本发明公开了一种碳化硅纳米线增强体及其制备方法,一种碳化硅纳米线增强体包括碳化硅纳米线增强体、氮化硼陶瓷涂层和陶瓷基体,所述氮化硼陶瓷涂层覆盖于碳化硅纳米线增强体上,覆盖有氮化硼陶瓷涂层的碳化硅纳米线增强体,分布于所述陶瓷基体中。本发明所述碳化硅纳米线增强的陶瓷基复合材料兼具耐高温抗氧化和高韧性的性能。
本发明提供了一种热塑性复合材料工形加筋构件的模压成型模具组件,包括平板预制件模具、C形预制件模具以及工形加筋构件模具,C形预制件由平板预制件模压而成,只需将平板预制件放置在C形预制件模具的定位槽中即可进行模压。工形加筋构件模具的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面,左右楔块上设置有与左右梯形块上的倾斜面匹配的上宽下窄的倾斜面,通过左右两边各形成一组贴合的可相对滑动的倾斜面,使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力,即将单一的竖向方向的模压压力转化为向下加上左右两个方向共三个方向的模压压力,简化了设备与工艺,经济、快速又可靠。
本发明公开的一种高隔热性热防护复合材料,由金属反射层、纤维织物层、低导热系数涂料层、有机柔性层按照从面到里的顺序复合而成。本发明主要针对高于(650℃)环境,低温(‑100℃)环境的或其他‑100℃‑650℃范围的热防护。依据对隔热材料本身性能和传热关系的分析,本发明采用由反射层与间隔热材料组合的柔性多层隔热材料的结构;从而实现减重,柔性,高效的热防护效果。
本发明公开一种复合材料X型帽形壳体的铺层工艺首先在X型左、右两臂的等直段上对称设置相同数量的拼接位置;然后在预浸料凸起部分上以X型左、右两臂对称轴为轴线开设剪口,并设置两个交替使用的剪口拼接位置;最后将预浸料按设计的方式沿设置的各层铺层角度在模具内进行铺层。本发明提供的铺层工艺效率高,整体性好;拼接方案克服了布幅限制问题,提高了材料利用率,减小了材料拼接对壳体力学性能的影响;开设剪口方案解决了预浸料在铺放时的拉扯变形和交叠起皱等工艺难题,且该剪口方案对壳体力学性能的影响最小。
本发明公开了一种高生物活性的碳纤维/碳复合材料C形人工气管支架及其制备方法,C形人工气管支架由单个C形气管支架单元构成,或者由两个以上C形气管支架单元并排组合构成或组装成连续的侧壁带有轴向缺口的镂空管状结构;C形气管支架单元的主体为U形或梨形的空芯带状结构,空芯内部填充生物活性材料。该气管支架具有良好的生物相容性和力学性能,表层硬度高,摩擦系数小,而内部具有联通的空隙便于血供,且与软骨具有相类似的弹性模量,与气管端口的生物力学性能吻合度高,特别是其类似于气管软骨环结构,通过C形开口,在呼吸过程可收可张,满足生理学功能。
本发明提供了一种基于克雷伯氏菌‑纳米硫化铁@生物炭复合材料及其制备方法和应用。是由克雷伯氏菌和纳米硫化铁负载在生物炭上构成。该材料增强了对铬的吸附和还原性能,提高了对铬污染地下水的修复效果。本发明具有廉价、环保、高效、持久、还原铬不易再氧化等特点,经过其处理的铬污染地下水,除铬效果可达98.7%,能够满足国家地下水污染风险管控标准。
本发明属于真空灌注技术领域,具体是涉及到一种树脂基复合材料成型系统及大尺寸风电叶片灌注系统,包括用于混配和输出树脂的灌胶机、与待成型区域连接的抽真空装置及设置在待成型区域的注胶管网,还包括检测装置、控制器和与灌胶机的出口端连接的树脂缓存区,所述注胶管网与树脂缓存区的出口端连接,所述检测装置和灌胶机与控制器电性连接,检测装置用于感应树脂缓存区内树脂的体积或重量,所述灌胶机根据检测装置的感应结果控制树脂的混配和输出,本发明通过树脂缓存区内树脂量的变化控制树脂的混配和输出速度,达到混配量和需胶量的平衡,避免了灌注过程中局部树脂的淤积,降低了漏气的风险,提高了灌注效率和质量。
