湖南有色金属复合材料技术理论与应用

碳纳米管增强环氧沥青复合材料及其制备方法 972     

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本发明公开了一种碳纳米管增强环氧沥青复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：先用浓酸液将碳纳米管在微波加热回流的条件下进行改性，再将改性后的碳纳米管与环氧树脂在乙醇中超声复合，蒸干乙醇后将复合后的碳纳米管与环氧树脂加入熔融基质沥青中，并加入固化剂，搅拌，得到碳纳米管/环氧沥青复合材料。该方法不仅有利于克服碳纳米管易团聚和相容性差等瓶颈问题，提高碳纳米管的增强效果；而且该方法未加入添加剂，制备工艺简单，成本低，有利于工业化生产，将为制备高性能路面材料提供一条有效的制备方法。

高硬度环氧改性聚氨酯复合材料及其制备方法 1094     

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一种高硬度环氧改性聚氨酯复合材料，其是通过采用预聚体法将A组分与B组分加入到可抽真空的密闭容器内进行混合反应后制备得到；A组分为端异氰酸酯预聚体与环氧树脂的混合物；B组分为扩链剂与催化剂的混合物；其制备方法包括：称取A组分130～140份、B组分2.4～15.2份，分别预热；然后将预热好的A、B组分加入到可抽真空的密闭容器内混合，边搅拌边进行真空脱泡，待气泡脱净后取出，浇注到相应模具中，然后进行低温固化，脱模，再加热硫化，制得高硬度环氧改性聚氨酯复合材料。本发明的产品具有高韧性、釜中寿命延长、反应速度可控、成本低等优点。

筒类碳-碳复合材料坯体压差浸渍增密装置 910     

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一种筒类碳‑碳复合材料坯体压差浸渍增密装置，包括上盖板、下底板、螺栓螺母组件、浸渍液管道组件；待浸渍坯体位于所述上盖板和所述下底板之间，在所述坯体分别与所述上盖板和所述下底板之间设置有密封垫，所述上盖板和所述下底板间用所述螺栓螺母组件紧固；在所述下底板上设置有底孔，所述浸渍液管道组件端部焊接在所述底孔处；所述浸渍液管道组件上设置有浸渍液泵送装置，当所述泵送装置工作时使得所述坯体的内外形成压力差。利用本发明装置对筒类碳‑碳复合材料坯体浸渍，浸渍比较充分，增密速度快，可以降低化学气相沉积的工艺时间。

复合材料蜂窝夹芯管的制备方法 857     

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本发明公开了一种复合材料蜂窝夹芯管的制备方法，包括以下步骤：准备柱状阳模，在阳模表面涂覆脱模材料；在脱模材料表面铺覆预浸渍纤维或织物预浸料，采用真空袋压同时加热的工艺对其进行固化成型，得到内壁；在所得内壁的外表面依次铺覆胶膜和蜂窝芯材，再次采用真空袋压同时加热的工艺使蜂窝芯材通过胶膜固化粘接于内壁的外表面；在蜂窝芯材的外表面依次铺覆胶膜和预浸渍纤维，或者依次铺覆胶膜和织物预浸料，再次采用真空袋压同时加热的工艺进行固化成型，使蜂窝芯材的外表面成型得到外壁；采用物理拔出方式脱出柱状阳模，得到复合材料蜂窝夹芯管。本发明的制备方法具有简便易行、所需设备要求低、设备投入小、产品质量好等优点。

复合材料路灯杆 715     

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本发明涉及一种复合材料路灯杆,有杆身和杆臂,其杆身由外壁层和内芯层组成,外壁层由连续纤维增强树脂组成,内芯层由树脂混凝土组成;杆臂由连续纤维增强树脂组成。其中纤维是玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的至少一种,而且杆身有30～95%的纤维是轴向分布;树脂是不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂或环氧树脂,树脂混凝土是由15～30%的树脂、0～20%的短玻璃纤维、50～80%的10μm～4mm无机颗粒填料组成。本发明的复合材料路灯杆具有外观漂亮、永不生锈、使用寿命长、制造成本低、可完全替代钢材资源等特点,具有极为广泛的推广价值。

