本发明属于危险废物处置及资源化利用领域,尤其涉及一种从含铅废弃电子垃圾阴极射线管玻璃中提取铅的方法。本发明提供了一种从含铅废弃电子垃圾阴极射线管玻璃中提取铅的方法,包括以下步骤:将碳粉与阴极射线管玻璃粉末混合,置于600℃~1200℃温度下,进行还原反应,得到从阴极射线管玻璃粉末的SiO2网状玻璃结构中提取出来的铅。本发明中,在600℃~1200℃温度下进行还原反应,碳粉可以改变阴极射线管玻璃粉末中铅周围的网状结构,在较短的反应时间内提取金属铅,并有效防止提取的金属铅重新进入玻璃基质;还原反应温度高于玻璃化温度480℃,阴极射线管玻璃粉末变为高度粘稠液体,碳粉和提取出的金属铅被粘稠的玻璃液体包围,避免了被空气中的氧气氧化。
本发明涉及一种利用废弃贝壳制成高质量贝壳粉的制备方法以及贝壳粉笔的制备方法,属于教学用具粉笔制备技术领域;该方法是将废弃贝壳用水清洗后干燥,破碎成小块,放入球磨机中进行球磨得到贝壳粉,将聚乙二醇和水按比例进行混合得到水溶性添加剂,将贝壳粉和水溶性添加剂混合,加入一定量的氧化铁,充分搅拌,静止后注入模具,待浆料凝结成固体,脱模,烘干得到高质量的贝壳粉笔;该方法制备的粉笔有效的解决了粉笔尘漂浮在空气中危害师生呼吸系统的问题,且不含有对人体皮肤有害的成分,软硬程度适中,便运输与使用。该方法不仅可以为师生提供一个更加舒适的课堂环境,同时可以降低废弃贝壳对沿海地区的生态环境的影响。
一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置,包括进料装置、加工仓、输料装置、压实组件和传送装置;进料装置设置在加工仓的顶部;安装板上设置有有密封箱;加工仓的内部设置有横板,横板的下方设置有刀具座和升降装置;横板上设置有漏孔,漏孔的底部设置有连接管,连接管连接至排污管;压实装置设置在加工仓内部且位于密封箱的一侧;输料装置设置在加工仓内且位于密封箱的后部;传送装置设置在加工仓内部且位于密封箱的前端,传送装置从出料口排出加工仓外;本发明对废固垃圾进行破碎后压实,有利于减少垃圾的体积,同时通过切割刀具切割保证成型后的垃圾大小相同便于转运,工作过程中的废气废水进行过滤处理,减少对环境的危害。
本实用新型公开了一种结构简单、成本低廉、能够快速将灌缝机内的废气快速排出且能降低排出废气危害性的灌缝机废气排放装置,其包括灌缝机釜体本体以及设置在该灌缝机釜体本体顶端一侧上的进料口,还包括设置在所述灌缝机釜体本体顶端另一侧上的燃烧室出风烟道口以及连接于所述进料口和燃烧室出风烟道口之间的螺旋抽风管道;本方案中的灌缝机废气排放装置通过采用螺旋抽风管道,使得位于灌缝机釜体本体内腔中的高压废气通过上述螺旋抽风管道和燃烧室出风烟道口快速排出到外界,废气在上述排出过程中,由于燃烧室出风烟道口其内部环境温度较高,因而废气在排出过程中其会进行高温分解处理。
本实用新型公开了一种固体废物处理装置,包括:气化室,用于将固体废物热解气化;重整室,与气化室连通,重整室中设有等离子体发生器,用于将气化室中热解气化生成的大分子物质裂解成小分子气体;以及燃尽室,与重整室连通,用于将重整室中裂解生成的小分子气体完全燃烧;其中,气化室和燃尽室的顶部分别设有接口,接口分别通过管道连接至水封泄压装置。相对于现有技术,本实用新型固体废物处理装置采用高温、高活性和高反应性的等离子体对固废特别是危险固废热解气化产生的气化气进行重整,将焦油、二噁英和呋喃等有毒有害大分子物质裂解为小分子气体,在燃尽室中进一步燃烧,可以防止焦油和粉尘在管道沉积、堵塞。
本实用新型涉及一种处理装置,尤其涉及一种用于化学镍废液处理装置。本实用新型提供一种设有盖子,能够控制气体排放的用于化学镍废液处理装置。一种用于化学镍废液处理装置,包括第一支撑架,其上安装有放置座;集料桶,用于储存镍废液和中和剂,安装在放置座上;滑动圆盘,能够使集料桶密闭,滑动圆盘滑动式连接在集料桶上;第一齿条,滑动式连接在滑动圆盘上;第一转杆,转动式连接在滑动圆盘上。本实用新型通过滑动圆盘可以使集料桶密闭,圆盖可以控制气体的排放,避免工人在搅拌过程中吸入气体,危害身体,通过第二齿轮和第二齿条的配合,可以排出反应后的镍废液,方便取样进行后续检测。
