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本发明涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，包括：将印染工业废水处理工程中的二级出水，经动力系统通过活性焦吸附柱，至出水水质不超过排放标准。本发明简单可行、成本低廉，活性焦可多次再生，废弃后也可直接作为燃料，不产生危险固体废物，避免二次污染；出水COD≤60mg/L、色度≤10倍，满足了特别直接排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废水样品存放箱，包括箱主体，箱主体顶部设有联接转轴，联接转轴顶部设有手柄，手柄中心设有防滑握套，联接转轴底部设有箱盖，箱盖内侧设有密封橡胶层，密封橡胶层底部设有箱体，箱体中心设有存放室；弹性夹固套通过锁紧螺栓固定在样品承接体Ⅰ中心，放置槽为弹性夹固套中空结构，外护支架通过焊接固定在样品承接体Ⅰ底部，减振缓冲板通过铆钉铆接固定在外护支架底部；遮光挡板通过胶体粘结固定在箱壁结构外侧，镀铝聚酰亚胺薄膜通过胶体粘结固定在遮光挡板内侧。该种工业废水样品存放箱的样品通过弹性体固定，以适应不同尺寸的样品管，且箱壁具遮光以及隔热效果，减少外界光热对样品质量的影响。
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本发明涉及一种适用于工业废水回用的改性纳滤膜及其制备方法和应用，本发明是通过将聚乙二醇单甲基甲醚酯(PEGMA)接枝到聚醚砜(PES)上得到亲水性PES‑g‑PEGMA，并将其与聚乙烯醇缩丁醛（PVB）共混，利用浸没沉淀相转化法制备PES‑g‑PEGMA/PVB共混纳滤膜。通过本发明制备的纳滤膜具有制备简单，成本较低，反应过程温和，亲水性强、水通量大、截留率高、耐污染能力强等优点。适用于印染、制药等工业废水中水回用。
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本实用新型公开了一种基于芬顿法工业废水处理工艺用过滤装置，包括过滤罐体、废水管和出水管，所述废水管的一端连接至过滤罐体的底部并彼此连通，出水管的一端连接至过滤罐体的上部并彼此连通，废水管靠近过滤罐体的一端设置有集流管，集流管上连接有第一加药结构和第二加药结构，集流管和过滤罐体之间的废水管上设置有混合管，通过废水导入集流管分别与第一加药管和第二加药管连通混合，可以实现将药剂与废水的集流，混合管可以实现药剂和废水的充分混合，水流分板及其上设置有的分水孔可以起到分流过滤的作用。
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一种工业废水环境中的混凝土防护涂层的涂覆方法，步骤如下：(1)对有裂缝的混凝土进行修复——打磨混凝土表面，吸尘清理干净，用环氧砂浆修补后，贴玻璃纤维网格布，再用环氧砂浆抹平；(2)涂覆防护涂层——待上述修复后的混凝土底材干燥后，喷涂或滚涂一层无溶剂低表面处理封闭漆，干膜厚度为75‑125微米；漆膜干燥后批刮两道环氧砂浆，第一道环氧砂浆的干膜厚度为700‑1000微米，第二道环氧砂浆的干膜厚度为300‑500微米；漆膜干燥后再根据工业废水的环境喷涂表面层。因此本发明的有益效果：防护涂层与混凝土结合力强、不易脱离，防护涂层的防水性能和抗腐蚀性能好，抗压强度大，在实际操作中易涂覆。
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本发明涉及一种铁闪锌矿催化双氧水氧化处理工业废水的方法，包括：将浮选、磁选富集得到的铁闪锌矿分级去除细泥，酸洗后与工业废水生化出水均匀混合，调节pH至2～9，在充气搅拌流化条件下，加入双氧水，反应30～120min后通过固液分离装置排放清水，铁闪锌矿返回流化床再用。本发明具有处理效果好、适用pH范围宽、不产生含铁污泥，避免产生二次污染、催化剂可重复利用、处理成本低等特点。
