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本实用新型公开了一种煤矿用坑道钻机，具体涉及煤矿勘探技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有安装孔，所述安装孔内部设置位于底座顶部设置有固定柱，所述固定柱底部设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括设置在固定柱底部的液压杆，所述液压杆底部设置有两个连接杆，两个所述连接杆底部共同设置有安装板，所述安装板底部设置有安装框。本实用新型操作便捷，能够对煤矿的钻探效率得到很大的提升，减轻了工作人员的工作负担，同时可对堆积的煤渣进行破碎，防止在提升转杆时转杆发生损坏或者磨损，影响工作进度，而且能够对破碎刀与地面的距离进行调节，实用性高。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
本发明公开了一种从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法,将矿物破碎球磨后,与氢氧化钠水溶液混合搅拌调浆;将浆料输入反应罐内搅拌熟化后输入压力在0.7-0.8MPa,温度在180-200℃的反应釜内搅拌反应,对反应物进行过滤、淋洗后滤出的渣子即是煤粉,滤液再输入分离塔,通入二氧化碳气体进行分离、再过滤、淋洗,得到的固体滤饼为白炭黑,滤液经萃取、反萃,加入氯酸钠处理析出偏钒酸铵,萃取时产生的“废水”经浓缩、与石灰乳反应后,滤液再循环利用,所得滤饼为碳酸钙。本发明在提取偏钒酸铵的同时,得到副产品白炭黑、煤粉和碳酸钙,钒的总提取率可稳定在87%以上,产品纯度大于99.5%。其没有尾渣,不产生废气,生产过程中产生的“废水”经过处理后可循环使用,达到零排放。
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本实用新型公开了一种矿产地质勘查野外作业用地质锤，包括方形锤头和螺纹固定在方形锤头右侧的扁楔形锤头，通过扁楔形锤头对矿产地质勘查野外作业中的矿产岩石进行整修，所述方形锤头的底部固定连接有可调式锤柄，方形锤头的左侧开设有安装槽，方形锤头的左侧为方形结构，并滑动接触有用于对安装槽进行遮挡的方形遮挡板，通过方形锤头和方形遮挡板相配合来对矿产地质勘查野外作业中的矿产岩石进行破碎成块。本实用新型通过对钻杆移出和收纳的切换，再结合方形锤头和扁楔形锤头，使得该地质锤可以完成对矿产岩石的破碎成块、矿产岩层剥离和矿产岩层整修，另外还能够对可调式锤柄的总长度进行调节，提高了地质锤的使用灵活性。
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本实用新型公开了一种地质勘查用固体矿产分离筛选装置，包括箱体、驱动电机和抽风机，所述箱体背面的顶端设置有驱动电机，所述箱体一侧的底端设置有抽风机，所述驱动电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮的一侧设置有转轴，所述转轴的表面贯穿有活动杆，所述活动杆的底端连接有筛分网，所述筛分网的顶部开设有若干个通孔a，所述箱体的内侧壁开设有一组滑动槽。本实用新型通过驱动电机、凸轮、转轴、活动杆、筛分网、导料板、柔性层、出料口和收集槽的设置，使得合适的矿产得以分离筛分的同时能够对其起到保护的作用，避免造成破碎，同时部分细小零碎的矿产能够通过通孔b掉入底部的收集槽内部，便于后续的收集，避免了与合格的矿产一同混合。
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本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，筛下产品输送至棒磨机；所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，溢流自流至浮选车间的搅拌桶；所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则，工艺流程成熟可靠，并采用一段磨矿一次分级流程，浮选中矿不返回，有效保护超大鳞片。
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本发明涉及生产矿井冒落区应急处理技术领域，提出了一种生产矿井总回风巷揭露陷落柱后二次冒落区应急处理方法，包括以下步骤：步骤一：在碎渣冒落区的上方冒空区搭建平面支撑结构，形成充填假顶骨架；步骤二：布置注浆管，通过注浆管向冒空区内快速填充发泡材料，形成充填体假顶再生胶结支护层；步骤三：在开掘巷道断面钻进注浆孔，通过注浆钻杆进行扩散注浆；步骤四：向前掘进并清理碎渣冒落区的垮落物，在向前整修掘进的过程中架棚支护支撑假顶再生胶结支护层和碎渣冒落区域。通过上述技术方案，解决了现有技术中的生产矿井总回风巷揭露陷落柱后二次产生冒落的处理进度慢、效率低、整修施工安全隐患多，影响矿井通风安全的问题。
