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本发明公开了一种复合材料预浸料的裁剪装置及裁剪方法，裁剪装置包括：基座；摇杆，摇杆的一端转动安装在基座上；裁剪系统，裁剪系统安装在摇杆上；第一调向系统，第一调向系统安装在基座上且与摇杆相连接，以调节和显示摇杆相对于基座的偏转角度。该复合材料预浸料的裁剪装置及裁剪方法结构简单、操作方便，可快速准确地将裁剪刀调整至所需纤维角度方向，确保纤维裁剪角度的准确性和一致性、提高裁剪效率。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料仿形人工骨的制备方法，该方法是将碳纤维束或碳纤维绳浸渍树脂后，编织成条状织物；或者，将碳纤维束或碳纤维绳与高分子纤维混合编织成混编条状织物；或者，将碳纤维束或碳纤维绳浸渍树脂后，与高分子纤维混合编织成条状织物；将条状织物或混编条状织物利用模具辅助固化成型后，负压热分解处理脱除树脂或高分子，再通过化学气相沉积和/或浸渍‑裂解增密基体碳和/或碳化硅，最后制备PyC涂层和/或DLC涂层，即得生物相容性好，力学性能优异，且内部具有连续的通孔，有利于自体组织穿透性内生的碳纤维复合材料仿形人工骨，该方法操作简单，成本低，有利于大规模生产。
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本发明公布了一种碳碳复合材料筒形胚体高精度装夹装置，属于碳碳复合材料产品加工技术领域，它包括支撑底板，所述支撑底板上设置有转动底板，支撑底板外圈设置有一组对称的第一侧板与一组对称的第二侧板，所述第二侧板上阵列开设有多层式的滑动通孔，滑动通孔内活动设置有限位件；所述第二侧板外侧顶部铰接有推杆，第二侧板外侧底部设置有安装块，安装块上设置有限位部将所述推杆底部进行限位；所述第一侧板与第二侧板上方设置有夹取装置，所述夹取装置包括双头气缸，双头气缸两侧的活塞杆尾端均连接有夹板，双头气缸通过连接柱进行连接，连接柱顶端设置有吊环。
本发明公开了一种BiOCl@Bi2S3复合材料的原位合成方法及其应用，包括如下步骤：(1)将铋源溶于醇溶液，得溶液A；(2)将维生素B1盐酸盐溶于水中得溶液B，随后在搅拌下将溶液B加入至溶液A中，得到混合液C；(3)将混合液C进行水热处理，经固液分离、洗涤、干燥即得所述BiOCl@Bi2S3复合材料。本发明以维生素B1盐酸盐作为氯源和硫源，同时作为表面活性剂，在生成氯氧化铋后被维生素B1盐酸盐分解的硫源原位刻蚀，有利于BiOCl和Bi2S3复合构建异质结，促进光生电子和空穴的分离，在可见光条件下，可高效催化抗生素和易挥发有机污染物(VOCs)降解，且催化剂多次循环使用后活性几乎不变。
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本发明涉及一种新型铜/炭基复合材料的制备。本发明以泡沫铜作为铜源，通过化学气相沉积在泡沫铜的孔隙以及表面沉积热解碳，得到半成品；所述泡沫铜的孔隙率为60‑98％、通孔率大于98％；将所得半成品包埋于混合粉体A中，在3‑10MPa于540‑560℃进行加压浸渍，浸渍完成后，升温到800‑950℃进行碳化；得到预成品；所述混合粉体A由沥青焦、短纤维、石墨、煤油沥青按质按量比，沥青焦：短纤维：石墨：煤油沥青＝5‑25:5‑15:3‑20:50‑87组成；对半成品重复步骤二的加压浸渍和碳化处理至少2次，得到成品。本发明所的产品性能优良，制备工艺简单，便于大规模的工业化应用。
本发明提供一种Ag基三维海胆状E‑g‑C3N4/TiO2复合材料及其制备方法。本发明首先采用硫脲通过程序升温煅烧得到石墨相碳三氮四(g‑C3N4),通过超声波细胞破碎仪处理得到薄层g‑C3N4，再将溶剂热反应制备的三维海胆TiO2、薄层g‑C3N4、硝酸银和二水柠檬酸钠经水热反应得到表面修饰的Ag基三维海胆状E‑g‑C3N4/TiO2复合材料。本发明提供的Ag基三维海胆状E‑g‑C3N4/TiO2微球直径在1.5～3.0μm，光电性能优良，光降解速率较高，可应用于降解污染物、产氢等多个领域，且本发明提供的制备工艺简单，成本低廉，具有较好的实际应用价值。
