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本实用新型涉及一种链式提升辊道，属于冶金行业连铸机生产设备技术领域。技术方案是：导向架（5）的底端固定在凹槽底部，顶端固定在提升框架（2）的横梁上；热送辊道（3）与导向架垂直布置，导向架为四个，两两一组，每组分别位于热送辊道（3）的两侧，导向架（5）与热送辊道（3）相邻的一侧设有U形槽（11）；多个热送辊（16）均匀设置在热送辊道框架（15）上，导向轮（6）为四个，两两一组，每组分别设置在热送辊道框架（15）两侧，导向轮（6）匹配设置在导向架上的U形槽（11）内；热送辊道（3）通过钢丝绳与传动装置相连接。本实用新型提高了设备的稳定性，避免了热送辊道在提升过程中出现跑偏现象，安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种短尺钢轨翻转叉头的结构，属于冶金行业钢轨生产翻钢设备技术领域。技术方案是：包含翻钢机（2）、固定螺栓（3）、翻转叉头（4）和翻转叉头拔爪（5），所述翻转叉头拔爪（5）为阶梯圆柱形，翻转叉头拔爪（5）具有轴肩，翻转叉头（4）与钢轨接触的一侧设有两个沉孔（6），两个翻转叉头拔爪（5）直径较小的一端分别固定在翻转叉头（4）的两个沉孔（6）内，翻转叉头（4）的另一侧设有十字槽，翻转叉头（4）的十字槽与翻转机（2）的十字形输出轴通过固定螺栓（3）固定连接在一起。本实用新型的有益效果是：保证了不划伤钢轨的前提下，提高翻转叉头拔爪的抗冲击能力和耐磨性能，从而达到长周期使用的目的。
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本实用新型涉及一种板材矫直机工作辊花键外齿定位装置，属于冶金轧制设备技术领域；包括上固定板、多个外齿定位板和下固定板；外齿定位板包括柄部和弧形部，柄部的一端与弧形部的中点固定，另一端与上固定板或下固定板固定；弧形部的内弧上分布有多个内齿，多个内齿与矫直机工作辊的花键外齿相匹配。本实用新型可以实现上、下矫直机工作辊花键外齿的快速周向定位，避免工作辊更换过程中万向轴花键套内齿与矫直机花键装配齿形错位情况的发生，实现一次性推辊到位，大幅提升了矫直机工作辊的更换效率，保证了正常生产。
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本实用新型涉及一种直读光谱仪尾气净化装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含一次净化瓶（1）、导管一（2）、导管二（3）、二次净化瓶（4）、瓶塞（5）、过滤棉（6）和纯净水（7），一次净化瓶（1）内设有一层过滤棉（6），二次净化瓶（4）内盛有纯净水（7），一次净化瓶（1）设有瓶塞（5），导管一（2）的一端穿过一次净化瓶（1）的瓶塞（5）和过滤棉（6）延伸至过滤棉（6）的下方，导管二（3）的一端穿过瓶塞（5）至过滤棉（6）的上方，导管二（3）的另一端插入到二次净化瓶（4）中的纯净水（7）内。本实用新型的有益效果是：具有过滤和净化尾气双重功效，能够代替直读光谱仪中的过滤芯，实现清洁排放。
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一种转炉炉底高度测量装置，涉及一种转炉炉底高度测量装置，属于冶金机械技术领域。装置由手柄（1）、度量星（2）、度量环（3）、度量杆（4）、度量杆尾部实心体（5）组成，手柄（1）垂直焊接在度量杆（4）一端，度量环（3）套在度量杆（4）上且能够在度量杆（4）上滑动。本实用新型通过对比测量环套在度量杆上部度量星位置，能精确测出炉底高度。仅需一人操作测量杆就能实现操作，具有减少现场操作人员的效果。测量杆尾部采用实心材质，避免使用过程中变形、测量不准，影响测量精度的现象。本实用新型结构简单，快速安全，使用效率高，测量精确，适用于转炉炉底高度测量。
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本实用新型涉及一种用于带钢钢卷开卷辅助上料装置，属于冶金行业电镀薄钢板设备技术领域。技术方案是：红外线发射机（1）和红外线接收机（3）分别固定在固定支架（6）上，红外线发射机（1）和红外线接收机（3）分别位于开卷机主轴（8）的两侧，红外线发射机（1）的红外线发射窗口（2）和红外线接收机（3）的红外线接收窗口（4）均为长条状，红外线发射机（1）、红外线发射窗口（2）、红外线接收机（3）、红外线接收窗口（4）和开卷机主轴（8）的中心线在同一平面内，红外线接收机（3）上设有数值显示屏（5）。本实用新型的有益效果是：能够准确判断带刚钢卷在开卷机主轴上的居中精度，单人即可完成上料过程。
