本发明涉及危险废渣的处理方法,更具体地说,它涉及一种针对含氟硅酸盐的危险固废的处理方法,底部形成含碳酸钙成分的原料垫层,然后依次从下往上填铺含氟硅酸盐的废渣层,含碳酸钙成分的原料中间层和土壤层,使水由上往下流经土壤层,含碳酸钙成分的中间层,含氟硅酸盐的废渣层和含碳酸钙成分的垫层。本发明不仅可针对含氟硅酸盐的危险固废进行无害化处理,还可对已产生氟污染的废渣场进行修复,通过碳酸钙与含氟硅酸盐的危险固废进行反应生成无毒、不溶于水的氟化钙沉淀,有效地去除了固废和废渣中的氟元素,消除了氟污染,而排放的反应液中氟离子浓度<10mg/L,符合国家污水综合排放标准。
本实用新型公开了一种危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置,包括收集箱和固体储存箱,所述收集箱的上方安装有用于推送固体废弃物的传动组件,且收集箱的底端中部贯穿设置有滤网,所述收集箱的下方设置有集液箱,且集液箱的内部底端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有传动丝杆,且传动丝杆上衔接有压块。该危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置采用传动组件和启闭组件之间相互配合,不仅能实现对收集箱中危险废弃物的压紧处理,使其体积缩小,还可完成固液分离操作,使液体与固体分别储存在相应的空间中,有效解决了危险废弃物中含有液体水分的问题,使其在转运过程中,不易将液体渗出滴落在路面上。
本实用新型公开了环保系统技术领域的一种高效环保危废处理系统,包括上料单元、预处理单元、鼓风炉、烟气处理单元,所述上料单元用于传输危废物料进行鼓风熔炼,所述预处理将从仓储传输来的危废物料进行烧结制块,所述烧结制块的危废物料传输到鼓风炉内进行富氧侧吹熔炼,所述富氧侧吹熔炼产生的烟气通过烟气处理单元处理后排放。本实用新型有效的解决鼓风炉复杂成分危废物料不能综合处置问题,实现低能耗、高效、环保达标。
本实用新型涉及危废铝料回收利用技术领域,具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置,该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉,所述熔铝炉内设置有熔铝锅,所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝,所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽,所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区,所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本实用新型通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽,使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用,大大节约生产成本,清洁环保,解决危废铝料难以回收利用的工业难题,并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生,生产效率高。
本发明公开了一种高硫高卤素危废配伍方法,包括:取一部分危废物料作为样品危废,并将无机盐以及灰分从所述样品危废中分离出来,通过测量确定分离出的无机盐以及灰分中的硫、氯和/或氟的质量比;将无机盐以及灰分分离后剩余的样品危废进行焚烧处理,并通过溶液对焚烧产生的烟气进行吸收,检测溶液中的硫、氯或氟成分,从而确定样品危废有机硫和/或有机卤素的质量比;根据样品危废有机硫和/或有机卤素的质量比确定危废物料的类型,则危废物料为高卤素危废;将高硫、高卤素危废与非高硫、高卤素危废进行混合配伍,使得配伍后的危废为非高硫、高卤素危废。根据本发明实施例可以控制高硫高卤素危废入炉的污染物的含量,确保系统长期稳定运行。
