本发明涉及到一种用于矿山绿化的节约型雨水花园,包括种植土层、小碎石层、大碎石层、防渗土工布、原土层;小碎石层内横卧有一根渗水管,渗水管的入水口外接水源,渗水管的出水口外接河道、排水管网或调蓄池;渗水管的管道上均匀分布有若干个渗水孔,渗水管外包覆有透水土工布;种植土层、小碎石层和大碎石层设有块石堆井,块石堆井的高度为600mm,每隔2m设置一个。本发明提供的一种用于矿山绿化的节约型雨水花园,在雨天能较快地将雨水过滤后渗透到地下碎石层和块石堆井中保存起来,在旱天又能通过毛细管作用,使地下深处的水滋润地上植物;同时既有效利用了矿山开采过程中产生的废弃块石和尾矿砂,又解决了矿山土壤环境干旱贫瘠的技术问题。
本实用新型公开了一种煤矿石用刮板运输机,包括刮板运输线,所述破碎箱内通过轴承转动连接有传动轮且传动轮前端贯穿破碎箱,所述传动轮上固定连接有破碎辊,所述传动轮前端固定连接有连接杆,所述破碎箱左侧固定连接有电动机,所述破碎箱内部通过第一连杆转动连接有第一破碎板和第二破碎板,所述第一破碎板左侧前端通过第二连杆转动连接有第一驱动轴。本实用新型中,电动机转动带动传动轮转动,传动轮带动破碎辊转动,传动轮通过第一驱动轴和第二驱动轴带动第一破碎板和第二破碎板摆动,配合破碎辊上的挡块将大块的煤矿石进行打碎,随后从刮板运输线上运送出去,防止运输机在运送的时候发生滚落误伤,提高了安全性,值得大力推广。
本发明公开了一种重晶石或天青石的原矿粉磨工艺及其设备,包括机架和机箱,且机架的顶部与机箱的底部固定连接,机箱的顶部设置有进料机构,且进料机构的顶部设置有送料架,机箱的内部设置有粉碎机构,且机架的内部设置有出料机构;本发明是通过两个传动齿轮三均进行相对方向的转动,从而使两个粉碎辊三进行相对方向的转动,进而实现两个粉碎辊一、两个粉碎辊二以及两个粉碎辊三之间进行相对方向的转动,并且通过在两个粉碎辊一、两个粉碎辊二以及两个粉碎辊三之间分别留有不同大小的粉碎间隙,使天青石在经过三次粉碎后,能够得到粉粒小且均一的粉料,从而得到满足后续的加工提取的生产要求的重晶石或天青石的原矿粉体产品。
本实用新型发明是一种挖掘机破碎锤一体式加长钎杆,属于机械装配领域。本实用新型发明的技术方案:伸长杆(5)两侧内壁分别打磨,钎头(1)外壁打磨后插入伸长杆,钎杆(9)打磨后同样插入伸长杆,加强管一(3)与伸长杆进行连接,加强管二(4)与伸长杆进行连接,加强管一与加强管二间隔10mm连接;加强管三(6)与伸长杆进行连接,加强管四(7)与伸长杆进行连接,加强管三与加强管四间隔10mm连接;加强管一与保护管一(2)连接,加强管四与保护管二(8)连接。本实用新型解决了矿山及采石场高陡边坡难以稳定的问题,不仅更加安全,而且经久耐用。
本实用新型涉及矿渣棉生产技术领域,尤其是一种制备矿渣棉用的混渣装置,包括混合箱,所述混合箱的顶端安装有除尘箱,所述除尘箱顶端中部连通有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端安装有输料管,所述输料管的顶端连通有进料斗,所述输料管内腔的前后侧壁共同安装有搅拌杆,所述粉碎箱的内腔安装有两个辊轮,所述粉碎箱的后壁安装有支撑架,通过粉碎杆可以将进入装置的多种矿渣进行混合,并使用两个辊轮对矿渣相互碾压,使矿渣成为较小的碎块,通过风机可以对粉碎过后的矿渣进行降温并去除其中的粉尘,然后通过混合杆可以将碎块状的小颗粒矿渣进行充分的混合,使其在融化时能够更加方便,提高了融化的效率。
