一种矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备,所述矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的移动框装置、位于所述移动框装置下方的筛分装置、位于所述筛分装置右侧的电缸装置。本实用新型矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备能够对散土体颗粒进行彻底有效的筛分,筛分效率高,并且操作简单,使用方便,人工劳动强度低,适合推广应用。
本实用新型公开了一种矿产地质勘查用采样装置,包括采集腔、螺旋钻杆、振动筛和排料口,所述采集腔顶端设置有上端口,所述采集腔内设置有螺旋钻杆,所述螺旋钻杆顶端连接有驱动机构,所述采集腔一侧设置有排料端,所述螺旋钻杆用于对目标区域的地层进行钻孔,并将土层内的矿物质带入采集腔内,从而集中性的由排料端排入振动筛中,所述振动筛为两层,且底部设置有震动电机,进而不断震动将矿土与矿物分离,并通过对应的排料口排出,从而对矿物部分进行采样收集,本实用新型设计合理,主要是对矿产地质内的矿土与矿物进行分离,选取有价值的矿物进行采集保存,提高采集效果。
本实用新型公开了一种高炉冶炼铁矿石破碎装置,原料从第一破碎室上方投入,投入后,矩形板在弹簧的作用下,恢复初始位置,防止工作时,第一破碎室内部的灰尘飞出,对环境和操作者起到保护作用,驱动电机带动破碎轮转动,在破碎板和破碎轮的作用下对原石进行破碎,液压缸可以带动破碎轮左右移动,提高破碎效果,矿石经过筛网被筛选,当需要大体积的矿石时,气压杆推动导料板上升,将矿石从左出料管导出,当需要小体积的矿石时,气压杆下拉导料板,将矿石从右出料管导出,进入到第二破碎室中,碾压轮外接驱动装置进行碾压,最后通过破碎刀片进行进一步矿石细化,通过上述步骤可以得到大小体积不同的矿石。
一种煤矿开采用输送装置,涉及煤矿开采用具技术领域,包括输送皮带,输送皮带的末端安装有由上到下并列设置振动设置的三个筛板,三个筛板上均开设有筛孔,三个筛板上的筛孔直径由上到下呈递减设置,且每个筛板上还安装有用以对筛孔进行清理的清理部件。本实用新型解决了传统技术中占用大的横向空间,增加了设备的空间占用面积;煤泥易粘附于皮带的表面,影响皮带对煤块的正常输送;以及随着对煤块的筛选,易造成煤泥或者小块颗粒堵塞筛网的现象,使得还需停机后,操作人员进行清理,无法保证生产的连续性的问题。
本发明涉及尾矿生态修复技术,尤其涉及一种利用城市剩余污泥辅助尾矿生态修复的方法,其步骤是:取城市剩余污泥,并将其晾干,用粉碎机粉碎过筛,筛下污泥粉备用;将尾矿进行18~22cm深度的翻耕;将污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量与尾矿充分混匀,将施有污泥粉的尾矿摊平,平整成为种植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾矿的氮、磷、有机质等养分状况,并且能够降低尾矿中重金属的生物有效性,有利于促进植物定植,改善植物生长状况,提高尾矿的景观形象。防止污染扩散,做到以废治废提高经济效益、环境效益和社会效益。
本发明公开了一种新型洗矿机,包括机体,所述机体的上端面设有进料口和水泵,机体的内腔上部设有搅拌室,所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮,所述振动轮的通过皮带连接振动电机,所述过滤槽的底部设有过滤网,所述过滤网的左侧连接第一泥沙口,且过滤网的下侧连接蓄水室,所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管,且进水管贯穿机体外连接水泵,所述蓄水室通过排水管外连接水泵,该洗矿机采用蓄水池的结构,让使用后的水可以循环添加到机器中,节约了水资源,采用搅拌室和振动筛的结构,对矿石进行两次清洗,解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。