本实用新型公开一种液体危险废物包装容器,其包括:容器,设有收容液体危险废物的收容腔;以及容器盖,密封封盖收容腔;其中,容器的侧壁上设有内嵌式空间,内嵌式空间中设有连通收容腔的液体排出管。相对于现有技术,本实用新型液体危险废物包装容器中,容器的侧壁上设有内嵌式空间,内嵌式空间中设有连通收容腔的液体排出管,内嵌式液体排出管的设置便于液体的排放且不会影响运输和堆码叠放。此外,包装容器进液口和出液口均设置有GPS远程定位电子锁,可以实现危险废物包装容器的定点远程开关功能。
本实用新型属于环保技术领域,具体而言,涉及一种小包装液体危险废物进料系统,为实现上述目的,本实用新型提供了一种小包装液体危险废物进料系统,包括一焚烧系统和连接所述焚烧系统的主管,以及设置于所述主管上的废液输送泵,所述一种小包装液体危险废物进料系统还包括一自来水管且所述自来水管一端与所述主管通过开关阀连接,所述主管上方设有至少2个进料支管且所述进料支管通过开关阀和单向阀与所述主管连通。该方法可以有效、安全进料,并且尽可能减少操作人员与危险废物的接触时间,提高此类危险废物的进料效率。
本发明公开了一种利用危险废物制备环保砖的装置与方法,首先对危险废物添加有机溶剂柴油,将危险废物的黏度降低,然后将柴油混合液体进行回收处理,作为燃烧器的燃烧原料使用,降低成本;通过输送装置直接输送,压缩切割好之后的砖经过履带输送到烧砖窑中,全程紧密连接,不需要搬运工具,有效避免了搬运过程中砖碎裂的情况发生,砖的破损率大大降低;该利用危险废物制备环保砖的装置在预处理不对危险废物进行高温燃烧,压缩切割成砖之后进入到烧砖窑进行高温燃烧,保证了危险废物中的危险物质能够有效的降解,且高温加快了水泥环保砖成型的时间,不需要放置7天或更长时间成型,缩短了环保砖制作的周期,出砖量大大提升。
本实用新型公开了一种危险废物处理用具有分层放置结构的废气过滤装置,包括废气过滤装置本体,所述废气过滤装置本体的正面开设有固定口,所述废气过滤装置本体的内部设置有固定箱,所述固定箱的内部从上至下依次设置有过滤板、处理板和净化板,所述过滤板、处理板和净化板的两侧均设置有限位套,所述限位套的外侧固定连接在固定箱的内部。本实用新型通过设置废气过滤装置本体、固定口、固定箱、过滤板、处理板、净化板、限位套、限位条、限位块、进气管、开口、出气管和气口的配合使用,解决了现有的废气过滤装置都是集中放置过滤零件,过滤效果还有待提高,降低了废气过滤装置便捷性的问题。
本实用新型涉及烟道废气处理技术领域,且公开了一种危废固废焚烧炉烟道二噁英补充降解装置,包括壳体,所述壳体的内部两侧均固定设置有隔板,两个所述隔板的中部均开设有通槽,所述壳体的中部从左至右依次固定设置有第一过滤板、第二过滤板和吸附板,所述壳体的中部两侧壁均固定设置有多个激光催化器,两个所述隔板的外壁均固定设置有多个密封环,所述壳体的两端均固定设置有固定环,两个所述固定环的侧壁均开设有多个滑槽,多个所述滑槽的内部均滑动设置有夹块,多个所述滑槽之间均开设有弧形槽,多个所述弧形槽的内部设置有带动多个所述夹块移动的推动机构。本实用新型方便与不同口径的烟道与引风机进行安装固定,且安装快速便捷。
本发明涉及一种危废、固废含油泥砂热解析综合利用处置方法,将含油泥砂进料至绝氧热解析装置,通过热解析工艺处理含油泥砂,含油泥砂在缺氧条件下加热,一方面使其中含有的有机成分蒸发解析,然后经冷凝回收利用,另一方面经热解析后的剩余泥渣通过焙烧,制造出环保陶粒或者陶砂成品以重新利用。本发明将危废、固废无害化、减量化、资源化综合利用处理,属于危废、固废含油泥砂处理领域。
本发明公开了一种动物类危险固体废物蒸煮废水处理方法,包括采用生物处理和化学氧化相结合对所述蒸煮废水进行处理,所述化学氧化是采用臭氧进行氧化。本发明针对蒸煮废水病源性、高氨氮、高浓度的特点,采用了生物处理加臭氧化处理的工艺,采用臭氧氧化工艺可以将难生物降解有机物分解为易生物降解的中间产物,可灭绝废水中的病源体,消除废水的臭味。该工艺对蒸煮废水有非常好的处理效果,同时运行成本又比较低。
