本实用新型公开了一种便于清理的污水处理装置,包括废水处理罐,所述废水处理罐的顶部开设有观察口,所述废水处理罐的一侧顶部装设有进污口,所述废水处理罐的前表面装设有护梯,所述废水处理罐的另一侧装设有吊架,所述吊架的底部装设有电机箱,所述电机箱的内部装设有电机;在该装置上开设的排污口内装设有一个电机带动的螺旋叶,当污水中杂质过多,排污口出现堵塞时,电机可带动螺旋叶转动,将堵塞在排污口的污物排出,在该装置上装设有一个架梯,架梯通过折叠装设在废水处理罐的侧壁上,当需要对装置进行观察,对废水处理的过程进行处理时,可通过护梯与架梯攀爬至装置的顶部,通过观察口进行观察,提高了该装置使用时的便捷性。
本发明公开了一种高浓度氨氮垃圾渗滤液的处理方法,包括以下步骤:步骤一:垃圾厌氧填埋箱内置土砂比为5:1-7:1的粘土和河砂组成的均匀混合料,取反硝化细菌、硝化细菌以及亚硝化细菌三种菌种,以2:1:1配比加入垃圾厌氧填埋箱,加量为1%,加入待处理的垃圾渗滤液进行厌氧处理;步骤二:经厌氧处理的垃圾渗滤液流入第一集液池,然后由泵泵入SBR好氧槽进行好氧处理;经好氧处理的垃圾渗滤液,一部分由第二集液池收集然后回流入垃圾厌氧填埋箱,另一部分进入混凝槽进一步进行废水处理;步骤三:向混凝槽中的废水添加碱式氯化铝进行化学处理,然后排放达标的废水。本发明能够对垃圾填埋场的垃圾渗滤液进行稳定处理,达标排放。
本发明公开了一种聚苯硫醚的清洁生产工艺及聚苯硫醚反应液的处理方法,该聚苯硫醚反应液的处理方法包括:(1)聚苯硫醚反应液通过闪蒸得到固体,然后用去离子水对固体进行洗涤,得到的洗涤废水过滤除去PPS细颗粒,然后酸化,使用填充PPS纤维球的过滤器进行过滤,得到过滤后的酸性废水;(2)步骤(1)得到的酸性废水吹脱除去硫化氢,然后采用甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸‑苯乙烯‑二乙烯基苯共聚大孔树脂进行吸附,吸附后废水经浓缩蒸馏,得到氯化钠和回收的冷凝水。该聚苯硫醚的清洁生产工艺可明显减少废水中有机物,降低TOC含量,利于废水的套用,并且可得到品质更好的氯化钠副产物。
本发明公开了一种循环利用Fenton铁泥的方法,包括以下步骤:1、用Fenton法处理废水,反应完成后,投加0.05~1%活性炭吸附助滤,搅拌反应0.5~1h,过滤分离得出水及铁泥滤渣;2、往铁泥滤渣中投加硫酸,于60~80℃搅拌溶解0.5~2h,过滤分离得Fe3+溶液和活性炭滤渣;3、将含Fe3+溶液置于紫外光反应槽,反应槽中含负载型半导体催化剂,在紫外光催化的条件下将溶液中Fe3+还原为Fe2+,Fe2+溶液浓缩后回用于步骤1中Fenton氧化处理废水过程,形成铁泥的体系自循环。本发明不仅解决了Fenton氧化法产生铁泥二次污染的问题,且实现了铁资源及活性炭的循环利用,降低了废水处理成本。
本发明公开了一种改进的DSD酸的生产工艺,包括氧化缩合和酸析步骤,还包括:步骤1,对DSD酸氧化缩合废水和/或酸析废水进行预处理,得到含盐水,任选以下处理方式中的至少一种进行预处理:方式1-a,中和沉淀后过滤;方式1-b,微电解和过滤;方式1-c,Fenton氧化;方式1-d,絮凝和过滤;方式1-e,湿式氧化;方式1-f,吸附;步骤2,利用双极膜电渗析对含盐水进行处理,得到酸性溶液和碱性溶液;步骤3,酸性溶液回用至步骤1和/或酸析步骤,碱性溶液回收至步骤1和/或氧化缩合步骤。本发明将双极膜电渗析技术引入到DSD酸工艺中,既解决了废水的处理,又减少酸碱的投入成本。
