本发明涉及车用空调附件,具体涉及一种车用空调盖板用DCPD复合材料。其方案是,由原料A料和B料按质量比A:B=0.5~1.5的比例混合制成,其中,A料包括如下重量份配比的组分:DCPD 85~98份、催化剂1~8份、稳定剂0.1~4份、添加剂0.1~4份;B料包括如下重量份配比的组分:DCPD 85~98份、活化剂5~10份、调节剂0.5~5份。本发明所提供的车用空调盖板用DCPD复合材料,具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能,并且具有良好的绝缘性,可应用于制作车用空调的盖板,包括汽车空调用盖板、列车空调用盖板、地铁空调用盖板等。
本发明公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料,原料包括速生草粉末、纳米氧化铜粉末、纳米活性炭粉末,以上各组分以质量分数计分别为:速生草粉末40%~50%、纳米氧化铜粉末30%~40%、纳米活性炭粉末10%~30%。此外还公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料的制备方法。本发明将速生草的增值利用由低附加值提升到高附加值及碳封存时间较长的机械工程材料及工业产成品,实现了速生草资源利用的最大化、最优化及长效固碳。
本发明公开了一种高温抗蚀导电复合材料,成份为铜和铝按铝-铜-铝方式复合成泊带。此材料可在400℃-600℃高温下,经受含硫气氛的腐蚀,在一定的时间范围内,保持足够的强度和导电能力。满足特种环境下对导电材料的要求。
本申请涉及陶瓷增强钛基复合材料、其制备方法及应用。该陶瓷增强钛基复合材料,采用较低熔点的元素(Al、Cu、Cr、Sn中的至少一种)作为主要合金元素,采用Ce、Y、La中的至少一种作为微量元素,这些元素能与钛形成固溶体,降低烧结温度,同时生成金属间化合物,减少烧结过程中陶瓷颗粒与钛基体的界面反应,并且微量元素还起到细化晶粒的作用,各元素协调一致,提高了材料强度,降低了能耗与成本,适合工业化连续生产,且这些元素在摩擦制动时能在摩擦表面形成金属氧化物,减少钛的氧化燃烧,具有一定的阻燃效果,适用于交通运输领域里的高速摩擦制动。
本发明公开了一种铜合金/石墨复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)利用X元素和铜元素制备铜合金粉末;所述X元素为Ti、Zr、V、W、Mo、Ta、Cr、Mn、Fe、Sn、Si和Nb中的一种或多种;(2)将步骤(1)中得到的铜合金粉末与石墨组元进行机械合金化,得到铜合金/石墨复合粉体;(3)将步骤(2)中得到的铜合金/石墨复合粉体与铜基粉末混合,再进行烧结处理,即得到所述铜合金/石墨复合材料。本发明的铜合金/石墨材料的硬度、耐热性、耐磨性等性能优异,其致密度≥96%,摩擦系数≤0.25,显微硬度≥60HV,室温抗压强度≥130MPa,抗软化温度≥650℃。
本申请涉及碳量子点包覆碳质材料的制备方法及复合材料,通过将碳量子点前驱体和碳质材料分散液混合,然后采用喷雾干燥方法干燥处理,使碳量子点前驱体均匀吸附在碳质材料表面,最后通过热处理,使碳量子点前驱体发生反应,直接在碳质材料上生成碳量子点,得到碳量子点包覆碳质材料。该方法简单可靠,重复率好,生产率高,制备得到的碳量子点包覆碳质材料与陶瓷基、金属基等基体材料润湿性好,界面结合牢固,可作为复合材料的增强体,也可以作为功能材料使用。