本实用新型公开了一种针对危废行业废水多效蒸发器,包括一号罐体、二号罐体和三号罐体,且罐体底部固定设有支撑腿,通过罐盖将废水加入一号罐体中,进入处理腔中的废水通过拨杆,由于污水和其中的残渣的重力将拨杆进行向下折动,通过搅动部流入罐底,污水高度达到搅动部中,通过伺服电机对丝杆和螺纹环的相互作用通过搅动杆在滑杆之间移动,对处理腔中废水进行搅动,由于一号罐体中的加热器进行蒸发后通过连接管进入二号罐体,废水到达二号罐体中的加工腔进行加工处理,然后通过环形管到达三号罐体中的分离腔,对废水进行在一部的残渣分离,后通过横管进入冷凝室中,通过冷凝室对处理的废水残渣进行冷凝收集。
本实用新型公开了一种等离子体处理固体废物及危险废物装置,包括沿物料输送路径依次连通的混合罐和气化炉,所述气化炉内设有等离子体火炬,气化炉的排气端依次连通有余热回收结构、洗涤塔、吸附罐和除尘器;所述混合罐上连通有废料送料机构、石灰送料机构和焦炭送料机构,混合罐内设有搅拌机构;洗涤塔中设有喷洒机构。本实用新型提供的等离子体处理固体废物及危险废物装置,废料与石灰、焦炭混合后能快速进入气化炉内,粉尘不容易进入外界空气中;此外能回收废料气化后烟气的余热再利用,并处理掉烟气中的有害成分。
本发明公开一种危险废物焚烧厂的VOC废气处置方法,所述处置方法采用废气收集过滤、喷淋、沸石处置和焚烧等工序,其中沸石置方法采用两级或以上的沸石分子筛转轮作为吸附装置,沸石分子筛转轮解吸后的高浓度的VOC废气直接作为危险废物焚烧系统助燃风进入焚烧系统焚烧处置。焚烧工序采用焚烧厂焚烧系或采用蓄热式燃烧炉RTO。沸石分子筛转轮解吸时的热力源采用焚烧厂的余热蒸汽或RTO燃烧炉高温烟气。本发明可有效去除VOC废气中的有害成分,并不产生废活性炭、废UV灯管等二次废物,是危废焚烧厂VOC废气处置的较优方法,适用于新建的和已建的危险废物焚烧厂VOC废气处置,应用范围广。
本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的固体废物存储喂料系统,包括工作间,还包括固废池、渗滤液池、渗滤液泵、捞取装置、移动装置、受料斗、输送装置、升降装置、计量料仓、渗滤液输出端和喂料装置,固废池位于工作间内;移动装置横跨固废池安装,能够沿固废池长度方向自由移动;捞取装置固接在移动装置上;输送装置安装在移动装置的下方;受料斗固定安装在输送装置上方,受料斗出口与输送装置入口连通,输送装置出口与计量料仓入口连通,计量料仓安装在输送装置远离固废池的一端下方。本实用新型简化了水泥窑协同处置危险废物预处理程序,充分利用了窑外窑焚烧系统的协同效应,减少了专门建立污水处理站投资成本及营运成本。
本实用新型公开了一种流化床气化熔融处置固废危废的设备,设备包括撕碎机,所述撕碎机出料口与输送机相连,所述输送机出料口与炉前料仓进料口相通,所述炉前料仓通过密封给料机与流化床气化炉相连;所述流化床气化炉排气口与分离器、熔融炉相连,分离器排灰口与返料器连通;所述返料器排灰口与流化床气化炉相连;所述熔融炉排熔渣口与水淬渣箱相连。本设备先对固废危废进行气化反应,将固废危废中的有机质和碳变成可燃气体,利用气‑气反应剧烈、容易产生高温的特性来实现灰分的熔融。整个过程只产生经过了高温烧灼的炉渣和玻璃体,从而实现了固废危废的无害化处置。
本发明涉及废气处理技术领域,更具体地说,是一种医疗危废焚烧废气处理装置,包括处理箱、进气管以及排气管,所述进气管和排气管均与所述处理箱连通,所述进气管上设有若干个气孔,还包括:监测元件,设置在所述处理箱内,用于监测所述处理箱内的处理液的液面高度;排杂机构,活动设置在所述气孔的一侧,用于清除所述处理液内的杂质;动力输出系统,与所述排杂机构连接;以及辅助机构,设置在所述处理箱内,所述辅助机构至少包括供所述排杂机构将杂质排出的排料口;实现了自动控制处理液内的固体杂质的排出,相对于传统人工定期检查杂质体积以及停机处理杂质的方式,提高了对医疗危废焚烧过程中产生的尾气的处理效率。