本发明涉及一种用膨润土制备活性白土颗粒制剂的方法。目的是制备得到的活性白土具有较大的比表面积、孔容、孔径、表面酸度含量高,抗水性、活性吸附好,颗粒抗压强度高等特点。另一个目的是该颗粒制剂可应用于石油化工生产,还可应用于含油含汞废水废气、饮水净化。技术方案是:高强度抗水性多功能高效颗粒活性白土制剂的制备方法及其应用,包括以下步骤:1)选矿;2)制浆提纯;3)酸化;4)漂洗;5)压滤;6)成型;7、干燥粉碎;8)包装。获得的活性白土颗粒制剂既能脱除降低石化产品芳烃中的烯烃、羟基化合物及有机氮化合物,又能用于含油废水、含汞废水废气的治理。
一种垃圾渗滤液膜法浓水的处理方法,所述的处理方法包括如下步骤:废水首先通过集水槽收集,收集后的废水通过调节PH、絮凝沉淀、泥水分离去除水中钙镁离子,降低废水的硬度后通入一级AOP系统进行高级氧化处理,高级氧化处理后的废水在一级BAC系统中进行生物活性炭吸附降解,降解后的废水进行二次高级氧化处理,二次高级氧化处理后的废水在二级BAC系统中进一步进行生物活性炭吸附降解,二次高级氧化处理后的尾气通过尾气分解系统进行分解后达标排放;在此过程中排出的污泥进行调理,通过在污泥处理系统中加入PFS、PAM进行调理;它具有处理效果好、管理方便,自动化程度高,运行高效低耗等特点。
本发明涉及生物修复氧化态污染物技术领域,旨在提供一种利用甲烷基质MBfR还原硒酸盐和硝酸盐能力的评估方法。包括步骤:在去离子水中添加溶质,配制模拟废水,通入氩气曝气;在甲烷基质膜生物反应器中接种甲烷厌氧氧化耦合高氯酸盐还原菌群作为接种源;采取连续流方式进水,模拟废水作为进水;模拟废水中SeO42‑浓度保持稳定,NO3‑浓度分为三个阶段进行控制,反应器运行达到稳态后再进入下一个阶段。本发明首次证实了微生物能以CH4作为唯一电子供体驱动SeO42‑的还原。本发明既可以修复受SeO42‑污染的水体,还可以实现纳米态的Se0资源化回收再利用。
本发明公开了一种漆酶固载材料及其固定漆酶的方法,漆酶固载材料的制备是通过与六水氯化铁、七水硫酸亚铁的反应使埃洛石纳米管上负载上四氧化三铁,具备一定的磁性。然后将具有磁性的埃洛石纳米管与硅烷偶联剂反应引入氨基,在表面上提供多个活性位点,使其固定化作用更加稳定。本发明制备的m‑HNTs‑Fe3O4,在表面引入了氨基,为交联剂提供了多个活性位点,能够让被固定化的酶的数量增多,在处理染料废水、农药废水以及养殖场废水时的效率更高、速度更快。
本实用新型提供一种不产生多余污泥的污水处理站,将原先从废水调节池底部往EGSB反应塔抽水,调整为设置在废水调节池内设置浮球,并在浮球下方挂住抽水泵的布置结构,如此布置,使得抽水泵不会抽空,也不会抽取废水调节池下部的沉淀污泥,能够专门抽取废水调节池上部的上清液,从而使得废水调节池的底部能够长期保持两米左右的沉淀污泥以形成厌氧菌种环境,并通过将水解酸化池底部多余的污泥抽送至废水调节池的底部,能够保留活性好的厌氧菌种,此外,以二沉池所产生的活性污泥补充至水解酸化池的底部;通过废水调节池和水解酸化池的再次消耗,经过半年的实践操作,完全可以实现不产生多余污泥。