纤维增强氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法 1022     

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本发明公开了一种纤维增强氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法，它以硅铝酸盐纤维编织件为纤维增强体，以氧化锆陶瓷为基体：其中氧化锆基体以四方相存在，氧化锆基体中含有3.4mol％的Y2O3；纤维增强体的体积分数为40.8％，复合材料的密度为2.36g/cm3‑2.54g/cm3、孔隙率为31.28％‑36.34％，室温下具有55MPa～95MPa的抗弯强度，经1400℃高温处理后，强度保留率高于98％。主要制备方法为前驱体浸渍裂解法，该方法步骤简单，对实验环境及设备要求不高，制备温度在800℃～1000℃范围内，有效地降低了纤维受到的热损伤，同时又避免了界面强结合的形成。

Fe3O4微球@苞米状金字塔结构硅基光电复合材料及其制备方法 976     

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本发明公开了一种苞米状排列金字塔结构硅片沉积铁氧化物纳米球的Fe3O4@SiMPs光电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将单晶硅片切割成方块，经超声清洗后置于无机酸与氧化剂的混合液中浸渍，再放入5%的HF溶液中浸泡；清洗后硅片放入预清洗液中清洗，放入制绒液中制绒后混酸液清洗，干燥即得表面苞米状排列金字塔结构硅片；称量Fe2(SO4)3和铁离子络合剂与弱还原剂放入醇溶液中混合均匀后与制绒硅片一起转入高压反应釜中，于一定温度下反应数小时，自然冷却后备用；将样品程序升温焙烧后，测试该复合材料比平面硅PEC效率提高20倍，有高而稳定的光电流密度。本发明具备工艺简单、反应条件温，产品电化学性能和稳定性显著提高的特点。

高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法 716     

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本申请提供一种高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行初次石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，得到CVD坯体；d.对CVD坯体进行二次石墨化处理，得到石墨化坯体；e.对石墨化坯体依次进行浸渍固化处理，炭化处理，高温热处理，机械加工处理；f.重复所述步骤e，直至石墨化坯体的密度达到目标值，得到初成品；g.对初成品进行精加工，得到成品。该方法制备的产品合格率高且性能优异，能够实现高性能超大超厚碳/碳复合材料的批量制备。

海泡石/精油复合材料对葡萄采后链格孢防治的方法 1093     

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本发明公开了一种海泡石/精油复合材料对葡萄采后链格孢防治的方法，其特征在于：所用的抑菌物质为天然丁香酚精油，具有广谱抑菌性，且无污染无残留，对人体和环境友好；所用的海泡石为湖南省湘潭市含量丰富的特种稀有非金属矿，具有丰富的孔结构、巨大的比表面积，以及极佳的吸附性能，两者结合，制备新型的海泡石吸附精油复合材料，既有效的克服了精油易挥发不稳定的缺点，又达到了协同增大抗菌的效果，延长了精油作用的时间，因此，该发明具有广阔的市场前景。同时，也有利于葡萄采后贮藏保鲜，经济效益和社会效益十分显著。

双壳层结构的纳米铁氧体复合材料及其制备方法 762     

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本发明公开了一种双壳层结构的多功能纳米铁氧体复合材料及其制备方法。该复合材料以尖晶石型纳米铁氧体为核，二氧化硅为中间层，二氧化钛为外壳层。中间层一方面可提高纳米铁氧体磁核的化学稳定性，扩展材料的适应范围，另一方面避免磁核对外壳层性能的影响；外壳层不仅可赋予材料特殊的光、电、催化等特性，也可以与磁核的特性结合起来，获得多种功能的纳米颗粒。制备方法主要包括材料制备的三步溶胶‑凝胶法，提高颗粒分散性和包裹效果的表面改性、球磨和气氛控制的热处理工艺等。所得双核壳结构纳米铁氧体颗粒具有分散性较好，比表面积高，壳层与核结合紧密等优点。同时可以通过壳层的改性进一步扩展材料的应用领域。

