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本实用新型提出一种液体危险废物预处理及废气收集装置，该装置的喷淋管一端连接回用中水储罐，另一端连接危险液体废物储罐，危险废物储罐中废液通过一号自吸泵吸入喷淋管内，回用中水储罐通过二号自吸泵吸入喷淋管内，喷淋管下方安装有混合搅拌装置，混合搅拌装置上方一侧安装有料斗，料斗侧方安装有送料装置，混合搅拌装置底部安装有下料装置，下料装置上安装有一号阀门，混合搅拌装置的上方另一侧安装有密封罩，密封罩上方安装有集气管路。解决了无法通过泵喷方式处理的液体类危废送入回转窑焚烧的难题，本实用新型采用液体废物中和搅拌设备及搅拌时产生的有害气体收集装置，对液体类危废预处理，更安全，更稳定，提高了液体废物的处理进度。
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一种危险废物旋风熔融系统及其危险废物处理回收方法，它涉及一种废物熔融系统及其处理回收方法。现有固态或液态危险废物在处理过程中难以实现有效熔融及无毒排放的效果，着火稳定性不高且热能利用率差。立式燃烧筒的顶部连通有破碎装置，卧式燃烧筒位于立式燃烧筒的下方且其一端与立式燃烧筒相连通，卧式燃烧筒靠近立式燃烧筒一端的筒壁上有一次风进口，二次助燃燃烧器位于卧式燃烧筒的筒壁上且靠近一次风进口设置，废液干化装置位于卧式燃烧筒的上方且其通过粉末燃烧器与卧式燃烧筒相连通。危险废物处理回收方法包括步骤一：初步处理；步骤二：一次熔融；步骤三：废液干化；步骤四：二次熔融；步骤五：余热回收。本发明用于处理危险废物。
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本实用新型提供了一种增加流道式除渣器，属于造纸除渣设备技术领域。本实用新型中三号浆池、混合器的与一段低浓除渣器依次相连通，一段低浓除渣器中的良浆通过管道连通至精筛的进浆口，渣浆连通至二段低浓除渣器的浆料进口，精筛中的良浆通过管道连通至分斗筛的进浆口，渣浆连通至一号浆池的浆料进口，二段低浓除渣器中的良浆通过管道连通至混合器的浆料进口，渣浆连通至沉砂盘的进浆口，沉砂盘中的良浆通过管道连通至一号浆池的浆料进口，沉砂盘中剩余的固废料进行排出处理。本实用新型可以降低纤维的损失，减少污泥丢弃费用；排渣率低，可以使用较少除渣器个数，从而节省劳动力消耗成本，增强除渣能力约30％。
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用于CFB锅炉的甲型风帽。CFB锅炉的燃料中含有大直径物料、铁丝、铁钉和铁片等不易流化的杂质时，会在风帽之间堆积，无法排出炉膛，造成床料结焦等问题，最终造成停炉。本实用新型组成包括：通流内管（1）、阻力环板（2）、箱式外罩（3）和环形托板（4），所述的箱式外罩内装有阻力环板，所述的阻力环板分别与所述的箱式外罩和所述的通流内管焊接固定，所述的环形托板分别与所述的箱式外罩和所述的通流内管连接；所述的箱式外罩下部开设多个水平孔（6），所述的阻力环板上开设多个竖直孔（5）。本实用新型用于燃用固废的CFB锅炉的高流化性风帽。
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本实用新型公开了一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口和第一滤网，所述进水口的右侧连接有第一反应腔，且第一反应腔的内部设置有PH调节块，所述PH调节块的下方安装有粉碎刀，且粉碎刀的左侧设置有PH检测块，所述第一反应腔的下方安装有转轴，且转轴的下方连接有底座，所述第一反应腔的右侧连接有过水管，且过水管的下方安装有第二反应腔，所述第二反应腔的右侧连接有第一固废出料口，所述第一滤网的下方安装有加热网，且第一滤网位于第二反应腔的内部。该工业用含镉固液分离废水处理装置设置PH调节块，通过安装在第一反应腔内部的PH调节块，从而使PH调节块内部的两个空腔能够一个装酸性试剂一个装碱性试剂，便于调节污水的PH值。
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本发明提出一种高韧性组合梁及其施工方法，其中组合梁包括SWCP‑PVA‑ECC受拉侧保护层，设置于保护层上的网格层，设置于网格层上的胶料，设置于胶料层上的钢筋混凝土材料层。解决了陶瓷废料不被合理利用，生产水泥会向环境中释放大量的二氧化碳，加剧温室效应的问题，本发明通过SWCP‑PVA‑ECC材料来代替现有的普通混凝土，可增强梁的抗剪、抗弯承载力，提高梁的抗渗性，从而减少梁的维护、维修次数，延长其使用寿命。除此之外，SWCP(固废陶瓷粉)属于再回收掺合料，SWCP的再回收利用不仅可以降低环境污染，而且可以节约成本和不可再生资源。