本申请涉及搅拌装置的领域,尤其是涉及一种用于矿道回填的搅拌槽,其包括搅拌筒体和碎石筒体,所述碎石筒体位于搅拌筒体上方,所述碎石筒体内壁上设置有第一破碎齿,所述碎石筒体上端面设置有第一驱动电机和矿石废渣进口,所述第一驱动电机上连接有转动轴,所述转动轴上固定有破碎筒体,所述破碎筒体外周面上设置有第二破碎齿。本申请通过破碎筒体上的第二破碎齿与碎石筒体内的第一破碎齿相对移动,从而将碎石筒体内的矿石废渣破碎,减少了矿石废渣中的石块对搅拌筒体的损伤,提升了搅拌筒体的使用寿命。
本发明涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种锂云母矿物中锂铷铯盐的高效共同提取方法,包括以下步骤:第一步:矿石粉碎;第二步:矿石搅拌;第三步:杂质过滤;第四步:干燥处理;第五步:热还原提取矿物。本发明中,该方法中利用到了研碎器,搅拌器,过滤装置,微波干燥机,和加热装置,且该方法首先将研碎矿岩与稀盐酸混合均匀滤出氯化铷、氯化铯,之后将滤液干燥加入金属钙800摄氏度真空中制取金属铷、铯金属,所以该方法中减少了高温焙烧过程带来的能源消耗以及烟气排放,实现了绿色清洁生产,达到了保护环境的效果。
本实用新型涉及煤矿机械装配技术领域,具体地说是一种破碎机锤头螺栓紧固专用卡块。在组装锤头拧紧螺栓时,由于锤体是铸造的,锤体上拔模斜度和圆弧,使原有的反力矩卡块,找不到着力点,用垫铁板的方式,在拧紧过程中,经常发生垫的铁板挤飞情况,存在安全隐患,操作不方便。本实用新型的形状及结构特征是:专用卡块左面部分为方形,外框宽度与锤体紧固螺栓处的铸造槽宽度相对应,中间圆孔直径与电动扳手套筒外圆直径相对应;专用卡块右面部分为带斜面的勾形,中间有凹槽,斜面角度α为15~20°,斜面宽度与电动扳手反力矩卡块的侧面宽度相对应;专用卡块厚度与电动扳手套筒高度相对应。本实用新型结构简单,操作方便。
一种矿物复合保水剂及其制备方法,矿物复合保水剂是由下述原料制成的:丙烯酸20%~30%,水20%~30%,碱溶液30%~40%,过硫酸钾0.013%~0.035%,N, N?亚甲基双丙烯酰胺0.009%~0.021%,蛭石2%~5%,余量为膨润土;上述各组分的质量百分比之和为100%。制备方法是常温下,在反应釜中,加入丙烯酸、水,滴加碱溶液,完毕搅拌,加入膨润土,搅拌,加入过硫酸钾和N, N?亚甲基双丙烯酰胺,升温进行聚合反应,加入蛭石;待反应进行后,将所得产物移入电热鼓风干燥箱继续反应,最后将固体产物粉碎得到矿物复合保水剂。本发明的矿物复合保水剂使用效果好,吸水效果好,生产成本低,制备工艺简单,无污染,适于工业化生产。
本发明涉及钢铁工业中焦炭生产技术领域,具体地说是一种在配煤中配加硫铁矿炼焦的方法。目前,我国优质炼焦煤资源严重短缺。如何扩大炼焦煤资源,减少优质肥、焦煤配比,提高焦炭质量,降低配煤成本,是焦化行业面临的技术难题。本发明的技术方案是:在炼焦配煤时配加活性瘦化剂硫铁矿,其重量百分比的配加量依以下公式计算:硫铁矿配比≤(控制焦炭硫分-配合煤硫分×配合煤硫分在焦炭中的残留量)/(硫铁矿含量×硫铁矿在焦炭中的残留量)。硫铁矿的粉碎粒度≤0.2MM,单独作为一种原料与其它煤种按比例混配。本发明可提高焦炭质量、降低配煤成本、扩大炼焦煤资源。