一种能够提高效率和降低成本的尾矿干排设备,属于矿山尾矿处理设备技术领域,用于提高尾矿干排效率,降低生产成本。其技术方案是:它由浓缩设备、旋流器组、脱水筛和卧式离心脱水机组成,旋流器组的旋流器溢流管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接,卧式离心脱水机的离心滤液排料管道与浓缩设备的给料端相连接,卧式离心脱水机的离心排砂管道与干排尾矿堆存场地相连接,脱水筛的筛下产物排料管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接。本实用新型与使用压滤机(或过滤机)的干排设备相比较,卧式离心脱水机能连续运转、维修方便、脱水效率高、投资减少、运行成本降低,是一种安全、高效、环保尾矿处理设备,具有显著的经济效益和社会效益。
一种高位置卸料式矿浆挤压脱水机,属于选矿机械领域。包括矿浆入料槽,与矿浆入料槽连通的机槽。机槽为倒“L”型,卸料槽与机槽的上部连接为一体,高于入料槽设置,机槽内安装有链轮,带有刮料板的环形链条套在链轮上,透水筛片安装在机槽外侧,与处于垂直状态的链条及刮料板对应设置,与出水箱连通,出水箱的下端有出水口。机槽的卸料位置高于给料位置,便于操作维修,可极大地方便生产。本机适应细筛筛上矿浆脱水作业,脱水后卸料浓度达到70%~85%,满足球磨机磨矿工艺要求。
本实用新型属于金矿磨矿技术领域,提出了一种金矿专用高效球磨机,包括筒体,筒体上设置有进料口和出料口,进料口设置在筒体一端,出料口设置在筒体底部,且沿筒体轴线设置,筒体内设置有沿其轴线旋转的笼式筛料装置,笼式筛料装置内设置有若干钢球,笼式筛料装置包括若干均匀分布在筒体内的环形连接件,环形连接件与筒体轴线垂直,环形连接件上沿筒体轴线设置有若干连接杆,连接杆依次连接若干环形连接件,环形连接件上设置有第一拨板,第一拨板沿筒体径向设置,第一拨板一侧设置有支撑板,支撑板设置在环形连接件上,解决了矿物不易排出的技术问题。
本发明涉及矿山设备技术领域,提出了一种矿山物料分选装置,包括壳体、架设在壳体内且具有旋转自由度的筛筒,筛筒与壳体之间设置有落料腔,壳体底部设置有落料口,关键在于:在筛筒外壁上固定有至少两个分隔环,所有的分隔环沿筛筒的轴向排列,落料腔借助分隔环分隔成至少三个分选腔,位于同一分选腔内的筛筒的筛孔孔径相等,筛筒的筛孔孔径由筛筒的进料口端向出料口端逐渐增大,壳体底部与每个分选腔相对应的位置都开设有落料口。解决了相关技术中分选装置筛孔直径一定,只能实现一次分选,对于不能通过该筛孔的大颗粒物料不能实现更精细的分选,不能更好地满足分选需求的问题。
本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿烧结布料装置,属于冶金行业烧结机技术领域,包括下料部、第一过滤部、第二过滤部以及接料部,下料部底部设有下料口;第一过滤部设置于下料口的下方,包括若干根平行且等距设置的第一筛辊以及第一驱动机构;第二过滤部设于第一过滤部的出料端的正下方,包括若干根平行且等距设置的第二筛辊以及第二驱动机构;相邻两根第二筛辊的间距大于相邻两根第一筛辊的间距;接料部设置于第一过滤部和第二过滤部的下方,并且接料部能够水平移动。本实用新型提供的钒钛磁铁矿烧结布料装置,接料部接收的混合料自上而下粒径逐渐增大,提高了钒钛磁铁矿混合料的透气性,改善烧结过程,提高了钒钛磁铁矿的产量。
本实用新型公开了一种低碳绿色物流矿业产品分类归纳装置,涉及分类归纳装置领域,本实用新型包括固定机构,包括L型固定架,分类机构,包括设置在L型固定架下方的筛选组件、设置在筛选组件上方的驱动组件、设置在L型固定架一侧的支撑组件以及设置在筛选组件下方的输送组件,收纳机构,其安装在L型固定架一侧,起到将分类好的矿业产品收纳起来的作用。本实用新型一种低碳绿色物流矿业产品分类归纳装置,产品在滑板上由其进入将产品导入分层箱内部,更小直径的矿业产品掉入传送带上,由皮带带动传送轴转动进而带动传送带旋转,将矿业产品送到滑板上进而进入分层箱内部,通过轮子便于将装满矿业产品的分层箱推走,不需要人工搬运,节省劳动力。