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本实用新型涉及一种便携式钢材打捆包装装置，属于冶金行业钢材打捆包装设备技术领域。技术方案是：包含支架（1）、平衡块（2）、带启动开关的电机（3）、旋转轴（4）、旋转板（5）和卡槽（7），带启动开关的电机（3）通过平衡块（2）固定在支架（1）上，带启动开关的电机（3）的输出轴与旋转轴（4）转动连接，旋转轴（4）与旋转板（5）固定连接，所述旋转板（5）上设有多个并排布置的卡槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便拆卸和安装，移动方便，保证打捆质量，减轻工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种用于煤气排水器的保温装置，属于冶金行业煤气排水器设备技术领域。技术方案是：包含保温层（7）、伴热管（9）、保温箱（10）、蒸汽入口（11）和蒸汽出口（12），煤气排水器中的水箱（6）固定在保温箱（10）上，水箱（6）和保温箱（10）的箱体上均铺设有保温层（7），保温箱（10）的内部设有伴热管（9），伴热管（9）的一端为蒸汽入口（11），伴热管（9）的另一端为蒸汽出口（12）。本实用新型的有益效果是：既增强排水器的保温效果，强化煤气排水器排污阀的保温效果，降低了煤气排水器因排污阀损坏导致排水器故障的事故率，提高了排水器的保温效果和安全性。
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本实用新型涉及一种高炉炉顶水冷溜槽检修孔密封结构，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：溜槽检修孔（11）设置在煤气封罩（5）上，水冷检修孔座（1）固定溜槽检修孔（11）上，检修孔盖（2）固定在水冷检修孔座（1）上，检修孔盖（2）与水冷检修孔座（1）之间设有密封垫（7），检修孔盖（2）上设有观察人孔（3），观察人孔（3）上设有观察孔盖（12）；水冷检修孔座（1）上设有一个环状冷却水道（4），水冷导流管（10）固定在环状冷却水道（4）内，水冷导流管（10）与水冷检修孔座（1）之间设有填充料（9）。本实用新型的有益效果是：避免水冷导流管和冷却水道出现破损，密封效果好，杜绝了向炉内漏水和跑煤气的现象。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪在线对中装置，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：烟罩（2）设在转炉（1）的上方，烟道（8）连接在烟罩（2）上，烟道（8）上设有与氧枪（10）相配合的插入孔（3），氮封座（4）固定在烟道（8）的插入孔（3）上，氮封座（4）内设有与插入孔（3）相连通的圆孔，氮封座（4）内的圆孔上端为氮封口（6），空心圆台体（7）通过法兰盘（5）固定在氮封座（4）上，氧枪（10）垂直插入转炉（1）内，氧枪（10）的上端设有氮封帽（9）。本实用新型的有益效果是：有效解决了因氧枪与炉口中心线不对中造成的氧枪顶在氮封口上，导致氧枪钢丝绳脱槽、金属软管损坏等设备事故，保障了炼钢生产的顺行。
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本实用新型涉及炼钢厂冶金附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型节能钢包烘烤装置，其可以提高燃烧效率，减少煤气能源的浪费；并且可以方便对燃烧余热进行利用，提高实用性；包括包盖、燃烧器、混合箱、燃气管、通气管、固定管、传输管和射流喷嘴组件，混合箱内横向设置有多组分流板，包盖顶部设置有多组第一通气孔，混合箱底部和多组分流板上分别设置有多组第二通气孔，固定管外壁顶端设置有多组第三通气孔；还包括调节箱、多组螺旋管、输出管、传输泵、进液管和出液管，调节箱顶部密封设置有挡盖，挡盖上设置有出气孔，输出管输入端和输出端分别与包盖右端和调节箱右侧壁底部连通，并在输出管上设置有开关阀，传输泵安装在输出管上。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，涉及型材码垛装置。本实用新型提供的型材码垛装置，包括型材输送机构、平移机构、翻转机构、升降机构和输出辊道；在型材输送机构的输出端设置有平移机构和翻转机构，平移机构用于将正向型材输送至升降机构，翻转机构用于将正向型材翻转成反向型材并输送至升降机构，且翻转机构上设有定位挡块；升降机构位于平移机构和翻转机构的下方，用于接收平移机构输送而来的正向型材和/或翻转机构输送而来的反向型材，并对型材进行码垛；输出辊道位于升降机构的下方，用于接收升降机构运送而来的已成型的型材垛并输送至下一工序。解决了磁性码垛方法无法吸附不锈钢型材的难题，适用范围广，运行成本低，可靠性高。
