本实用新型的目的是提出一种固液混合式空气净化器,采用新式的液体吸附废气结构,可以增大净化液体的液相和废气的气相之间的比表面和孔隙率,极大程度提高吸附效果。该固液混合式空气净化器包括液体净化室和固体净化器,液体净化室的出气口和固体净化器的进气口连通,液体净化室包括上层进气室和下层净化液室,上层进气室和下层净化液室之间设有隔板,隔板设有若干过孔,过孔连接有导气管,导气管朝下层净化液室的底面垂挂,上层进气室设有废气进气口,液体净化室的出气口设置在下层净化液室。
本实用新型涉及一种雨水花园,所述雨水花园的基围内由下向上依次设置有保水颗粒层、保水砂层、种植层,所述保水颗粒层中设有穿孔管,其中:所述种植层所用基质为种植砂或种植砂改良后的种植土,所述种植砂为利用粉煤灰制备的陶砂。本实用新型的雨水花园,具有保水性能的颗粒层、砂层和种植层的设置,使得该雨水花园的保水率可达到60‑80%,与一般雨水花园20‑30%的保水率相比,大大提高了其保水性能,从而提高了植物的存活率;同时采用固体废弃物粉煤灰做种植砂的原料,降低了原料成本,并实现了固体废弃物的高附加值转化,达到了废弃资源有效地二次利用。
本实用新型涉及有机废气处理以及资源化利用领域,具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置。本申请的装置包括流化床吸附装置(1),预热器(5),以及流化床脱附装置(6);其中,流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连,所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连;所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本实用新型可实现连续操作处理高浓度的有机废气,可防止热积聚,避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题;还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度,有利于催化燃烧或溶剂回收。
本发明提供一种绿色高效钯的磁性吸附剂制备方法,包括:步骤S101,以废旧玻璃为主要原料,加入一定量的CaCO3、SiC、H3BO3和铁粉,再进行粉碎、过筛,混合均匀后,进行程序升温,得到磁性多孔微晶玻璃;步骤S102,取一定量步骤S101得到的磁性多孔微晶玻璃悬浮于甲苯中,在干氮气氛围下加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷,再进行加热回流,过滤,室温干燥得到微晶固体;步骤S103,将步骤S102得到的微晶固体悬浮于甲醇中,分别加入2‑巯基苯并咪唑、2‑巯基苯并噻唑和2‑噻吩甲醛,再进行回流,过滤,真空干燥,即得到钯的磁性吸附剂。本发明提供的绿色高效钯的磁性吸附剂制备方法能够对污水中的钯离子进行有效吸附,制备过程简单,生产成本低,环保性好。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池可以固液分离的干法回收装置,包括机架,所述机架的内部转动连接有打碎装置,机架的内部且在打碎装置的下端固定安装有下料板,所述下料板的下端与机架的内壁之间固定安装有对称分布的冷气装置,所述冷气装置的相对面上固定安装有对称分布的换气装置,所述换气装置的内部固定安装有均匀分布的换气筒。该锂电池可以固液分离的干法回收装置,通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上,在转动辊的作用下,被挤压,使的废旧固体中的溶液被挤压出来,然后固体在换气装置的作用下被风吹干,从而可以得到干燥的固体,有效的将固体也溶液进行分离,节省了工艺步骤和保护了环境。
本实用新型涉及陶瓷面板上釉领域,具体为一种电磁炉陶瓷面板的压制上釉,包括自动压机、传送带和窑炉,该方案将压制机和上釉机合为一体,使得原料压制后便可进行上釉,减少了生产工序,提高了生产效率,具体的,通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合可以在水平方向以及竖直方向改变压制装置的位置,在机架上方设置的水箱可以通过水管不仅可以对操作台表面进行冲洗,保持洁净,还可以将产生的废料送入污水处理装置,通过过滤袋将体积较大的固体废料进行收集,通过第三电动推杆及压板在挤压腔体内的挤压,对体积较小的固体废料进行挤压收集。