本发明涉及一种具有光热转换功能的纳米复合材料以及制备方法,其具有内核‑内壳‑外壳结构,其中,所述内核,包括NaGdF4;所述内壳,包括NaYF4;所述外壳,包括金纳米颗粒;所述金纳米颗粒的平均粒径为3‑5nm;所述金纳米颗粒之间的间隙≤20nm。该材料结构采用内核‑内壳‑外壳结构,以无机非金属上转换纳米晶作为纳米级光源,其中以540nm为中心的绿色发射可以被平均粒径为3‑5nm的金纳米颗粒有效吸收。基于该纳米复合材料内核‑内壳‑外壳结构的光热转换模型,可对该模型的高效光热转换直接进行观察,且光热转换效率最高可达41.2%,同时,其制备工艺简单,成本低,可操作性强,可用于大规模生产。
本发明公开了一种竹编复合材料,经编织成型和碳化处理得到竹材基体,再向竹材基体中加入黏合剂制备而成;本发明充分利用传统竹编的力学原理,克服现有竹板材要用含甲醛黏合胶的难题,无甲醛或异氰酸酯,提高了竹编复合材料的力学性能,显著增强竹材与黏合剂之间的相容性,制备工艺流程简单,可实现工业化生产。本发明以可再生,资源丰富的天然竹材为原料,绿色环保,可降解,不但在力学性能方面满足了新型建材和风电叶片的标准,成本低廉;而且可降解、可循环、再生利用,实现生态化自然处理,不产生任何污染。
一种用于制备石英纤维/腈基树脂复合材料的上浆剂,它包括偶联剂、腈基树脂、催化剂和有机溶剂。其中偶联剂为硅氧链聚合物;腈基树脂为对苯醚酮链段的腈基低聚物、双酚A型腈基单体、含磷的芳醚腈低聚物、含炔基芳醚链段的邻苯二甲腈树脂等中的一种或者多种;催化剂为4‑氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂;有机溶剂为丙酮、四氢呋喃、DMF、乙酸乙酯、丁酮等中一种或多种;偶联剂、腈基树脂、催化剂和有机溶剂的质量比为5~20:5~30:5~20:100。本发明上浆剂的交联固化物有优异的耐高温性能,能提高石英纤维‑腈基树脂界面相的耐温性,从而提升复合材料在高温下的整体性能;另外该上浆剂简单、易制备,适于工业化生产与使用。
本发明涉及一种SiC包覆碳纤维增强金属基复合材料的制备方法。本发明将碳纤维进行热解炭沉积‑碳化硅沉积处理,再用酚醛树脂进行包覆,之后再与基体金属球磨得到均匀混合的粉末,最后通过压制‑烧结工艺获得复合材料。本发明首先利用热解炭沉积‑碳化硅沉积处理方法,显著提高了碳纤维的耐磨性能,再结合酚醛树脂包覆和球磨工艺,成功解决了碳纤维易缠绕和在材料中分散不均匀,以及碳纤维结构难以保留等问题,并且利用碳化硅对碳纤维的包覆,解决了CVD包覆碳纤维的本征脆性,以及其与多数金属润湿性差,导致的界面烧结不致密等问题,实现了烧结致密的同时,大幅提升产品的室温和高温力学性能,特别大幅提升了产品的耐磨性能。
本发明公开了一种再生木塑复合材料,包括如下质量百分含量的各组份:废旧PE片料15‑20%,废旧PS片料10‑15%,植物纤维粉60‑65%,AC发泡剂1‑2%,氨基磷酸酯1‑5%,甘油二酯0.5‑1%,叔丁基二苯基氯硅烷2‑3%。本发明用氨基磷酸酯、甘油二酯对植物纤维进行改性,植物纤维上的羟基可以与氨基磷酸酯中的氨基、酯基以及甘油二酯中的羟基和酯基产生氢键作用,与叔丁基二苯基氯硅烷混合,降低了植物纤维的极性,提高植物纤维与塑料之间的界面相容性,增强了再生木塑复合材料的性能。