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本实用新型涉及一种去除盘条氧化皮的机械装置，属于冶金行业热轧盘条设备技术领域。技术方案是：包含电机（2）、空心轴（3）、轴承（5）、半弧面钢丝刷（6）、轴承座（7）和机架（12），空心轴（3）的两端分别通过轴承（5）和轴承座（7）固定在机架（12）上，电机（2）和空心轴（3）驱动连接，空心轴（3）上设有多个半弧面钢丝刷（6），所述多个半弧面钢丝刷（6）沿空心轴（3）的轴向均匀布置，相邻两个半弧面钢丝刷（6）的弧面相对布置。将盘条穿过空心轴，启动电机，通过半弧面钢丝刷可以有效的将盘条上的氧化铁皮去除。本实用新型的有益效果是：能够有效的去除盘条表面上的氧化铁皮，结构简单，体积小，能耗低。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，具体是一种用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴。通过设置中心烧嘴保护风梁、保护风上行室、保护风下行室、风冷底座隔板、保护风隔板，解决了现有焙烧竖窑的烧嘴无法分方位调节，且竖窑整个气流分布和温度分布均匀性差的问题。本实用新型耐热、耐磨、耐冲击，工作可靠，寿命长，既进一步改善了冷却效果，又同时预热了总助燃风。
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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍装壳下水口，属于冶金行业钢包滑动水口技术领域。技术方案是：包含下水口砖（1）、下水口钢壳（2）、结合火泥（3）、金属钢箍（6）和通孔（7），所述下水口砖（1）由上圆柱体（1-1）和下圆柱体（1-2）构成一体，呈台阶式，上圆柱体（1-1）的直径大于下圆柱体（1-2）的直径，下水口砖（1）沿中心线设有通孔（7），下水口钢壳（2）通过结合火泥（3）固定在上圆柱体（1-1）的下半部和下圆柱体（1-2）上，上圆柱体（1-1）的上半部设有金属钢箍（6）。本实用新型的有益效果是：能够增加对下水口砖的束缚力，抑制下水口裂纹的扩展，减少下水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。
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本实用新型涉及一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是：上辊（1）和中辊（2）上从右至左依次设有第二道孔型（5）、第四道孔型（7）和第六道孔型（9），中辊（2）和下辊（3）上从右至左依次设有第一道孔型（4）、第三道孔型（6）和第五道孔型（8），所述第一道孔型（4）和第二道孔型（5）、第三道孔型（6）和第四道孔型（7）均为共轭孔型，第五道孔型（8）和第六道孔型（9）水平方向错开布置，中辊（2）前方设有旋转辊道（10），旋转辊道（10）上设有导向板（11），所述导向板（11）沿旋转辊道（10）轴向呈螺旋式布置。本实用新型有效解决中间坯的导向移送，降低劳动强度。
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本实用新型涉及热处理行业、陶瓷行业、冶金行业的陶瓷辊棒的支撑，具体是一种陶瓷辊棒防脆性磨损的支撑结构。包括支撑轴承、陶瓷辊棒，所述陶瓷辊棒外部在支撑端套箍有用韧性材料制成的防磨套，陶瓷辊棒通过所述防磨套直接托在两个支撑轴承上。工作时，轴承支撑在防磨套部位，防止了陶瓷的磨损，延长了辊棒的使用寿命；仅在陶瓷辊棒外局部套装防磨套，相比在陶瓷辊棒的一端或两端连接一段金属辊棒，成本大大降低，且防磨套是具有一定弹性的结构，可以直接箍在陶瓷棍棒上，连接简单可靠，装拆方便。