本实用新型公开了一种喷涂废料防污染空气的吸收净化装置,涉及喷涂技术领域。本实用新型包括固定底板,固定底板的上端固定有过滤机构,过滤机构的一端连接有收集机构;收集机构用于收集空气中的喷涂废料;过滤机构用于过滤收集机构收集的喷涂废料;过滤机构包括过滤水箱,过滤水箱一侧的上端安装有进水管,过滤水箱一侧的下端安装有排水管,过滤水箱的顶端开设有排气孔。本实用新型通过多结构的设计配合,使得装置能将空气中的喷涂废料进行吸收过滤,进而能避免空气中的废料污染环境,减少了对操作者身体的危害,且通过锁定机构方便对过滤板进行固定,使得过滤板的清洗或更换较为便捷。
本实用新型公开了一种印刷机的废气过滤装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体右侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有过滤箱,所述印刷机本体的顶部连通有排气管一,所述排气管一远离印刷机本体的一端连通在过滤箱左侧的顶部,所述过滤箱右侧的底部连通有排气管二,所述排气管二远离过滤箱的一端连通有排风机的输入端。本实用新型通过设置排风机开始运行,排风机通过排气管一、排气管二与排气管三将废气运输至处理池内,处理液将废气中的有害物质溶解,解决了现有印刷机不具备废气过滤的功能,在印刷时油墨挥发会产生有害废气,危害使用者健康,一定程度的降低了印刷机实用性的问题。
本发明公开了一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。本发明是利用烧结工艺及脱硫脱硝装置,对煤精干法废脱硫剂进行安全处理,并回收其含有的硫化物,达到了对危险废弃物无害化处理,并回收再利用其中的硫、铁等元素的目的,具体包括(1)废脱硫剂取出前处理,(2)预混合、稀释堆放,(3)烧结用粉矿混合堆积,(4)高温烧结步骤。本发明方法具有处理污染物较全面、处理能力大、硫回收效率高等特点。
本发明公开了一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备,该工艺在高温状态下将硫酸钠结晶析出,在低温状态下将过饱和的硫酸铵析出,从而实现了高盐含量废水中硫酸钠、硫酸铵的分离和回收,得到了工业级的硫酸钠和硫酸铵产品,降低固废或者危废的产生,无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果,工艺流程简单,易于实现,运行成本低;回收设备分离回收效率高、能耗低、污染少、自动化程度高,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程中。
本发明公开了一种应用于船舶工程的船舶烟道废气脱硫装置,涉及废气处理技术领域,包括脱硫桶、支撑架、脱硫剂罐、废气管道和输送管,所述脱硫桶的底部固定连接有支撑架,所述脱硫桶的外壁靠底部左侧处固定连接有废气管道,所述脱硫桶的外壁靠底部右侧处固定连接有脱硫剂罐,所述脱硫剂罐的顶部固定连接有输送管的一端。本发明通过喷洒装置对废气进行脱硫处理,对废气进行拦截处理,使废气不会跑出,脱硫滤网对反应不完全的废气进行二次处理,保证了排出的废气都是符合标准的,不会危害环境,回流口将未参与反应的脱硫剂进行回收,能够较好的对多余的脱硫剂进行回收,减少资源的浪费,节省成本。
本实用新型油漆废气处理净化装置利用循环水与油漆废气进行二次混合,一次排气室为水气混合物提供充分的混合空间和混合时间,二次排气室通过负压风机使水气混合物不断滚动而迫使油漆与废气分离,使得最终的排出的废气中油漆含量大幅度降低,降低环境的污染和对作业人员的危害;废气分离出的油漆和颗粒杂物与水混合落入水槽中,油漆凝结成油膜浮在水面上,颗粒杂物沉淀在水槽底部,方便工人进行更加集中有效的后续处理,进一步提高环保效果;由于凝结成的油膜浮在水面上、颗粒杂物沉淀在水槽底部,水槽中部的水受到油膜和杂物的污染较小,抽取水槽中部的水进行循环利用,提高水的循环利用率,降低废气处理过程中水资源的消耗,达到节能效果。