本发明公开了一种具有玫瑰状二硫化钒/碳量子点复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由二硫化钒/碳量子点微米花构成,所述微米花呈玫瑰花状,所述任意一个微米花n片纳米片组成,所述n≥6,碳量子点均匀分布在纳米片上。由纳米片组装而成的多层级结构有利于电解液与活性物质的充分接触,再加上纳米片上均匀分布的碳量子点,对材料在充放电过程中的体积膨胀起到了一定的缓冲作用,从而极大改善了其用作钠离子电池负极材料时的电化学性能。本发明的制备方法,以水热法为基础,操作便易,反应条件可控,易于放大实验。
本发明公开了一种炭纸负载的碳空心球复合材料,首先通过氮掺杂和氯化锌高温挥发,制备表面多孔的NHCS;接着将二氧化锰纳米颗粒嵌入NHCS的内壁;最后通过电氧化法,在碳空心球表面生长聚苯胺纳米纤维,形成一种炭纸负载的碳空心球复合材料。本发明结合碳空心球、二氧化锰和聚苯胺三者的特点和优势,既保留了二氧化锰的高电容特性,又避免了它本身导电性差的不足;它是一种性能优异的电化学超级电容器的电极材料,可以直接作为电极应用于电化学电容器,并且性能优异,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种锂离子电池用负极复合材料,由复合石墨基体、碳包覆纳米硅、导电碳、无定形碳第一包覆层及高分子碳第二包覆层组成。本发明先将纳米硅置于反应炉中,通入保护气,再通入裂解气,进行裂解反应,得到碳包覆纳米硅;再将碳包覆纳米硅加入到复合石墨溶液中,通过干燥造粒,制备石墨/纳米硅/导电碳前驱体;然后在其表层包裹无定形碳第一包覆层、包覆高分子碳第二包覆层。本发明制备工艺简单、负极复合材料比容量高、首次充放电效率高、循环稳定性优异。
本发明中公开了一种耐寒EPDM复合材料,以重量份计包括以下组分:生胶100份;软化增塑剂30‑60份;补强剂90‑140份;硫化促进剂6‑9份;防老剂2‑4份;其中,所述生胶包括EPDM和三元乙丁橡胶,所述EPDM和三元乙丁橡胶的质量比为(30:70)‑(70:30)。本发明还相应提供一种上述耐寒EPDM复合材料的制备方法。本发明通过优化生胶、软化增塑剂和硫化促进剂等组成成分,降低胶料的玻璃化转变温度,赋予橡胶材料良好的低温性能,在低温下依然可以保持其弹性和正常工作的能力,提高产品可靠性,可以适用于‑40℃乃至‑50℃的温度工况使用。
本发明公开了一种二硫化镍‑碳复合材料及其制备方法和应用。所述二硫化镍‑碳复合材料为颗粒状,主要由二硫化镍‑碳微米颗粒组成,所述二硫化镍‑碳微米颗粒由碳和多个二硫化镍‑碳纳米颗粒聚集而成,二硫化镍‑碳纳米颗粒由二硫化镍纳米粒子和包覆在二硫化镍纳米粒子表面的碳组成。该材料性能好,热稳定好,用作热电池正极,可防止放电产物Ni单质向电解质迁移,提高放电稳定性和电池安全性。
本发明公开了一种烟花爆竹开包用钝感复合材料,其组分及其重量份数比是,铝粉57~62份,氧化锌8~12份,氯化橡胶7~11份,石墨3~6份,铝镁合金4~7份,碳酸钾5~6份,二氧化钛3~5份。该复合材料作为还原剂配制的开爆药,各项安全性能指标低于传统药物,敏感度低,安全系数大大高于传统药物。
本发明公开了一种植物纳米纤维增强非水溶性聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将非水溶性聚合物研磨成细小颗粒后分散于分散剂溶液中,形成非水溶性聚合物混合液;(2)对非水溶性聚合物混合液进行剪切分散和微射流纳米均质化处理,得到非水溶性聚合物悬浮液;(3)将非水溶性聚合物悬浮液与植物纳米纤维胶体混合并分散均匀,得到非水溶性聚合物和植物纳米纤维的混合悬浮液;(4)将非水溶性聚合物和植物纳米纤维的混合悬浮液进行干燥、造粒、成型,即得到植物纳米纤维增强非水溶性聚合物复合材料。本发明的制备方法解决了植物纳米纤维在非水溶性聚合物基体中易团聚、界面融合差、难以充分发挥纳米纤维增强效果的关键问题。