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本发明提供了一种用于选择性激光烧结的尼龙复合材料，其特征在于，由以下质量含量的组分制成：尼龙20％～40％，钨粉59.5％～79％，偶联剂0.5％～2％。本发明中，将尼龙、钨粉和偶联剂加入到聚合釜中，通过溶剂法制粉，以钨粉为成核剂，制得尼龙复合粉末，再将尼龙复合粉末干燥、筛分后制备用于选择性激光烧结的尼龙复合材料。将该材料应用于选择性激光烧结工艺，可以制备出形状复杂，成本低，高密度的工件，且具有较好的抗辐射性能。
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本发明公开了一种以微晶石墨为碳源制备石墨烯/硅碳复合材料的方法，以微晶石墨的粉末为碳源，与氧化石墨烯分散液混合，首先在铜箔上进行第一次气相沉积，形成过渡层，为后面硅的沉积提供一个稳定，牢固，有一定韧性的附着点，同时提高了电极的导电性。该碳网络过渡层表面分布有纳米点或者纳米线，可以在第二次气相沉积过程中起生长引导作用，生成特定的形状。使用该方法制备得到石墨烯/硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成，有好的机械强度和韧性，可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时，通过本发明的方法制得的材料具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。
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本发明涉及一种吸附三价砷的复合材料，由如下方法制备而成：1)向七水合硫酸亚铁溶液中按亚铁和过氧化氢的物质的量之比为1:0.8～1.2加入过氧化氢溶液，反应后得混合溶液；2)向所述混合溶液中按铁铝的物质的量之比为1：0.15～1.5加入锻烧后的三氧化二铝，得铁铝混合液；3)将所述铁铝混合液进行恒温振荡、干燥、研磨后得所述铁铝复合材料；制备过程中将所述混合溶液或铁铝混合液的pH调节至5.5～6.5。相对于生物法制备的材料，本发明所述的制备方法简单，可操作性较强，更利于实现工业化生产。
本发明公开了一种具有核壳结构的碳化钼/碳复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该复合采用具有核壳结构，内核和外壳均由表面多孔的碳化钼掺杂碳材料构成，其制备方法是将钼酸盐溶液与树脂溶液混合，得到悬浮液，所述悬浮液通过溶剂热法合成球形前驱体；所述球形前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的碳化钼/碳复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
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本发明公开了一种交流电法一步制备金属氧化物/石墨烯复合材料的方法。该方法采用石墨棒和金属（钴、铜、铁、锡、钛）为电极，在碱性电解液中组装成两电极体系，交流电作用下制备得到金属氧化物/石墨烯复合材料。该方法制备过程简单、无添加剂、绿色且成本低，适于商业化生产。
纳米薄片堆叠的磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由纳米片状的磷酸铁锂原位堆叠成为微米级的梭型颗粒，并与石墨烯复合形成正极材料，制备方法包括以下制备步骤：1、将锂源和铁源分别溶于乙二醇配制成溶液；2、将磷酸和含锂源的溶液依次滴入含铁源的溶液中，并分别加入过硫酸铵和氧化石墨烯形成分散液；3、将分散液转移到含聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，于一定温度下，反应一段时间后自然冷却至室温，并将所得沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤，离心分离后，置于干燥箱内烘干；4、所得沉淀物样品在保护气氛中焙烧，随炉冷却至室温，即成。本发明的制备方法工艺流程简单，成本低廉，所得正极材料电化学性能优异。