一种大型火力发电厂水务中心的集约化布置结构,所述的水务中心包括联合建筑物、室外构筑物、废水处理区,所述的联合建筑物零米层包括水处理车间、综合泵房、化验楼以及泵间、配电间、控制室、消防泵房、加药间,其中所述的化验楼、综合泵房上设二层,布置有各实验室及化验人员办公室、贮罐间、石灰粉仓及脱水机间;所述的室外构筑物包括各级水箱、除盐水箱和各类水池;所述废水处理区的废水处理池布置在室外构筑物旁,池顶布置废水泵,一系列废水处理装置放置在废水处理池旁;所述的联合建筑物由水平布置的主楼和垂直相接的辅楼构成的L型建筑物,其中主楼的零米层主要包括化验楼和综合泵房,而辅楼主要包括水处理车间。
本发明公开了一种高污染低浓度废酸回收利用方法,将含有硫酸的废水经过多效浓缩、过滤除杂后加入无机盐MX与硫酸进行反应,生成气体和酸性的混盐,酸性的混盐经中和、除杂脱色后直接利用或去精制、分离;所述的卤代盐MX,X为Cl-或Br-;M为与硫酸根可以形成可溶性硫酸盐的阳离子。本发明针对现有的低浓度废酸综合回收利用的处理方法进行了改进与完善。将氯化氢经干燥后与三氧化硫反应制氯磺酸,用于磺化对位酯的生产,既节约了废水处理费用,为化工行业中高COD低酸度废水治理提供了一种新的资源综合利用思路。
本发明公开了一种造纸厂污水深度处理方法,包括以下步骤:将造纸废水引入沉淀池,加入沉淀剂,搅拌混合后静置,经格网槽排出,得到一次废水和回收纤维;向一次废水中加入复合絮凝剂和助凝剂,混合均匀后静置,再加入复合吸附材料,静置,固液分离,得到二次废水和沉淀物I;向二次废水中加入淀粉/膨润土复合材料,搅拌混合后静置,经固液分离得到可循环回收水和沉淀物II;将沉淀物I和沉淀物II进行收集,经压滤脱水得到可使用固体沉淀物。本发明造纸厂污水深度处理各工艺步骤之间相互配合,使用设备少,处理周期短,水回收率高,运行成本低,实现废水和固体废弃物的回收利用,实现了资源最大化的效果。
本发明公开了一种水牛皮制革的无灰、无硫化碱脱毛浸灰处理方法,依次包括以下步骤:预浸水、浸水、预处理、脱毛、膨胀、脱碱、软化、浸酸。本发明不使用硫化钠、硫氢化钠及石灰,大幅度减少制革过程中的污染,使该工艺排出的废水更易处理,不会出现传统工艺中的大量石灰沉淀物和残渣。消除了灰皮水洗这一耗水量最大的工序,软化时因钙垢少,软化水洗时间及水洗量减少,由此节约水接近总废水排放量的20%~40%。使用生物酶处理前,用化学材料对生皮进行了预处理,使毛根松动,保护生皮粒面不受损伤,皮质损失少。本发明工艺较传统工艺生产周期减少约20H,节水、节电,节省化工材料消耗、降低废水处理材料消耗、减少机械设备消耗。
本实用新型涉及固体废物处置领域,尤其是一种用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统,包括飞灰水洗系统和废水处理系统;飞灰水洗系统对飞灰进行水洗并脱氯,脱氯后的飞灰经烘干后进入水泥窑处理,水洗产生的废水进入废水处理系统中;废水处理系统对废水进行处理后,进入蒸发结晶设备进行结晶;废水处理过程中产生的污泥进入水泥窑处理;技术效果是三级水洗降低飞灰中氯元素含量,有效避免了氯元素过多导致水泥窑设备损害,提高了水泥窑协同处置飞灰的规模;废水经过净化后蒸发产生的冷凝水回用到飞灰水洗系统;本实用新型不会外排废水,对地表水环境不产生影响。