本实用新型公开了一种煤矿用皮带输送机,属于皮带输送技术领域,一种煤矿用皮带输送机,包括皮带输送机本体,皮带输送机本体卸料段的下回转面下侧设有刮料板,刮料板下端固定连接有接料箱,刮料板左右两端与接料箱之间均固定连接有挡料围板,刮料板右端固定连接有隔板,隔板上开凿有条形落料孔,条形落料孔下侧设有一对转轴,一对转轴上分别固定连接有多个均匀分布的第一粉碎齿和第二粉碎齿,且第一粉碎齿与第二粉碎齿之间交错排布,挡料围板前后两端分别安装有一对电动机本体和轴承座,可以实现在卸料段的下回转面上对皮带进行清洁的同时,对附着在皮带上的煤料进行回收利用,提高煤矿资源的利用率。
本实用新型属于煤矿防护用品技术领域,公开了一种煤矿井下用复合网假顶。其主要技术特征为:包括塑料制成的焊接在一起的纵网带、横网带,所述纵网带、横网带的内部包裹有若干根钢丝。本实用新型所提供的煤矿井下用复合网假顶外表为塑料,因而非常耐腐蚀,且不易划伤工作人员,采煤机可以直接铰碎而不至于产生火花,从而减少井下火灾和瓦斯爆炸的发生,在洗煤时,破碎的网带漂浮在水面,很容易和其它杂质一起被冲洗掉,既降低了洗煤难度,又提高了煤质纯度。纵网带、横网带的内部包裹有钢丝,使得该假顶承载能力很强,伸长率很小,网带、网孔的变形小,从而能有效防止碎小煤块掉落,保护井下工人的安全和矿车运行安全畅通。
一种矿山连续化开采输送系统,它的移动输送设备一端与移动破碎设备衔接,另一端与半移动式输送设备衔接,半移动式输送设备与固定式输送设备衔接,固定式输送设备与碎石储存库相通。开采输送的方法,步骤包括:穿孔爆破矿石开采、铲装石料,铲装石料送入移动破碎机破碎,破碎后的石料转至移动式皮带输送机、置于移置式皮带输送机的小车上,然后由移置式皮带输送送入固定式皮带输送机,最后从固定式皮带输送机流入碎石储存库储存。本实用新型解决了传统的间断式矿山开采工艺成本高、危险性大的问题;以移动破碎机等移动设备为主机设备的矿山连续化开采能随采面推进跟进作业,可大幅降低物料倒运费用、操控灵活。
本实用新型涉及输送机的技术领域,特别是涉及一种用于矿渣加工用传输装置,其防止大块矿渣落入输送腔中堵塞输送装置,提高使用稳定性;包括搅碎减速机、搅碎电机、搅碎轴、第三轴承、搅碎拨片和搅碎筒,搅碎筒下端与进料口上端连接,并且搅碎筒与进料口连通,搅碎减速机左端与搅碎筒右端中部连接,搅碎电机左端输出端与搅碎减速机右端输出端连接,搅碎轴右端输入端与搅碎减速机左端输出端连接,第三轴承右端与搅碎筒左端中部连接,搅碎轴左端可转动设置在第三轴承圆周内侧,两组搅碎拨片分别设置在搅碎轴上下两端,并且搅碎拨片设置在搅碎筒内部。
本发明公开了一种露天矿山车辆调度方法与系统,该调度方法步骤如下:通过GPS数据或手动创建露天矿山地图并将其道路信息存入系统数据库;确定当前班次破碎要求矿石百分比、每小时产量、以及铲车矿石百分比含量并将其输入系统,根据车铲配比算法计算出满足当前班次的最佳矿车车辆个数;根据车载终端发送实时数据对矿山的生产进行实时的监控,当矿车到达破碎或铲车点时依据实时调度策略及最短路径算法计算出矿车当次调度任务的目的地信息并发送至矿车车载终端,同时将调度信息发送至铲车终端;系统包括调度室服务器、无线Mesh网络以及智能客户端。本发明提高露天矿山生产的效率,同时减少了设备能耗,使矿山生产更加合理化,规范化。
