本发明公开了一种铜-二硫化钨复合材料电刷-滑环系统,由Cu-5Pb-5Zn-5Sn滑环和铜-二硫化钨复合电刷构成;该电刷-滑环系统运行使用寿命长,稳定性好、能量损耗低,相对现有技术中的铜基石墨润滑材料具有更好的效果,应用范围更广。
本实用新型涉及一种复合材料叶片型面的检具,属于叶轮叶片加工辅助器具领域,包括检具本体和型线卡板组,所述检具本体包括底座、固定板和固定基座,所述固定基座位于底座的中部,所述固定板对称位于基座的两侧,所述固定基座的两个翼部之间设置用于放置叶片根部的凹槽,所述型线卡板组包括若干与叶片型面相对应的卡板,所述固定板的边部设置与所述卡板对应的卡槽,本实施例中的叶片型面检具用于对叶片外形进行快速检测,将叶片根部固定于固定基座,通过若干卡板从叶片的两侧进行外形检测,这种检测方式操作简单,缩短了检测时间,同时降低了检测费用,也减少了检测存在的风险。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用收卷装置,包括外壳、挡板和控制面板,所述外壳的下方均设置有滚轴,且滚轴的两侧均设置有卡槽,所述卡槽的一侧设置有转轴,且转轴的一侧设置有驱动电机,所述挡板均设置在外壳内侧,且挡板的两侧均设置有卡扣,所述卡扣的下方设置有切割刀,且切割刀的两侧均设置有固定螺栓,所述控制面板设置在外壳一侧,且控制面板的外侧设置有保护壳,所述保护壳的一侧均设置有旋转螺栓,且旋转螺栓的下方设置有储物盒。本实用新型,通过挡板和卡扣的设置可以对该装置起到有效的防护的功能,在使用过程中,可以根据使用需求对该装置进行有效的防护处理,从而有效的提升了该装置的使用功效。
本实用新型公开一种用于制备大尺寸C/C复合材料的CVD沉积炉装置,包括炉体,炉体内部固定设置有分流板,分流板将炉体内部分为混气室和沉积室,沉积室设置在混气室上方;进气组件包括进气嘴,进气嘴包括固定板以及固定设置在固定板一侧的若干组螺旋片,相邻两组螺旋片之间设置有螺旋通道,固定板的中部开设有进气口,进气口连接有进气管,进气口与螺旋通道连通。本实用新型通过螺旋状结构的进气嘴对工艺气体进行气体扰动,提高扩散到混气室工艺气体的均匀性,提高后期扩散到沉积室的均匀性。
本发明公开了一种碳纤维增强连续反应成型尼龙复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、己内酰胺的脱水;S2、己内酰胺活化单体的制备:向A、B活化釜中分别加入脱水后的己内酰胺,并向所述A活化釜中加入催化剂,向所述B活化釜中加入助催化剂,得到A料和B料;S3、PA6/碳纤维复合片材的制备:将A料和B料按体积比1:1混合均匀后,与碳纤维织物分别连续输送至反应模头中进行固化,经牵引、冷却、卷绕得到PA6/碳纤维复合片材,再经连续叠层铺设模压得到PA6/碳纤维复合板材;具有高强度、高模量、比重轻、可二次加工成型的优点,可用于制造汽车、轨道交通车身部件、笔记本电脑、台式电脑、手机外壳、手提箱、公文包和提包。
提供了一种适用于纤维增强陶瓷基复合材料制备的高温裂解装置,它为不锈钢或普通碳钢材质围成的炉体,炉体空间内包括各自独立密封且依次相连接的进料区(1)、高温裂解区(2)、辐射冷却区(3)、风冷区(4)和出料区(5);还包括进气系统(7)和传动系统(9);进气系统(7)分别与进料区(1)、高温裂解区(2)、风冷区(4)和出料区(5)相连通,用于向上述区间内输送气体;传动系统(9)设置在进料区(1)、高温裂解区(2)、辐射冷却区(3)、风冷区(4)和出料区(5)的底部共同水平面上,传动系统(9)通过辊轴转动使物料依次进出进料区(1)、高温裂解区(2)、辐射冷却区(3)、风冷区(4)和出料区(5)。