本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法,它包括:步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破,形成粗矿;步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破,形成细矿;步骤3、将细矿进行筛分,筛分出水分含量低于3%的细矿备用,并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用;步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选,干选出的磁性细矿备用,尾矿填充回矿坑内;步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状,形成粉矿;步骤6、将上述粉矿进行磁力精选,精选出的磁性金属粉入库,尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少,回收率高,尾矿直接回填后植树,无污染,杜绝了塌方的潜在危险。
本实用新型公开了一种氧化矿细磨分级设备,涉及矿物加工技术领域,包括:对氧化矿石进行筛分的振动筛;将筛分后的氧化矿石进行细磨的球磨机,所述球磨机设置在所述振动筛的下方,且所述球磨机具有一进料口和一出料口;将细磨后的氧化矿石进行输送的泵池,所述泵池设置在所述出料口的下方;接收所述泵池输送的矿浆的渣浆泵,所述渣浆泵的进口与所述泵池的出口通过管道相连通;接收所述渣浆泵输送的矿浆并进行分级的旋流器,所述旋流器的进口与所述渣浆泵的出口通过管道相连通,达到了降低球磨机的入磨量,降低旋流器的返砂比,提高旋流器的分级效率,减少氧化矿石过磨现象,大幅降低后段过滤工序的难度,降低生产成本的技术效果。
本实用新型涉及矿渣粉加工技术领域,尤其是一种矿渣粉高效研磨的粉碎装置,包括研磨罐,所述研磨罐一侧固定安装有进料斗,所述研磨罐中部转动安装有研磨筛筒,所述研磨筛筒的一端凸出研磨罐,所述研磨筛筒凸出研磨罐的一端固定安装有第一电机,所述第一电机固定安装在安装架上,所述研磨筛筒内壁固定安装有隔板,所述研磨筛筒内部设置有研磨辊,所述研磨辊侧边接触设置有辅助辊,所述研磨罐底部呈斗状固定连接有出料管,使用时将矿渣通过进料斗投入研磨罐内部,研磨辊对矿渣进行研磨操作,研磨筛筒内壁设置有若干个隔板,研磨筛筒进行转动时研磨未合格的矿渣粉将通过隔板带回并重新进行研磨,提高了矿渣粉研磨的生产效率,以及矿渣粉研磨的质量。
一种处理油页岩矿泥水的方法,该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛,所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器,所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法,经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水,经浓缩旋流器浓缩分级后,底流进入电磁筛,筛上物为粗颗粒矿泥产品,浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水,一起进入浓缩压滤系统,经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。
本发明涉及矿物开采技术领域,具体的说是一种基于机器学习的地质矿物开采分选取样装置,包括壳体,所述壳体上设有进料机构,所述壳体内设有初筛机构和过滤机构,所述壳体和过滤机构上设有疏通机构,所述壳体上设有出料机构,所述出料机构内设有取样机构;将初筛机构设于壳体内部,方便在分选开采之初初步对矿物原料起到一个筛分的作用,去除一些颗粒过大的杂质,从而保证分选的原料颗粒大致相同,使得避免对后续的加工步骤造成影响;将过滤机构设于壳体内部,方便对矿物原料的筛滤粒径进行合适的调节,从而满足不同的开采加工需求;将疏通机构设于壳体和过滤机构上,从而方便在操作过程中对过滤机构起到疏通的作用,避免其产生堵塞。