本发明提供一种危废焚烧高盐废水回用系统和方法,所述系统包括:湿法脱酸塔,用于利用碱液对高硫、高卤素危险废弃物焚烧产生的烟气进行湿法脱酸;高盐废水收集罐,连接湿法脱酸塔,用于收集湿法脱酸塔内含盐量达到预定浓度的碱液,以得到高盐废水;急冷塔,连接湿法脱酸塔,用于接收湿法脱酸后的烟气;高盐废水供应单元,分别连接高盐废水收集罐和急冷塔,用于将高盐废水收集罐内的高盐废水喷入急冷塔,以利用烟气的热量使高盐废水蒸发,同时利用高盐废水对烟气进行降温。本发明提供的危废焚烧高盐废水回用系统和方法节约了高盐废水单独处理带来的设备投资和运行成本的增加,并且减少了急冷塔对新鲜水的消耗。
本发明公开了一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及方法。本发明系统包括用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元,用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元,以及对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元;其中,氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接,各管道上设有输送泵。本发明方法与上述系统原理对应。本发明应用后占地面积小,能有效避开了传统的化学三联箱沉淀+过滤组合工艺中所存在的各种问题,能满足焚烧厂需做零排处理的要求。
本实用新型涉及环保技术领域,具体涉及一种危险废物焚烧烟气脱酸废水回收利用装置,包括脱酸塔和急冷塔,急冷塔的塔壁中空形成冷却腔,脱酸塔和冷却腔通过连通管道连接,冷却腔底部设有除杂口,除杂口处设有第一阀门,冷却腔底部侧壁上开有连接口,冷却腔顶部设有排气孔,排气孔通过排气管道与连接口连通,排气管道上设有排气阀门,排气管道与连接口连接段设有连接杆,连接杆置于冷却腔的一端设有与冷却腔底部滑动连接的滑块,连接杆置于排气管道的一端设有与排气管道滑动连接的活塞,活塞与排气管道之间还通过弹性件连接在一起,以此解决含盐废水若直接排放不仅会对环境造成影响,而且浪费废水资源的问题,本实用新型主要用于焚烧厂。
本实用新型涉及环保技术领域,且公开了一种危废固废焚烧炉烟气二噁英降解装置,包括两个对称设置的降解管,两个降解管的外侧壁均固定设有激光装置,两个激光装置内部均包裹多个催化碳棒,催化碳棒位于降解管的内部,两个降解管相远离一端均连通设有导气管,导气管的管壁固定套接有阀门,两个降解管相靠近一侧均固定设有第一环形板,两个第一环形板相靠近一侧设有连接密封机构,两个第一环形板的上下两端均设有限位连接机构,两个降解管的外侧均固定设有连接板,两个连接板的底部均固定设有支撑板,支撑板的底部固定设有顶板。本实用新型能够对固废处理中产生的二噁英进行有效的降解处理。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统。本实用新型系统包括用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元,用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元,以及对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元;其中,氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接,各管道上设有输送泵。本实用新型应用后占地面积小,能有效避开了传统的化学三联箱沉淀+过滤组合工艺中所存在的各种问题,能满足焚烧厂需做零排处理的要求。
本实用新型提供一种危废焚烧高盐废水回用系统,所述系统包括:湿法脱酸塔,用于利用碱液对高硫、高卤素危险废弃物焚烧产生的烟气进行湿法脱酸;高盐废水收集罐,连接湿法脱酸塔,用于收集湿法脱酸塔内含盐量达到预定浓度的碱液,以得到高盐废水;急冷塔,连接湿法脱酸塔,用于接收湿法脱酸后的烟气;高盐废水供应单元,分别连接高盐废水收集罐和急冷塔,用于将高盐废水收集罐内的高盐废水喷入急冷塔,以利用烟气的热量使高盐废水蒸发,同时利用高盐废水对烟气进行降温。本实用新型提供的危废焚烧高盐废水回用系统节约了高盐废水单独处理带来的设备投资和运行成本的增加,并且减少了急冷塔对新鲜水的消耗。