本发明涉及一种工业废水深度处理用NaClO氧化催化剂及其制备方法和应用，所述NaClO氧化催化剂包括Al2O3、MgO、硅藻土中的至少一种为载体，以及以纳米棒或/和纳米粒子的形式负载于所述载体的Mn、Ti、V、Ta的氧化物中的至少一种为活性组分，所述活性组分占NaClO氧化催化剂总质量的百分比为5～50%。本发明制备的NaClO氧化催化剂与NaClO共同使用，对多种污染物如COD、氨氮等均具有优异的降解能力，同时还具有优异的脱色效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理专用的电磁流量计，包括管体；所述管体的外侧面左端上侧安装有设备箱，设备箱的内部安装有控制器，设备箱的上表面设有电磁流量计接头，管体的内侧面靠近设备箱的一端设有测试电极，管体的外侧面右端上侧设有清洁窗口，清洁窗口上安装有弧形密封盖板，本工业废水处理专用的电磁流量计，可以快速高效的对附着在测试管体内壁与测试电极上的油渍进行清理，有效提高了电磁流量计的测量精度，握把的设置方便了设备的安装，整流罩的设置就可以对流体进行引导，又可以放置清洗球跑偏，通过气动伸缩杆可以快速将清洗球送入到管体的内部，通过清洗球可以对管体的内侧面进行擦拭清洗。
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本发明涉及一种冰箱压缩机厂工业废水回用处理方法。先将单独收集的乳化、槽液废水进行酸化破乳，去除废水中游离油和乳化油后进行Fe2+/H2O2氧化，出水pH为7～8后加入助凝剂混凝沉降，去除有机物、金属盐及SS得到乳化、槽液水。接着将乳化、槽液水与单独收集的清洗废水按1∶20～30混匀作为微滤膜处理的源水；源水再经气浮隔油除磷、混凝、活性炭吸附得到pH＝9～10的待微滤水后进入微滤膜得到清水；再将清水与自来水1∶1～2混合，经活性炭和5μm精密过滤后，进入反渗透膜脱盐得到纯水，即可回用于生产。本发明的回用水的水质稳定，达到企业生产用的纯水标准，回用于生产线可大大减少企业的废水排放量以及节省自来水用量，具有显著的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种工业废水快速取样装置，包括分液杯、杯盖、连接管、开合阀门、分液瓶和过滤器；本实用新型通过分液杯来进行废水的灌入，通过卡环来固定过滤器，通过内螺纹来连接杯盖，通过分液管来将废水排出分液杯内，通过提手方便移动分液杯，通过连接管来将废水进行分流，通过开合阀门来分别控制每一个连接管的开合，使其能够更人性化的进行分流，通过瓶体来储存分流过的污水，通过外螺纹来连接开合阀门和瓶盖，通过橡胶连接柄使瓶体和瓶盖进行，方便闭合瓶盖，通过过滤筒来过滤污水中的大体积杂质，通过安装环来将过滤筒悬浮安装进分液杯内，通过折叠手柄方便提起安装环和过滤筒，从而便于处理过滤筒内的大体积杂质。
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本实用新型公开了一种工业废水净化处理用沉淀装置，包括絮凝池、沉淀池、过滤池、取水装置、絮凝液喷洒装置，絮凝池包括进水管、流量调节器、固定支架、搅拌电机、主轴、搅拌支架、滤网、液压缸、挡板、清渣泵Ⅰ、清渣管Ⅰ，进水管设于絮凝池一侧，流量调节器固定安装在进水管上，絮凝池上方设有固定支架，固定支架上方设有搅拌电机，搅拌电机固定安装主轴，主轴一端安装有搅拌支架，絮凝池底部设有挡板，挡板一侧安装有液压缸，液压缸另一端固定在支腿上，挡板底部设有清渣管Ⅰ，清渣管Ⅰ与清渣泵Ⅰ连通，滤网设在絮凝池开口处。本实用新型能够加速工业废水中颗粒物的沉淀，沉淀效果好，并且能够实现沉淀清理同步进行，大大提升了工作效率。
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本实用新型公开了一种适用于土地受限条件下的工业废水处理双层构筑物，包括上层处理仓，上层处理仓的底部设置有下层沉淀仓，上层处理仓的内部依次设置有一级处理仓、二级处理仓、三级处理仓和处理仓，上层处理仓的底部外侧安装有清污泵，清污泵的输入端连接有清污管，清污管伸入上层处理仓的内部，上层处理仓的外侧安装有回水管，回水管的上部外侧连接有出水管。该适用于土地受限条件下的工业废水处理双层构筑物中，上层处理仓和下层净化仓能够减少土地占用，保证该净化设备结构紧凑，使用时通过一级处理仓、二级处理仓和三级净化仓进行多级净化，保证污水充分净化，下层沉淀仓的沉淀后水能够通过回水管再次进入处理仓，保证充分的净化和沉淀。