本发明公开了一种含Si3N4和BN复合涂层的碳陶复合材料坩埚及其制备方法,由碳陶坩埚基体依次沉积Si3N4涂层、BN涂层制得。本发明以碳陶坩埚为基体,先在其孔隙和表面(内表面和外表面)沉积Si3N4涂层,然后再沉积BN涂层制得,本发明仅需采用单一坩埚生产单晶硅,通过碳陶坩埚基体、Si3N4涂层和BN涂层三者的协同作用,极大的提升了坩埚的高温稳定性能和抗硅蚀能力,同时坩埚表面对硅的润湿性差,避免了生产单晶硅后的硅晶粘锅难以清理,既延长了坩埚的使用寿命,又减少了坩埚更换频次和提升了单晶硅生产效率。
本发明公开了一种金属复合材料表面处理装置,包括支撑架和至少2个除锈单元,除锈单元包括第一除锈柱、第二除锈柱、第一传动组件和第二传动组件,第一传动组件包括第一传动箱、第一支架、第二传动箱和第一摩擦轮,第一传动箱包括第一箱体和设于第一箱体中的第一锥齿轮和第二锥齿轮,第二传动箱包括第二箱体和设于第二箱体中的第三锥齿轮和第四锥齿轮,第二传动组件包括第三传动箱、第二支架、第四传动箱和第二摩擦轮,第三传动箱包括第三箱体和设于第三箱体中的第五锥齿轮和第六锥齿轮,第四传动箱包括第四箱体和设于第四箱体中的第七锥齿轮和第八锥齿轮。与现有技术相比,本发明能够实现对卷材表面氧化皮的快速去除。
本发明公开了一种铝合金复合材料加工用装置,涉及金属熔炼制备装置技术领域。所述装置包括坩埚,所述坩埚的外侧设置有加热套,所述坩埚的下侧设置有贯穿其底部的铝合金熔体出料口,所述坩埚的底部固定有原料供给及冷却装置,所述原料供给及冷却装置用于提供铝合金熔炼所缺少的元素并将从铝合金熔体出料口排出的铝合金进行冷却。所述装置使用方便,能够提供生产效率。
本发明公开了一种复合材料的麻醉机面罩头带及其制备方法,包括以下重量配比原料:天然橡胶30‑40份、环氧树脂5‑10份、再生胶10‑20份、增强纤维5‑15份、补强剂10‑13份、促进剂1‑2份、稀释剂5‑9份、防老剂2‑3份、白油3‑8份、聚丙烯5‑15份、POE弹性体5‑10份、稳定剂3‑5份;增塑剂10‑35份、填充剂10‑30份、交联助剂5‑10份和增韧剂7‑12份;通过加入增韧剂、增强纤维和交联助剂且增韧剂为热塑性聚酯弹性体,利用热塑性聚酯弹性体高强度、柔韧性和较好耐冲击性能、增强纤维的抗拉性能和交联助剂将线型的分子相互连,形成网状结构,提高了天然橡胶、环氧树脂和POE弹性体主要原料组成头带的强度和弹性,使头带的拉伸效果更好。
本发明公布了一种高速轮胎的复合材料橡胶链板带束层及其喷胶方法,该橡胶链板带束层设置于胎体钢丝层橡胶上面;相邻所述单元链块按正面朝上,反面朝下横竖串联组成链板带;所述链板带两侧使用钢丝绳穿入纵向的插销孔连接;该带束层的喷胶方法是组装后进行表面处理,然后在链板带上喷涂三层不同的胶,增强其与胎体钢丝层和原有带束层的粘结度。本发明既能增强链板与橡胶粘合度,提高防扎穿性能,又能增加轮胎整体防爆功能,保护了轮胎钢丝不会扎断,提高了轮胎强度和解决了链板带与橡胶粘合的问题,其运行安全可靠,使用寿命延长,易于普及推广。