本实用新型公开一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置,包括可移动底座、废水桶、液位感应与告警组件;所述废水桶固定在可移动底座上部。本实用新型提供一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置,通过液位感应装置对水位进行检测,到达警戒水位时发出告警,避免发生废水溢出;通过可移动底座的设置实现收集装置的可动,提高其在场地内的适用度;在废水桶上方可以根据需要直接通过管道接入现有水槽或者使用本装置的废水槽,具有良好的灵活性;通过对可移动底座的自锁结构设计,有效的提高装置的稳定性,避免在意料之外撞击下发生大位移,进而带来其他风险。
本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统,包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端;高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通;低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通。本实用新型规划三条废液喷射路径,设置四个废液喷射端,实现了喷加废液种类的多样性,可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等;同时增加了喷加废液的方式。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧余热利用系统及危险废物焚烧利用综合系统,危险废物焚烧余热利用系统包括设置在回转窑的筒体外周以回收筒体热量的集热罩、连接在所述集热罩和热水用户端之间的第一热水供水管、连接在所述集热罩和热水用户端之间的第一热水回水管、设置在所述第一热水回水管上的循环水泵;所述集热罩和热水用户端通过所述第一热水供水管和第一热水回水管连接形成一个热水供应回路。本实用新型的危险废物焚烧余热利用系统,本实用新型的危险废物焚烧余热利用系统,对回转窑筒体余热进行回收利用,避免能量浪费,降低筒体周围区域的温度,规避高温窑体对运行人员的烫伤风险,提高安全性。
本申请涉及一种危废物料的配伍工艺和危废物料的处理工艺,属于危废处理技术领域。危废物料的配伍工艺通过对危废物料和辅料的已知参数以及目标物料的预设碱度、碱金属含量、还原剂用量比例、镁含量、铝含量、热值、卤素含量、铬含量及磷含量进行限定,使得配伍后的物料在经过处理后,如冶金炉窑熔炼,实现危废的无害化处置,资源化利用。
本申请公开了一种危险废物处理系统及危废处理工艺,其包括:安装在机架上破碎固体废弃物用的破碎装置;安装在机架上用于将废弃物输送至破碎装置的第一输送装置;安装在机架上位于破碎装置底部的且底部设有网孔的收集槽;设置在机架位于收集槽底部收集液体的收集装置;安装在机架上靠近第一输送装置一侧的用于推送筛板上废弃物的推送装置;以及安装在机架上用于将收集槽内的废弃物输送至燃烧炉内的第二输送装置。本申请在使用时,能够对危险废弃物进行有效的粉碎,分离出残存的液体,提高这些废弃物的燃烧效果。
本发明公开了一种危险废物焚烧烟气处理系统及危险废物焚烧烟气处理方法,危险废物焚烧烟气处理系统包括回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、洗涤塔、湿式脱酸塔以及分流烟道;所述回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、洗涤塔和湿式脱酸塔沿烟气的行进方向依次连接;所述分流烟道连接在所述除尘器的出口和所述回转窑之间。本发明对回转窑焚烧产生的烟气进行处理,使烟气满足低氮排放要求,同时解决回转窑焚烧后烟气热量回收的问题;部分烟气在后续处理中通过分流烟道引流到回转窑内再循环,提高回转窑的进风温度,也降低了回转窑的氧气浓度,进而降低了氮氧化物的排放浓度。
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