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本实用新型公开了一种基于网络通讯自动控制的工业用废水处理装置，包括主体,所述主体上端靠近左侧位置开设有进水斗，所述主体上端位于右后侧位置安装有网络通讯控制器，所述进水斗一端连接有传输管，所述传输管外表面靠近中间位置套接有固体检测器，所述传输管右端连接于网络通讯控制器前端，所述网络通讯控制器右端靠近中间位置设置有数据线，所述主体右端固接有固定板，所述固定板上端设置有电机，所述数据线下端连接于电机上端中间位置，所述主体下端四个边角位置安装有四组支撑柱。该基于网络通讯自动控制的工业用废水处理装置可以防止杂质堵塞在排水管内，能够有效地提高该废水处理装置的处理效率。
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本发明提供了一种木薯酒糟废水和工业污泥的综合处理及利用方法，包括：将木薯酒糟废水原液泵入厌氧发酵罐中进行全糟高温厌氧处理，产生沼气；将厌氧发酵罐排出的污泥经浓缩后送入板框压滤机，采用板框压滤机进行过滤，得到厌氧污泥和过滤清液；将过滤清液通过精密过滤器进行多段净化处理，得到一级白水和浓排水，将一级白水经膜生物处理装置处理得到二级白水，二级白水可达到生产用水指标，进行白水回用；将所得的浓排水、厌氧污泥和其他工业污泥混合，经脱水机脱水后，输送到热解炉热解处理，产生可燃气。本发明废糟液经厌氧发酵产沼后，产能和用电可达到自平衡，经精密过滤器和膜生物反应器处理后产水可回用，实现资源化利用，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用吸附装置，包括处理池，所述处理池的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，所述处理池的下端中部固定安装有出水管，所述处理池的内腔左壁和内腔右部均开设有一个滑槽，所述处理池的内腔下部设置有过滤装置，所述处理池的左端和右端均固定安装有有一个固定块，两个所述固定块的上端均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面上部共同设置有滑动装置，所述滑动装置的下端中部设置有混合装置。本实用新型所述的一种工业废水处理用吸附装置，过滤网往上运动直到脱离处理池，从而方便对过滤网上的杂质进行清理，保障过滤网的畅通，进而保障其过滤效果。
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本发明涉及一种工业废水深度处理的催化臭氧氧化方法，选择以铁、碳为主要成份，在还原气氛下焙烧形成铁炭填料，所述填料成品为颗粒状，其粒径为Φ5～15mm，有效成份为：还原态铁在40～65wt.％、碳15～25wt.％、过渡金属5～25wt.％；对上述铁炭填料进行酸和氧化改性：在30～60℃温度下，使用浓度为0.5～5mol/L的HNO3，摇床上反应时间为0.5～5.0hr；对经过改性后的颗粒组成填料床，臭氧布气装置于填料下方，构成催化臭氧反应池，以二级生物处理出水为处理对象，在pH中性条件下，催化臭氧形成高级氧化方法，以深度去除工业废水中的有机物；控制水力停留时间为20～360min。
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本发明涉及一种难降解高浓度有机工业废水生物强化脱氮的处理方法，采用缺氧池、好氧池交替布置、连续排列并连通的装置进行污水生物强化脱氮，污水原水分流进入到各缺氧池内，末端好氧池的出水通过回流管路分别回流至各缺氧池内，在回流管路上设有管式污泥破碎器，使污泥絮体所含的有机质暴露释放，随回流液补充缺氧池的有机碳源，提高反硝化脱氮效能。与现有技术相比，本发明通过加入管式污泥破碎器，既完成了污泥源头减量，也强化了污泥絮体对难降解有机物的降解能力。通过优化二级缺氧-好氧工艺的原水进水比和分点回流比，并于二级好氧池末端加入生物膜组件，有效地改善了好氧工段的硝化效能，使得出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低。
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本实用新型提供了一种处理工业废水的产品，包括中心管，所述中心管的管壁上设置有若干通孔，且该中心管的两端均设置有端盖，所述端盖具有中心孔，中心管两端开口与端盖的中心孔导通，所述中心管上裹附有FO正渗透膜，端盖的端面为镂空，以将中心管上裹附的FO正渗透膜外露，水从镂空的端盖端面进入FO正渗透膜进行处理后，进入中心管后由端盖的中心孔排出。本实用新型提供的一种处理工业废水的产品，通过端面的端盖进水，同时通过卷绕在中心管上的整张或多张FO正渗透膜片进行处理，处理效果佳。