本发明公开了复合材料建筑定型模板施工防护结构,包括两个第一挡板和两个第二挡板,每个所述限位板的一侧均对称设置有第二凹槽,每个所述第一钢架管的一侧均匀设置有与第二凹槽对应的多个第一凹槽,两个所述第二挡板的相对面均对称设置有与第一卡槽对应的第二卡槽,每个所述安装板的一侧均设置有第二安装槽,每个所述第二钢架管的一侧均匀设置有与第二安装槽对应的多个第一安装槽,且所述第二钢架管与活动槽相匹配。本发明第一钢架管和限位板之间通过设置有第一凹槽和第二凹槽,实现卡合固定,同时第二钢架管和安装板之间通过设置有第一安装槽和第二安装槽,实现卡合固定,方便进行安装和拆卸。
本发明涉及一种人造金刚石与硬质合金复合材料的生产工艺,即将人造金刚石与硬质合金复合合成块,放置于培烧炉中焙烧,焙烧完成后,把焙烧后的复合合成块放入六面顶压机上合成;焙烧时温度为600-700℃,焙烧时间为30-40分钟。本发明生产工艺可大大降低合成工艺回次时间,提高单机生产效率和降低能耗,所制得的产品合格率可达到95-99%。
本实用新型公开了一种轻质复合材料地板,包括第一地板、第二地板、第三地板,所述第一地板包括第一平面、第一斜面A和第一斜面B,所述第二地板包括第二平面A、第二斜面和第二平面B,所述第三地板包括第三平面、第三斜面A和第三斜面B,所述第一地板和所述第三地板固定于所述第二地板两侧,且所述第一斜面A和所述第三斜面A分别位于所述第二斜面两侧,所述第一斜面B和所述第三斜面B分别位于所述第二平面B两侧。本实用新型的优点为在满足工业效果同时,最大限度实现轻量化,比同规格厚度铝蜂窝板减重约5kg/m2,保证有足够的机械强度、防火和环保等性能要求,保障地板整体性能要求,使车辆在实现轻量化的同时保障列车运行安全。
包装缓冲防潮复合材料,其包括外层面纸、底层面纸、夹芯纸Ⅰ、夹芯纸Ⅱ、瓦楞纸芯、蜂窝纸芯,还设有木塑发泡材料层,所述木塑发泡材料层位于外层面纸和夹芯纸Ⅰ之间,夹芯纸Ⅰ和夹芯纸Ⅱ之间为蜂窝纸芯,底层面纸和夹芯纸Ⅱ之间为瓦楞纸芯;木塑发泡材料层、瓦楞纸芯和蜂窝纸芯高度相同。本实用新型兼有瓦楞纸板、蜂窝纸板和木塑发泡材料的优点,具有对环境污染少、强度高、抗压性能好、缓冲性能好、防潮保温等优点。可用作工业品的防震内衬,电子产品、家具的运输包装,还可用于潮湿环境产品(如水产品)的包装运输,高级商品内装物的包装。
提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料的快速裂解工艺,它使用不锈钢或普通碳钢材质围成的炉体,炉体空间内包括各自独立密封且依次相连接的进料区(1)、高温裂解区(2)、辐射冷却区(3)、风冷区(4)和出料区(5);还包括进气系统(7)和传动系统(9);进气系统(7)分别与各区间相连通;传动系统(9)设置在各区间底部共同水平面上,传动系统(9)通过辊轴转动使物料依次进出各区间;裂解工艺为传动系统(9)将不同批次的物料依次送入炉体的不同区间内,分别依次进行裂解准备、高温裂解、辐射冷却、风冷降温和出料的处理,显著提升了裂解效率,节省了处理能耗。
本发明公开了一种基于大孔吸附树脂的锂硫电池正极复合材料及其制备方法,其应用作为锂硫电池正极材料时,具有高的首次放电质量比容量和优良的循环性能。本发明能有效地抑制电池充放电过程中多硫化物的溶解以及抑制“穿梭效应”,提高锂硫电池的循环性能。且本发明制备工艺简单,原料价格低廉,有利于锂硫电池的发展。