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本发明公开了一种高韧性、低成本环保组合梁及其施工方法，其中组合梁包括SWGP‑PVA‑ECC保护层材料，设置于保护层内部的钢筋混凝土材料层。解决了固废玻璃回收率极低，以及水泥生产过程中会消耗大量的不可再生能源，而且还会向环境中释放大量二氧化碳，加剧温室效应的问题。本发明通过SWGP‑PVA‑ECC保护层来代替现有的普通混凝土保护层，可有效增强梁的抗剪、抗弯承载力以及抗渗性能，可降低混凝土内部的钢筋的腐蚀程度，从而减少梁的维护、维修次数，延长其使用寿命，且SWGP主要由废弃的玻璃经回收加工而成，成本低，属于环保材料。此外，SWGP‑PVA‑ECC作为梁的保护层，可大大降低模板的使用量，而且使施工工艺更加简单，可提高施工效率。
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一种由污泥制成的滤料及其制备方法,涉及一种水处理过程中使用的滤料及其制备方法。污泥并没有被有效的利用,人们还要投资额外的费用对它进行处置,增加了人们的工作负担。一种由污泥制成的滤料,各原料的添加量分别为:粘土占干污泥质量的80～150%、粘结剂占污泥质量的5～30%;制备方法为,将各原料按所述比例混合后,在700～1100℃条件下烧制10～30min即成。本发明滤料具有足够的强度,不易破损,并且由于所得滤料表面粗糙,所以微生物容易挂膜;同时该滤料还具备促进微生物活性的特性,并且用本发明方法和原料制备的滤料可以大量的消耗脱水污泥,不但处理成本大大低于焚烧法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我国固废处理的无害化、减量化和资源化原则,将有广阔的发展前景。
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一种适用于高热值垃圾的焚烧处理系统，涉及垃圾焚烧发电技术领域。为了解决现有的垃圾焚烧炉仅适用于城市生活垃圾，不适用于垃圾热值较高的工业固废垃圾的问题。本发明包括水冷结构的焚烧炉、第一竖直烟道、第二竖直烟道、第三竖直烟道以及水平烟道、尾部烟道和烟气再循环系统；焚烧炉的排烟口与第一竖直烟道的进烟口相通；第一竖直烟道、第二竖直烟道、第三竖直烟道、水平烟道、尾部烟道、烟气处理系统和烟气再循环系统沿着烟气流动方向依次布置并相通，烟气再循环系统出口与焚烧炉相通；水平烟道内布置有三级过热器和两级喷水减温结构；省煤器布置在尾部烟道内。本发明主要用于焚烧工业垃圾。
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利用低温碱熔法从煤气化细灰中回收残碳及硅酸钠的方法及应用，它属于工业固废处理技术领域。本发明要解决现有难以实现煤气化细灰的高值化利用，同时解决传统碱熔法温度过高，残碳存在燃烧损失的问题。方法：一、预处理；二、碱熔；三、水浸处理；应用：利用低模数硅酸钠溶液制备水玻璃或白炭黑，利用残碳制备活性炭。本发明用于利用低温碱熔法从煤气化细灰中回收残碳及硅酸钠的方法及应用。
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一种热挤压与超塑胀形复合制造卫浴水龙头支管的方法，它涉及一种卫浴水龙头支管的制造方法。本发明的目的是为了解决现有以铜合金、锌铝合金为材质的卫浴水龙头铸造成形中存在高能耗，易产生砂型固废和气废，同时还存在外观微细结构成形困难的问题。方法：一、机械切割；二、热处理；三、将模具升温施压；四、向左右压头施加压力；五、降低左右压头压力；六、升高模具温度，向管坯中通入气体；七、取出成型件，去除氧化膜，得到热挤压与超塑胀形复合制造卫浴水龙头支管。本发明即解决了单一超塑成形过度减薄问题，又解决了单一热挤压无法成形外部微细结构的难题，是一种全新的绿色制造技术。本发明可获得卫浴水龙头支管。