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本发明涉及一种新型高边坡半移动式破碎站基坑爆破方法，属于矿山开掘方法技术领域。本发明的技术方案是：（1）在高边坡基坑边界布置预裂孔；（2）在相邻预裂孔中间布置不进行装药的导向孔，在预裂孔前方布置缓冲孔；（3）后续在每次预裂爆破的同时附带部分掏槽爆破，掏槽孔深度按分层爆破设计，直至基坑整体爆破完毕。本发明的有益效果是：通过预裂孔、导向孔和缓冲孔的合理布置，降低了分层爆破产生的振动对边坡的破坏及其他隐形损伤，消除了分层爆破所产生的边坡错层，大幅度提升边坡的平整度，降低了后期施工、维护成本。
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本实用新型公开了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机，涉及非金属矿提纯技术领域，包括外壳、固定板和过滤板，所述外壳的上表面覆盖有盖板，所述进料管道的上表面内部贯穿有塞子，所述固定板位于外壳的右侧面，所述第一电机的出口端转动连接有第一传动轴，所述主杆外侧焊接有破碎杆，所述过滤板位于破碎杆的下方，所述外壳的左侧开设有输料管道，所述过滤板的下表面悬空设置有磁筒，所述连接杆的另一端连接有横杆，所述第二传动轴的右端转动连接有第二电机。本实用新型设置有进料管道和分流杆，矿物通过进料管道和分流杆注入外壳内部，分流杆的设置使得矿物进入外壳前被分散，避免矿物堆积，便于后续矿物的切割粉碎。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本实用新型提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本实用新型设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种矿产岩土开采土地生态恢复结构，涉及矿产岩土开采技术领域，该矿产岩土开采土地生态恢复结构，包括地基层，所述地基层的一侧固定连接有碎石层，所述碎石层的一侧固定连接有种植土层，所述种植土层的一侧固定连接有种植板，所述种植板的一侧固定连接有防护网纱，所述种植板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有功能板。该矿产岩土开采土地生态恢复结构，通过功能板设置有一定的倾斜角度，将泥水冲刷下来的土壤拦截到功能板与种植板之间，增加了基底土壤的厚实度与稳固性，通过设置有防护板和过滤层，可以将斜坡上雨水冲落的泥土进行拦截，使得雨水在不冲走泥土的情况下排出，可以有效处理积水。
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本发明涉及矿山开采的技术领域，特别是涉及一种处理矿山开采业含铅污水的装置，其提高铅离子的沉淀效果，提高实用性；并且减少环境污染，提高环保性；包括处理箱、第一连接管和第二连接管，处理箱的内部设置有处理腔，处理箱的顶端设置有取放口，并且取放口与处理腔相通，第一连接管的右部输出端穿过处理箱左端的上侧并伸入至处理腔的内部，第二连接管的左部输入端穿过处理箱右端的上侧并伸入至处理腔的内部；还包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、第三连接管和第五连接管，第一粉碎箱安装在处理箱的顶端，第一粉碎箱的内部设置有第一粉碎腔；还包括过滤箱、第六连接管和第七连接管，过滤箱的底端与处理箱顶端的左侧连接。
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本发明涉及纳米地球化学技术领域，具体涉及一种纳米矿物分离设备，包括：依次连接的超声破碎机、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器及冷冻干燥机；第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器分离出的矿物颗粒的粒径逐渐减小。本方案中，设置依次连接的超声破碎机、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器及冷冻干燥机，第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器分离出的矿物颗粒的粒径逐渐减小，最终分离出可用于微观观测和原位分析的纳米级矿物样品，实现从原料到纳米级矿物的分离过程，纳米矿物分离设备具有高效化、无污染和分离粒径小的优点。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿的选钛装置，涉及矿山用选矿设备技术领域，包括：箱体；进料口；筛选组件，位于所述箱体内侧，用于对进入箱体的矿料进行筛选；振动组件，与所述筛选组件一端连接，用于驱动筛选组件进行振动；导料组件，所述箱体顶端设有进料口，进料口底侧设有筛选组件，通过筛选组件可对矿料进行筛选分离，箱体内壁固定安装有振动组件，可驱动筛选组件一端进行振动，提高筛选效果和筛选效率；所述筛选组件底侧设有导料组件，可对通过筛选组件的矿料进行输送导向并对矿料进行缓冲，避免冲击过大造成装置的损坏；所述箱体内侧还设有粉碎组件，能够对未通过筛选组件的矿料进行粉碎，方便对矿料进行选别和回收。
