四川成都有色金属理论与应用

整体式加强型复合材料电杆 938     

 0

本实用新型涉及一种整体式加强型复合材料电杆。该整体式加强型复合材料电杆包括由复合材料制成的锥套以及由复合材料制成的电杆本体，所述电杆本体的锥度为1:75，其中，所述电杆本体包括相对的第一端和第二端，所述第二端的直径大于所述第一端，所述电杆本体通过所述第二端套设于所述锥套外周，且所述电杆本体通过连接结构可拆卸地连接于所述锥套，以保持其相对于所述锥套的位置；所述电杆本体的长度大于所述锥套的长度，以使得所述电杆本体的两端均凸出于所述锥套。通过上述技术方案，使得该整体式加强型复合材料电杆的运输和安装较为容易，同时，对路况和安装环境要求不高，便于输送至山区或者其它偏远之地，适用范围广。

二氧化钒碳纤维毡复合材料及其制备方法和用途 1125     

 0

本发明涉及二氧化钒碳纤维毡复合材料及其制备方法和用途，属于电极材料技术领域。本发明提供了二氧化钒碳纤维毡复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、碳纤维毡的前处理：将碳纤维毡放入丙酮中浸泡，然后用水冲洗，干燥，于100～200℃加热3～5小时，处理后的碳纤维毡备用；b、乙二醇氧钒溶液的制备：将偏钒酸铵：乙二醇按照质量比为1：(5～10)的比例混合，反应生成乙二醇氧钒，备用；c、复合材料的制备：将步骤a得到的碳纤维毡放入步骤b得到的乙二醇氧钒溶液中浸泡，然后取出碳纤维毡，干燥，接着置于管式炉内，通入N₂，于200～300℃反应2～4小时，即得。本发明制备方法具有良好的推广应用前景。

耐磨高分子复合材料及其制备方法和用途 907     

 0

本发明提供了一种耐磨高分子复合材料及其制备方法和用途，属于高分子复合材料技术领域。该制备方法包括如下步骤：首先按重量配比称取如下物料：高分子树脂70～99.7份、固体润滑剂0.3～30份、偶联剂0.03～3份，混合均匀，得混合物料；然后将混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合粒料，将混合粒料干燥；最后将混合粒料经多级拉伸挤出装置挤出，得到耐磨高分子复合材料。本发明使用特定偶联剂并采用特定多级拉伸制备方法制备得到耐磨高分子复合材料，发挥了协同增效作用，使复合材料的耐磨性能和导热性能显著提高。本发明制备得到的耐磨高分子复合材料材料可应用于高要求的耐磨零部件领域，具有良好的应用情景。

石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料的制备方法 879     

 0

本发明公开了一种石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯分散在N, N?二甲基甲酰胺中，得到石墨烯分散液；(2)制备乙酰丙酮锌粉末；(3)将乙酰丙酮锌粉末加入石墨烯分散液中，搅拌，使石墨烯表面包覆乙酰丙酮锌；(4)在50?250℃下水热反应1?48h，得到石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料。本发明制备的石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料中，纳米氧化锌颗粒置于石墨烯片的夹层之间，利用石墨烯将纳米氧化锌颗粒包覆固定，从而根本上抑制了锌负极的变形及锌晶枝的生长，提升了锌负极电容量和循环寿命，并且大大减弱了石墨烯片层之间的团聚作用使石墨烯比表面积大的特性得以保留。

矿物基化学储热复合材料及其制备方法 861     

 0

一种矿物基化学储热复合材料及其制备方法，本发明将滑石粉进行改性处理，制备得到了一种具有化学储热功能的矿物基化学储热复合材料，该矿物基化学储热复合材料，在环境温度＞60℃的条件下，层间的铵根离子会进入滑石粉晶格中，吸收热量形成H-O、Mg-N键，填补其缺陷，在环境温度低于20℃的条件下，晶格中与铵根离子形成的H-O、Mg-N键断裂，放出热量，从而达到储热放热的效果，且性能稳定，储热量大，能反复使用，反应条件温和，易控制，原料来源广泛，适合低温储热，具有广阔的市场前景。