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本发明公开了一种复合材料防热承力筒，其是以树脂体系为基体、以叠加后的多层二维纤维布作为增强体，其筒壁包括承力层和防热层，承力层和防热层是经由一体化成型制得，并采用相同的基体材料，且承力层和防热层之间无明显的过渡分界面或连接面。本发明防热承力筒的制备方法是采用RTM工艺进行整体成型，具体包括以下步骤：先制作模具，然后制备一体化的纤维预成型体；再将纤维预成型体置于模具之间合模，并预热至80℃～100℃；再通过抽真空系统和注胶系统将树脂体系注射到模具型腔中；最后按照相应的固化制度进行固化成型，得到复合材料防热承力筒。本发明具有承载强度高、结构刚度大、整体化程度高、可靠性好、综合性能优异等优点。
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本发明公开了一种聚苯醚复合材料及其制备方法和应用,包含重量百分数为35-45%的聚苯醚、25-35%高抗冲聚苯乙烯、15-25%以偶联剂处理过的钛酸钾晶须、8%-12%的聚四氟乙烯以及适量的加工助剂。可用于制造耐磨零件。该材料相比现有改性聚苯醚(PPO/HIPS)共混物,其耐磨性、部分力学性能、PV极限值得到显著改善,并且制备工艺简单容易,成本较低,使用范围广泛,应用价值突出。
本申请涉及轻质耐磨铝基粉末冶金复合材料轨道交通制动盘及其制备方法，该轨道交通制动盘由铝基粉末冶金复合材料通过冷压成形、烧结和一体化热压整形工艺制成，制得的轨道交通制动盘具有无损伤、无缺陷、致密性好、强度高等一系列优点，能够很好地满足轨道交通制动盘的制动和耐磨要求，同时比传统铸铁制动盘减重40％～60％，极大地节省了能源消耗，符合国家节能减排的要求；且其制备方法简便，成本低，成品率高，可用于制备各尺寸及结构的轨道交通制动盘，满足工业化大批量连续生产要求。
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本发明公开了一种长度可调节碳纤维复合材料人工肋骨及其制备方法。该方法是将碳纤维束分别编织成碳纤维编织条和碳纤维编织管，碳纤维编织条或者将碳纤维编织条烘烤定形后与碳纤维编织管组合，再依次进行烘烤定形、介质超声处理、沉积碳和/或碳化硅基体、沉积PyC涂层和/或沉积DLC或F‑DLC涂层等步骤得到碳纤维复合材料人工肋骨。该人工肋骨具有质量轻、化学稳定性好、机械性能与人体骨相近、抗疲劳性好以及生物相容性好等特点，用于移植或修复后，其长度可以自由调节，能有效避免移植或修复过程中对肋骨截取产生破损端面带来黑肤效应，且其与人体组织不发生反应，能承受住体内酸碱环境，能与周围的骨组织进行紧密结合以促进骨的生长，具有良好的韧性，避免突发断裂带来的重大风险。
本发明公开了一种高透水性菌丝纤维碳化钛复合材料、复合膜及其制备方法,所述复合材料包括MXene纳米片、纳米零价铁和作为骨架的菌丝纳米纤维；所述MXene纳米片和菌丝纳米纤维负载纳米零价铁，纳米零价铁嫁接于MXene纳米片层间和菌丝纳米纤维表面；所述菌丝纳米纤维包裹所述负载有纳米零价铁的MXene纳米片；所述菌丝纳米纤维之间相互缠绕链接成网状插层结构。本发明制备方法包括前驱体合成与预处理、纳米纤维自聚合组装、均相沉积制膜三个步骤。本发明为解决现有的二维金属碳化物或氮化物MXene的二维横向结构易碎、易堆叠且透水性差，回收率低的问题，制备的碳化钛复合膜具有透水性高、截留能力大、稳定性强和可降解的特点，制备方法成本低、污染小，易于规模化推广应用。