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本实用新型公开了一种金矿检测用取样装置，包括箱体，所述箱体内设置有两根导轨，所述导轨顶部设置有取样管、安装座和第二电动伸缩杆，所述取样管与安装座转动连接，所述安装座与第二电动伸缩杆活动端固定连接，本实用新型第二电动伸缩杆推动取样管移动，取样管穿过箱体开设的通孔对金矿石取样，取样管取样后，第二电动伸缩杆活动端收缩，取样管缩回箱体内，完成取样，整个取样过程避免了工作人员直接与金矿石接触，降低了工作人员的风险，通过第一电动伸缩杆活动端伸长，推动取样管取样端升高，矿石从取样管与安装座相接处落入粉碎槽中，粉碎辊对矿石粉碎，粉碎后的矿石被收集盒收集，有利于方便检测操作。
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本发明涉及页岩尾矿砂装饰砖及制造方法，其由下列原料按下述重量百分比烧结而成：页岩：95％‑98％，尾矿砂：2％‑5％。其制造方法包括如下步骤：页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压，再经粗碎对辊、细碎对辊研磨，使之达到适合的粒度；混合原料加水后搅拌均匀，在陈化库中均化；真空挤出成型，利用多线切割机将泥条切成砖坯；实施一次码烧，将砖坯直接码到窑车上进行干燥、焙烧，烧结控制最高温度为950‑1000℃，在最高温度下保持5‑6小时，烧成时间36‑48小时；出窑分检。本发明针对河北承德地区，尤其是宽城满族自治县的页岩和尾矿砂，既利用了本地丰富的页岩资源，又使尾矿砂变废为宝，保护环境，开辟了新型建材领域，页岩尾矿砂烧结的装饰砖社会经济效益巨大。
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本发明涉及一种低品位复杂难处理矿熔渣法制造粒铁的工艺,属于金属冶金直接还原领域。技术方案是:低品位复杂难处理矿与还原剂、添加剂充分混合,制球,含碳球团经过干燥处理后,加入石灰石、煤粉和粘土混合压制成空心或实心砖块,砖块表面喷涂陶土泥浆后进入还原设备;还原后的产物出炉后立即进入带还原气氛的冷却保护仓进行冷却,冷却后的物料产品进行破碎分选即可得到炼钢的原料。本发明的有益效果:造渣剂促使非铁系氧化物脉石成分迅速聚集抛离金属元素而成为矿渣,金属聚集剂促使氧化态的金属元素快速还原并离开矿渣而形成粒铁颗粒,形成粒铁颗粒后的物料能够大大提高后续磨矿磁选工序的效率,应用该工艺能够最大限度地提高单体窑炉的产能。
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本发明公开了矿山机械技术领域的一种高速磨矿机，包括有电动机，所述电动机底端设置有支架，所述电动机输出轴端连接有电机联轴器，所述电机联轴器右侧通过螺栓连接有主轴联轴器，本发明结构设计简单、合理，造型新颖独特，便于更换内部构件，且本装置采用小功率电机，无减速机、大齿轮以及小齿轮等结构，具有占地面积小、工作噪音低，生产成本低的优点，本装置由电机通过联轴器直接带动主轴破碎盘与箱体固定破碎盘进行高速磨擦，从而进行磨细作业，降低了能源消耗，大大提高了生产力，同时本装置中破碎盘与主轴上的破碎盘之间间隙可以调整，可以达到生产工艺所需要的细度要求。
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本发明提供了一种尾矿库排水隧洞带水封堵方法，涉及矿山尾矿库排洪技术领域，本发明提供的尾矿库排水隧洞带水封堵方法包括钻孔步骤：对封堵区段钻至少二个第一孔洞、至少二个第二孔洞和至少一个第三孔洞；棒材安装步骤：向封堵区段的第一孔洞中安装棒材；碎石投放步骤：向封堵区段的第二孔洞中投放袋装碎石；灌浆步骤：向封堵区段的第三孔洞中灌注浆料。本发明提供的尾矿库排水隧洞带水封堵方法简单适用，易于操作，作业过程中不会打破原有洞线内部水压平衡条件，提高封堵工程的安全性和可靠性，进一步保证尾矿库安全运行。
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本发明公开了一种由铁尾矿砂与人工砂复掺制备的砂浆，所述铁尾矿砂混凝土的组份由水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用高效泵送剂以及水组成；按质量百分比所述水泥8％～15％,所述铁尾矿混合砂21％～34％,所述碎石44％～49％，所述掺合料5％～7％，所述水7.2％～8.3％，所述混凝土用高效泵送剂为所述水泥与所述掺合料质量之和的1.6％～2.2％。本发明采用上述结构的由铁尾矿砂与人工砂复掺制备的砂浆，可减少铁尾矿对环境的污染，降低天然砂的开采量和开采能耗，降低混凝土生产成本，具有明显的经济社会效益。
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一种大掺量铁尾矿砂高强度混凝土及其制备方法，它是由下述组分的原料制成的：混合砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂，混合砂为铁尾矿砂、天然中砂，铁尾矿砂取代天然中砂的重量百分比即铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为60%~70%，铁尾矿砂的细度模数为1.9~2.6。制备方法是根据对铁尾矿砂的化学成分分析、粒度分析，选定细度模数；将铁尾矿砂和天然中砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂按照施工配合比配制。该混凝土不仅改善了混凝土拌合物的性能，尤其是混凝土的粘聚性变好，泌水、离析等现象减少，而且大量的掺加铁尾矿砂对混凝土的强度没有影响，起到了对铁尾矿资源的综合利用，保护了环境，降低了生产成本。