本发明属于催化剂技术领域,特别涉及一种用于废水治理的臭氧氧化催化剂。本发明的目的在于提供一种具有污染物去除率高,催化活性高,无二次污染、活性组分流失少等优点的负载型臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用。本发明的一种负载型臭氧氧化催化剂,是以γ?氧化铝为载体,SnO2和TiO2为活性组分的负载型臭氧氧化催化剂,它的制备方法包括载体粒子预处理、凝胶溶液制备、浸渍、煅烧和重复处理五个过程,使用本发明的负载型臭氧氧化催化剂可对氯霉素废水、青霉素废水、红霉素废水、链霉素废水、万古霉素废水和吡哌酸废水等抗生素废水进行臭氧催化氧化处理,具有去除效率高,臭氧利用率高,无需外加药剂等优点。
本发明涉及一种高浓度氨氮废水处理系统,尤其是涉及一种高效氨氮吹脱与合成乌洛托品闭环处理系统。其主要是解决现有技术所存在的处理的废水氨氮含量一般在150-400mg/L之间,远远达不到排放标准,极易造成二次污染,必须要经过下一步处理才能排放,使得处理工艺很复杂等的技术问题。本发明包括废水pH调节槽,废水pH调节槽通过高压吹脱泵连接有吹脱塔,吹脱塔的上部设有除雾器,除雾器下方设有水力空化装置,水力空化装置的下方设有布气装置,吹脱塔的中部设有吹脱填料,吹脱塔连接吹脱风机,吹脱塔的下部设有蜂窝填料,吹脱塔顶部通过管路连接有吸收塔,吸收塔顶部设有雾化装置,雾化装置的下方设有吸收填料,雾化装置连接甲醛罐。
造纸工艺中碱法制浆黑液的处理方法,属于化工和环保技术领域。采用生产活性白土产生的酸性废水酸化处理制浆黑液,至PH 3-4,分层,析出沉淀,分离出清液;所述的活性白土废水,是用无机酸酸化膨润土制备活性白土产生的PH为1-2的废水。分离出的清液回用于制浆工艺,或者进行生化处理后排放。对析出沉淀进行压滤、干燥后,提取木质素。本发明采用生产活性白土产生的废水酸化制浆黑液,与黑液中的碱木素发生取代反应而絮凝析出,达到分离的目的,以污治污,化废为利,是一种低成本、高效益的实用方法。
本发明涉及一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法,其主要步骤有:A、渗滤液收集后进入调节池,搅拌均匀;B、加酸调节pH;C、升温,进入水解酸化反应装置,并进行固液气三相分离;部分废水回流至步骤B;D、待处理废水依次经过兼氧池、内置MBR膜系统的第一好氧池、缺氧池、内置MBR膜系统的第二好氧池,兼氧池和缺氧池均带有搅拌设备,第一好氧池和第二好氧池均带有曝气设备;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池,第二好氧池的硝化液回流至缺氧池;E、待处理废水进入混凝反应池,投加絮凝剂、聚丙烯酰胺(PAM);F、待处理废水进入脱色反应池,投加脱色剂;G、出水。本工艺具有流程简洁、管理方便、投资少和运行费用低的特点。