本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成；其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中，通过溶剂热法得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法，将碳纳米纤维与淀粉混合均匀，然后加入去离子水，进行超声分散得均匀混合溶液；然后采用静电纺丝技术将得到的混合溶液制备得到碳微球，然后在惰性气体氛围下进行炭化处理，得到球状碳微球；再将得到的碳微球与单质硫混合进行热处理，得到碳/硫复合微球；最后将制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入还原剂进行还原，搅拌使其充分反应，过滤并干燥，得到石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料。本发明石墨烯包覆的碳/硫复合材料用作锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法和多孔铝碳复合材料的应用，锂离子电池的制备方法包括以下步骤：提供正极、隔膜和电解液；将多孔铝箔进行碳离子注入，得到负极；将所述正极、所述隔膜、所述负极和所述电解液装配加工得到所述锂离子电池。本发明的发明人创造性地采用一种特定的多孔铝碳复合材料，即注入碳离子的多孔铝箔作为负极，其可同时充当活性负极材料和集流体，不仅能有效改善金属铝负极循环过程中体积膨胀和嵌锂后导电性差等问题，提升循环性能和倍率性能，同时由于多孔铝箔克容量更高、质量更轻、厚度更薄，用作负极能够有效提升电池的能量密度。
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本发明公开了一种X射线发光聚酰亚胺复合材料及其制备方法，该复合材料包括聚酰亚胺树脂和均匀分布在所述聚酰亚胺树脂中的改性稀土硫氧化物，所述聚酰亚胺树脂是芳香族二胺和芳香族二酐的共缩聚物，所述改性稀土硫氧化物是指经过硅烷偶联剂改性的稀土硫氧化物。本发明的聚酰亚胺树脂发光材料的荧光效率高，耐高温性能好、耐X射性能好，机械性能好。
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本发明涉及一种高温耐磨复合材料及其制备方法。其所用原料以质量百分比计包括下述组分：短碳纤维1.0～3.0％；细小陶瓷颗粒0.5～1.0％；粗大陶瓷颗粒1.5％～10.0％；石墨粉6.0～15.0％；余量为铜粉。其制备方法为：先通过适当球磨参数的高能球磨和退火工艺分别制备出复合预合金粉I、球形复合预合金粉II；然后再将按设计组分配取粗大陶瓷颗粒、石墨粉、铜粉、复合预合金粉I、球形复合预合金粉II，混合均匀，得到混合粉末；经压制、烧结即可得到高性能的成品。本发明所设计和制备的铜基复合材料的力学性能、耐高温和耐磨性能优良，导电性高，制备工艺简单。
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本发明涉及一种铜-铝复合材料的爆炸焊接方法，将铝制复板（4）通过支撑物（5）平行置于铜制基板（6）之上，在复板（4）上面铺垫橡胶缓冲层（3），二号岩石硝铵炸药布放在橡胶缓冲层（3）上面，基板（6）放置于橡胶垫层（7）上面，中细砂基础（8）位于橡胶垫层（7）下面，通过爆炸焊接得到铜-铝复合材料。利用本发明方法生产的铜铝复合板可以实现焊接复合率100%，复合均匀，无分层、起鼓、漩涡等现象。
本发明公开了一种纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置，包括管状试样及夹具，所述管状试样包括管状本体，环绕管状本体、在管状本体外壁上端和下端分别挖除径向截面为矩形的圆环，使管状本体的外壁中段形成环绕的凸起；夹具包括压板和底座，底座设有阶梯内孔，所述管状本体搁置于底座的阶梯内孔中，所述凸起的下端面与阶梯内孔的台肩抵接；压板设置于管状本体上端面，力学性能试验机的压头与压板抵接施加载荷。本发明的管状试样可根据实际产品尺寸进行调整，直接在纤维增强复合材料管材上取样，适用性广，管状试样制备步骤简单，节省了成本。而且，试验结果真实反映产品层间剪切性能，数据更加可靠。