本发明涉及固体废弃物资源化再生利用技术领域,尤其涉及一种再生泡沫陶瓷及其制备方法。本发明提供了一种再生泡沫陶瓷,包括以下重量份的制备原料:建筑废弃物47~71份,玻璃粉10~20份,污泥碳5~15份,含水污泥14~18份;所述含水污泥的含水率为40~60%;所述建筑废弃物为泥质粉料。本发明以建筑废弃物为主要原料,可以制备出孔径相近、密度小、强度高的再生泡沫陶瓷,制备原料不使用天然材料,城市建筑废弃物被大量使用,既推动了建筑废弃物与污泥资源化的进程,同时还可以缓解国内天然资源紧张的局面。
本发明提供了一种饮用水管路结构、净水器及净水器控制方法。所述饮用水管路结构包括:反渗透过滤器,反渗透过滤器内安装有反渗透滤芯,反渗透过滤器中开设有原水腔及纯水腔,原水腔中的原水流经反渗透滤芯过滤出废水及纯水,纯水进入所述纯水腔中;进水管,进水管连通所述原水腔;纯水管,纯水管连通所述纯水腔,纯水管上设有纯水逆止阀;废水管,废水管上设有废水电磁阀及真空泵,所述废水进入所述废水管中。本发明利用真空泵抽出渗透进反渗透滤芯中的原水与纯水混合液,避免了无机盐离子、重金属离子等渗透到反渗透过滤器的中心管中流入纯水管,防止了最先从纯水水龙头流出的一部分纯水中溶解性固体含量超标现象,保证用户饮水健康。
本实用新型公开了一种实验室专用垃圾桶,包括筒体,所述筒体前端下侧开设有窗口,所述筒体前端从左至右依次开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔内插接有第一导管,所述第二通孔内插接有第二导管,所述第一导管上端固定连接有第一漏斗,所述第二导管上端固定连接有第二漏斗。该实验室专用垃圾桶,通过安装有两个液体垃圾桶,分别是生物垃圾桶和废液垃圾桶,装有化学液体、培养液等容器,丢弃时,先将里面的废弃液体通过第二漏斗倒入废液垃圾桶内,再将容器丢弃到固体垃圾桶中,装有血液、血清、或组织液等生物液体的容器,先将里面的生物液体通过第一漏斗倒入生物垃圾桶内,再将容器丢弃到固体垃圾桶中,便可将固液分开回收。
本发明公开了一种具有高安全性的助燃型生物质成型燃料,生物质成型燃料为层状封边结构,包括基础燃料层和密封燃料层,基础燃料层为长方体块状,基础燃料层的上下表面和四周压合有密封燃料层,压合在基础燃料层四周的密封燃料层呈V字型,基础燃料层和密封燃料层之间还贴合有固体助燃层,固体助燃层为含钡废渣,基础燃料层的生物质为农业废弃物,密封燃料层的生物质为木质素和/或油料作物废弃物。本发明的具有高安全性的助燃型生物质成型燃料具有燃烧性能高、安全性高、成本低廉和便于规模化生产的特点。
本发明提供了一种新型结构的陶瓷装饰板及其制做方法,装饰板内部有若干条贯通孔道(1),其中填有可固体化的材料(2),几何尺寸可达3.2m×0.8m。该装饰板的材质密度高、硬度大、吸水率低、不易变形、耐磨性能好、表面光洁度高、不易发乌变色,不仅适用于地面、内外墙装饰,也可作为间隔墙使用。采用该工艺可以利用已有陶瓷件生产线,稍加改制,降低设备成本,原材料适用面广,可利用陶瓷厂的废污泥,保护环境。
本发明公开了一种灯具橡胶的制备方法,包括具体步骤如下:橡胶垃圾回收:回收橡胶垃圾,去除橡胶垃圾中的固体废物,所述固体废物包括金属制物和砂石,形成单一橡胶原料;橡胶原料软化处理:将橡胶原料放入烘房内烘软,形成软化橡胶;软化橡胶二次处理:对软化橡胶进行切胶、破胶处理,形成块状橡胶;混炼:将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中,同时加入配合剂进行搅拌混炼,形成混炼胶;成型:通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品,形成灯具橡胶,本发明适用于橡胶制备,本发明实现了废弃橡胶的二次利用,在节约资源的同时,提高了产品产值,同时环保性更高,且制备得到的灯具橡胶具有硬度高、抗拉强度好、击穿电压高和防腐蚀的优点。
本实用新型涉及一种夹网布,尤其是PVC无规则大理石花纹夹网布,它包括底部保护层、基布和废料层,所述底部保护层为通过涂刮方式设置在基布底面的PVC层,所述基布为抗皱织物,所述废料层为整块废料或者多块废料拼接而成,所述废料层和基布之间采用固体胶黏结;本实用新型通过将基布上表面的PVC层换成各类有色pvc浆料在刮涂时发生浆料乱流导致多种颜色混合或者偏离形成的废料;由于该类废料物理性质并没有发生变化,其颜色则呈现毫无规则的玄幻图案,神似大理石花纹,且其图案不存在重复性,意外的获得好评;通过抗皱织物作为基布,使得本实用新型在制作时便于铺设废料,防止发皱导致废料黏合不足。