本实用新型涉及矿业生产技术领域,提供了一种矿业生产用振动给料机,包括装置主体,装置主体的一侧安装有振动马达,装置主体的内部贯穿有筛网,装置主体内壁的上端固定有导料板,导料板的下端转动有旋转轴承,旋转轴承的下端摆动有挡板,筛网的下方安装有固定盘,固定盘的中间旋转有轴承,本实用设置有导料板,通过导料板呈倾斜交错状设置于装置主体的内部,矿石通过装置主体上端掉落至导料板的上端,并矿石挤压至挡板的一侧,挡板通过旋转轴承摆动,使得可通过挡板对灰尘拦截,设置有固定盘,通过固定盘内部贯穿有贯穿孔,使得当筛网对矿石筛选后,矿石掉落至固定盘的上端,可通过手动将旋转盘旋转,旋转盘通过轴承与固定盘的下端旋转。
本实用新型涉及废料碾碎装置技术领域,特别涉及一种矿山地质环境治理保护用的废料碾碎装置,包括箱体,箱体的内侧壁固定连接有侧板,箱体的顶端固定连接有顶板,顶板的侧面转动连接有筛网,筛网的另一端与侧板滑动连接,筛网远离顶板的一端的一侧面固定连接有拨杆,拨杆贯穿箱体,箱体的侧面转动连接有与拨杆配合使用的拨块,箱体与侧板之间转动连接有一组第一碾碎辊,箱体的内壁之间转动连接有一组第二碾碎辊,通过设置两个进料口,以及两组碾碎辊,在一个进料口的上方设置筛网,对一定体积的小矿石废料进行筛选,大矿石废料从网上滚入另外一个进料口碾碎,实现对矿石废料按体积进行筛选进行碾碎,提高了工作效率。
本发明涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法,尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置,属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是:包含粗筛子(1)、料斗(2)、棒阀(3)、弧形阀(4)、振动筛(5)、振动给料机(6)和上料皮带(7),料斗(2)设有进料口和出料口,料斗(2)的进料口的上方设有粗筛子(1),料斗(2)的出料口的下方设有振动筛(5)和振动给料机(6),振动给料机(6)的下方设有上料皮带(7),料斗(2)内设有棒阀(3)和弧形阀(4)。本发明通过粗筛子和振动筛两级筛分,提高筛分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮带上,减小上料皮带的压力,减少了设备故障率,减轻了劳动强度。
本发明公开了一种闭坑铁矿山排土场废石整体综合利用方法,其工艺为:所述排土场废石中的大块排岩直接回填已闭坑的露天采场,其余废石按其表土含量多少进入不同生产线,分别经破碎后通过干式磁选实现矿、岩分离,得到矿石和干选尾矿;所述的表土含量多的废石干选后的干选尾矿进行筛分,筛上产物为二次废石,筛下产物为表土;所述的表土用于后续的排土场及露天采场覆土复垦,所述未筛分的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法采用干式磁选及筛分作业回收矿石及表土;回收的矿石可进入选厂原生产工艺流程进行加工利用;回收矿石及表土后的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法能实现废石的整体、高效综合利用。
本申请涉及一种弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机,其包括将粗精矿放入到球磨机中进行打磨;矿粉进入旋流器以及高频振动筛进行组合筛分,通过旋流器与高频振动筛的组合;将筛分之后的矿粉放入到立环磁选机中,矿粉经过立环磁选机中的通断组件进行下料,立环磁选机上还安装有控制通断组件通断的加压组件,立环磁选机对矿粉中的弱磁性矿进行筛分;立环磁选机筛选的弱磁性矿传送到品位提升机中;最后将品位提升机中的弱磁性矿与水的混合物传送至圆盘过滤机中,通过圆盘过滤机将混合在水中的弱磁性矿粉进行过滤。本申请具有使混合有水的矿粉下落的更加均匀的效果。
本实用新型公开了一种矿石检测用粉碎装置,包括粉碎箱、喷头、进料斗、方形挡板、振动器和槽口,将需要检测的矿石放入进料斗内,矿石通过进料斗的出口落至筛板顶部,通过泵将外部水输送至喷头,通过喷头喷出的水对筛板顶部的矿石表面进行冲洗,同时通过振动器振动端带动筛板振动使矿石冲洗得更加均匀,进而冲洗后的水与灰尘通过出水孔落入至集水斗内,冲洗后的矿石通过下料斗落入粉碎箱的内腔,通过电机的转动轴带动皮带转动,进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对粉碎箱内的矿石进行粉碎,粉碎后小于筛网的网孔口径的矿石经过出料管落下,大于筛网的网孔口径的矿石继续在粉碎箱内进行粉碎,直至可以通过筛网的网孔口径落下。