本发明公开了一种杉木纤维基生物质复合材料及其制备方法。充分利用废弃杉木纤维具有韧性好、耐腐蚀、防虫蛀、成本低等优点,通过前期高温挤压工艺处理,然后与聚氯乙烯(PVC)混合,配合其他添加剂、采用合适的工艺步骤和参数,以螺杆挤出造粒得到一种高强度、高韧性、成本低廉的生物质复合材料,该材料可使用注塑、挤出、模压、机加工等方法成型各种制品,广泛应用于包装、电子、通讯、家具、装饰、汽车、飞机、军工等领域,代替塑料和原木等材料,具有很好的社会和经济效益。
本发明提供了一种铝基碳化硅颗粒增强复合材料及其构件的成型装置及方法。该装置包括激光系统、铺粉系统、惰性气氛系统和控制系统。利用该装置,可实现铝基碳化硅颗粒增强复合材料及其构件的快速成型。本发明成型方法简单,数字化制造,成型产品组织致密均匀,并能直接制造出任意复杂构件,无需二次加工。
本发明公开了一种复合材料筒管,在筒管两端部内孔中嵌套有两个连接环,筒管包括轴向增强纤维,轴向增强纤维以筒管两端为极点进行连续往返缠绕包裹两个连接环。本发明还公开了液压缸筒和活塞杆及复合材料筒管制造方法。本发明提高了连接环与筒管连接强度,可以承载很大的轴向拉伸和压缩载荷,同时节约了增强纤维材料,降低了液压缸筒制造成本,提高了生产效率。
本发明公开了一种汽车EPS蜗轮用PA46复合材料,主要由以下质量份的原料组成:100份尼龙PA46、5~30份玻璃纤维、2~8份成核剂、3~6份耐磨剂、5~12份增韧剂、0.1~2.0份抗氧剂、0.1~2.0份稳定剂。本发明的PA46复合材料具有力学性能优异、耐磨性能出色、尺寸稳定性优良等特点;可以通过注塑成型工艺制备汽车EPS蜗轮。
本发明公开了一种颗粒增强铜基复合材料,包括金属铜基体和碳化钛颗粒增强相,还含有MoS2,其中碳化钛颗粒增强相的体积百分数为10~35%,MoS2的体积百分数为3~8%,余量为Cu。本发明的颗粒增强铜基复合材料具有良好的机械性能、摩擦性能和电性能。其拉伸屈服强度达250~320MPa,拉伸断裂强度达330~425MPa,摩擦系数为0.15~0.25,延伸率达10~20%,电阻率为20~30nΩ·M。
复合材料三格式化粪池,采用高强度玻璃纤维复合材料制成,是将上、下两半圆组合成为近圆柱体结构,一端设置进粪管,另一端设置溢粪管,内部利用两块挡板依次分成截留沉淀池、发酵池、储粪池三格腔室,挡板上均安装有通往下格腔室的过粪管,每格腔室上均设置清掏口,清掏口上设置密封性良好的子母盖。本实用新型结构简单,设计合理,受力性能好,抗压强度高,耐酸碱腐蚀,不渗漏,不污染地下水源,正常使用寿命长,而且运输方便,安装施工快捷。
重型复合材料托辊涉及一种皮带运输装置,托辊筒体和轴承座均采用高强度复合材料经造粒、注射成型制作,托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋,沿圆周方向有数个加强环,轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构,轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连,轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环,轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固,负重能力强,耐磨损,耐腐蚀、使用寿命长,可广泛用于港口、码头及工矿企业的带式输送机。