氧化铝纤维增强氮化物基透波复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氮化物基透波复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）浸渍：将排胶处理后的氧化铝三维纤维预制件置于环硼氮烷中，进行真空浸渍；（2）交联固化：将浸渍后的氧化铝纤维三维预制件在交联固化气氛下，按设定的交联固化制度使氧化铝三维纤维预制件的孔隙中的液态环硼氮烷发生交联固化；（3）裂解：将交联固化后的氧化铝三维纤维预制件在真空或裂解气氛下进行裂解，使环硼氮烷转化为氮化物陶瓷，再按设定的降温制度进行降温；（4）重复步骤（1）～（3）的浸渍－交联固化－裂解过程多次。所制备的氧化铝三维纤维增强氮化物基透波复合材料具有优异的耐高温性能和介电性能以及良好工艺性能等优点。

C/C复合材料的快速制备方法 718     

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本发明公开了一种C/C复合材料的快速制备方法，属于材料制备技术领域，该方法包括以下步骤：1)预制体的制备；2)预制体热处理；3)水基石墨浆料的制备；4)石墨浆料注射；5)石墨浆料补注；6)素坯的制备；7)碳化处理；8)增密处理：采用化学气相渗透工艺、浸渍‑碳化工艺、高温热压工艺中的一种或多种结合，对C/C多孔预制体进行增密处理。本发明采用浆料注射的方法，在不破坏碳纤维预制体结合强度的情况下，均匀引入石墨粉，一方面保证了材料坯体的强度和组织均匀性，另一方面大大缩短了后期致密化时间，降低了成本，适合工业化生产；采用水基石墨浆料，成本低，且无污染；该方法制备的C/C复合材料强度高、耐磨性好，高温性能可靠。

纤维增强复合材料缠绕芯轴、缠绕工装和拉伸工装 869     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料缠绕芯轴、缠绕工装和拉伸工装，所述芯轴由上下两个半圆柱拼装而成，所述芯轴轴向方向的两个端面上开设有多个用于与装夹法兰连接的螺纹孔，每个端面的多个螺纹孔均布在以所述端面的中心为圆心的圆周曲线上；所述芯轴上开设有两个用于与拉伸构件连接的轴向通孔，两个轴向通孔分设于两个半圆柱上，两个轴向通孔关于所述芯轴的中心轴线对称布置。当芯轴与装夹法兰组合时即为纤维缠绕工装，可实现在缠绕机上的纤维缠绕。当拉伸接头、芯轴、传感器组件、加热环组合时即为拉伸测试工装，可实现纤维缠绕固化后的复合材料抗拉强度、弹性模量的直接测定及大张力缠绕可靠性的检测。

高倍率石墨烯复合材料的制备工艺、负极材料和锂电池 770     

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本发明实施例提供了一种高倍率石墨烯复合材料的制备工艺、负极材料和锂电池，该工艺先将原材料粉碎后，再加入包覆剂和粘结剂混匀并进行阶梯式恒温热处理得到粗料，然后再将粗料整形后筛分得到高倍率石墨烯复合材料，该材料具有容量高和压实密度高的特点，制备工艺简单，生产成本低，制备得到的产品质量稳定，适宜大规模批量化生产。本发明实施例还提供了一种锂离子电池的负极材料和一种锂电池。

抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法 924     

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本发明涉及一种抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法，通过将聚乳酸基材与改性剂共混、熔融挤出制得，其中改性剂主要由热塑性聚酯、酸木质素、马来酸酐及过氧化二异丙苯混合后通过反应挤出制得，反应挤出过程中，过氧化二异丙苯引发马来酸酐同时与酸木质素、热塑性聚酯反应，形成具有互穿网络结构的弹性体，使制得的改性剂具有很大的分子自由空间，能够大大提高聚乳酸基材的抗冲击性能。本发明的制备方法仅需要将原料混合后挤出就能制得具有良好的抗冲击性、热定性、韧性和耐紫外降解性的抗冲击聚乳酸复合材料，工艺简单，成本低。