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本发明涉及一种建筑垃圾再生骨料制备的水下抗分散混凝土，其中包括常规石子、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、特细砂、水泥、矿物掺合料、矿物填料、减水剂、抗分散剂；其中，单位体积内上述物料的质量比例为：常规石子6‑8、建筑垃圾再生粗骨料1.5‑2.5、建筑垃圾再生细骨料4‑5、特细砂3‑4、水泥2‑4、矿物掺合料0.8‑1.8、矿物填料0.1‑1、减水剂0.07‑0.15，抗分散剂0.001‑0.005。本发明所述建筑垃圾再生骨料制备的水下抗分散混凝土不仅具有优异的水下抗分散能力，还充分利用了建筑垃圾再生骨料，实现了固废资源的有效利用，具有很强的现实意义。
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未燃煤矸石抗冻路基结构，它涉及路基结构。本发明要解决现有寒区路基的抗冻耐久性能差，未燃煤矸石工业固废的资源化利用难题。未燃煤矸石抗冻路基结构自下而上依次为地基、氧化速率控制层、未燃煤矸石填料层、路床防渗防氧化封层、路面基层及一层路面面层；或未燃煤矸石抗冻路基结构自下而上依次为地基、氧化速率控制层、底部路床防渗防氧化封层、未燃煤矸石填料层、顶部床防渗防氧化封层、路面基层及路面面层。本发明用于未燃煤矸石抗冻路基结构。
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高盐有机废水处理系统，属于水处理技术领域。它提供一种可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废产生的高盐有机废水处理系统。所述调节池设有废水进口和碱液入口，调节池和混凝沉淀池之间设有提升泵，所述电化学反应池与混凝沉淀池之间通过管道一连通，所述气浮池与电化学反应池之间通过管道二连通，所述二级过滤器的入水口和气浮池之间设有增压泵，二级过滤器的出水口与中间水池连通，所述中间水池的出水口与GDTRO膜系统的入水口连通。本实用新型可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废的产生同时运行成本较蒸馏大大降低。
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本实用新型涉及锅炉领域，更具体的说是循环流化床热水锅炉，烟气从稀相区流进出烟管，经过分离机分离后，废气流进尾气处理机进行处理和再利用，可燃烧固体通过固液下料管落在固液堆积管里堆积，调节驱动锥齿的位置，改变驱动锥齿与从动锥轮的传动比，启动电机驱动驱动锥齿转动，驱动锥齿驱动从动锥轮转动，从动锥轮带动与其固定连接的带轴转动，带轴带动回料带转动，回料带上相邻的两个挡料板与两个挡板槽相接触，防止回料泄露，因为驱动锥齿是变径轮，所以回料带每次运行的距离相同，运输回料的数量相等，实现间歇向密相区输送回料，防止一直向密相区输送回料输送会回料，因为回料过多导致锅炉内出现爆燃，影响锅炉使用寿命。
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一种压力式膜分离油水分离器,其壳体为密封承压式罐体结构,罐体内空间用斗式隔板将其分隔为上、下两个空间单元,上空间单元为重力式油水分离区,下空间单元为膜分离油水分离区,两个单元之间用管式混凝器相连通。本发明油水分离效率高,分离出的油污收集方便,而且还可将废水中的固体悬浮物全部去除,有利于提高后续处理工艺的处理效率。
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利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法涉及一种处理生活垃圾的方法。它是按以下步骤进行:(1)收集、分拣、入库;(2)切碎、脱水、沥液处理;(3)干燥、干燥尾气处理;(4)焚烧、焚烧烟气处理;(5)炉渣利用、生料球磨机尾气处理;(6)高温煅烧、尾气除尘。利用立窑水泥生产工艺的特有条件,将生活垃圾处理过程中的热能、沥液、灰渣等进行有效利用,同时,在垃圾处理过程中产生的所有物质(包括气味)全部通过高温窑内进行消解,具有设备改造投资少,垃圾处理成本低,固废利用率高、垃圾处理彻底等优点,真正达到垃圾处理的“三化”(减量化、资源化、无害化)要求。