一种重浮联合分选磷矿的工艺,属于磷矿石分选方法技术领域。本工艺由重介质选矿工艺和浮选工艺,重介质选矿工艺是将适合重选的磷矿石先破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料,用重介质选矿工艺分选排出部分尾矿,然后重介质选矿得到粗颗粒精矿磨碎到适合浮选的粒度进行浮选,将浮选出的尾矿与重介质选矿出的尾矿混合在一起作为尾矿处理,浮选出的精矿为最终的精矿产品。该工艺对磷矿分选具有节能、选矿费用低和分选效率高的优点。
一种矿山露天剥采机,属于采矿设备技术领域,用于露天矿山围岩剥离与矿物的一体化剥采,其技术方案是:它包括切割掏槽耙装部分、扒落部分、刮板运输装置、破碎装置、胶带运输装置、回转与升降机构、行走部分、回转部分,切割掏槽耙装部分位于剥采机的前端,刮板运输装置安装在切割掏槽耙装部分的下部,刮板运输装置的后端连接到破碎装置,破碎装置连接胶带运输装置,在胶带运输装置下部安装有回转与升降机构,胶带运输装置的输送带安装在行走部分的履带中间,扒落部分位于切割掏槽耙装部分的上方,回转部分安装在行走部分的上方。本发明可以实现露天矿岩的连续剥采、破碎、转载和运输一体化作业,大大提高了剥采的效率,扩大了矿山生产的产能。
本发明涉及一种使用落锤冲击测试矿石吸收能的方法,包括:建立落锤冲击矿石的物理模型;落锤自由落体冲击试件,一部分冲击能转化为试件的吸收能,一部分能量传递至底座损耗于底座向下运动的动能,冲击后锤头反弹时一部分能量损耗于锤头反弹的动能;底座的动能和重力做功转化为弹簧的变形能,结合弹簧弹性系数,通过监测底座运动位移计算底座损耗的能量,通过监测锤头反弹的初始速度计算锤头损耗的能量,进而通过能量守恒原理得到矿石吸收能。本发明可以测试任意形状矿石破碎时的吸收能,适用的矿石尺寸范围广,使用本方法所建立的矿石破碎能量与粒度的理论关系更符合机械破碎的实际情况,有利于指导破碎工艺改进,提高能量利用率,降低破碎能耗。
一种露天矿山清底机,属采矿设备技术领域,其技术方案是,它包括机架、回转台、机械破岩机构、强力液压破碎锤、耙装机构和刮板输送机构,所述机架的两侧安装有履带行走系统,其前端固定耙装机构,所述刮板输送机构安装在机架上,其前端与耙装机构的后端连接,所述回转台安装在机架上,其上部安装机械破岩机构和强力液压破碎锤。本实用新型利用机械破岩机构和强力液压破碎锤将坚硬的矿山根底破碎,然后利用耙装机构和刮板输送机构对破碎的根底进行收集和转运,实现了矿山根底的连续高效破碎和铲装作业。本实用新型不仅大大减少了单斗挖掘机的等待时间,提高了露天矿山工作线的推进速度,而且可确保工作线附近人员和设备的安全。
本实用新型公开了矿渣处理专用除尘器,包括破碎机,所述破碎机的右侧固定连接有水箱,所述水箱右侧的底部连通有出水管,所述出水管的顶部设置有控制阀,所述水箱的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿水箱并延伸至水箱的内部固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置破碎机、水箱、出水管、控制阀、机箱、电机、搅拌杆、搅拌叶、气孔、进水管、风机、软管、吸尘罩和气缸,解决了现有的破碎机无法处理在破碎矿渣时产生的烟尘,这些烟尘不但影响员工的身体健康,还污染环境的问题,该矿渣处理专用除尘器,具备除尘的优点,提高了破碎机的实用性,便于使用者的使用。