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本发明公开了一种矿渣综合处理设备，包括筛箱，所述筛箱的底部固定连通有第一导料仓，所述第一导料仓的两侧均固定连接有支腿。本发明通过设置筛箱、第一导料仓、支腿、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、第一固定杆、第一滑杆、第二固定杆、传动杆、第一固定块、第三固定杆、第二滑杆、第四固定杆、筛框、第一筛板、支撑机构、粉碎箱、第二固定块、第二电机、活动柱、粉碎叶、第二导料仓、第二筛板、传输带和第三导料仓的配合使用，解决了现有的矿渣处理设备在使用过程中功能过于单一，处理过程复杂，从而造成使用不方便的问题，该矿渣综合处理设备，具备使用方便的优点，提高了矿渣处理设备的实用性。
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本发明公开一种采煤矿渣回收利用装置，涉及采矿辅助器械技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有箱体，所述箱体一侧的顶部通过连接管连通有粉碎组件，所述箱体内设置有挤出组件，所述底座一端连接有收集箱，所述收集箱位于所述箱体远离所述粉碎组件的一端，且所述箱体靠近所述收集箱的一端设置有出料口。本发明提供的采煤矿渣回收利用装置，使采煤矿渣能够得到回收利用，减少了采煤矿渣对环境的污染。
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本发明的目的是改进一种矿山堵水帷幕湖泥浆液制备工艺及其设备，涉及矿山帷幕注浆技术领域。包括：1、湖泥处理工艺：各种湖泥原料均可使用，将湖泥通过湖泥拱筒烘干机烘干；湖泥粉碎机将大块湖泥粉碎成小块湖泥；通过湖泥筛石机将湖泥块中的石块进行筛分；用湖泥研磨机研磨；用湖泥除沙机除沙；2、湖泥净原浆制备工艺：最后使浆液含沙量为0～5%，比重为1.51～1.7g/cm3。本发明与已有技术相比，可采用各种湖泥作为原材料，从湖泥处理工艺上控制湖泥质量，在浆液制备过程中大大较少的废浆的产生，制成的湖泥浆液性能更稳定、含沙量低、比重高、质量大为提高，合格率大为增加，达到了湖泥浆液工业化制备的要求，更有利于环保，具有重大的经济效益和社会效益。
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一种用于露天矿山开采的铲装装置，属于采矿设备技术领域，用于对露天矿山围岩的开采，其技术方案是：它由扒落臂、扒落前齿、液压驱动装置组成，扒落臂的前端与扒落前齿铰接，扒落臂的后端与主机连接，液压驱动装置的前端连接在扒落臂的下部，扒落前齿由多个液压负铲或液压锤组成，多个液压负铲或液压锤分别在扒落臂的两侧均布。本实用新型在露天采矿场穿孔爆破后，大块矿岩物料先用液压锤进行破碎，后用液压负铲装，随着开采面的推进，在液压驱动装置的驱动下，扒落臂可做上下，前后以及左右运动。本实用新型可以在提高爆破后的矿岩物料的综采效率的同时，又可以对于大块矿岩进行预破碎，即减少后续作业的工作压力，也减少了对机器及人身造成的安全隐患。
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本发明公开的一种矿用自动高效锯切机，包括整机，所述整机包括主机和辅助除尘车。本发明所述的一种矿用自动高效锯切机，设有辅助除尘车、锯切动力部、升降导轨总成、变幅机构、上车架总成与行走总成，能够利用锯切的方式对开采面进行切割，以达到降低开采面应力的目的，后用破碎锤进行破碎，可大大提高开采速度，导轨形式可以使锯切更加平稳，与传统结构相比，有更高的平稳性，变幅机构三角架可以让设备的结构更加稳定，设置的辅助除尘车可以处理设备生产产生的粉尘，使设备工作更加环保，且取代炸药开采，可极大程度上降低开采危险程度，且其对环境的污染较小，不会对矿山环境造成危害，带来更好的使用前景。
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本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法，包括：步骤1，将煤矸石破碎和粉磨，然后将粉磨后的物料煅烧，得到煤矸石基料；步骤2，将加气混凝土废料破碎至<2mm，然后烘干、粉磨成细料，得到加气混凝土废料基料；步骤3，将铁尾矿、磷石膏和水泥熟料进行预处理，将预处理后的物料与煤矸石基料、加气混凝土废料基料混合，得到干料混合料；步骤4，向所述干料混合料中加入温水，搅拌均匀，然后加入双氧水，搅拌均匀，得到混合料浆；步骤5，将所述混合料浆进行浇注，发气成型，然后将发气成型后的坯体取出切割，然后进行标准养护，得到泡沫混凝土。
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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。
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