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浮球式污水处理反冲、排污装置,它涉及一种污水处理装置。本实用新型的目的是为解决自然沉淀和固定滤床处理法处理时间长、设备庞大,凝聚剂沉淀处理法成本过高,过滤网和离心处理法效率低的问题。本实用新型压力传感器(15)固定在罐体(2)的内壁上,塑料浮球(8)设置在罐体(2)的内腔(12)内,塑料浮球(8)所用材质的比重分别为0.3和0.89,塑料浮球(8)的直径分别为3MM和6MM。本实用新型在分析污水中固体物和悬浮物分离特点的基础上,通过对塑料浮球在水中的浮力和运动阻力的研究,结合水产养殖废水处理的特点,使不同比重和直径的塑料浮球在水中自动形成不同过滤层进行分级污物过滤的浮式过滤,达到了设备结构简单、污水处理量大、处理效果好的目的。
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防堵塞的人力定量施肥车。当下的小型固体废料施肥车因料斗是固定安装在车架上的，因而经常因肥料堆实而造成堵塞。本实用新型组成包括：料斗（1），所述的料斗下面连接施肥管（8），所述的施肥管下端侧面装有闸刀（9），所述的闸刀安装在车架（11）上，所述的车架上具有支架（7），所述的支架上具有一组导正套（6），所述的导正套内有导正推杆（2）穿过，所述的导正推杆与所述的料斗固定连接为一体，所述的导正推杆下端轴孔中安装有辊子（3），所述的辊子与凸轮（4）相贴合，所述的凸轮、通轴（10）、车轮（5）固定连接为一体，所述的通轴通过轴承、轴承座安装在所述的车架上。本实用新型适用于防堵塞的人力定量施肥车。
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一种机动车清洗污泥气浮处理排污装置。它涉及固体废物处理设备。它解决了上浮污物流动性大，橡胶刮板难清理，影响气浮处理最终效果的问题,本实用新型的旋转刮板上设有海绵体，平移机构设在壳体上，污物挤出清洗机构设在壳体上，在壳体右侧下部的壳体上开有一对排污口，一对滑动轴承座设在托板上,托板设在平移机构的滑块上,转动减速电机的输出端设有联轴器,联轴器的右端与旋转刮板轴连接,托板与平移机构相连接。本实用新型能有效收集、清理排除上浮污物，从而提高对洗车污泥气浮处理效果，以利于实现洗车污泥减量化、稳定化、无害化和资源化利用的优点。
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本实用新型公开了一种连续式干法高浓度厌氧反应器，旨在提供一种运转效率高，维护简单、系统可靠性高，真正实现资源化、无害化、减量化处理的连续式干法高浓度厌氧反应器。包括反应罐和安装在反应罐外侧的保温层、安装在反应罐底部的出料管、安装在反应罐顶部的沼气管，还包括进料装置和进料混合装置，该反应罐设计为立式罐，其罐体为圆柱形，罐底为锥形，该进料混合装置设置在反应罐的底座上，污泥管、蒸汽管、新料管、旧料管分别与该进料混合装置联通，后处理管与出料管联通，旧料管的另一端与该后处理管通过三通联通。本实用新型适用于处理浓度较高生物质固体废弃物。
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一种用于生活污水排水装置的水处理装置，包括固液分离箱、脱磷过滤塔、脱氮过滤塔，所述固液分离箱右端通过带有抽液泵的抽液管连接脱磷过滤塔，脱磷过滤塔右侧上端通过带有控制阀的输液管连接脱氮过滤塔；所述固液分离箱内部中下端装置分隔板，分隔板上端为污水分离过滤室，分隔板下端为固体废物室；本实用新型的一种用于生活污水排水装置的水处理装置，采用固液分离、污泥过滤、精密过滤、脱磷脱氮处理、精密过滤等多种处理方式对生活污水进行处理，使得处理后的水源无混浊、无污染，便于水资源的节约与回收利用，且其生产成本较低，工作效率较高，适合大批量生产。
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本实用新型涉及一种用于弱粘性物料的多维扰动定向输送装置，属于固体废弃物处理技术领域。解决的是现存技术中未出现针对能源行业的弱粘性物料的多维扰动输送装置的问题。包括落料筒、一级给料器和二级给料器，所述一级给料器的入料口与落料筒连接，一级给料器的出料口与二级给料器的入料口连接，所述一级给料器倾斜布置，所述二级给料器水平布置。本实用新型弥补该产业方向的空缺，在输运过程中实现给料设备连续、安全运行，保证空气无法通过给料设备反窜入热解设备内导致发生爆炸，同时由于该设备可靠性较高，可以有效降低检修次数，提高设备的运行周期时间，提高设备经济性。