改性硼酸镁晶须/PP复合材料的制备方法 1484     

 0

本发明涉及改性硼酸镁晶须/PP复合材料的制备方法。方法中以PP材料为基体，硼酸酯偶联剂改性硼酸镁晶须为增强体，制备方法包括如下步骤：(1)在30～50℃条件下，先用适量无水乙醇充分溶解质量比例为1～3份的硼酸酯偶联剂，再与经120～140℃烘干4h的质量比例为97～99份的硼酸镁晶须均匀混合0.5～1h，抽滤、洗涤后在90～120℃下烘干4～6h，得到表面改性晶须；(2)混炼机预热到180～200℃后加入PP基料熔融3～5min，再按比例加入步骤(1)获得的硼酸酯偶联剂改性硼酸镁晶须进行混炼8～10min，获得半成品；(3)将步骤(2)获得的半成品，在压力10MPa、温度180～185℃下的成型机中成型6～8min，即可获得改性硼酸镁晶须/PP复合材料。本发明的制备方法条件简便、成本低廉，所得改性硼酸镁晶须/PP复合材料的力学性能得到显著提高，应用前景非常广阔。

热固性树脂玻纤层压复合材料及其制备方法 1066     

 0

本发明属于高分子材料领域,特别涉及热固性树脂玻纤层压复合材料及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种能吸收电磁波的热固性树脂玻璃纤维层压复合材料,它是由式I所示的双端基邻苯二甲腈-苯并噁嗪树脂、填料、低沸点极性溶剂和玻璃纤维布混合压制得到;所述填料为微米级的羰基铁粉或多壁碳纳米管。本发明的热固性树脂玻璃纤维层压复合材料具有力学结构性能和电磁波吸收性能一体化的特点,应用于电磁波吸收材料中时,相比碳纤维而言,采用本发明的玻璃纤维作为增强材料,成本低廉,更容易生产加工。式I

具有高介电性能的三元共混物基复合材料及其制备方法 790     

 0

本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种具有高介电性能的三元聚合物共混物基复合材料及其制备方法。本发明提供一种具有高介电性能三元共混物基复合材料，所述复合材料是由聚合物1、聚合物2、聚合物3和填料通过熔融共混和热压成型制备得到的三元共混体系，其中填料选择性分散在任意一个聚合物相中；所述复合材料具有双重双连续结构：指在三元共混体系中，聚合物1相和聚合物2相形成共连续结构，聚合物2相和聚合物3相形成共连续结构，聚合物2相完全把聚合物1相和聚合物3相分隔，而聚合物1相和聚合物3相没有相界面的存在。通过本发明方法得到的复合材料介电性能优良，导电粒子填充量低，操作简单，成本低，适合大规模生产。

用于3D打印的改性聚丙烯复合材料及其制备方法 1071     

 0

本发明公开了一种用于3D打印的改性聚丙烯复合材料，主要由聚丙烯、单层片状滑石粉、长纤维硅灰石、硅烷偶联剂、铝酸酯和硬脂酸组成，所述的聚丙烯的重量份为60-70，所述的单层片状滑石粉的重量份为20-25，所述的长纤维硅灰石的重量份为10-15；利用聚丙烯的热塑加工性和熔融状态下的流动性，将改性后的长纤维硅灰石和单层片状滑石粉加入聚丙烯中，从而增强聚丙烯复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，克服了普通聚丙烯材料热塑性加工热塑性低，流动性和机械性能差的特点，为3D打印材料提供更多的选择。本发明还公开了改性聚丙烯复合材料的制备方法，其生产工艺简单，成本低廉，安全环保，具有市场应用前景。