NaVPO₄F/C复合材料及其制备方法 677     

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一种3D多孔NaVPO4F/C复合材料及其制备方法，将一定量的阳离子表面活性剂溶于酒精和水的混合溶液中，常温搅拌1~4h，得Ⅰ液；将钒源和一定量的还原剂加入I液中，常温搅拌1~4h，得Ⅱ液；将钠源、磷源和氟源加入Ⅱ液中，常温搅拌6~24h，80℃干燥10~48h，得到碳包覆的NaVPO4F前驱体；然后在非氧化性气氛中加热到700~800℃，恒温2‑12h，即得3D多孔NaVPO4F/C复合材料。本方法具有合成周期短，合成条件控制简便，合成方法简单，易于大规模生产的优点，并且得到的材料形貌均一，呈3D多孔状。

无卤阻燃聚苯硫醚复合材料及其制备方法 885     

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本发明涉及一种无卤阻燃聚苯硫醚复合材料，其特征在于，所述的材料包括如下组分：50-70重量份的聚苯硫醚树脂，30-50重量份的玻璃纤维，0-5重量份的相容剂，1-3重量份的增韧增塑剂，0.1-1重量份的抗氧剂，0.2-1.5重量份的加工助剂。本发明还涉及该材料的制备方法。

含硅的铜基块体非晶合金复合材料及其制备工艺 980     

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本发明属于新材料领域，公开了一种含硅的铜基块体非晶合金复合材料及其制备工艺。该铜基块体非晶合金复合材料是将纯度为99.99wt%的铜、纯度为99.99wt%的锆和纯度为99.5wt%的结晶硅在真空熔炼炉中熔炼，然后采用真空吸铸法将合金液吸铸到水冷铜模中制备出直径为2mm的合金棒。该合金的化学成分为50at%Cu、48.5‑49.5at%Zr，0.5‑1.5at%Si，其抗压强度为2003‑2280MPa、屈服强度为1560‑1750MPa、塑性应变为0.5‑2.0%、电阻率为0.967‑1.017μΩm、导热系数为17.0‑18.3W/(mK)。

多墙体复合材料构件及其RTM制备方法 795     

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本发明公开了一种多墙体复合材料构件及其RTM制备方法，该构件主要由内墙组件和外墙组件组成，内墙组件的各内墙体、外墙组件的各外墙体之间以及内、外墙组件之间均未设置连接件，亦未设置胶结面，构件主要由内、外墙组件共固化一体成型后制备得到。该RTM制备方法包括以下步骤：首先制备成型用模具，包括设于模腔外围的阴模和设于模腔腔体间空隙中的阳模；阴、阳模上设有用于拼装的预留孔；阴模上预设有用于成型的注胶孔和出胶孔；然后在阳模上铺覆增强材料，并通过紧固件将阴模和阳模进行拼装，最后进行真空注胶、共固化成型、脱模修整后得到多墙体复合材料构件。本发明的构建整体性好、可靠性好、力学性能好、且有利于实现装备结构轻量化。

碳/碳化硅复合材料的制造方法 698     

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一种碳/碳化硅复合材料的制造方法,其包括如下步骤:(1)将碳纤维三维毡体或三维编织体进行表面处理后,依次进行二乙烯基苯改性的PMS真空浸渍、加压浸渍;(2)将浸渍有二乙烯基苯改性PMS的碳纤维三维毡体或三维编织体在真空条件下进行固化;(3)再依次进行1-3次真空浸渍、加压浸渍、真空固化循环处理;(4)将步骤(3)所得中间产物置于高温炉进行烧结;(5)再依次按照步骤(1)、(2)、(4)规定条件进行真空浸渍、加压浸渍、固化、烧结循环处理2~6次;(6)将经步骤(5)处理的产物进行机械加工。本发明制造的陶瓷基复合材料可用于制造航天飞行器和飞机发动机耐热部件、各种高速刹车片等。