本发明公开了一种高导热性能水性聚氨酯复合材料,首先交联性水性聚氨酯复合乳液是由大分子二元醇、二异氰酸酯、亲水性扩链剂、小分子扩链剂、中和剂、去离子水、改性石墨烯粉末、内交联剂制备而成。本发明制备的水性聚氨酯复合乳液胶粒平均粒径40.00~60.00mm,固含量为30%左右,复合乳液的离心稳定性很好,复合乳液干燥成膜后铅笔硬度为1H~2H,吸水率为20~40%,乙醇溶胀率为10~35%,拉伸强度为10~25MPa,断裂伸长率为500~800%,导热系数为0.3~0.7W/(m·K),当填充质量分数为3%时,复合胶膜的导热系数为0.65 W/(m·K),拉伸强度为17.9MPa,断裂伸长率为754%,此时水性聚氨酯复合薄膜的各方面性能均较优异。
本发明涉及离心风机快速拆装技术领域,具体地说,涉及一种具有快速拆装机构的直联式复合材料离心风机,其包括金属支架,金属支架和固定在金属支架上侧的离心壳体,离心壳体的一侧设置有驱动电机,驱动电机和离心壳体之间设置有用于连接的连接机构。本发明通过设置的T形金属轴盘和叶轮连接,并通过连接盘和T形金属轴盘连接,使驱动叶轮旋转的T形金属轴盘设置在驱动电机的外部,同时将固定盘安装在离心壳体的转轴上,在拆卸时,只需要对固定盘和连接盘之间的连接关系进行调节,免去了在安装和拆卸装置时,对驱动电机的转轴以及叶轮进行敲击,避免了在敲击过程中叶轮和驱动电机的转轴敲击损坏,而破坏叶轮旋转时的动平衡。
本发明涉及一种基于银载水滑石/有机聚合物复合材料的H2O2无酶传感器制备方法,属于电化学无酶传感器领域。本发明主要利用银载水滑石/有机聚合物修饰玻碳电极,结合银的催化特性,实现对H2O2的定性定量检测。相对于国内现有H2O2无酶传感器的制备方法,改性电极中高度分散的水滑石/有机聚合物载体的大的比表面积可负载分散性好和高通量的银纳米粒子,且具有高电催化活性和优良的导电性能。加快了电子转移速率、提高了检测的灵敏度、增强了对H2O2分析性能。该电化学无酶传感器对H2O2检测具有灵敏度高,检测限低和检测范围宽等优点,且制备方法简单、成本低,具有很高的应用前景。
聚合物金属耐磨自润滑复合材料、生产方法及制得的导轴承,产品包括金属层和聚合物层;聚合物层组分包括聚合物50~80重量份、偶联剂处理过的六钛酸钾晶须10~30重量份、固体润滑剂10~20重量份、加工助剂;金属层与聚合物层的接合面在第一方向具有至少一直槽,在与所述第一方向的交叉方向具有至少一横槽、斜槽或螺旋型槽;生产方法包括以下步骤:将聚合物50~80重量份、偶联剂处理过的六钛酸钾晶须10~30重量份、固体润滑剂10~20重量份、以及加工助剂配料、混料均匀、烘干、挤出、切粒后,烘干待用;金属层加工,加工成符合所需尺寸和结构要求的金属件;金属件预热;将金属件装入模具之中,进行注塑加工或模压加工。
本实用新型公布了一种用于碳碳复合材料回转体打磨的减震装置,包括底座板,底座板上设置有第二电机和导轨,第二电机输出轴端设置丝杆,丝杆与活动台底部中央的丝杆螺母相匹配,活动台底部设置滑块,活动台上方设置有支撑架,支撑架下方且于活动台上设置有第一电机,第一电机输出轴端通过联轴器连接转轴,转轴穿过支撑架的端部设置夹紧机构,转轴与支撑架之间设置轴承,支撑架与活动台之间对称设置有减震平衡机构。本实用新型能够对工件进行自定心定位操作,满足不同型号的工件打磨操作加工的使用需求,装夹好的工件能够输送至打磨位置点进行打磨操作,在工件输送的过程中具有减震效果,提高打磨加工质量。