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本实用新型涉及一种RH精炼炉真空处理工位切换装置，属于冶金行业RH精炼技术领域。技术方案是：包含主真空管道（1）、工位真空管道一（2）、工位真空管道二（3）、真空主阀一（4）、真空主阀二（5）、压力检测装置一（6）和压力检测装置二（7），主真空管道（1）上设有工位真空管道一（2）和工位真空管道二（3），呈Y型结构，工位真空管道一（2）上依次设有真空主阀一（4）和压力检测装置一（6），工位真空管道二（3）上依次设有真空主阀二（5）和压力检测装置二（7）。本实用新型的有益效果是：结构简单，避免设备事故发生，不需要单独的密封装置，节约成本，解决的环保问题，操作简化，有利于生产的顺利进行。
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本实用新型涉及一种单级单吸悬臂式侧后进料无泄漏渣浆泵，应用于矿山、冶金、化工、石油、电力等行业，包括蜗壳、托架体、渣浆泵本体和传动轴，所述传动轴位于渣浆泵本体一侧的托架体内，所述传动轴前端连接有叶轮，所述叶轮位于所述蜗壳的腔体内；所述叶轮的口环位设置有护板，所述护板另一侧设置有进水室，所述进水室通过连接件与填料箱固定连接，所述填料箱和所述进水室连接组成的腔体内设置有副叶轮。本实用新型副叶轮的设计，解决了泄漏问题，结构合理，工作性能可靠，使用维护方便，且省去了机械密封费用，提升了泵的工作效率。
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本实用新型涉及一种方坯结晶器水气双通道喷淋架，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：该喷淋架由两个环形管路构成，两个环形管路通过连接板连接，一个环形管路上设有压缩空气接口（2），另一个环形管路上设有冷却水接口（1），气雾喷嘴（5）通过支管分别与两个环形管路连通，所述环形管路为不锈钢环管。本实用新型的有益效果是：喷淋冷却效果好，提高铸坯表面质量，喷嘴不易堵塞，使用周期长，延长结晶器足辊的使用寿命，降低备件消耗费用。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧不等翼缘异型槽钢，属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型,翼缘板二（3）的高度大于翼缘板一（2）的高度,腹板的内侧面上设有凸台（9），凸台（9）的另一侧横截面为斜面二（8）；所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一，所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一（6）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，强度高，有利于门架滚轮和轴承的安装，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含托槽（1）、卡钩（2）、架体（3）、配重铁（4）和定位销（5），架体（3）一端设有卡钩（2）和托槽（1），卡钩（2）固定在架体（3）上，卡钩（2）与水平面之间设有夹角，卡钩（2）与托槽（1）定位连接，架体（3）另一端设有配重箱，配重箱内设有配重铁（4），架体（3）下面设有两个定位销（5），两个定位销（5）之间的距离与换辊托架上的两个定位销孔之间的距离相等。本实用新型的有益效果是：结构简单，在更换万向联轴器时，省时省力，操作方便，工作效率高，劳动强度低。
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本实用新型涉及一种连铸自动加保护渣出渣口装置，属于冶金行业连铸自动加保护渣设备技术领域。技术方案是：包含水平段（1）、保护渣入口（2）、垂直段（3）和保护渣出口（4），水平段（1）与垂直段（3）垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段（1）呈空心长方体，端部设有保护渣入口（2），所述垂直段（3）呈漏斗状，垂直段（3）底部设有保护渣出口（4），所述保护渣入口（2）与加渣输送管连通。将整体设计成直角弯头状，避免气体直吹液面。本实用新型的有益效果是：能够保证保护渣出渣均匀、畅通，降低保护渣流速，减小动能，防止钢液受气流冲击引起波动；结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于钢板L效果粗糙度检测制样的辅助工具，属于冶金物理检测设备技术领域。包括台钳，还包括顶入装置和托定装置，所述顶入装置包括顶头（6）、安装孔（7）、顶头挡板（12），支架（15），所述托定装置包括顶板（8）、固定板（9）、安装孔（10）、支架挡板（13）。本实用新型装置制造加工简单，制作成本低。使用时操作方便，安全可靠，制样方便，节省试验成本，提升L板制做效率，试样制作质量高，具有推广应用价值。