本实用新型公开了一种蜂窝增强复合材料化粪池,包括化粪池板体,所述的化粪池板体的中间层为蜂窝板(2),在所述的蜂窝板(2)的内侧设有一层内层玻璃钢(3)、PVC层或PE层,在所述的蜂窝板(2)的外层设有一层外层玻璃钢(1)。化粪池的内腔设置有至少一根由玻璃钢、PVC或PE制成的加强筋(4)。本实用新型是一种成本低、制造方便、重量轻、有效承重承压和抗渗漏、实用安全的蜂窝增强复合材料化粪池。
本发明公开了石英纤维增强石英基复合材料表面抗雨蚀无机涂层及其制备方法,包括以下步骤:1)自制出一种原材料无机粉体;2)通过配方设计,制备出一种新型抗雨蚀浆料;3)将所制浆料施工于高温天线罩材料表面,在天线罩材料可承受温度范围区间内,短时间实现局部高度致密化,形成高致密度、均匀、光滑的无机抗雨蚀涂层。本发明制备得的石英纤维增强石英基复合材料表面抗雨蚀无机涂层经1000℃热震不开裂,莫氏硬度达6以上,且对天线罩介的电性能无影响,使得天线罩在保持电传输效率的同时,有着良好的抗雨蚀和抗热震稳定性,满足其在导弹等高马赫数飞行器的长时间应用需求。
本发明提供了一种改性氧化硅气凝胶隔热复合材料的制备方法,包括以下步骤:第一步,以有机硅源和无机铝源为前驱体,采用酸碱两步催化法制备改性氧化硅溶胶;第二步,将无机陶瓷纤维预制件放置在密封容器中,采用真空加压浸渍方式浸渍改性氧化硅溶胶,浸渍完成后进行泄压后静置老化,得到改性氧化硅湿凝胶/无机陶瓷纤维预制件;第三步,对改性氧化硅湿凝胶/无机陶瓷纤维预制件进行乙醇超临界干燥,即可得到改性氧化硅气凝胶隔热复合材料。本发明方法所得产品耐温性高,机械性能优异。
本发明公开了一种以沥青纤维原丝二维网状物制备高导热碳碳复合材料的方法,以中间相沥青为原料,进行连续的熔融纺丝,借助两根导丝杆以45°的斜角进行来回交叉往复卷绕,卷绕完成后用刀片沿卷绕筒的轴向方向切开,即获得沥青纤维原丝二维网状物;再将其进行预氧化、低温碳化、高温碳化及石墨化处理,最后再装入CVD炉中进行沉碳致密化及石墨化处理获得高导热碳碳复合材料。本发明在沥青纤维连续纺制的过程中,通过调控沥青纤维的卷绕排布形式原位实现了沥青纤维原丝的二维网状物的制备,规避了后续高成本的编织过程,大幅度的降低生产成本,并且工艺简单,极易实现产业化,作为热管理材料在航天等领域有着广阔的应用前景。
本发明公开了一种聚烯烃木塑复合材料,包括如下质量百分含量的各组份:废旧聚烯烃片料25‑32%,木粉30‑35%,稻糠30‑35%,复合添加剂3‑10%;复合添加剂包括如下质量百分含量的各组份:铝钛复合偶联剂1‑2%,改性剂1‑3%,单甘脂4‑6%,活性炭8‑15%,硅酸钙64‑72%,硅藻土8‑12%,银盐2‑4%。本发明通过加入单甘脂、银盐,并控制各原料的加入顺序,使得活性炭与塑料及木质材料等原料混均,充分发挥其吸附有机挥发物的功效;各原料之间混合均匀,各助剂能充分发挥其作用,通过后续的工艺得到的聚烯烃木塑复合材料具有优异的耐磨性,还具有优异的力学性能、较高的抗弯强度,较低的吸水率。
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