本发明公开了一种复合材料准固态电解质,包括如下按重量比重计算的组分:高分子聚合物:20%‑40%;环氧树脂:10%‑20%;固化剂:环氧树脂质量的1%‑10%;有机和/或无机离子盐:40%‑60%;无机物纤维:0%‑3%。其中的高分子聚合物为聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物,其分子量为40‑50万,其中偏氟乙烯与六氟丙烯的单体含量比为7:3;环氧树脂为缩水甘油醚型树脂;有机和/或无机离子盐为离子液体和/或无机电解质盐;无机物纤维为玻璃纤维,无机纤维的单丝直径为6‑17μm,长径比为13:1。
本发明提供了一种氟磷酸钒钠包覆焦磷酸磷酸铁钠复合材料及其制备方法和应用,通过在焦磷酸磷酸铁钠表面包覆氟磷酸钒钠,可以有效解决焦磷酸磷酸铁钠材料本身相变不稳定、离子扩散缓慢和循环稳定性差的问题,其应用于电池中,可使电池具有较高的工作电压,且稳定性好,电化学性能优异。
一种采用纳米金属粉末提高层状铝钛复合材料界面结合强度的轧制制备方法,将钛合金带材和铝合金带材加工成相同的尺寸,进行表面处理清除表面氧化物,在经表面处理的表面布置纳米颗粒,进行堆叠,得到钛/铝复合带材,进行真空边部焊接,对焊接后的钛/铝复合带材施加脉冲电流,使纳米颗粒与复合带材表面局部区域发生放电,使表层金属出现熔化;然后对钛/铝复合带材进行轧制,实现材料界面焊合,最后继续进行轧制,直到带材总压下率达到80%‑95%;本发明可制备出高性能钛铝复合带材,该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域,将来还可能在其它有色金属材料如铜、镁等材料组合的复合带材。
用于加工大型非金属复合材料锥形舱体的坯件托架,包括底座;底座上竖直安装有多根支撑杆,支撑杆的顶端固定设置有用于防止半锥形舱体坯件滑动的橡胶块,通过支撑杆顶端的橡胶块顶住半锥形舱体坯件的外周面,便可将半锥形舱体坯件托起在底座上方,底座上还设置有两列用于安装导轨的导轨支架;底座的前部还设有一根用于挡住半锥形舱体坯件前端面的挡杆,挡杆竖直设置且其底端固定连接一个可前后调整位置的支座,支座通过螺栓固定在底座上,半锥形舱体坯件由支撑杆定位托起在底座上方后,挡杆的顶端面与该半锥形舱体坯件的轴向基准面平齐;在底座的后部还设有一块用于挡住半锥形舱体坯件后端面的挡板,挡板竖直设置在底座上方并与底座固定连接。
本发明公开了一种热塑性预浸料成型复合材料制品的制造方法,包括如下步骤:1)将热塑性预浸料按设计图案进行裁剪,并按照铺层设计方案进行叠放;2)将铺层叠放好的材料进行超声点焊形成毛坯并定型;3)将毛坯夹放在两块钢板之间,然后送入成型设备的加热模具进行加热处理;4)将毛坯从钢板间取出,放入成型设备的低温模具内进行成型固化;5)将半成品进行轮廓修整和表面处理,制得成品;6)检验,合格后包装入库。本发明采用集成加热模具和低温模具的成型设备进行制造,简化了生产工序,降低了生产成本;而且本发明的成型设备的加热模具和低温模具通过隔热板隔开,能独立保持恒温,设备不需要频繁的进行升温降温操作,从而降低了功耗。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用生产流水线,包括外壳、操作箱、挡板、第一固定螺栓、防滑垫和缓冲板,所述外壳的上方表面设置有编码器,且编码器的下方设置有第一卡块,所述第一卡块下方设置有第一卡槽,且第一卡槽的下方设置有支撑台,所述操作箱设置在外壳的外部一侧,且操作箱的前方表面设置有防护壳,所述防护壳的两侧均设置有第一滑槽,且第一滑槽的前方表面设置有第一滑块,所述挡板设置在外壳的上方表面,且挡板的下方设置有旋转螺栓。