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本实用新型涉及一种热轧型钢自动捆扎机，属于冶金行业热轧型钢设备技术领域。技术方案是：横梁支架（5）固定在型钢输送辊道（2）的两侧，移动横梁（26）设置在横梁支架（5）上，焊机横移油缸（8）与焊机支架（27）驱动连接，焊机支架（27）滑动连接在移动横梁（26）上，焊机升降油缸（9）与电焊机（6）驱动连接，电焊机（6）上下滑动连接在焊机支架（27）上；待捆扎型钢（3）的底部设有与捆扎盘条（1）相配合的底部折弯油缸（11），待捆扎型钢（3）的顶部设有与捆扎盘条（1）相配合的上折弯油缸（10）；待捆扎型钢设有型钢压紧机构。本实用新型的有益效果是：能够确保型钢捆扎牢固，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种新型钢包渣罐一体车，属于冶金设备技术领域。一种新型钢包渣罐一体车，包括下方铰接有车轮的车体和设置于车体上的钢水包、渣罐，钢水包两侧设置钢水包吊耳；车体前后部分分别设置前、后驱动装置且后驱动装置位于渣罐下方；渣罐通过其外侧壁上固定设置的支撑于固定支架上的固定耳设置于车体上，其底部距离车体100‑150mm，固定耳与固定支架接触部分为双弧形，固定耳外侧固定设置吊耳。本实用新型应用后，渣罐的承载量可满足单次出渣要求，提高了生产效率；渣罐固定于车体上，降低了安全隐患，减少了出钢过程倒渣溅渣对电缆、氩气管的烧损；渣罐底部与后驱动装置隔离，后驱动装置温度和故障率降低；在线维护方便快速。
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本实用新型涉及冶金设备安全辅助装置技术领域，具体为一种天车检修用安全辅助装置，包括轨道本体，还包括卡位装置，所述卡位装置包括槽体、斜铁和多个角筋，所述槽体布置在轨道本体上，并且槽体上螺纹连接有多个紧固螺栓，槽体的侧壁上开设有多个紧固孔，紧固孔内固定连接有紧固螺母，紧固螺栓套设在紧固螺母内，并且紧固螺栓与紧固螺母呈螺纹配合，所述斜铁的底端与槽体的顶端固定连接，斜铁的侧壁上安装有报警器，斜铁的顶端安装有感应器，并且感应器与报警器电性连接，多个角筋均布在斜铁的两侧，并且多个角筋的底端均与槽体的顶端固定连接，其能界定天车检修区域，防止邻车驶入，结构简单、成本较低，方便耐用，使用可靠性较高。
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本实用新型涉及一种带钢平整机，属于冶金行业带钢平整技术领域。技术方案是：支撑架（2）固定在底座（1）上，移动板（4）通过调节机构（3）连接在支撑架（2）上，固定框（6）通过预紧机构（5）连接在移动板（4）上，第二压辊（9）位于第一压辊（7）的正下方；所述第一压辊（7）的两端分别固定有第一转动杆，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在固定框（6）内；所述第二压辊（9）的两端分别固定有第二转动杆，所述第二转动杆通过第二轴承转动连接在支撑架（2）上，减速电机（8）的输出端通过第二转动杆与第二压辊（9）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够加工不同厚度的带钢，平整效果好，且便于调节，应用范围广泛。
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本实用新型提供一种高炉矿槽料坑中间仓给料快速关闭装置，属于冶金技术领域，包括封闭门和驱动机构；封闭门设于导流槽底端，用于控制导流槽底端的开闭；驱动机构设于封闭门上方，用于控制封闭门升降；驱动机构的输出端与封闭门连接；驱动机构驱动封闭门在下料时上升，打开导流槽底端使炉料落入料车中；料车中落料完成后，驱动机构驱动封闭门下降至导流槽底端停止落料。本实用新型在导流槽底端设有封闭门，在下料时驱动机构驱动封闭门打开导流槽底端使炉料落入料车中，在料车落料完毕后，驱动机构驱动封闭门关闭导流槽底端停止落料，减少料车等料时间，实现快速给料，减少工人劳动强度，并减少撒料。
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