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实用新型公开了一种生产三氯化铁净水材料生产设备，包括壳体，所述壳体的内部右侧下端固定连接有氯气罐，所述联轴器的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述第二管道的输出端贯穿冷凝罐的顶端至冷凝罐的内部，所述冷凝罐的右侧下端设置有第二吸气泵。本实用新型中，首先废铁屑与氯气在反应罐内进行反应，生成的氯化铁蒸气和尾气通过第一管道进入到冷凝罐内冷凝为固体结晶，即是三氯化铁净水材料成品，其次通过用氯化亚铁溶液吸收氯气可以得到氯化铁溶液作为副产品，减少资源的浪废，通过密封风机的运作可以使壳体内的气压大于管道和设备内的气压，防止了气体泄漏对人体的伤害，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种等离子体物理矿石分选处理系统，利用矿石各组分电性差异及电子吸附能力差异，对矿石中金属化合物、金属化合物簇集体、电性特征差异较大非金属矿物成分、矿石胶质部分等进行物理分选处理。综合考虑矿物形成过程、矿物组合、矿石胶结物及矿石空隙结构等因素，等离子体物理矿石分选处理系统包括预处理子系统、激发等离子体状态子系统、等离子体分选子系统、出仓装置等装置。该系统结构简单，安全卫生，无废液、固体废弃物、污染气体产生，分选效率高。
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本实用新型公开了一种智能油铝分离装置，包括第一电机和分离桶，所述分离桶内部开设有第一分离仓，且第一分离仓内部设置有转鼓。本实用新型中，采用了第一分离仓和第二分离仓，废铝拉丝油由输送泵输送至第二分离仓的离心桶内部，离心桶高速旋转将液体拉丝油和小粒子铝甩出离心桶外进入第二分离仓内部，第二分离仓的设置防止较大颗粒铝直接进入转鼓中磨损螺旋输送器，起到初步分离的作用，同时经过初步分离的废铝拉丝油从一次出油口中漏出进入进油斗，再由进油口进入转鼓中，并从分料口流出，在螺旋输送器的传送下，固体小颗粒铝被传送至第一分离仓右端，并被挤压出出渣口。
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本实用新型公开了一种环保型总氮水质在线监测仪，具体涉及总氮检测领域，包括检测仪外壳、活动连接于检测仪外壳底端前表面的活动门以及设置于检测仪外壳中部内侧的试剂瓶，其特征在于，还包括：过滤组件，包括活动套接于检测仪外壳底部内侧的过滤底座，所述过滤底座的内侧活动套接有锥形过滤网；本实用新型与现有技术相比，通过设置，过滤组件、清理组件、安装组件和传动组件，便于该装置在使用过程中，通过安装组件将过滤组件以及清理组件固定安装在检测仪外壳的底端内侧，然后通过过滤组件将废液、废水与固体残渣进行分离，最后通过清理组件进行取出处理，解决了现有装置使用时直接排放对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种填埋场渗滤液高浓度污水处理系统，包括渗滤液收集池，所述的渗滤液收集池连接有渗滤液管，所述的渗滤液管连接有原液提升泵，所述的原液提升泵另一端通过该渗滤液管与调节池连接，所述的调节池通过污水管与UASB池相连通，所述的UASB池通过该污水管与反应池体相连通，所述的反应池体通过该污水管依次与催化氧化设备、NF装置、RO装置相连接，所述的RO装置末端连接有标准排放口，实现保护环境，妥善处理污水处理过程中产生的浮渣、污泥等，减少污水处理设施本身对环境的影响，减少二次污染，降低噪音及合理处置固体废弃物，站内产生的废水均排回重新处理，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种新型烤串机，包括整机箱和水平调节脚，所述整机箱的顶端设置有带开口的防水面板，所述整机箱的内部设有发热管，所述发热管的下方设置有V型固定架，所述V型固定架下方设有油水槽，所述油水槽上设置有排水口，所述整机箱的外表面设置两组温度调节器，且温度调节器上设置有温度显示屏，所述整机箱的下方设有四组水平调节脚，本实用新型目的在于解决烧烤肉串及其他串类制品产生废气量大，能源效率低，固体废物难清理，食品卫生差等问题，能够以低能耗制作健康食品，同时减少对环境的污染，昌导绿色烧烤串。