本实用新型公开了一种污水处理系统,包括依次连接预处理系统和生化处理系统,所述预处理系统由三路分别针对碱减量废水、退浆废水和染色废水的处理管路组成,其中碱减量废水依次连接有第一调节池和酸析池,退浆废水依次连接有第二调节池和Fenton氧化池,染色废水依次连接有第三调节池和脱色池;所述生化处理系统包括依次连接的混凝沉淀池、水解酸化池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池和沉淀池。本实用新型的有益效果是:将通过将碱减量废水、退浆废水和染色废水的分开预处理,避免了毒害物质的互相影响;另外采用厌氧生物滤池与好氧生物滤池则提高了废水中CODcr的去除率,保证最终出水的CODcr符合国家排放标准。
一种城市空中花园包括楼房(1)、柱脚(3)、花园地基层(4);楼房(1)房顶柱脚(3)采用水泥钢筋混凝土与楼房(1)柱脚(3)连体打桩建筑,柱脚(3)上部设置横梁和纵梁及花园地基层(4)并采用水泥钢筋混凝土现浇,花园地基层(4)上设置天桥(12)并与各幢楼房(1)上空花园地基层(4)连接形成大花园,花园地基层(4)设置园林管理人员花园出入口(11)和水池(9)水管与废水储存池(10)连接并布在花园供喷水,各废水储存池(10)连通住宅户排放的废水和河水并经废水储存池(10)净化分解处理再利用。该技术为人类健康开拓空中森林天然制氧厂,依靠森树木花草吸收和净化有害气体,确保抑制全球气候变暖及保持生态平衡。
本发明公开的快速启动厌氧氨氧化反应器的方法,采用上流式厌氧污泥床反应器,步骤如下:将厌氧消化污泥和污水处理厂二沉池污泥组成的混合污泥加入反应器中,然后加入直径为3~5mm,比表面积为14.0~31.2m2/g,密度为750kg/m3,容积密度为520kg/m3的竹炭颗粒;在密闭遮光条件下,将模拟废水输入反应器进行连续培养启动,操作条件为:维持反应器温度25~35℃,废水pH7.0~8.0,水力停留时间为24~48小时,模拟废水氨氮和亚硝氮浓度比为1∶1.0~1.5。该方法应用方便、成本低,可大大缩短厌氧氨氧化反应器的启动时间,对低碳氮比废水具有广阔的应用前景。
本发明属于催化剂技术领域,特别涉及一种臭氧氧化催化剂的制备方法。通过本发明方法制备得到的纳米级臭氧氧化催化剂是由SnO2和TiO2两种金属氧化物共晶生长而形成的一种纳米级Sn/Ti复合型材料。本发明通过采用纳米Sn/Ti双金属复合型材料,以模板剂作为结构引导,使得金属晶体生长于一定的骨架结构中,同时使材料具有一定的空间结构,吸附性能佳。由本发明方法得到的臭氧氧化催化剂活性组分含量极高,污染物去除率高,催化活性高,活性组分流失少且不影响催化剂活性,对氯霉素废水、青霉素废水、红霉素废水、链霉素废水、万古霉素废水和吡哌酸废水等抗生素废水进行臭氧催化氧化处理具有明显的催化效果。
本发明公开了一种甲壳质生产过程中的环保处理方法,包括原料预处理、酸浸处理和碱处理等工艺步骤,特点是在各处理工艺阶段分别在处理池中进行废水处理,回收废物,将各工艺阶段处理后的废水进行废水再利用,优点在于将传统的末端处理方法改为在各个工艺阶段分别单独进行污水处理,在碱处理工艺阶段去除碱处理废液中的污染物如蛋白质、油脂、色素等,使其不进入酸浸工艺阶段,避免了交叉污染,并利于酸浸废液中有用物质的回收,解决了传统甲壳质生产废水因高COD值和高氯根含量,不能采用常规生化法处理的难题,可以实现综合污水能达标排放,并使副产物得到回收与有效利用;而将各工艺阶段处理后的废水进行废水再利用,可以大大节约所使用的淡水。