具有电活性的羧化壳聚糖基复合材料的制备方法 785     

 0

本发明公开了一种具有电活性的羧化壳聚糖基复合材料的制备方法，步骤包括：将羧化壳聚糖溶解于水中，溶解完全后加入三聚磷酸盐水溶液，进行冷冻干燥处理得交联羧化壳聚糖材料；将所得交联羧化壳聚糖材料浸泡在苯胺单体水溶液中得交联羧化壳聚糖苯胺单体复合材料，最后在所得交联羧化壳聚糖苯胺单体复合材料中加入氧化剂，取出后洗涤、干燥得到具有电活性的羧化壳聚糖基复合材料。本发明制得的交联羧化壳聚糖基复合材料具有一定的水溶性，扩大了复合材料的使用范围，而且羧化壳聚糖形成了交联结构，稳定性更好，制备方法简单，易于操作，生产成本低。

含磷阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法和用途 697     

 0

本发明涉及一种以对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸、乙二醇、层状硅酸盐、反应型含磷阻燃剂、插层剂、分散介质和催化剂为原料,通过酯交换或直接酯化的原位插层聚合方法制备的含磷阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯/层状硅酸盐纳米复合材料。该复合材料的力学性能、热性能都有了较大幅度的提高,尤其是在具有阻燃性的同时,还具有耐溶滴性,因而是综合性能优良的纳米阻燃聚酯材料,且其制备方法成熟、操作简便。这种复合材料可用作制备阻燃塑料制品和阻燃纤维的原料。

高韧性聚丙烯纳米复合材料的制备方法 793     

 0

一种高韧性聚丙烯纳米复合材料的制备方法,其特点是将硅酸盐或无机纳米粒子,在隋性气体保护下,于常温常压下进行电子束辐照后,用胺类化合物接枝改性,接枝物用烷基胺盐进行离子交换,然后将改性填料与马来酸酐接枝聚丙烯熔融共混制得母料,以0.3～1.0%的改性填料稀释分散在聚丙烯中,获得高韧性聚丙烯纳米复合材料,冲击强度较纯聚丙烯提高3～4倍,该纳米复合材料可广泛用于汽车,电子电气和建筑行业,有显著的经济效益和社会效益。

双峰闭孔结构的发泡聚合物复合材料及其制备方法 1079     

 0

本发明提供了一种双峰闭孔结构的发泡聚合物复合材料及其制备方法，该复合材料由基体材料和无机纳米填料组成，无机纳米填料的量为基体材料重量的0.05wt％～1.0wt％，该复合材料同时具有闭孔结构的大孔和闭孔结构的小孔，小孔的孔径分布在0.5～3μm之间，大孔的孔径分布在5～30μm之间。其制备方法为：将无机纳米填料均匀分散到基体材料中形成复合材料并制成成型坯体；(2)将成型坯体置于反应釜中，将反应釜的温度升至T℃，Tg＜T＜(Tg+20℃)，向反应釜中通入CO2至反应釜中的压力达到20～30MPa，使成型坯体在超临界CO2中保持至少2h，然后将反应釜中的压力快速降至常压使成型坯体发泡，再冷却定型即得。

纳米复合材料中纳米粘土的冷冻分散方法 1191     

 0

本发明公开了一种纳米复合材料中纳米粘土的冷冻分散方法。本方法首先将纳米粘土悬浊液和原材料溶液充分搅拌混合制备混合液,之后将混合液冷冻并自然解冻,然后再进行进一步加工。经过本方法处理后,纳米粘土在纳米复合材料中分散性好、粒径小、质量稳定,并能充分发挥纳米粘土的纳米效应,从而有效提高纳米复合材料的各方面性能,增加纳米复合材料的应用范围。本方法操作简便,实用性强,具有良好的应用前景。

具有多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料及其制备方法 1078     

 0

本发明公开了一种具有多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，其技术方案要点是：多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料包括碳基屏蔽层一、碳基屏蔽层二、碳基屏蔽层三和入射层，其制备方法包括如下步骤：S1、将聚合物微粒和导电碳基填料进行真空干燥；S2、纯聚合物微粒进行球磨，得到球磨产物一；S3、将导电碳基填料、聚合物微粒的混合物和干冰进行球磨；S4、将S2和S3获得的预混物分别热压成型；S5、将S4获得的热压成型物自上而下叠合热压得到最终产物，本发明制备方法制备的多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料能够有效减少反射损耗和增加吸收损耗，二者结合，能够实现电磁屏蔽效能的大幅度提高。

