宁回收电子垃圾中金的方法 595     

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本发明公开了一种用固化柿子单宁回收电子垃圾中金的方法，它是将废旧电子垃圾粉碎后，加热到400-500℃，使部件中的大部分有机物分解除去，水洗过滤得含金固体，然后用王水将含金固体溶解得含金溶液；加入固化柿子单宁吸附材料，调节溶液的pH值为1-3，温度为15-40℃；动态吸附1-5h；动态吸附完成后，将含金滤液过滤，得到滤渣；将滤渣干燥后进行焚烧，回收单质金。本发明周期短：处理周期只需要1-5小时以内就可将三价金还原吸附，直接收率可达到99.85%,由于吸附时无需加热，提取时间短，因此大大降低能耗，无需高温：在室温下就可吸附，有利于工业化生产。

高效烟化炉 1080     

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本发明涉及一种高效烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；烟道与收尘装置的连通处设置有过滤网；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，且处于烟道的下方，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，且集料斗处于加料槽的上方；炉筒的一侧设置有鼓风机，鼓风机的出风口通过风管与炉筒的下部连通。相对现有技术，本发明能对炉筒进行鼓风，提升炉筒内的加热效率，提升矿物烟化比例，降低能耗。

除杂烟化炉 956     

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本发明涉及一种除杂烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；所述集料斗的侧壁上设置有电生磁装置，所述电生磁装置与电源通过时间继电器连接。相对现有技术，本发明的时间继电器定时将电源的电能传输至电生磁装置，电生磁装置通电后产生磁场，电生磁装置磁吸集料斗内的铁质杂质。

便于调节温度的烟化炉 618     

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本发明涉及一种便于调节温度的烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；烟道与收尘装置的连通处设置有过滤网；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，且处于烟道的下方，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，且集料斗处于加料槽的上方；所述炉筒的侧壁上设置有红外测温仪，所述红外测温仪通过线路连接有处理器，所述处理器通过线路连接有显示器。本发明能对炉筒内的温度进行实时检测，通过显示器进行温度显示，便于作业人员进行及时调节温度，提升矿物的烟化效率。

防氧化烟化炉 962     

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本发明涉及一种防氧化烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；炉筒的一侧设置有氮气发生装置，氮气发生装置向所述炉筒内输送氮气。相对现有技术，本发明的时间继电器定时将电源的电能传输至氮气发生装置，氮气发生装置通电后产生磁场，氮气发生装置磁吸集料斗内的铁质杂质。

全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法 773     

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本发明公开了一种全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法，将废旧锂离子电池芯粉碎，将所得黑色粉末加入空气焙烧，所得焙烧渣加入氨性溶液浸出，收集滤渣和滤液，滤液为含锂镍钴的液体；对所得滤液加热蒸发，收集蒸发的气体，返回氨浸工序，对蒸发后的液体过滤，收集滤渣，得到镍钴混合氢氧化物、氢氧化镍或氢氧化钴；再将滤液加热结晶，收集并干燥结晶产物，得到碳酸锂。该方法同时回收了废旧电池中的正极材料和负极材料，并实现了铁、锰、锂和镍钴的分离，回收过程没有二次污染，工艺流程短，成本低。