具有纳米/微米结构的锡钴碳复合材料及制备方法 1078     

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一种具有纳米/微米结构的锡钴碳复合负极材料,其化学式为Snx-Co-Cy,其中x=1-4,y=1-50。其制备方法包括下述步骤:1、制备出纳米级的锡钴碳颗粒;2、将纳米级的锡钴碳颗粒、纳米级可去除模板以及高聚物混合成悬浮液,并造粒;3、将前一步所造粒子热处理,并去除模板剂后,即得本发明负极材料。本发明制备的锡钴碳复合负极材料由纳米级锡钴合金微粒与纳米级碳颗粒构成微米级锡钴碳颗粒,所述纳米级碳颗粒包裹在所述纳米级锡钴合金微粒的外表面;纳米级锡钴合金微粒与纳米级碳颗粒之间存在纳米微孔。本发明所制备的复合材料能量密度高,循环性能优秀,制备工艺简单,原料来源广泛,适合工业化生产。

包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置 1085     

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本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置，包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒；所述的挤压台底部设有多个连接柱，挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上，挤压凹模内设有挤压凸模；挤压台上设有出料孔和铸造进料孔，出料孔对应于挤压凹模的出料口设置；铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接，铸造进料孔的出口与出料孔连通；挤压复合筒安装在挤压台底部，挤压复合筒进料口与出料孔连通，挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本实用新型通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，同时生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。

碳/碳复合材料导流筒 771     

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本实用新型公开了一种生产简单、保温效果好，强度高的碳/碳复合材料导流筒，它包括筒体，其特征是所述的筒体包括外筒（2）、内筒（3），外筒（2）、内筒（3）的一端通过法兰（1）连接，另一端通过连接环（5）连接组成一个整体，外筒（2）、内筒（3）之间设有炭毡（4），所述外筒（2）、内筒（3）、法兰（1）和连接环（5）均由密度为1.0g/cm3～1.4g/cm3碳/碳复合材料制备，所述炭毡（4）的密度为0.1g/cm3～0.2g/cm3，本实用新型制作方法简单易行，制备的导流筒的保温性能、力学性能比石墨导流筒强，提高了导流筒表面的抗冲刷能力、耐腐蚀能力，防止导流筒表面掉渣掉块。

全天候光催化复合材料的制备方法及其应用 1172     

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本发明涉及一种全天候光催化复合材料的制备方法及其应用，其制备方法包括以下步骤：称取已制备好的长余辉材料SrAl2O4:Eu2+,Dy3+与尿素充分研磨混合，于马弗炉中通过高温煅烧法，得到固体粉末，冷却后充分研磨得到疏松，极细的SrAl2O4:Eu2+,Dy3+(x)/g‑C3N4复合光催化剂，将所得光催化剂在水溶液中高效降解甲基橙，进行全天候可见光催化降解，降解率可以达到97.9％，具有优异的光催化降解能力，有望在染料废水处理方面获得实际应用。同时该复合材料在无光照射的情况下，仍能依靠长余辉材料的余辉性能发挥光催化作用，打破了以往光催化材料依赖于光能的问题，故该法制备的复合光催化材料具备良好的应用前景。

纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法 1105     

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本发明公开了一种纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.碳纤维增韧聚合物的制备：以碳纤维与树脂、固化剂和润滑剂为原料，将原料搅拌均匀后置于挤出机中造粒，再置于注塑机中，在80~100 Mpa的压力下注入模具，固化后脱模，在250~300℃下热处理2~10h，冷却后得CFRP零件；S2.碳纤维增韧炭基多孔体的制备：将步骤S1所得CFRP零件进行高温碳化处理，得碳纤维增韧炭基多孔体；S3.SiC陶瓷基体的制备：将步骤S2所得碳纤维增韧炭基多孔体进行高温融渗处理，得纤维增韧陶瓷基复合材料。相对现有技术，本发明技术方案高效率，低成本，且不受几何尺寸限制，尤其适用于小零部件生产，能根据实际需求实现近尺寸成形制造异形件，适合大批量工业化生产。