该碳/碳复合材料生产加工用生产流水线中,在使用过程中可以对该装置进行有效的格挡作用,避免无法对其进行格挡,导致该装置使用不便利,从而有效的提升了该装置的使用效果。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工肋骨,为弧形条状,具有三层结构,中间层为碳/碳复合材料基层,上表层为高孔隙率碳层,下表层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层,该人工肋骨具有质量轻、具有比强度高、组织相容性好等优点,使用方便等。
本发明属于重金属吸附技术领域,具体涉及一种高效吸附重金属Cd2+的有机磷–羟基铝复合吸附材料的制备方法及应用。其原料为铝盐和植酸,制备方法具体包括以下步骤:1)将铝盐溶于水中,在搅拌条件下加入植酸粉末,获得铝盐‑植酸混合溶液,并搅拌1 h左右,混合液中P:Al摩尔比为0.01~0.1;2)利用稀氢氧化钠溶液调节混合悬液pH 6.5左右,稳定0.5 h后,离心、过滤,冷冻干燥后即可制得有机磷负载羟基铝复合材料。通过水体吸附反应,复合材料对Cd2+的最大吸附量达205 mg/g,且在材料表面形成稳定的内圈络合物。该材料原料成本低廉、合成工艺简单,在治理Cd污染废水领域有广阔的前景。
本发明公开了一种具有超疏水性的铋碳复合材料,主要应用于电催化二氧化碳还原成甲酸。通过称取230mg硝酸铋和750mg苯三甲酸,溶解于60ml的甲醇中,可以得到透明澄清溶液,转入100ml反应釜120℃加热24h,得到的白色粉末样品,用甲醇离心清洗3次,干燥得到白色的粉末样品,将粉末样品研磨后放入瓷舟,并将瓷舟放入管式炉中在氩气气氛下450℃煅烧3小时得到黑色的粉末,即为一种具有超疏水性的铋碳复合材料。本发明材料具有超疏水性,接触角测试结果大于150°,而且具有优异的电催化二氧化碳还原的性能,还具有非常好的稳定性。
本发明公开了一种用于复合材料夹杂缺陷的定量方法,通过模拟复合材料中夹杂缺陷的超声波传播过程,得到夹杂缺陷的尺寸与缺陷深度、回波幅值的关联图,通过该图可以根据超声回波位置与幅值判定夹杂缺陷大小。本发明提供了一种常规超声检测系统检测夹杂缺陷的有效手段,以实现夹杂缺陷的定量表征。
本发明公开的一种复合材料用邻苯二甲腈树脂,其特征在于,由式(1)双邻苯二甲腈单体化合物在一定条件下通过腈基的热加成聚合得到。其中:R为:
本发明公开了一种石墨烯包覆的碳/硫复合材料的制备方法,将碳纳米纤维与淀粉混合均匀,然后加入去离子水,进行超声分散得均匀混合溶液;然后将分散后的混合溶液通过超声雾化器雾化形成均匀分散的雾珠,通过惰性气体将雾珠带入管式炉中依次进行干燥球化处理以及炭化处理,得到碳微球;再将得到的碳微球与单质硫混合进行热处理,得到碳/硫复合微球;最后将制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入还原剂进行还原得到石墨烯包覆的碳/硫复合微球材料。本发明石墨烯包覆的碳/硫复合材料用作锂硫电池正极材料时,具有高的首次放电比容量,容量保持率佳,而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种激光烧结用聚酰胺短纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将长度小于80μm的短纤维和偶联剂加入到醇水溶剂中,经搅拌分散、干燥、研磨后,筛分得到表面处理的短纤维;步骤二、将如下质量份数的各组分:聚酰胺树脂100份,表面处理的短纤维1‑50份,抗氧剂0‑1份,溶剂500‑2000份加入到密闭容器中反应,得到包覆有短纤维的聚酰胺复合粉末的溶液;步骤三、将步骤三中的溶液进行抽滤、干燥、研磨和筛分后,得到激光烧结用聚酰胺短纤维复合材料。