本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统,包括:固定格筛,用于对原矿进行预先筛分,筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集;初选振动筛分机构,布置在所述固定格筛的下游,用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选,分选为待分选物料与精矿物料,精矿物料由所述精矿仓收集;干选机构,布置在所述初选振动筛分机构的下游,用于对所述待分选物料进行干选分矿,将精矿从尾矿中分离出来,得到的精矿由所述精矿仓收集;尾矿振动筛分机构,布置在所述干选机构的下游,用于对尾矿进行破碎与分选,并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单,便于操作,生产成本低,而且磷矿回收率高,易于工业化生产,对环境污染小,属于环境和生态友好型选矿系统。
一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。
本实用新型公开了一种安全智能的矿山设备,包括进料口、振动筛箱体、底座支架、动力装置、受力柱,所述振动筛箱体顶部设置有进料口,所述振动筛箱体底部固定有底座支架,所述底座支架中部固定有动力装置,且底座支架端部对称固定有受力柱,当矿石从进料口进入振动筛箱体内部时,启动动力装置,使振动筛箱体工作起来,同时底座支架顶部的受力柱也开始振动,此时卡锁装置将防撞装置牢固的安装在振动筛箱体内壁,矿石进入进料口,通过进料口的弧形下端,改变矿石的下落方向,减慢其速度,使矿石撞击防撞装置,从而使矿石下落速度降低,减少冲击力,再通过减震装置,进一步的将矿石进行缓冲,从而完成对筛网的保护,延长该振动筛的使用寿命。
本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。
一种滚筒式自动洗矿分选机,解决了现有洗矿分选机工作周期长、磨损大且不利于流水线式矿石加工的技术问题,采用的技术方案是,结构中包括机架、机壳及设置在机壳内的洗矿分选机构,改进的关键在于:所述的洗矿分选机构中包括借助转动定位组件卧式定位在机架上的滚筒式洗矿筛、横向设置在洗矿筛的清洗仓内的螺旋推进机构、分布在洗矿筛的清洗仓内或/和外的喷淋清洗机构、以及配套的伺服电机及传动机构,螺旋推进机构借助洗矿筛两端的进料口及出料口形成物料连续输送机构,并借助洗矿筛的纵向滚动及喷淋清洗机构实现输送中滚动清洗。
本实用新型公开了一种尾矿沙粗细质量评定装置,包括固定底座和动力箱,所述固定底座的上端设有滚轮,且滚轮的上端后侧设有筛筒,并且筛筒的前侧设有挡板,所述挡板的上端前侧设有撞杆,且撞杆的外部设有滑槽,所述撞杆的内部设有滑块,且滑块的内部设有转动轴,并且转动轴的前侧设有动力杆,所述动力杆的左侧设有第一轮子,且第一轮子的下端右侧设有固定柱,所述动力箱安装于固定柱的底部,且动力箱的内部设有第一连接轴,所述第一连接轴的前侧设有第二连接轴,且第二连接轴的右侧设有第二轮子。该尾矿沙粗细质量评定装置通过滚轮带动筛筒转动,筛筒转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚,进行粗细沙的筛选和分离,对尾矿沙进行评定。
本实用新型公开了一种用于排除碎石的智能矿石拣选机,包括支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有筛分框,所述筛分框的底部开设有通孔,所述筛分框的左侧固定连接有挡板,所述筛分框顶部的左侧连通有进料管。本实用新型具备可对筛选孔进行定时清理及具有吸尘功能的优点,解决了现有的用于排除碎石的智能矿石拣选机在使用过程中,无法对筛分孔进行定时清理,导致在长期对矿石进行拣选时筛分孔容易产生堵塞现象,从而影响其拣选效果,且由于结构单一,不具有除尘功能,不能对筛选时产生的灰尘进行吸尘处理,降低了矿石拣选机适应性的问题。
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