本实用新型涉及废气处理的技术领域,更具体地,涉及一种微排放废气处理净化装置,包括第一壳体、第一风口、废气净化循环组件、导风组件以及用于导出净化空气的第二风口,第一风口与导风组件之间设有除尘组件,废气净化循环组件填充有若干固体吸附介质且废气净化循环组件内划分有首尾顺次相连的吸附区、脱附区和激活区,脱附区连接有脱附组件和催化燃烧组件,激活区连接有制冷组件,催化燃烧组件连通有排放组件。本实用新型形成一个吸附—脱附—激活—吸附的闭路循环,可实现反复吸附,还形成一个脱附—催化燃烧—脱附的闭路循环,实现反复燃烧,两个闭路循环促进VOC废气的净化,有害气体仅有微量排放,可避免或减少对人体和环境的危害。
本发明属于环保废水、危废处理技术领域,提供一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,包括:将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合;加入铁粉,搅拌0.5‑2小时;投加沉淀剂,后加入液碱调节pH至4.5‑4.8,投加硫化钠;对混合溶液进行压滤,得到高纯硫酸亚铁水;向高纯硫酸亚铁水,加入少量浓硫酸,泵入负压蒸发器中进行蒸发,出料至结晶釜中进行冷却结晶,出料至离心机中离心,得到高纯度硫酸亚铁固体。本发明通过工艺步骤及反应实际的合理涉及,实现了废硝酸、混酸再利用,避免了铁盐资源的浪费,并解决了废硝酸、混酸难处理、高成本排放的问题,实现了废硝酸、混酸资源化综合处理利用,且工艺简单、成本较低,绿色环保。
本发明涉及危险废弃物处理技术领域,具体公开了一种医疗废弃物处理装置,包括传送通道、传送带、桶体、驻留通道、推送机构、第一光电传感器和控制模块;传送通道设置有第一深紫外LED灯,桶体包围成具有一出口的腔体,出口设置于桶体的侧部;驻留通道一端与出口连通、另一端与传送通道连通,驻留通道内设置有第二深紫外LED灯;推送机构包括推板、电动推杆、弹性膜和刮板,推板滑动设置于驻留通道底部。本发明医疗废弃物经传送通道、驻留通道进入桶内,传送通道、驻留通道均设置有深紫外LED灯,能够对进入桶内的废弃物进行消毒,避免桶内废弃物再次污染室内环境及人体。
本发明公开了一种用含氯化铜废蚀刻液制取高纯铜粉和回收结晶氯化铝的制备方法,它依次包含以下步骤:S101、预处理:将收集的酸性含氯化铜废蚀刻液输入反应槽,加入双氧水、氢氧化铝搅拌进行中和反应,控制pH3~3.8并加入适量PAM,经过预处理;S102、絮凝除杂;S103、置换:将除杂处理后的沉淀余液泵入特制反应罐内,加入铝片进行置换反应;S104、产品制备,包括铜粉纯化干燥和结晶氯化铝的回收生产两个过程。本发明生产工艺流程简单,不增加液体量,铜金属回收率高>99.9%,余液废水经蒸发浓缩后用于生产价值较高的结晶氯化铝产品,物耗少,效率高,经济效益极好,达到危险废物含铜废液资源化、无害化环保处理效果。
本发明公开了一种皮革废气回收燃烧加热装置,包括设备主体,所述设备主体包括:用于对废气进行燃烧处理的燃烧箱,所述燃烧箱设置于外固定面上;用于对进入燃烧箱内的废气进行预处理的预处理机构,所述预处理机构内设置有用于对废气进行过滤的过滤组件以及用于防止点燃后的废气逆流进入预处理机构的逆止出气组件;通过设置预处理机构,当废气被点燃后出现回流状况时,斜向扇叶会对废气产生极大的反向阻力,避免其反向流动,而单向轴承则会直接锁死,并且斜向扇叶反转,二者配合可有效防止点燃的废气回流至导入设备内,防止造成危险引发安全事故,有效提高设备的使用安全性,进一步增强装置的使用效果。
本发明属于环保技术领域,主要涉及一种利用过热水分子对固体废弃物进行热处理的水分子热能炉,包括水箱、第一加热器、第二加热器、第三加热器、饱和水分子生成部、过热水分子生成部、第一交流电源电机、第二交流电源电机、直流电源电机、第一控制程序、第二控制程序、第三控制程序、反应炉、控制面板、炉门、汽水分离装置、净水输送道、饱和水分子输送道、过热水分子输送道、水分子返回输送道、排出流道、废水排出流道、废气排出流道。相比于现有技术,本发明能够有效地增强固体废弃物的处理效果,减少有毒气体的排放和有害物质的产生,节能环保效果显著,适用于产业化的大规模、连续处理固体废弃物。此外,对于医疗废物等危险废物可达到灭菌消毒的效果,有效地避免二次污染和病毒传播。本发明还公开了一种采用以上设备处理固体废弃物的方法。