本实用新型公开的属于水液循环处理系统技术领域,具体为一种印刷冲版机水液循环处理系统,包括印刷冲版机主体,通过在预处理箱内设置有旋风分离器,能够通过絮凝剂进管向预处理箱中加入絮凝剂,开启旋风分离器后能够对废水和絮凝剂进行搅拌,使其充分混合,将废水中的固体颗粒进行絮凝,从水中分离出,方便废水进一步处理,通过设置有电解箱,能够对废水进行电解,能够对废水进行杀菌,通过设置有离子交换箱,能够通过离子交换器将废水中的盐分进行清除,通过设置有过滤箱,在过滤箱中设置有过滤层,能够对废水中的油分进行吸附,使印刷冲版机废水能够得到充分净化,避免直接或者处理不彻底排到外界对环境造成污染。
本发明公开了一种污泥资源化制品免加气砌块墙砖。其特点是以固体废物污泥为原料,添加引发剂、固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经自研设备制造免加气砌块墙砖。污泥利用率达80%以上,免烧结、免加气;常温反应4-8小时固化;非开孔免加气砌块墙砖强度高;轻体(500-800公斤/立方米);保温、抗焚烧,无三废排放,属清洁生产。利用污泥生产免加气砌块墙砖符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。污泥资源化制品免加气砌块墙砖属非承重墙砖,符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划发展重点新型墙体材料的要求,减低了环境污染,具有较好的社会经济效益。
覆铜板裁边料无害化再生利用工艺属于资源再生和环境保护领域。覆铜板裁边料是覆铜板厂的固体废弃物。本发明是将覆铜板裁边料粉碎成粉末,用水把铜粉分离出来:铜粉焙烧成氧化铜;除铜粉以外的其他粉末加水泥、石灰、石膏、砂子和废水等后制成免烧砖。本发明没有水、空气和固体废弃物的污染,是无害化资源再生利用的工艺。本发明对我国铜资源短缺的现实是有利的,而且能改变我国覆铜板裁边料再生利用污染环境的现状。
本发明公开一种改性造纸污泥吸附剂及其制备方法与应用。该吸附剂的制备包括如下步骤:污泥干燥后制成粉末;在污泥中加入铁盐溶液,搅拌均匀后添加碱性溶液,调节pH=7~9,静置,抽滤得到固体,充分干燥;铁盐浓度保持在0.1~1mol/L,污泥的质量为10~30%;将干燥后的固体进行碳化,冷却后研磨成粉末,即得改性造纸污泥吸附剂。本发明的原料为造纸油墨污泥,廉价易得,实现废物二次利用。制备方法简单,无二次污染,更加环保。制备的污泥吸附剂可以用于重金属废水、染料废水等的吸附,解决这些污染面临的问题;且吸附效果明显,吸附率可达90%。
本发明提供了一种旋风分离器,包括罐体、封头、旋风分离器入口、热解合成气出口、固体颗粒出口、第一密封法兰板、第二密封法兰板、第三密封法兰板、分离器;所述分离器贯穿所述第一法兰密封板、第二法兰密封板和第三法兰密封板之间,所述第二法兰密封板和第三法兰密封板之间设置冷却装置;通过旋风分离器的设置可以分离固体颗粒降低污染物的排放;通过冷却装置的设置可以调整热量的供给,与废物热解的温度匹配,凸部的设置可以降低废物在窑体中的停留时间,提高热解效率,间接的可以增加废物的处理量或者减少窑体的体积。
本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域,更具体地说,它涉及一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法。该一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法,将弱磁性铁矿、固体废含有机碳物质和用于提供二氧化碳的源物质干燥后粉碎,然后加入粘结剂和水压制成球团,在800‑900℃下焙烧球团,再将球团水淬冷却后球磨粉碎,最后经过三级磁选得到碱性铁精矿产品。该方法可将磁化焙烧的时间缩短至30‑45min,并且能够获得90%以上的全铁回收率,使用固体废含有机碳物质作为原料,变废为宝,大大降低了生产成本。
本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖包括如下按质量百分比计的原料制备得到:铁尾矿55%~65%,粉煤灰10%~30%,废弃玻璃10%~30%。本发明是以固体废弃物做为原料,为固体废弃物的处理与处置提供了绿色可持续发展的利用途径,制备过程无二次污染,达到了清洁生产、绿色环保的要求。本发明的烧结砖具有吸水率低、强度高、重金属浸出浓度低的优点。