本实用新型公开了一种膨润土采集用的选矿机,包括破碎机主体,破碎机主体的一侧设有进料口,进料口的两侧内壁均固定连接有导料板,其中一个导料板一侧壁的一边侧铰接有防护板,防护板的一侧开凿有矩形槽,矩形槽内壁的一侧固定连接有集尘网,本实用新型一种膨润土采集用的选矿机,设置了防护板,配合第一压缩弹簧,可以在投入矿石时,根据矿石的量倾斜不同的角度,在进料的同时保持进料口相对封闭的状态,安全性更高,配合弧形反击板、集尘网和条形软刷,降低矿石的进料速度,使得矿石沿着导料板落下,从而提高抛射距离,抛射的力度更大,实现充分有效破碎,设有的集尘网,可以将破碎过程的烟尘收集起来,降低对外的污染。
本实用新型涉及到一种用于矿山绿化的节约型雨水花园,包括种植土层、小碎石层、大碎石层、防渗土工布、原土层;小碎石层内横卧有一根渗水管,渗水管的入水口外接水源,渗水管的出水口外接河道、排水管网或调蓄池;渗水管的管道上均匀分布有若干个渗水孔,渗水管外包覆有透水土工布;种植土层、小碎石层和大碎石层设有块石堆井,块石堆井的高度为600mm,每隔2m设置一个。本实用新型提供的一种用于矿山绿化的节约型雨水花园,在雨天能较快地将雨水过滤后渗透到地下碎石层和块石堆井中保存起来,在旱天又能通过毛细管作用,使地下深处的水滋润地上植物;既有效利用了矿山开采过程中产生的废弃块石和尾矿砂,又解决了矿山土壤环境干旱贫瘠的技术问题。
本发明涉及煤矿井下综放工作面运输技术领域,具体地说是提供一种前部搭接后部端卸的综放工作面输送及破碎设备布置方法,前部输送机与转载机搭接侧卸布置,后部输送机与转载机端卸布置,前、后部输送机之间布置破碎设备。前部输送机机头为承载后部煤流的转载机提供通过煤空间。后部为端卸式输送机,后部机头搭接在转载机卸料段上。该布置方法尤其适用于大采高放顶煤工作面,能够有效提高前部采煤机的运输能力,有利于工作面的煤流运输顺畅,提高综放工作面开采效率。
一种矿山连续化开采输送系统机方法,它的移动输送设备一端与移动破碎设备衔接,另一端与半移动式输送设备衔接,半移动式输送设备与固定式输送设备衔接,固定式输送设备与碎石储存库相通。开采输送的方法,步骤包括:穿孔爆破矿石开采、铲装石料,铲装石料送入移动破碎机破碎,破碎后的石料转至移动式皮带输送机、置于移置式皮带输送机的小车上,然后由移置式皮带输送送入固定式皮带输送机,最后从固定式皮带输送机流入碎石储存库储存。本发明解决了传统的间断式矿山开采工艺成本高、危险性大的问题;以移动破碎机等移动设备为主机设备的矿山连续化开采能随采面推进跟进作业,可大幅降低物料倒运费用、操控灵活。
本实用新型涉及矿山设备技术领域,尤其涉及圆锥破碎机自动刮尘装置。圆锥破碎机自动刮尘装置,包括设置在主轴上的动锥体,所述动锥体的底部外周边缘处可拆卸的设置有放射状的刮尘块。所述动锥体的底部外周边缘处设置有放射状的燕尾槽,所述燕尾槽沿长度方向设置有一定的拔模角,所述燕尾槽靠近动锥体轴心一端的截面大于另一端的横截面,所述刮尘块嵌入在所述燕尾槽内。采用在动锥体底部设置刮尘块可将动锥体与偏心驱动部相接位置处的粉尘进行刮除,避免了动锥体旋转摆动工作时很容易造成物料进入偏心驱动部内。