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本实用新型涉及一种便携式品香器，包括：外壳、储油棉、以及电控组件。外壳上设有透气孔。储油棉用于存储香油。电控组件包括：收容在外壳内的PCBA板、连接PCBA板的电池、以及连接PCBA板的发热柱。PCBA板设有开关和震动传感器。发热柱插入到储油棉中。当开关被打开且震动传感器被触发时，PCBA板控制发热柱发热以使得储油棉中的香油从透气孔挥发到外壳的外部。上述便携式品香器，利用储油棉吸附和存储香油，并且储油棉和电控组件均集成安装在外壳内，达到便于携带的目的。同时，采用加热香油挥发的方式产生香气，避免了固体香料加热残留废料的情况，解决了废料清理的问题。
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本实用新型公布了一种PCB显影液过滤装置，包括原液槽、过滤器、超滤膜器、冲洗装置和废液槽。本案的PCB显影液过滤装置，待处理药液通过过滤器可过滤10um以上的固体物，通过超滤膜器超过0.1um的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透，但能够让显影化学物透过并不变质，并且透过液可被送回显影设备中再次利用。设置冲洗装置对超滤膜器进行冲洗，保持了超滤膜器的透过率恢复正常，可循环使用。本案的过滤装置，打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质，结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保。
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本实用新型涉及高效固液分离机，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管，输入管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与输送管的一端连接，输送管的另一端设置有第一连接法兰，分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，输出管的一端设置第四连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰连接，第三连接法兰与第四连接法兰连接；分离过滤管内设置有过滤筒，过滤筒的中部空心设置，过滤筒内设置有过滤芯，分离过滤管的内部于靠近第二端的位置设置有隔离滤网。通过分离过滤管内的过滤筒和过滤芯对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管，使得固体颗粒和废液分离。
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本实用新型公开了一种电磁加热小型蒸发干燥装置，包括加热底盘、电磁加热外层筒体、蒸发内釜、盖板、搅拌装置；所述蒸发内釜设于加热底盘上，且所述蒸发内釜由所述电磁加热外层筒体包围；所述盖板设于所述干燥装置的上端，所述盖板上设有延伸入蒸发内釜的搅拌装置，所述盖板上还设有进料口和排气口；所述电磁加热外层筒体、加热底盘内设有电磁线圈，所述电磁线圈与电源控制器相连接。本实用新型所述干燥装置，整个处理过程无需投加任何化学药剂进行反应，纯物理分离浓缩，大大节省了高浓度重金属废液处理成本；蒸发干燥的固体结晶物，可以回收利用；防止废液收集储存泄漏，运输转移过程泄漏，污染环境；设备为可移动式设计，占地面积小，操作方便。
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本实用新型公开了一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应塔和SCR反应器，所述反应塔上从上到下依次设有烟气进管、除尘室、二氧化锰脱硫剂储放室和产物收集装置，烟气进管上安装有降温装置，且烟气进管与除尘室内部连通，本组合式烟气脱硫脱硝装置，通过二氧化锰脱硫剂进行脱硫处理，其成本低，能够对硫酸锰进行回收，具有明显的经济效益，通过SCR反应器进行脱硫脱销处理，其除消耗氨气外，不消耗其它化学产品，不产生废水、固体废物等二次污染，保护了环境，其脱硫脱硝率高，设备和运行费用少，能够满足使用需求，通过计量装置对催化剂添加管的添加量进行调节，其能够进行定量投放，大大提高了该脱硫脱硝装置的工作精度。