微波固化复合材料的机械加压方法和装置 1137     

 0

本发明公开一种微波固化复合材料的机械加压方法，采用机械加压装置装夹零件；在室温下向橡胶囊内充气，至压力为0至0.1MPa；在微波装置中加热升温至最高温度后，橡胶囊内气体加热膨胀，保持压力；保温时间结束后，橡胶囊随温度降低自然泄压；零件自然冷却到室温。本发明的机械加压装置，夹板布置于上、下表面，零件放置于于模具中，模具放置于于真空袋系统中，橡皮囊放置于真空袋系统中的模具上，夹板四周设置有螺栓。通过夹板压紧模具或对橡胶囊加压来压实未固化的复合材料制件，并将制件放入微波固化炉中加热固化。本发明可以快速均匀的加热固化复合材料并对材料进行有效的压实，从而取得复合材料良好的成型后力学性能，成本低。

聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料的制备方法 917     

 0

本发明公开了聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料的制备方法，包括由以下步骤组成：a.将阴离子水性聚氨酯乳液与小肠粘膜下层混匀，真空冻干成型；其中，小肠粘膜下层的用量是聚氨酯乳液的0.01～0.03倍(w/w)，所述聚氨酯乳液的平均粒径为15.18nm～42.86nm，固含量为3％～21％；b.交联，真空冻干，即得。本发明方法制备得到的复合材料，同时具有聚氨酯和SIS的优良性能，既具有良好的回弹性能、力学性能，又具有生物活性、生物相容性，可诱导和促进组织结构的再生和修复，克服了现有软组织缺损修复材料只具有单一方面的性能以及应用受到限制等缺陷，具有良好的应用前景。

抗高温聚氨酯/改性蛭石复合材料及其制备方法 849     

 0

本发明涉及一种抗高温聚氨酯/改性蛭石复合材料及其制备方法。其技术方案如下：(1)以蛭石原矿为原料进行纳基改性，所得钠基蛭石制浆后加入不同长链的季铵盐类表面活性剂，在70-75℃水浴中搅拌2h左右，冷却抽滤，洗涤，在110℃下活化2h，制成有机改性蛭石。(2)将3％有机改性蛭石加入聚碳酸酯多元醇中，经高速搅拌-超声分散2h后，加入1，4-环己烷二异氰酸酯，在75℃反应30min得到预聚体，降温到70℃控制R值(-NCO/-OH)加入固化剂得到抗高温聚氨酯/改性蛭石复合材料。有机改性蛭石和复合材料制备方法简单，反应条件温和，所制备的复合材料的力学性能明显提高，抗温能力可达到300℃左右，可用于封堵稠油汽窜通道。

γ射线辐射防护复合材料及其制备方法 1013     

 0

本发明提供了一种γ射线辐射防护复合材料及其制备方法，所述辐射防护复合材料以马来酸酐接枝改性的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为基体树脂，以低熔点铋合金为防辐射剂，配以流变改性剂、抗氧剂制取的γ射线辐射防护复合材料。其制备，按照确定的组分配比，将各组分混合后置入密炼机中，于160‑180℃下熔融共混制取。本发明提供的γ射线辐射防护复合材料具有良好的柔韧性、耐低温性、耐老化性、防辐射性能优异，且生产加工方法容易。本发明提供的γ射线辐射防护复合材料在航天工业、核能核电、放射医学等领域有广泛的应用前景。

氢氧化钴/氧化钴/P掺杂氮化碳纳米复合材料及其制备方法和应用 797     

 0

本发明公开了一种氢氧化钴/氧化钴/P掺杂氮化碳纳米复合材料及其制备方法和应用。其制备过程为：将合成的P掺杂的g‑C3N5加入至钴盐溶液中，碱性条件下反应得到反应产物，将产物干燥后退火，得到CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料。本发明通过热聚合法合成了磷掺杂C3N5，通过P来控制Co与C3N5的结合位点，成功制备了CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料。制备得到的CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料有良好的盐酸四环素降解光催化活性，相比C3N5提高25倍。表明制备得到的CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料在光催化降解有机污染物方面具有广阔的应用前景。