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本实用新型提供一种餐厨垃圾破碎系统，它包括减速器，减速器通过膜片联轴器连接破碎装置，从而将减速器输出的扭矩传递给破碎装置;所述的破碎装置分成两部分，一部分是粗筛机通过刮刀将餐厨垃圾中体积过大的固体杂质过滤掉，包括进料口、滤网、刮刀、排料斜面、废料排料口、刀架；另一部分是通过双齿辊式破碎机对过滤后的餐厨垃圾进行细破碎，包括进料口、机壳、机座、出料口、主动辊、从动辊、剔齿装置和传动齿轮；本实用新型结构简单、使用方便，能有效去除大型异物保护齿辊避免崩齿，同时较高的自动化程度，大大降低成本、节省人力、提高了生产效率。
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本实用新型涉及市政工程技术领域，且公开了一种竖井管道清淤装置，包括支撑装置、冲洗装置、洗刷装置和吸淤装置，所述支撑装置的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶部支架，所述顶部支架右侧的一端固定安装有绞绳轮，所述绞绳轮的表面缠绕有绞绳。该竖井管道清淤装置，通过吸污泵和粉碎装置的配合使用，对管道内部的淤泥进行排出，并对固体废物进行切割，提高了清淤装置的可靠性，同时利用喷水口和清洁装置对管道内壁进行喷水清洗以及刷洗，提高了装置的清淤效率，解决了人工清淤方式费时费力和水力清淤方式清洗不彻底的问题。
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寒带发酵床软体沼气发生器,由于传统沼气池的结构特点,在我国北方高寒地带冬季大多沼气池都无法正常使用,为了保证沼气池的正常使用,只能将沼气池修建在暖棚里或在建造沼气池时采取“砖体加苯板”、“重叠砖起拱”或“单砖起拱”覆盖炉灰渣等保温措施,这在很大程度上增加了建池的成本,限制了沼气池的大面积的推广,也是现在高寒地带农村中沼气难以推广的主要原因。本实用新型的组成包括:软体沼气发生装置(1),采用光波吸附软体材料的软体沼气发生装置(1)两侧与内部装有垫料内燃式的发酵床(2)连接,软体沼气发生装置(1)设置有出气孔(3)与进料口(4)。本实用新型用于处理农村固体废弃物。
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一种果酒发酵罐装置，其包括：果酒发酵罐罐体和输气装置。在所述果酒发酵罐罐体的上侧部设有排气口、压力表、真空泵连接口、输气口以及入料口，所述果酒发酵罐罐体外周壁还设有调温液循环管以及保温层，所述果酒发酵罐罐体下侧部还设有用于清排固体废料的固料排出口、用于排放液态物料的液料排出口以及用于支撑所述果酒发酵罐罐体的支架，输气干管是所述输气装置的一部分，所述输气装置中的所述输气干管穿过所述果酒发酵罐罐体顶部的所述输气口进入到所述果酒发酵罐罐体的内部，所述果酒发酵罐罐体的内部设置有与所述输气干管连通的若干输气支管。
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一种土壤污染物序批式异位热脱附系统，涉及一种土壤污染物热脱附系统。目的是解决土壤的热脱附方法中存在的加热不均匀、脱附效果差和成本高的问题。系统由结构基础、热脱附装置和排污装置构成；结构基础由天然基底层、土工布层、HEPE土工膜层、隔热层、混凝土层和砂砾层构成；排污装置由排污渠道、多相抽提装置和真空抽提装置构成；排污渠道设置于结构基础下方，排污渠道内设置有与外部连通的倾斜设置的导流渠和倾斜设置的导流管，热脱附装置包括加热管和温度监测管。该系统运行成本低，对污染物的分离效果好。本实用新型适用于土壤热脱附，也适用于固体废弃物和污泥的热脱附。
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一种纯燃用低热值煤矸石燃烧试验系统，属于固体废弃物资源化利用领域，本实用新型为了解决目前缺乏针对低热值煤矸石燃烧试验的系统或装置的问题。包括给料系统、送风系统和流化床锅炉；流化床锅炉的烟尘经旋风分离器分离后，烟气经冷却进入除尘器，煤尘通过回料阀返回炉膛，给料系统与炉膛的进料口相连，送风系统分别为炉膛风室和回料阀风室提供压缩空气，本系统针对热值变化范围在4200‑6500kJ/kg，含碳量在15‑20％的煤矸石，通过燃烧试验，探究进而判断低热值煤矸石的燃烧特性。
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