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本实用新型公开了一种粘合剂反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，上盖设置有固体进料口、液体进料口以及排气口，排气口连接有排气管，排气管上设置有废气处理装置以及压力控制阀，下盖设置有出料口，釜体包括外壳、内胆以及设置在外壳与内胆之间的加热层，加热层包括螺旋环绕内胆的外壁设置的加热管，搅拌装置包括设置在内胆内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体外并与设置在上盖上的驱动装置连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。本实用新型的一种粘合剂反应釜，具有便于清洗，提高生产过程中产生的废气排放的环保性等优点。
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本实用新型公开一种一体化餐厨垃圾处理和综合利用系统，包括柜式箱体、依次设置在箱体中的粉碎机、固液分离装置和油水分离与油脂回收装置；本申请通过将厨余垃圾使用粉碎机粉碎后，利用餐余垃圾料液输送机将粉碎后的厨余垃圾输至固液分离机中进行固液分离，分离的固态厨余垃圾和液态厨余垃圾；固态厨余垃圾经固体包装机将包装后放入灭菌机中灭菌外运利用；液态厨余垃圾进入油水分离机中进行油水分离，制得油脂和废水，油脂收集于油脂贮罐回收，废水排入市政污水管网中。本实用新型不仅可以消除包装袋成本和污染，而且分离的污水直接进入市政污水管网，运输量减少80～90％，大量节省运输成本、以及油脂集中统一管理，防止再次流入餐桌。
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本实用新型公开了一种壁挂式油水处理器，它包括形成有进水口和出水口的箱体，以及安装于箱体内的残渣框、集油槽、刮油板和驱动机构，箱体上固定有用于将其安装到墙壁之上的安装座，驱动机构驱动刮油板翻转，驱动机构包括滚轴和叶轮，滚轴呈横向设置，滚轴转动连接箱体，滚轴的一端安装刮油板，另一端安装叶轮，叶轮位于残渣框出水口的正下方，叶轮在油水的冲击下带动滚轴转动。油水由进水口进入，首先通过残渣框将固体残渣物收集起来，进入箱体内油水慢慢出现废油和污水分离，然后利用刮油板将漂浮于油水上部的废油刮至集油槽内。本实用新型的残渣物收集更加便捷，避免臭气外泄，无需在箱体内安装驱动刮油板翻转的电机可以减小能耗，更加环保。
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本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的挂墙式马桶结构，包括挂墙式人造石外壳1、出便腔口12、盖板安装孔19、承托孔21、进水孔20、排水孔18、冲洗水路10、陶瓷内胆2、排污水路11、暗藏式水箱4、进水水路8、排污管件3、承托镙杆15、通水管件17、密封圈9、马桶盖板6、冲水按键7。本实用新型采用人造石模块化一体式结构和人造石外壳加陶瓷内胆一体式结构，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分利于改善自然生态环境。
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本发明香料的制备方法，更具体地说，它涉及一种三环癸烯酯的制备方法，包括将羧酸加热升温除水，随后加入负载型固体催化剂并升温，再滴加双环戊二烯进行反应，反应完毕后过滤并在负压下蒸馏获得粗产品，将所述粗产品通过减压蒸馏制备获得三环癸烯酯，所述羧酸包括乙酸、丙酸和异丁酸中的一种或多种，所述负载型固体催化剂为沸石负载磷钨酸。本发明采用负载型固体催化剂作为反应的催化剂，负载型固体催化剂可以循环使用，有效地降低了生产成本，且相对于液体酸催化剂难以进行回收，采用负载型固体催化剂可避免反应后的中和水洗步骤，从而减少了大量废水的产生，避免污染环境。
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本发明提供一种垃圾和/或污泥压榨水的资源化处理方法及系统，其包括：a.预处理；b.调节压榨水至中性；c.过滤，搅拌除杂，搅拌除垢，得到半成品；d.进料所述半成品至多功能反应罐中，并加入甲醇和乳化剂反应得到B级固废液体燃料成品。在B级固废液体燃料成品的多功能反应罐中再加入汽油、氨水、高锰酸钾、过氧化氢和樟脑精，并通热空气至多功能反应罐中，搅拌后得到A级固废液体燃料成品。该处理方法及系统能将生活垃圾或污泥等的压榨水（渗滤液）工业化生产成固废液体燃料，并能根据需要使该固废液体燃料的燃烧温度达到800～1000度或1000～1500度，该燃料生产过程无二次污染，且成本低。