聚多巴胺人造黑色素粒子/金属硫化物复合材料及其制备 1058     

 0

本发明涉及一种聚多巴胺人造黑色素粒子/金属硫化物复合材料及其制备，属于复合材料领域。本发明提供一种聚多巴胺人造黑色素粒子/金属硫化物复合材料的制备方法，所述制备方法包括：1)制备负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子，0wt％＜金属离子占聚多巴胺人造黑色素粒子质量≤13wt％；2)将负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子和含硫有机化合物溶解到去离子水中，升温到80℃以上继续反应2小时以上；或者将负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子溶解到去离子水中，再向水中通入硫化氢气体；最后将反应液经离心、洗涤，得到复合材料。所得复合材料中金属硫化物粒径在10nm左右，含量可调节，具有较好球形形貌和光催化性能。

汽车破碎残余物高值复合材料及其制备方法 705     

 0

本发明公开了汽车破碎残余物高值复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：A、将汽车破碎残余物与聚合物改性剂混合后进行固相剪切共碾磨改性包覆处理，得到改性复合粉体；B、将所述复合粉体成型得到汽车破碎残余物高值复合材料；其中，所述聚合物改性剂为材料加工成型温度低于200℃的聚烯烃。所述汽车破碎残余物高值复合材料采用上述汽车破碎残余物高值复合材料的制备方法制得。与现有技术相比，本发明制备的高值复合材料，力学性能满足再生料要求，用作物流托盘、室外景观材料具有原料成本低廉、工艺简单、高效清洁等优点，对减少环境污染并实现资源利用具有极其重要的现实意义。

碳包覆棒状结构三元铁锰硫化物石墨烯复合材料及其合成方法 999     

 0

本发明提供了一种碳包覆棒状结构三元铁锰硫化物石墨烯复合材料及其合成方法，涉及微纳材料合成领域，所述复合材料的芯层为棒状结构的三元铁锰硫化物，所述三元铁锰硫化物外包覆有石墨烯层，且棒状结构的三元铁锰硫化物之间经石墨烯层连接，三元铁锰硫化物对应未被石墨烯层包覆的位置包覆有碳包覆层，复合材料在石墨烯层和碳包覆层的双重作用下，形成完整的导电网络，所述石墨烯层的表面分布有连通三元铁锰硫化物的气孔。制备的复合材料能够在石墨烯和碳包覆层的双重作用下，形成一个完整的导电网络；同时石墨烯表面与氢氧化钾高温热处理产生的气孔使得每个棒状复合材料能够在电化学反应时预留出足够的通道以供电解液浸润和离子传输。

用于3D打印的膏状金属复合材料及其制备方法 726     

 0

本发明提出一种用于3D打印的膏状金属复合材料，其特征是：含有金属粉末和硅酮，按重量份计由如下原料组成：金属粉末80-90份，硅酮5-10份，增粘剂1-3份，分散剂1-2份，固化催化剂0.1-0.5份；利用硅酮的粘接固化特性，用于金属粉末中，并通过增粘剂将金属粉末调节为一种膏状复合材料，该膏状金属复合材料具有良好的流动性和固化性，用于3D打印时，可在常温下快速挤压堆积成型，从而克服了金属3D打印以粉末形式逐层来构建对象速度慢的缺陷。成型的制品在240-300℃左右条件下处理，能全部分解粘接材料，含有的锡熔融粘接，从而有效防止制品的形变。

具有多层泡孔结构的聚合物电磁屏蔽复合材料及其制备方法 1032     

 0

本发明公开了一种具有多层泡孔结构的聚合物电磁屏蔽复合材料及其制备方法；制备时先在纤维的表面负载导电金属，制得高导电纤维；然后将高导电纤维与聚合物混合得到高导电复合材料层，分别将不同含量的碳系填料与聚合物混合得到碳系填料填充的复合材料层；最后将两种复合材料层结合并对其进行发泡处理得到具有多层泡孔结构电磁屏蔽复合材料。采用本发明中的方法可有效提高电磁屏蔽复合泡沫的电磁屏蔽效能，增强复合泡沫吸收电磁波的性能，所制备的多孔材料兼具优异的电磁屏蔽效能与吸收电磁波性能，有效解决了电磁屏蔽复合材料屏蔽效能低、二次电磁波污染严重的问题。