本实用新型公开了一种废硫酸冷冻除铁循环利用系统,包括:硫酸酸洗工作池,用于清除钢丝母材表面的氧化物;废酸暂存池,用于接收所述硫酸酸洗工作池中反应后的酸液并进行降温和沉淀处理;废酸冷冻除铁装置,用于接收所述废酸暂存池泵送的酸液并进行冷却处理;再生酸暂存池,用于接收所述废酸冷冻除铁装置输送的酸液并进行升温处理。本实用新型能够对废酸进行再处理循环利用,不仅解决危险废物收运处理的问题,还可大大节省社会资源和生产费用。
本实用新型属于废气处理技术领域,尤其为一种工业锅炉的废气处理装置,针对在工作锅炉的工作过程中,会产生大量废气,且废气中含有大量粉尘和其他的有害气体,若是废气直接排放到环境中的话,会对环境造成极大的危害,不利于对环境的保护的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的两侧分别固定安装有进气管与出气口,箱体的顶部固定安装有水管,水管的底端延伸至箱体内并固定安装有分流管,分流管的固定安装在箱体的顶部内壁上,箱体的底部固定连通有多个喷头。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以有效的对对废气进行净化处理后排放,避免了对环境的污染,且便于对活性炭吸附板拆卸更换使用。
本发明公开了一种工业固废气化制备固体替代燃料的方法及该替代燃料及其应用,包括以下步骤:工业固废原料进入预处理工序,去除不可降解的无机组分后,得到有机工业固废。预处理后的有机工业固废在气化装置中利用气化剂加热进行气化处理,分解为合成气和炭渣,炭渣经收集冷却后进入研磨工序,得到固体燃料,该固体替代燃料制备工艺简单、充分利用气化炭渣产物中的碳源作为替代燃料,进一步提高气化过程的资源化程度和能源利用效率,对缓解能源危机和碳减排具有积极意义。该替代燃料主要以工业固废为原料制备,不仅达到工业固废的减量化和资源化处理的目的,而且制备过程充分利用工业固废气化固体产物中的碳源作为燃料,有助于实现碳减排。
本实用新型公开了一种废气处理用净化装置,包括储气罐外壳,所述储气罐外壳内腔的左端连通有废气连通管,所述储气罐外壳的内腔设置有净化装置,所述储气罐外壳的右端连通有第一连接管,所述第一连接管的右端连通有气泵,所述气泵的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管的右端连通有高温高压蒸汽机,所述高温高压蒸汽机的右端连通有第三连接管,所述第三连接管的右端连通有净化箱。本实用新型通过扰流板、扰流孔、卡槽、活性炭吸附板、过滤网和紫外线杀菌灯的配合,可对废气进行充分过滤净化,解决了现有废气净化装置净化效果差的问题,使废气排放达到合格标准,防止废气污染周边环境,避免废气对周边居民的身体造成危害。
本实用新型公开一种废料清理装置,该废料清理装置包括安装平台、料斗架以及至少两个料斗;安装平台用于放置在切割平台的下方,安装平台的台面开设有安装槽,安装平台的前侧开设有贯通至安装槽的避让口;料斗架可滑动地设于安装槽内,以使料斗架可通过避让口伸出至安装槽外或缩回安装槽内,料斗架的顶部开设有至少两个料斗托槽,至少两个托槽沿料斗架的长度方向间隔设置;每一料斗可拆卸地安装于一料斗托槽内,用于收集切割平台切割下来的废料。本实用新型技术方案解决了现有技术中在倾倒废料时对操作人员的危险性较大的问题。
本发明属于医疗废物处理技术领域,具体涉及一种医疗废物处置系统及使用方法。本发明的医疗废物处置系统包括:自动卸车装置;自动倾倒装置;高温灭菌装置;破碎装置;箱体暂存静置机构;箱盖暂存静置机构。本发明的医疗废物处置系统及使用方法,周转箱经自动卸车装置自动拆卸,通过自动倾倒装置将拆垛后周转箱内医疗废物倾倒至灭菌车;灭菌车内医疗废物经高温灭菌装置蒸汽消毒灭菌后进入破碎装置破碎毁形;装过医疗废物周转箱分为箱盖和箱体高压消毒后分别经箱体暂存静置机构和箱盖暂存静置机构暂存静置后在进入清洗机构冲洗,整个过程全自动化,无需人工干预,降低劳动强度,有效避免医疗废物危害人体健康,操作过程简单,提高生产效率。