制得的聚酰胺短纤维复合粉末材料,短纤维均匀包覆在聚酰胺颗粒中,粉末球形度高,流动性好,其粒径分布均匀且集中,使用过程中粉末不发生取向,其聚酰胺三维零件的性能得到显著提高。
本发明公开了一种铜锌合金复合材料,由石墨或泡沫炭及其表层的铜锌合金层构成,所述铜锌合金层由铜镀层和锌镀层经合金化处理得到,所述铜锌合金层由以下组分按重量百分比组成:铜40%~80%,锌20%~60%。本发明铜锌合金复合材料采用石墨或泡沫炭为基底,拥有较大的比表面积,具有很强的吸附性,能够清除氯、氯氨和其它一些有机物质,铜锌合金层与石墨或泡沫炭之间产生协同作用;本发明通过调控工艺参数,可以得到不同晶粒大小的铜锌合金层,其纯度高,镀层均匀,厚度可控,所得铜锌合金层与石墨或泡沫炭的界面结合好,且合金层表面与水和甘油的接触角小,具有良好的润湿性;本发明工艺方法简单,成本低廉,对设备要求不高,能够适用于大规模生产。
本发明公开了一种电缆槽主承载T梁复合材料人行道及其安装方法,包括支架、电缆槽、步行板集成块,支架连接预埋在T梁上的预埋金属件,所述电缆槽放置在支架上,步行板集成块铺设在电缆槽上。安装时,首先将支架连接在T梁上;护栏圆管直接穿入支架上的圆孔中进行连接;再将电缆槽与支架通过膨胀螺丝连接;再把步行板及步行板边梁组成步行板集成块,将步行板集成块铺设在电缆槽上。本发明直接将电缆槽放置在支架上,电缆槽上直接铺设步行板,省去了电缆槽盖板零件,节约材料成本,步行板强度要求更低。安装更加快捷方便。本发明全部采用复合材料组成,具有耐腐、免维护、寿命长等优点。
本发明提供了一种可在2至8GHz实现全频段吸收的吸波体复合材料,由三个在长方形微结构材料上覆有微波吸收材料而形成的基体单元迭加,长方形微结构材料为在无机非金属板的两面对称覆有多个长方形金属片依序组成矩阵,基体单元(中的长方形微结构材料中的长方形金属片的厚度相同,但长度或宽度则依序增加;在最上层的基体单元的长方形微结构材料的上侧面再形成厚度值大于基体单元的微波吸收材料涂层厚度的微波吸收材料涂层,最下层的基体单元的微波吸收材料涂层被涂覆于支撑板上。本发明的材料在整体厚度增加很小的情况下,通过控制三块长方形微结构材料的尺寸,使微波吸收频段向低频方向移动,同时大大扩宽了吸收带宽,实现了2?8GHz频率范围内反射损耗均低于?10dB,真正达到了全频段吸收。
本发明公开导热粉末/单体浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法,首先将导热粉末、非质子极性溶剂和有机改性剂加入盛有A釜己内酰胺单体中,升温至70~85℃搅拌0.5~2h,抽真空15~60min,升温至130~140℃,加入引发剂抽真空反应15~30min;同时将盛有己内酰胺单体的B釜加热至溶化抽真空,单体全部熔化加入催化剂,升温至130~140℃,抽真空10~15min;最后混合A釜和B釜浇入150~170℃模具内聚合成型,保温10min~60min后脱模。本发明利用导热粉末的导热性能,使尼龙基体与导热粉末有机结合,解决了浇铸尼龙导热方面的问题。制备得到复合材料热稳定性好,耐磨性高,综合性能良好。
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