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本实用新型涉及一种高盐高浓度难降解工业废水处理系统，包括依次通过管道连接的多效蒸发器、铁碳微电解装置、前芬顿氧化装置、一次混凝沉淀装置、曝气池、沉淀池、后芬顿氧化装置及二次混凝沉淀装置，所述铁碳微电解装置、前芬顿氧化装置、一次混凝沉淀装置、曝气池、沉淀池、后芬顿氧化装置及二次混凝沉淀装置的排污口均与污泥池连接，所述污泥池连接污泥脱水干化处理装置。本实用新型由于采用铁碳微电解及芬顿氧化作用，将原水中难降解的复杂大分子有机物被转化成易生物降解的小分子有机物，并利用微生物的新陈代谢功能及生长繁殖过程对池中的污染物进行降解、去除，实现对高盐高浓度难降解工业废水进行彻底处理。
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本发明属于环境保护技术领域，具体为一种利用新生态亚铁还原预处理工业废水的方法。本发明在催化剂的作用下利用酸性废水与零价铁反应，产生大量高活性的新生态亚铁，并消除废水的酸性，提高废水pH值，再按照一定的比例与碱性废水混合，使新生态亚铁离子在碱性条件下形成高反应活性的结构态亚铁络合物，利用废水中的阴阳离子和添加催化剂，提高结构态亚铁的还原性能，并通过投加微量氧化剂，发挥残余亚铁的催化氧化作用，改变亚铁结构形态，并提高其混凝沉淀效果。本发明通过利用酸性废水制备新生态亚铁，发挥零价铁及其亚铁的还原作用，同步处理了酸性废水和碱性废水，实现以废治废，节省处理成本。
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本发明公开了一种有机工业废水的处理方法:其步骤包括将废水在调节池中调节pH,再进入铁炭反应池处理,之后进行Fenton反应处理,然后进入中和沉淀池沉淀,出水进入曝气好氧颗粒污泥池处理,停留一段时间后即可出水。本发明的方法不仅能达到处理要求,保护环境,而且废水经过处理后可循环使用,节约成本和水资源,具有处理效果稳定可靠、操作简便易行、运行成本较低、易于工业化应用等突出特点。
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本发明公开了一种半导体工业废水处理技术及回收利用工艺，其工艺步骤如下：该半导体废水主要分三大类：包括含铜，镍，锡重金属废、含氟离子废水，其处理工艺流程如下：首先将切割研磨硅片产生的废水和纯水系统反洗及RO浓水，分流单独处理，重金金属废水和含氟离子废水集中单独处理后再集中处理，合格达到半导体废水排放标准再排放；研磨切割废水单独处理后合格部分回收利用。有效的解决了现有技术中的缺陷，大大提高了该工艺效率。
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本发明涉及一种油脂工业废水处理系统及处理方法，该处理系统包括通过水管依次连接的除油池、投配池、厌氧处理塔罐、好氧处理池、沉淀池及UV消毒池，所述的除油池连接油脂工业废水进水管，所述的UV消毒池连接处理后排水管。与现有技术相比，本发明的处理系统与处理方法具有占地面积小、投资低、总体能耗低、污泥产量低、运转管理简单的优点。
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本实用新型提供一种节能环保的工业废水去离子装置，包括工业废水管路接头，去离子箱，去离子池，排水管，机械阀门，电极板，阳极铜柱，阴极铜柱，接线桩一，压线螺母一，接线桩二，压线螺母二，可观察式离子交换膜拆卸清理板结构，可沉淀防污清理处理池结构和可环保防污处理吸附筒结构，所述的工业废水管路接头螺纹连接在去离子箱的上端中间位置进口处。本实用新型膜固定板，拆卸清理框，快拆螺栓，离子交换阳膜和离子交换阴膜的设置，有利于拆卸清理离子交换阳膜和离子交换阴膜，便于操作；观察窗的设置，有利于观察离子交换阳膜和离子交换阴膜的工作情况，便于进行拆卸清理，方便操作。