胶囊结构轻质热防护复合材料及其制备方法 1121     

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本发明公开了一种胶囊结构轻质热防护复合材料，包括短纤维增强体、有机聚合物树脂和无机填料，以有机聚合物树脂为基体，基体内包覆有短纤维增强体和无机填料，当基体受热分解、烧蚀时，无机填料暴露受热发生分解、软化、烧结、熔融，覆盖在基体表面。本发明还公开了前述胶囊结构轻质热防护复合材料的制备方法，本发明工艺简单、制备周期短、减缓碳纤维及基体烧蚀。

Cu/CuO@ SiNWs光电复合材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种构织后硅片表面沉积铜及铜氧化物的Cu/CuO@SiNWs光电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将N型平面单晶硅片超声清洗，将其置于浓强酸与氧化剂的混合溶液中浸渍后去离子水冲洗，再用HF溶液浸渍；将处理后硅片浸入AgNO3和HF的混合溶液中，去离子水冲洗后浸入HF和H2O2的混合溶液中清洗、干燥后完成硅片刻蚀；将SiNWs浸入HF溶液中除去表面氧化膜，用PdCl2溶液活化后进行化学镀铜，去离子水清洗、干燥；再将获得的硅‑铜复合材料置于马弗炉内于保护性混合气氛（含还原性气体）中程序升温焙烧即得复合光电材料，电化学性能测试表明所获材料具有较高的PEC分解水性能和稳定性。

纤维增强复合材料纤维位置控制装置和方法 950     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料纤维位置控制装置和方法，有一底座，通过连接板分别固定两个微孔模具固定架和四个三坐标轴微动平台。微孔模具固定架上固定有微孔模具及L形支架，三坐标轴微动平台上固定有镊子和光学显微镜。光学显微镜通过三坐标轴微动平台进行控制，可以进行视野和焦距的调整，所述弯头镊子尖端采用胶带包裹，用以夹持单根纤维丝，通过三坐标轴微动平台进行控制，可以半自动地实现纤维丝的对准和穿入微孔模具中的微孔。左右各有一个中心对称的微孔模具、光学显微镜、弯头镊子及其他配套设施，可通过先后在左右两边作业实现纤维的规则分布，适用于所有长连续纤维，可以使纤维增强复合材料单个铺层的厚度大大降低。

一步溶胶凝胶法合成磷酸钒锂/碳复合材料的方法 994     

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本发明公开了一种一步溶胶凝胶法合成磷酸钒锂/碳复合材料的方法，该方法将锂源化合物、钒源化合物、磷源化合物、螯合剂和碳源直接混合装入密闭容器，在密闭容器内加入去离子水进行加热搅拌来获得干凝胶前驱体混合物，依次在惰性气体保护气氛和还原性混合气体保护气氛下对干凝胶前驱体混合物进行烧结后，得到高性能的磷酸钒锂/碳复合材料。该方法的工艺简单、易于操作，不仅具备了溶胶凝胶法合成温度低、产品均匀性好粒径小、电化学性能好的优点，而且克服了溶胶凝胶法操作复杂繁琐、污染大和成本低的缺点；并且在密闭容器下进行溶液反应，能有效抑制和防止因反应过程太过剧烈而产生暴沸、喷溅，可进一步增加实验的可控性和准确性。

纤维增强高密度聚乙烯/石墨复合材料及其制备方法 1086     

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本发明公开一种纤维增强高密度聚乙烯/石墨复合材料及其制备方法。由以下重量份配比制得：天然植物纤维15~60份、石墨5~10份、聚烯烃40~60份、发泡剂1~10份、交联剂0.5~1份、增塑剂5~8份、润滑剂1~10份、活化剂1~10份。将天然植物纤维进行处理，辅配其他加工助剂制成的纤维增强高密度聚乙烯/石墨材料具有优良的加工性能和物理机械性能。解决天然植物与聚烯烃相容性的问题，从而得到一种强度高，韧性好的复合材料，添加石墨粉石墨作为润滑剂，可减小橡胶材料的摩擦因数，提高橡胶材料的耐磨性能，有效延长橡胶制品的使用寿命。