用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法 666     

 0

本发明涉及石墨烯材料领域，具体涉及一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法。先将石墨粉加热分散，通过冲击式超细粉碎机的转子带动的刀片对石墨进行反复的剪切、冲击，使石墨粉碎剥离，经分级筛选后，合格物料经静电分散，得到层数在100层?300层分散均匀、流动性好的用于3D打印的石墨烯微片复合材料,实现了连续、规模化生产层数均匀的石墨烯微片复合材料，而且产量高、成本低，无污染，应用于3D打印中，能显著提高材料的机械强度、导电、导热性能，有利于推动石墨烯的大规模应用。

多孔类骨磷灰石/聚酰胺复合材料的制备方法 817     

 0

多孔类骨磷灰石/聚酰胺复合材料的制备方法,将类骨磷灰石/医用聚酰胺复合材料与发泡剂5-苯基四唑均匀混合后,在高于发泡剂分解温度的条件下,经注塑过程发泡成型为多孔坯料,所说的类骨磷灰石的粒径为纳米～微米级,发泡剂与多孔类骨磷灰石/聚酰胺复合材料的重量比例为0.2～1.5∶100。将得到的多孔型坯料的致密表层去除或部分保留,可以分别制成为各方多孔或各方非均一形式的多孔成型材料,以满足不同的使用需要。

耐熔滴阻燃聚酯及其纳米复合材料和它们的制备方法 1013     

 0

本发明公开的耐熔滴阻燃聚酯,该阻燃聚酯是由支化单体、对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和阻燃单体无规共聚制得。支化单体为含三官能团及其以上的脂肪族或芳香族化合物,阻燃单体为以下结构中的任一种:本发明还公开了耐熔滴阻燃聚酯的制备方法、含有该耐熔滴阻燃聚酯的纳米复合材料以及其制备方法。本发明提供的耐熔滴阻燃聚酯中因同时含有支化单体和有耐熔滴效果的阻燃剂,因而可大大提高其在高温下的熔体粘度,降低其对温度的敏感性,以表现出良好的耐熔滴效果。而纳米复合材料还因纳米效应和阻隔效应,表现出了更好的耐熔滴效果。且该聚酯及其纳米复合材料可直接作为制备纤维、工程塑料和薄膜等的原料使用。

热塑性树脂/纤维复合材料的制备方法 1154     

 0

本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种热塑性树脂/纤维复合材料的制备方法。本发明提供一种热塑性树脂/纤维复合材料的制备方法，即将热塑性树脂与纤维熔融共混制得热塑性树脂/纤维复合材料；所得复合材料在其高弹态对应的温度下施加频率为20～100rad/min的振动外场，振动时间为1～30min；其中，高弹态对应的温度指玻璃化温度以上熔点以下。本发明的方法是对聚合物在高弹态下施加低频振动，简单易实施，并且该方法能改变复合材料的聚集态结构，从而提高复合材料的综合性能。

航空复合材料的连接紧固件 792     

 0

本发明公开了航空复合材料的连接紧固件，涉及航空零件制造领域，包括衬套、连接杆和锁紧件，衬套套装在连接杆上，连接杆的第一端固定设置有连接头，连接头大于衬套第一端的最小尺寸，连接杆的第二端穿过复合材料和金属结构件的安装孔与锁紧件固定连接，复合材料与金属结构件紧固后，衬套的内侧壁和外侧壁分别与连接杆的外侧壁和安装孔的孔壁挤压接触，连接头和锁紧件分别与复合材料和金属结构件挤压接触；采用衬套套装在连接杆上，复合材料与金属结构件紧固后，使得衬套径向膨胀与安装孔的孔壁和连接杆的外侧壁紧密贴合，提高连接紧固件的电流散逸，从而降低电流阀值，有效提升连接紧固件抗雷击性能。