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本实用新型提供了一种工业流水线废水环保处理回收利用装置，包括废水处理装置、废水过滤装置、废水消毒箱、废水杀菌箱和废水回收箱，废水处理装置内部上方活动连接有废水过滤装置，且废水过滤装置由杂质滤板、铁屑滤板和脱色滤板所构成，废水过滤装置下方嵌入设置有废水消毒箱，废水消毒箱下方嵌入设置有废水杀菌箱，废水杀菌箱下方嵌入设置有废水回收箱，杂质滤板、铁屑滤板和脱色滤板分别完成颗粒杂质和铁屑的过滤，废水脱色处理，使得流水线上的环境得到有效处理，通过臭氧发生器的设置能快速产生臭氧从进气管排入到废水消毒箱内与废水结合，与废水中有机化合物生成臭氧化物，对废水起到消毒脱臭的作用。
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本发明涉及工业废水剩余污泥处理技术领域，公开一种用于工业废水剩余污泥处理的好氧污泥消减加速剂，包括如下重量份的组分：酶1份、有机酸2～5份、无机盐营养剂4～9份、海藻素2～4份。这种好氧污泥消减加速剂能加快好氧污泥消减的速度，促进有机物的分解，达到工业废水剩余污泥的减量化与无害化。
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本发明提供一种工业废水事故罐废气收集装置及方法，包括废水事故罐、废气负压储罐、风机或真空泵，当废水进入废水事故罐时，罐内上部废气压力升高，当压力值大于设定上限压力值且低于罐承受压力时，则对废气进行排除，同时调节阀调节开度，直至废水事故罐内的压力为微负压，关闭废气排放阀及调节阀；当废水事故罐为负压值时，补充外部空气进入罐内，直至罐内压力与外界压力达到平衡。本发明实现废气的微动态平衡收集，处理对象由大于设定上限压力值的微小偏差量废气代替现有技术的整罐上部空间大容积量废气，降低废气治理设备规模，运行费用低，所需风机风量小，无需动力设备长时间运行，提高效率，收集废气，减少废气排放量，节能环保。
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本发明涉及一种工业废水多元组合催化零价铁类芬顿处理方法及其装置，方法包括：向工业废水中投加酸和H2O2，将pH调节至4.5～6.0，进入类芬顿反应池；其中，类芬顿反应池中填装多元组合催化填料包，填料包成分由铁镍合金粒、铁铜合金粒、锰铁合金粒、沸石和赤铁矿组成；废水在类芬顿反应池反应3.0～4.0h后，投加碱至pH为7.8～8.0，投加助凝剂，进入混凝沉淀一体池，完成固液分离后，水排出，含铁污泥外排处置。本发明的方法原料易得，组装方便，成本低廉。
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本发明涉及一种工业废水深度处理的催化过氧化氢氧化方法。具体为：选择以铁、碳为主要成份，在还原气氛下焙烧形成填料，填料成品为颗粒状，其粒径为Φ5～15mm，成份为：还原态铁在25～40wt.％、碳40～65wt.％、过渡金属5～15wt.％。在温度50～90℃，使用浓度为5～10mol/L的HNO3，摇床上反应时间为1.0～10.0hr条件下，进行填料改性；以改性后的颗粒组成填料床，投加H2O2后废水流经填料床，构成催化H2O2反应池，以二级生物处理出水为对象，在pH中性条件下，催化过氧化氢形成高级氧化的方法，以深度去除工业废水中的有机物，其水力停留时间为20～360min。
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本发明提供了一种处理工业园区废水的系统及其方法，该系统主要包括：工业废水调节池(1)，水解酸化池(2)，沉淀池(3)，钟式沉砂池(4)，缺氧池(5)，碳源罐(7)，MBR池(6)，MBR产水池，格栅(10, 11)，曝气系统，水下推进器(16)，粉末活性炭给料机(17)，MBR膜组件(18)等；该方法采用所述系统实施了水解酸化‑缺氧‑MBR‑生物活性炭工艺，所得产水达到一级A排放标准。该方法通过向MBR膜池中加入适量的粉末活性炭，能够随后形成生物活性炭，从而利用了吸附和生物降解的协同作用，强化了难降解有机物的去除效果；此外，该系统的运行与维护成本更低，土建成本更低，整体工艺操作简便，能实现全自动化操作，从而具有广阔的应用前景。
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