本发明涉及一种利用污泥制备的种植砂及其制备方法。该种植砂由如下重量份的原料制备而成:固体废弃物100份,造孔剂15‑30份,增塑剂5‑15份,增强剂1‑2.5份;其中所述固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾渣、废渣中的一种或多种;所述造孔剂为生活污泥、造纸污泥、河道淤泥中的一种或多种。通过混合、造粒、烘干、烧结、冷却步骤进行制备。制得的种植砂颗粒大小均一,球形度高,筒压强度高,使用寿命长;种植砂的吸水率在60‑80%之间,具有良好的保水保肥性,且水分和肥料可均匀分布。
本发明公开了一种可对油漆、涂料喷涂作业所产生的废水进行净化处理的漆渣清除机。该清除机包括:设置于清除机上部的气动刮板和成型于清除机下部内的废水处理箱,其中废水处理箱被分隔为除渣沉淀区和回流隔离区,其中废水由进水口进入除渣沉淀区内,经过回流隔离区后由排水口排出;可往复运动的气动刮板位于所述除渣沉淀区上方。使用时,废水由进水口进入废水处理箱的除渣沉淀区内,漂浮于水面的油漆凝结成固体块,并通过气动刮板将水面的油漆块刮到除渣口出,由除渣口排出。废水中其他较重的杂质将会沉淀下来,经过除渣、沉淀后的水进入到回流隔离区,通过该区域设置的隔板将水进一步澄清,并由排水口排出,并重新循环使用。
本发明公开了一种制备电梯配重块的材料,包括重质颗粒、铁粉、砂石和水泥,所述重质颗粒为粒径在1.5cm以内的固体废料,所述重质颗粒的重量百分比为30%~50%,所述铁粉的重量百分比为10%~30%,所述砂石重量百分比为10%~30%,所述水泥重量百分比为5%~10%。采用本发明,能够不消耗重晶石资源的情况下,降低生产成本,材料来源广泛,通过固体废料回收利用实现变废为宝,同时制成的配重材料密度均匀,装填使用方便,且不损坏预制模具。
本实用新型提供一种造纸污泥资源化处理系统,包括依次连接的螺旋脱水设备、疏解造粒机、废气烘干机、高温炉渣烘干机、分离池、反应池和提取池,废气烘干机设有高温废气进口端,高温炉渣烘干机设有高温炉渣进口端,废气烘干机和高温炉渣烘干机之间设有废气废热回收装置,废气烘干机的低温废气出口端连接反应池,提取池的废水出口端连接反应池。本实用新型有效实现对造纸污泥中能源和无机填料的回收利用,减少固体废弃物对环境污染,也解决了造纸污泥填埋法的用地紧张问题。
一种利用了粉煤灰、煤矸石自身含有的热能资源和矿物资源,经过预处理的粉煤灰、煤矸石后在一次码烧热循环隧道窑内,依靠自有的热能进行内燃烧结,烧结出建筑用墙体砖,烧结所产生的热能被引入烘干机,将电石泥烘干为氧化钙细粉的方法。该方法有效地实现了多种工业废渣的同步资源化综合利用,符合工业固体废物处理“减量化、无害化、资源化”的要求。本发明涉及固体废物资源利用、环境保护、建筑材料、化学工业技术领域。
本发明涉及土壤的钝化修复材料技术领域,具体涉及一种用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂及其制备方法,该用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂由粉煤灰、硅藻土、蒙脱石和生石灰制成,即以燃煤产生的工业固体废弃物粉煤灰为钝化剂合成的主体材料,以黏土矿物质硅藻土和蒙脱石为钝化剂合成的辅助材料,以生石灰为钝化剂合成的促进剂,通过四种材料以一定的组成配比进行混合均匀,然后进行化学热复合反应,即可制得用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂,所制得的钝化剂不仅价格低廉,合成工艺简单,易于大量生产,便于大规模推广应用,且施加量小,钝化修复效果优良,并且通过工业固体废物的再利用,实现了以废治污的环保理念。
本发明属于固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无害的东西技术领域,公开了一种带包皮金属含金属膜贴片热力气化回收处理方法。其包括如下步骤:A、对物料进行破碎处理;B、在有催化剂和还原剂参与的环境下对经A步骤处理的物料进行热力气化反应,其中反应温度为130~600℃,催化剂选自二氧化硅类和氧化铝类,还原剂选自碱性无机还原剂;C、对物料热力气化产生的气化气体进行冷凝和水洗处理,分离出可燃气体和液体燃料油,并收集,其中冷凝温度为35~120℃;D、收集B步骤出料口获得的金属和碳黑。还公开了一种热力气化回收处理设备。本发明实现了带包皮金属含金属膜贴片的热力综合再生利用,“变废为宝,利国利民”。在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好;特别是在环境保护方面其功能和作用显得尤为突出。
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