本发明公开了一种超高温陶瓷涂层及其复合材料、制备方法,其中,超高温陶瓷涂层的制备方法的步骤包括:将按照预设比例混合的原料粉末预处理,得到预处理粉末;对预处理粉末进行等离子球化,得到类固溶粉末;采用真空等离子喷涂将类固溶粉末喷涂在基体表面,得到固溶涂层。通过该方法,大幅提高了超高温陶瓷粉末的流动性、致密度、类固溶粉体产率,在保证原材料不被分解的条件下完成粉末组分初步固溶烧结,同时提高了陶瓷涂层的喷涂效率以及涂层质量,使得混合复相的超高温陶瓷粉末可以直接形成具有固溶性质的超高温陶瓷涂层。
本发明涉及一种基于NiCo2S4及其复合材料的水系不对称型超级电容器,属于化学电源技术领域。该电容器包括:(1)NiCo2S4及其复合正极材料(包括AC/NiCo2S4, CQDs/NiCo2S4, GNP/NiCo2S4,CNTs/NiCo2S4, CF/NiCo2S4)作为正极;(2)碳基负极材料(包括AC、CQDs、GNP、CNTs、CF)作为负极;(3)KOH溶液作为电解液;(4)隔膜;(5)正极垫片;(6)负极垫片;(7)外壳。本发明制备的不对称超级电容器的电压窗口为1.5V,不仅具有高的能量密度,优异的循环稳定性,低的内阻,而且制备方法简单、使用安全、成本低,环境友好,适于商业化生产。
本发明公开一种柔软复合材料的制造方法,该方法将基材薄膜放卷,在放卷后的基材薄膜正反两面各喷涂一层聚氨酯胶粘剂溶液,形成聚氨酯胶粘剂层,经烘焙溶剂后将胶粘剂层分别与纤维纸热压轧合收卷、后处理及分切得成品,该方法解决传统生产工艺造成的外观缺陷问题,生产出的产品性能指标达标的同时外观好,无刮痕,达到出口要求。
本发明公开一种蜂窝夹芯树脂基复合材料的成型方法,该成型方法对蜂窝芯四周的蜂窝格进行挤压以使蜂窝芯周边区域密度加大,提高该区域蜂窝法线方向和与法线垂直的方向的压缩强度,可制得外观和强度都更优的产品;此外,在铺贴外蒙皮预浸料之前,先铺贴一层预制好的外蒙皮,预制好的蒙皮虽然很薄,但相对软性的预浸料有较好的刚性,能承受真空压力和热压罐一般的压力,保证在固化过程中,非模具面蒙皮不会凹陷于蜂窝格内,使产品有一个较平整的表面,不需要大量的后处理工作。
本发明公开了一种用于水中铀酰离子检测的发光钙缺陷羟基磷灰石复合材料及其制备方法,该制备方法包括以步骤:(1)在持续磁力搅拌条件下,将含Ca2+与Tb3+的溶液加入琼脂溶液中,待其混合均匀后,再加入含PO43‑的溶液,使Tb+Ca与P的摩尔比为1.3~1.5,再调节pH值为9~11,得混合溶液;(2)将混合溶液经磁力搅拌后,再离心分离得沉淀物质,接着将沉淀物质烘干,即得。本发明的合成方法环保、经济、不需要有毒试剂,该材料对UO22+具有明显的淬灭效应,能高选择性和高灵敏度地检测水中UO22+。
提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料浸渍‑固化连续化生产装置,包括各自独立且连接的浸渍室(1)和固化室(2);浸渍室(1)的顶部为整体空间,下部包括各自独立且依次相连接的进料区(6)、浸渍区(7)、挂晾区(8)、转移区(9);浸渍室(1)的传动系统(10)设置在浸渍室(1)内部上方,用于悬挂待浸渍‑固化物料并输送至浸渍室(1)中进料区(6)、浸渍区(7)、挂晾区(8)、转移区(9)中的任意一个;固化室(2)包括各自独立且依次相连接的隔离区(11)、固化区(12)和出料区(13);有真空系统和保护气体补充系统连接上述各区间,以实现抽真空和提供保护气体。