本发明公开了一种对含有油类杂质进行一级处理并检测的装置,包括处理外壳,所述处理外壳内设有分离腔,该装置结构简单,操作便捷,克服由人工不断对废水中水面的杂质进行打捞效率低下且废水在流动过程中难以保证对废水中的含油杂质的清除效率的问题,该装置在使用时,可以通过向装置内通入废水,则装置会在废水量达到一定程度后自动关闭入口停止通入废水并向废水中加入溶剂后自动不间断地对水面的含油杂质进行打捞、分离和收集,当装置检测不断水面上含油杂质的生成时则开启放水通道将装置中的废水排放出去,当全部排放完毕后再次打开入口使新的废水流入从而继续进行废水的处理,从而大大提高废水的处理效率,保证废水能够达到合理的排放标准。
一种村庄空中田地包括民房、柱脚、田基层;所述的民房(1)房顶(2)空中设置田基层(4),田基层(4)柱脚(3)与民房(1)柱脚(3)联体打桩建筑,田基层(4)上设置仓库休息房(6)及废水池(7),废水池(7)废水水管(13)连接分布在田埂(5)管道,废水储存池(17)水源集各住户洗衣、澡、田水及河水等废水经过废水储存池(17)净化处理再利用,田基层(4)上田埂(5)围栏内填足田泥土(18)用于种植农作物。该项目能通过旧村改造缩小村庄占地建筑面积,扩大地面田地种植面积,又能达到拆除违法违章建筑,恢复田地种植面积的有效措施。
本发明涉及环保技术领域,具体为一种应用于生产塑胶过程中的的环保处理方法,所述方法基于一环保处理设备来实现,所述环保处理设备包括废水环保处理筒,废水环保处理筒的顶端设置有连接立柱,连接立柱的顶部设置有围护板,围护板与废水环保处理筒之间设置有过滤网板,废水环保处理筒和围护板的外侧共同套设有混合仓;本发明提出的注塑机生产塑胶的环保处理设备在废水环保处理筒和围护板的外侧加设混合仓,废水穿过过滤网板后颗粒物被阻拦,从投料斗投放净水剂,启动驱动组件驱动转环转动,转环带动拨动板对废水搅拌,使废水与净水剂混合均匀,开启输液阀管经废水注入废水环保处理筒中,如此避免在废水环保处理筒内部加设搅拌结构而占用沉淀空间。
一种用于电镀板的摇摆高压水洗装置,包括设备壳体、连接于设备壳体内的传输装置、连接于设备壳体内的滑动基座、用于驱动滑动基座运动的液压气缸、连接于滑动基座的若干个喷水枪、连接于喷水枪的连接管、连接于连接管的压力泵和连接于压力泵的蓄水池,所述设备壳体内部镂空,所述设备壳体顶部上设有滑动凹槽,所述滑动基座滑动连接于滑动凹槽,所述传输装置包括连接于设备壳体的若干个第一传动轴、连接于传动轴的若干个第一滚轮和用于驱动第一传动轴运动的第一旋转电机,所述设备壳体上设有出水口和连接于出水口的废水收集池。
本申请提供了一种含有防腐蚀套的燃气阀阀体,所述燃气管主体上表面固定连接有防护壳,防护壳外表面设有箱门,燃气管主体上表面中心处设有阀杆,阀杆外表面两侧均套设有防腐蚀套主体,其中一个防腐蚀套主体外表面两侧均固定连接有第一固定板,另外一个防腐蚀套主体外表面两侧均固定连接有第二固定板,第一固定板靠近第二固定板的一面固定连接有固定柱,第二固定板远离第一固定板的一侧转动贯穿连接有转把,转把朝向固定柱的一侧中心处固定连接有螺纹杆,螺纹杆外表面活动套设有螺纹块,螺纹杆外表面套设有弹簧,本申请通过设置的防腐蚀套主体,避免杂物、空气以及废水与阀杆接触,造成阀杆受到腐蚀。
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