本实用新型涉及一种铁尾矿粉磨装置,包括粉磨箱,所述粉磨箱顶部两侧对称固定设有液压杆,所述液压杆端部固定设有挤压板,所述挤压板下方位于粉磨箱内腔固定设有横隔板,液压杆可以控制挤压板左右移动,挤压板与竖隔板配合可以对铁尾矿进行挤压粉碎,通过设置第一电机,第一电机可以带动主动粉碎棍旋转,主动粉碎棍可以通过主动齿轮与从动齿轮带动从动粉碎棍旋转,主动粉碎棍与从动粉碎棍配合工作可以对铁尾矿进行二次粉碎,通过设置第二电机,第二电机可以带动转动杆与粉碎刀旋转,粉碎刀可以对铁尾矿进行三次粉碎,粉碎效果好,通过设置第一粉碎齿与第二粉碎齿可以提高挤压板对铁尾矿的挤压粉碎效果。
一种用黑麦草辅助尾矿修复及在修复地上种植黑麦草的方法,包括下述步骤:将尾矿进行18~22cm深度的翻耕并平整;将生长至开花期的新鲜黑麦草剪碎至3~5cm的碎段,构成黑麦草绿肥;将黑麦草绿肥撒在翻耕并平整的尾矿地上,黑麦草绿肥与尾矿充分混匀,形成平整的种植地;在种植地上撒播黑麦草种子。其种植方法,处理种子,播种:定期留茬收割还田,黑麦草种植3~5年后,将整株植物回收,翻埋,然后再重新筑垄种植,以此往复。通过种植的黑麦草再还田的良性自我循环可不断地改善生态环境,提高尾矿的景观形象。本发明提供的方法具有操作性强,生态友好,大幅降低修复费用等优点,是尾矿生态修复的重要措施。
本发明公开了一种基于生态修复的矿区土地修复装置,属于土地修复设备领域,包括履带轮、固定架和粉碎装置,所述粉碎装置与固定架活动连接,所述粉碎装置的右侧设有出料导板,所述出料导板与固定架固定连接,所述粉碎装置的左侧设有收集装置。本发明使用的过程中落入到外桶内的矿物会在第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合下被粉碎,被粉碎的矿物会被螺旋叶片推到出料导板内,然后通过出料导板重新铺设在地面上,通过此种方式可对矿区地面进行翻新,避免矿区内残留的矿物过于坚硬影响到新的植被生长,同时通过铲斗还可起到翻土的最作用,使土壤变得更加松弛,便于植被生长。
本实用新型涉及矿石破碎附属装置的技术领域,特别是涉及一种单齿辊破碎机星轮,可便于把电机在转轴上的安装和拆卸;可便于对四组动刀进行更换;包括星轮座、四组动刀、转轴和电机,电机输出端设置有传动轴;还包括上伸缩杆、下伸缩杆、上圆板、下圆板、上弹簧、下弹簧、上挡板、下挡板、上弧形板和下弧形板,转轴右侧壁中央区域设置有安装槽,转轴顶端和底端右半区域分别设置有上伸缩孔和下伸缩孔,上伸缩孔和下伸缩孔内侧壁分别设置有上环形槽和下环形槽,上圆板和下圆板顶端中央区域分别设置有上固定孔和下固定孔;还包括四组螺栓,星轮座外侧壁等距设置有四组调节槽,星轮座左侧壁分别等距设置有四组第一螺纹孔。
本发明公开了一种铁矿石干粉磁选工艺及设备,其工艺步骤为:a.利用颚式破碎机将矿石破碎至直径为Φ30~40mm;b.将所得矿石经离心式振动磨研磨至100目,使连生矿矿粉颗粒解体;c.利用铁矿石干粉磁选机选出铁精粉;所述的干粉磁选机是在机架上设置有若干依续相接的磁选装置;所述磁选装置包括磁选辊及物流板;所述磁选辊是在机架上设置有定轴,在定轴上通过轴承接有滚筒,在滚筒内的定轴上沿轴向设置有截面为扇形的电磁铁,电磁铁及滚筒与控制器电连接;在滚筒表面设置有轴向的凸棱;所述物流板为弧形板,设置在滚筒外侧,与所述电磁铁相对,在所述物流板顶端设置有进料挡板;在所述磁选辊下方设置有铁粉出料带。
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