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一种包装缓冲复合材料,其包括外层面纸、底层面纸、夹芯纸Ⅰ、夹芯纸Ⅱ、瓦楞纸芯、蜂窝纸芯,还设有木塑发泡材料层,所述木塑发泡材料层位于外层面纸和夹芯纸Ⅰ之间,夹芯纸Ⅰ和夹芯纸Ⅱ之间为蜂窝纸芯,底层面纸和夹芯纸Ⅱ之间为瓦楞纸芯;木塑发泡材料层、瓦楞纸芯和蜂窝纸芯高度相同。本发明兼有瓦楞纸板、蜂窝纸板和木塑发泡材料的优点,具有对环境污染少、强度高、抗压性能好、缓冲性能好、防潮保温等优点。可用作工业品的防震内衬,电子产品、家具的运输包装,还可用于潮湿环境产品(如水产品)的包装运输,高级商品内装物的包装。
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高体积分数的铝碳化硅复合材料反射镜的制备方法。包括（1）用体积分数为70%的铝碳化硅复合材料制备反射镜镜坯；（2）在平面磨床用180目金刚石砂轮粗磨；（3）镜坯的第一次热处理，（4）镜坯的精磨：在平面磨床用2000目金刚石砂轮精磨镜坯的基准面和另一面；（5）进行稳定化处理；（6）镜坯的再研磨：（7）镜坯的化学镀镍磷合金，（8）第二次热处理，在温度350±20℃保温60分钟，随炉冷却；（9）光学研磨到Ra0.012μm。本发明制备的反射镜反射率达97%，反射镜面无光圈；热膨胀系数小于7.5×10-6/k，热导率为180W/m.K。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料坩埚的制备装置，包括坩埚预制件固化外模，所述坩埚预制件固化外模外表面上设有安装槽和连接块，所述连接块位于安装槽一侧，且与安装槽处于同一水平面，所述连接块与安装槽匹配，所述安装槽侧面设有用于防止连接块脱离安装槽的限位机构。本实用新型结构简单紧凑，降低了原材料成本，减少了机加工的工作量，制成的碳/碳复合材料坩埚提升了强度，延长了使用寿命。本实用新型将任意两个坩埚的连接块与安装槽配合，旋转限位块防止连接块脱离，使两个坩埚连接成一体，在将坩埚从加热炉中取出时，可将全部的坩埚一次取出，方便快捷，且保证加热时间相同，提高了工作效率，确保结果精确。
本实用新型涉及汽车被动安全保护装置，具体涉及碳纤维复合材料及增强金属多孔材料的汽车前、后安全梁。在满足汽车在64～100km/h中、高速行驶中发生碰撞或追尾时，使车内所有司乘人员基本免于伤亡和减轻汽车损坏程度的技术经济性能指标前提下，选用碳纤维复合材料制作前、后梁与罩壳，选用碳纤维增强金属多孔材料制作吸能器，选用高强度高分子粘合剂将三组件粘连为一体，组装成刚柔结合高效缓冲吸能的前、后安全梁。与现有技术相比具有结构简单，制造工艺简化，重量轻、性能优于钢组件、投资省等特点。
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本发明属于功能性高分子材料技术领域。本发明提供了一种增强增韧聚氯乙烯复合材料，由包含如下重量份的组分制备而成：聚氯乙烯树脂30～50份；木粉10～25份；轻质碳酸钙25～35份；稀土稳定剂2～5份；PVC发泡调节剂2～5份；PVC抗冲改性剂3～5份；丁腈橡胶3～6份；硬脂酸钙0.1～0.5份；硬脂酸0.2～0.5份；PVC蜡0.4～0.6份；发泡剂0.5～0.7份。本发明的增强增韧聚氯乙烯复合材料的组分及比例能够保证木塑板稳定性好，强度和韧性高，抗冲击强度提高，使用寿命长，显著提高了木塑板的力学性能和化学性能。
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本发明涉及一种磁性壳聚糖负载二氧化钛复合材料的制备及其应用，是将TiO2负载到壳聚糖载体上，再结合磁流体的磁液分离性能达到良好吸附的目的，将这三种材料进行复合，能更有效地处理废水中的抗生素。本发明合成的复合材料，具有操作简便、性能稳定、合成安全性高及对环境无污染等优点，有很高的使用价值，可用于养殖、医疗等废水的处理。
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