本发明公开了一种内含印制板的复合材料天线罩,包括天线罩本体和印制板;天线罩本体包括天线罩内壁、天线罩外壁,印制板设于天线罩内壁与天线罩外壁之间,天线罩外壁上设有孔洞口;天线罩本体与印刷板由同类型的材质制成;将印制板与天线罩本体合为一体,最大限度的节约了天线罩本体的内部空间,从而可以将天线系统设计的更小或者放置更多其他的零部件,有效提高增益,并且设计的更小有利于提高了便携性,应用更加广泛;而且印制板植入天线罩本体内壁壁厚里面后,有效阻断印制板与空气接触,使印制板不易腐蚀,延长了印制板的使用寿命;再者,印制板和天线罩合为一体,粘接更加牢固,从而不存在脱胶和松动的情况发生。
本发明属于锂离子电池负极材料制备技术领域,具体公开了3D亲锂CoP@碳纳米管复合材料及其制备和应用。本发明采用制备工艺流程短、易于产业化推广的3D亲锂骨架材料并应用于锂金属电池负极,不仅可以实现锂在三维骨架上均匀地沉积,同时能消除锂金属在沉积/溶解过程中巨大的体积效应,有效抑制锂枝晶的生长,最终获得的锂金属复合电极在大电流密度下的高库伦效率和长循环寿命。
本发明涉及冷压机技术领域,更具体地说,是一种复合材料加工用冷压机,包括上机座、下机座以及多个支撑柱,所述支撑柱对称固定安装在上机座和下机座之间,所述上机座上固定安装有液压油箱和控制器,所述下机座上设有加工台,所述加工台的正上方设有压板,所述压板与上机座之间对称固定安装有多个液压缸,所述液压缸与液压油箱之间通过油管连通,所述上机座和下机座之间对称设有多组清理机构,本发明通过设置清理机构和驱动机构联动的方式,实现了对液压缸的输出端外壁的油垢进行清理工作,提高了板料加工的效率。
本发明提供一种导电聚酰亚胺复合材料,按质量份包括以下组分:聚酰亚胺55~94份,导电剂1~15份,增强纤维5~30份,抗氧剂0.1~0.5份,偶联剂0.2~1份,分散剂0.1~0.8份,加工助剂0.2~1份。该材料性能高、易加工、性能稳定、适合工业化生产。
本发明属于无机非金属材料技术领域,具体涉及一种AlON陶瓷复合材料及其制备方法。本发明以AlON、SiC和B4C粉体为原料,通过调整SiC和B4C的质量配比,以热压烧结法制备出AlON复合陶瓷材料。所得产品在1500℃下空气中,静态氧化40h后,氧化增重率相对纯AlON陶瓷减低了78.8%~85.7%,室温下的抗弯强度为301~324MPa,断裂韧性为1.40~1.51MPa·m1/2,大大提升了AlON材料的抗氧化性能,为AlON陶瓷在高温领域的进一步应用提供了参考。
本发明提供了一种基于多传感技术的纤维复合材料水泥板的制备系统,与现有技术比较,本发明还包括具有开口结构的开口皿,驱动所述开口皿进行移动以实现所述开口皿对所述玻纤网和复合水泥浆进行定量有序接收的运输机构,对所述辊轴固定的所述玻纤网卷进行剪裁并剪裁成预定规格的玻纤网片进一步将所述玻纤层定向转移至所述运输机构上的所述开口皿的网层剪裁模块,对所述开口皿内的所述复合水泥浆进行压紧定型处理的定型模块,和将依次对上玻纤网、复合水泥浆和下玻纤网装料完成的所述开口皿从所述运输机构转移的转移机构。本发明通过纤维复合水泥板的自动化生产处理进而有效提高纤维复合水泥板制备相同的生产效率。
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