本发明公开了一种废弃物的排放监控方法,所述废弃物的排放监控方法包括以下步骤:获取装载废弃物的车辆的当前位置,并根据所述车辆的当前位置判断所述车辆是否处于废弃物处置区域;在所述车辆处于废弃物处置区域时,生成废弃物排放任务,并将所述废弃物排放任务与所述车辆的车辆信息关联;在检测到所述车辆的当前位置超出所述废弃物处置区域,确定所述车辆的装载重量;在所述车载重量小于预设重量时,将所述废弃物排放任务的状态由排放状态更改为完成状态。本发明还公开一种废弃物的排放监控装置和计算机可读存储介质。本发明避免了未被处理建筑废弃物对环境造成危害。
本实用新型公开了一种环保型医疗废水处理设备,包括废水处理器,所述废水处理器的顶部固定连接有医疗废水入料口,所述废水处理器的右侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的右侧固定连接有医疗废水反应室,所述第一连接管的中部固定连接有第一水泵,医疗废水反应室的顶部固定连接有反应物入料口,医疗废水反应室的底部固定连接有出料口,医疗废水反应室的顶部设置有电机,电机的底部固定连接有输出轴。本实用新型除去医疗废水中的微生物,除去废水中的有害物质,使医疗废水中的有害物质能够大大消除,达到了医疗废水处理能力强的优点,从而有效的解决了现有医疗废水处理设备不能有效清除有害物质危害人们身体健康的问题。
本实用新型涉及一种UV油漆废气净化系统,对UV油漆废气依次进行一次水气混合、二次水气混合、喷淋过滤、光催化和活性炭过滤,一次水气混合装置为水气混合物提供充分的混合空间和混合时间,二次水气混合装置通过负压装置使水气混合物不断滚动而进一步降低废气中的UV油漆含量,再经过喷淋、光催化和活性炭过滤,使得最终的排出的废气得到更加彻底的净化,降低环境的污染和对作业人员的危害;废气分离出的UV油漆和颗粒杂质与水混合落入各个水槽中,方便工人进行更加集中有效的后续处理,进一步提高环保效果;由于水槽中部的水受到的污染较小,抽取水槽中部的水进行循环利用,提高水的循环利用率,降低废气处理过程中水资源的消耗,达到节能效果。
本发明公开了一种草甘膦生产废水的处理工艺,其包括预热含氯化钠的草甘膦生产废水、蒸发浓缩、浓缩液循环、氯化钠结晶回收钠盐产品的步骤,所述工艺通过高温处理使氯化钠晶体从废水中析出,从而实现了草甘膦生产废水中氯化钠的回收,得到了工业级的氯化钠产品,降低了固废或危废的产生,减少了对环境的污染,草甘膦生产废水得到了资源化处理,是一种节能减排、符合可持续发展战略的工艺,所述工业无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。还公开了用于该工艺的设备,该设备能耗低,自动化程度高,运行成本低,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程中。
本实用新型涉及一种具有防止冷凝废液滴流的通风集流罩,包括罩体,罩体下部为进气口周边。进气口周边向内弯边、形成废液收集槽。废液收集槽的底部开有废液排污口。本实用新型适用于实验室的废气排放,可避免由于废气中水分较大、在通风管路和集流罩上形成冷凝废液,重力作用下聚集在集流罩进气开口端,形成废液滴流,造成对集流罩下人或仪器的危害。通过废液收集槽收集废液,顺导管流向废液收集池,避免了集流罩的废液滴流,可有效保护人和仪器的安全。
本实用新型提供一种带废气处理的热风炉,涉及废气处理技术领域。该带废气处理的热风炉,包括净化箱、入风管和反应堆,所述净化箱的内部为中空结构,入风管插接在净化箱的左侧面且与净化箱的内部连通,反应堆位于入风管的下方,反应堆固定插接在净化箱的内部,净化箱的内部固定插接有透板,透板位于反应堆的下方。该带废气处理的热风炉,通过设置封闭板、卡接机构和伸缩弹簧,达到了增加了废气与反应堆反应时间的效果,解决了但是现今存在的带废气处理的热风炉,对废气进行处理的过程中,废气与反应堆反应不充分,造成排出的气体中还存在有害气体,排入大气中以后对环境造成污染,对人的身体健康造成危害的问题。
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