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本发明涉及一种利用垃圾制备的复合材料及其制备方法，该复合材料是由固体垃圾、塑料及淤泥为原料加工而成，其重量百分比含量为：固体垃圾占40‑70%，塑胶占20‑50%，淤泥占10‑25%；制备方法是将所述废料垃圾用水清洗，将固体垃圾与污水进行分离，固体垃圾干燥处理，污水进行沉淀处理，得到主要成分是泥土泥沙的淤泥，将该淤泥高温干燥；得到的固体垃圾为包括有木料木屑、布料布屑、细碎橡胶、塑料及砖头石头等的混合物，在高温条件下经两次破碎，然后与淤泥混合搅拌，最后滚压成型。本发明在最大程度上解决了垃圾处理问题，再加高温制作过程，制备的材料耐高温、密度高，耐磨性好，承受力强，可广泛应用于家具制造业和建筑业，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种无水马桶，涉及卫生设备技术领域，包括马桶本体和设置于马桶本体内的排泄物处理装置、第一回收装置、清洁装置和固体回收装置，排泄物处理装置用于将排泄物分解为干燥固体和水份，第一回收装置与排泄物处理装置相连接用于回收并储存排泄物处理装置分解后的水份，固体回收装置与排泄物处理装置相连接用于回收并储存排泄物处理装置分解后的干燥固体，清洁装置设置于马桶本体内，且与第一回收装置相连接用于使用第一回收装置中的水份清洁马桶本体，将排泄物进行固液分离，对固体排泄物进行干燥并收集，作为生物肥料，进行废物利用，减少使用化学肥料，加强对环境的保护，减少了水资源的浪费，同时提高了马桶的卫生程度。
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本实用新型提供了一种新型泥浆处理系统，包括通过管道依次连通的计量槽、过滤装置、旋风分离器、干燥塔、引风机以及静电喷淋装置；所述旋风分离器底部通过管道与过滤装置连通；所述过滤装置内设有若干个沿竖直方向依次布置的过滤网，所述静电喷淋装置内自底部往上依次设有吸水层、喷淋头和静电器；所述喷淋头通过管道连通有水箱，所述静电器包括阳极管、阴极管和高压电源，所述阳极管和阴极管均与高压电源电性连接。在本实用新型中，实现了对泥浆进行快速彻底地干燥，回收了泥浆中的固体废物，净化了泥浆干燥过程中产生的气体废物，提高了泥浆的处理效率以及泥浆的净化纯度，保护了环境。
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本实用新型公开了一种垃圾联合厌氧无害化处理装置，包括固液分离机、液体甩干机、厌氧发酵罐、粉碎机、废液收集罐，固液分离机的出料口与液体甩干机的进料口连接，液体甩干机的进料口与厌氧发酵罐的进料口连接，厌氧发酵罐的出料口与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口与废液收集罐的进料口连接。本实用新型的垃圾联合厌氧无害化处理装置处理过程封闭式完成，将固体垃圾与液体垃圾分离，提高了处理的效率，降低了对环境的污染。
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本实用新型涉及油脂化工技术领域，具体涉及一种具有在线回收功能的不饱和脂肪酸氢化反应装置，包括氢化反应器、暂储罐、第一输送泵、过滤器、回收罐、第二输送泵，所述氢化反应器的底部设置有输料管，所述氢化反应器的顶部设置有输出管，输出管依次与暂储罐、第一输送泵、过滤器、回收罐连接，回收罐通过第二输送泵与输料管连接。本实用新型的一种具有在线回收功能的不饱和脂肪酸氢化反应装置，通过在氢化反应器后增加暂储罐、过滤器和回收罐，实现对废催化剂的在线回收，有效增加催化剂的使用率，减少危险固体废物的排放，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种具有沉淀分层效果的热井装置，包括热井罐，所述热井罐内设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将热井罐的内腔从左至右分为相互连通的第一区域、第二区域和第三区域；所述热井罐位于第一区域的顶部设置有第一进水管；所述热井罐右侧下方设置有出水管；所述热井罐位于第一区域和第二区域的底部开设有排废口；所述排废口上设置有连接管；所述第一进水管、出水管和连接管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门。该实用新型不仅可以将固体从循环液中分离，而且还将漂浮于循环液中的其他杂质过滤；同时还具有对过滤网的反冲洗功能，将吸附在过滤网上的杂质除去，提升了过滤效果和延长了装置的使用寿命。
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本实用新型涉及一种组装式马桶，其特点在于包括陶瓷内胆、人造石面盖壳、人造石桶身壳、塑料排污管件、人造石水箱，其中陶瓷内胆安装于人造石桶身壳中，人造石面盖壳盖置于人造石桶身壳上，人造石水箱安装于人造石面盖壳的后端上，塑料排污管件安装在位于陶瓷内胆下方的人造石桶身壳中，且该塑料排污管件的进口端与陶瓷内胆的排污水路结构的出口端相连接。通过采用人造石的模块化组装结构，令每款马桶的部分功能部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气、废水和固体污染物，无烧结工序，十分利于改善自然生态环境。
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本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床排屑装置，包括壳体，所述壳体顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装箱的一侧并与锥齿轮的一侧固定连接，所述锥齿轮与斜齿轮杆的一端齿合，所述斜齿轮杆的另一端与传动杆的一端齿合，所述传动杆的另一端贯穿壳体的一侧并与滚轮固定套接，所述滚轮的外部与传送带传动连接，所述传送带的内壁固定安装有均匀分布的磁条。该数控机床排屑装置，通过电机、锥齿轮、斜齿轮杆、传动杆、滚轮、传送带、磁条、刮板和铲板的配合使用，将被风机吸附下来的固体废屑先被磁条吸附到传送带上再被刮板和铲板刮除，同时利用导料管和收集箱将废屑收集，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种环保型固液分离垃圾处理装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶部固定连接有废料存放箱，废料存放箱的底部固定连接有破碎机，破碎机的底部固定连接有叶片泵，叶片泵的底部固定连接有第二支撑架，叶片泵的右侧固定连接有传送管道，传送管道的右侧固定连接有环形筛网箱，环形筛网箱的顶部设置有伺服电机，伺服电机的底部固定连接有第一弧形支撑架，伺服电机底部的正中固定连接有传动轴，位于环形筛网箱内部的传动轴的外围固定连接有叶片，环形筛网箱的底部固定连接有第一第一液态垃圾存放箱。本实用新型所述的一种环保型固液分离垃圾处理装置，分离效率高，固体与液体垃圾分离快捷，操作简单。
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本实用新型涉及色浆生产领域，尤其涉及一种离心机转毂与三叶板分离装置，包括底板，所述底板上的两侧均通过轴承支架安装有四个带座轴承，且两侧带座轴承上之间转动安装有梯形丝杠，两个平行的梯形丝杠上均安装有梯形丝杠螺母，两个梯形丝杠螺母之间安装有拉玛横梁，拉玛横梁的一侧安装有拉玛爪，拉玛爪通过勾爪与三叶板连接。本实用新型离心机转毂与三叶板分离装置，实现了在干燥环境下对转毂进行拆解清洁，替代传统浸泡拆解，对固体废弃物进行直接收集处理，减少了生产过程废水的产生和二次处理流程。
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本实用新型公开一种全自动化金属增材埋弧打印设备，具有基座，基座上设有工作台、第一龙门架和第二龙门架；所述第一龙门架上设有铺辅剂机构、清渣机构和敲渣机构，所述第二龙门架上设有打印机构和清辅剂机构；所述第一龙门架带动铺辅剂机构在所述工作台的指定位置进行铺辅剂操作；所述第二龙门架带动打印机构在所述工作台的打印基板上进行打印工件操作；所述第二龙门架带动清辅剂机构对打印工件表面进行清辅剂工作；所述第一龙门架带动敲渣机构对粘附在打印工件表面的固体废渣敲松；所述第一龙门架带动清渣机构对敲松的废渣进行清理。实现全自动化生产，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型有机易腐垃圾储存发酵装置，包括罐体和发酵箱，所述罐体一侧镶嵌连接有进料口，所述罐体上方固定连接有电机，所述电机下方镶嵌连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于转动轴的外围且呈顺时针转动，所述搅拌叶片下方安装有传送辊且传送辊为多个，所述传送辊呈逆时针旋转，所述传送辊下方固定连接有有过滤板，所述罐体底部开设有废水发酵罐，所述废水发酵罐下方镶嵌连接有出水管。本实用新型该装置整体采用破碎装置和传送装置，内部安装有过滤板能够将垃圾中的水与固体分离，进行分别发酵，达到各种利用效果，且发酵箱内部安装有加热装置，加快了发酵速率，使整体的工作效率提高。
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