河北有色金属理论与应用

程控自动排污高压空气滤清器 1023     

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本实用新型公开了一种程控自动排污高压空气滤清器,属于选矿用跳汰机数控风阀的配套装置,也可用于工业气动系统高压空气的净化排污。本实用新型的排污接口处安装有排污电磁阀和应急阀,排污电磁阀与电子程序控制器导线连接。可随意设定排污时间并实现自动排污,大大减少了因人工排污不方便、不及时,进而造成高压空气不洁净,损坏气动元件的情况发生。

双传动双调整盘式自卸回收机 771     

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本实用新型涉及磁选矿设备中的盘式自卸回收装置,具体地说是一种双传动双调整盘式自卸回收机。它包括机架、连接轴、半轴、调角装置和轮组,所述机架两侧均设有调角装置和轮组。与现有技术相比,本实用新型结构简单,两侧传动能够减少扭力传递的距离,使磁盘外盘的位移形变减小,进而使设备运行平稳,提高设备的使用寿命;两侧传动和调整的结构,在更换一侧皮带时,另一侧的磁盘拉紧装置不松,能够保持磁盘磁芯位置不变,减少调整时间,提高工作效率。

立式砂仓尾砂活化造浆装置 1021     

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一种立式砂仓尾砂活化造浆装置，属于立式砂仓尾砂造浆设备技术领域，用于均匀、可控造浆。其技术方案是：它有多根环管沿着砂仓内壁自下而上水平布设，多根环管分别与在沙仓外部的环管水气分配箱相连接，多根斜管环绕沙仓圆周均匀布设，多根斜管分别与沙仓外部的斜管水气分配箱相连接，斜管的两端封闭，在环管和斜管的管壁上均布安装多个喷嘴。本实用新型不受选矿生产影响，可以通过断续造浆模式开关电磁阀和连续造浆模式开关电磁阀切换断续或连续造浆模式，适用于国内外现有各类立式砂仓，可均匀、顺畅制备成高浓度料浆，实现尾砂造浆的持续性和可控性。本实用新型简单实用、能耗低、检修和更换均方便、价格低廉，可推广使用。

筒筛式超细破碎机 959     

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本实用新型公开了一种筒筛式超细破碎机,包括基座,基座上安装有筒筛体及驱动其回转运动的动力设备,筒筛体内设置有粉碎钢球,筒筛体的筒体壁上沿其周向设置有若干个排料口,排料口上设置有筛板。本实用新型采用筒筛破碎技术,能有效的将矿石破碎至3mm以下,满足了贫矿地区选矿行业的要求,并且采用筒筛超细破碎技术,具有成本低、适用范围广的优点。

悬挂式溢流型强制布料矿浆给料器 1150     

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本实用新型涉及一种悬挂式溢流型强制布料矿浆给料器，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：悬挂装置（15）一端固定在旋流器组的支架上，另一端连接在U型给料槽体（12）上，U型给料槽体（12）呈U型结构，布料板（11）镶嵌在U型给料槽体（12）内，布料板（11）上设有导流槽，导流槽呈发射状，防溅矿挡料板（13）置于U型给料槽体（12）出浆口上方，沿U型给料槽体（12）长度方向由压板和螺栓固定，密封盖（14）置于U型给料槽体（12）上方，且设有3-4个孔。本实用新型的有益效果是：使用寿命长，耐磨层易更换，布料均匀，脱水率高，密封效果好。

除渣效果良好的矿浆隔渣筛 851     

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一种除渣效果良好的矿浆隔渣筛，属于磁选机选矿设备技术领域，用于高梯度立环式中强磁机的矿浆隔渣。其技术方案是：矿浆通过平筛给矿箱进矿管给入平筛给矿箱，当矿浆液位超过溢流板后会越过溢流板给入平筛，矿浆经平筛除渣后流入磁选机给矿箱，再通过磁选机给矿管给入磁选机。本实用新型通过溢流板可以保证平筛给矿的稳定性和均匀性，平筛的筛片分为三个不同筛孔间隙的部分，不仅能有效隔离矿浆中的粗颗粒及导爆管碎皮，同时还能避免筛片的局部磨损，延长筛片的整体使用寿命。本实用新型结构简单、除渣效果良好，可以有效防止磁选机介质盒堵塞，同时可以减少介质盒的清洗，节省了大量时间和人力，保证了生产的顺利进行，具有显著的经济效益。

溢流型强制布料矿浆给料器 1152     

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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。

磁力发生器 1127     

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本实用新型涉及一种磁力发生器，尤其是引入矿山选别设备中的磁力发生装置，属于矿山选矿机设备技术领域。技术方案是：包含铁芯（1）、凹槽（2）和三相绕组，铁芯（1）上设有凹槽（2），铁芯（1）上的凹槽（2）内饶有三相绕组，所述三相绕组接入变频三相380V交流电，所述铁芯（1）包含直线段和弧线段，直线段和弧线段构成一体结构。本实用新型的有益效果是：能够直接利用旋转磁场产生的磁力移动矿粒，实现精矿运动，完成矿石的选别过程，该磁力发生器制作的选别设备适应于不同磁性矿石的选别，并且无需旋转部件即可实现精矿运动。

品位提升机汽水分离物料装置 1256     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提出了品位提升机汽水分离物料装置，包括筒体，设于所述筒体顶部的给料机构、设于所述筒体侧壁的给水机构及设于所述筒体底部的出料机构，所述筒体壁为中空结构，所述中空结构内设有电磁线圈，所述筒体顶部设有溢流口，增设带有闸阀的高压充气管道，所述高压充气管道伸进所述筒体内并螺旋设置于所述筒体内壁，所述高压充气管道管身向筒体轴心方向开设一组充气孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中的矿浆通过磁场时磁团聚现象明显，密度不均匀，杂质与铁精粉晶体颗粒无法有效分离的问题。

用石墨尾矿和剥离废石制备彩色免烧砖的制备系统 1099     

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本实用新型提供一种用石墨尾矿和剥离废石制备彩色免烧砖的制备系统，包括石墨尾矿提供装置、废石提供装置、水泥提供装置以及水计量器，通过称重机构对石墨尾矿、废石以及水泥按比例称重，再进入搅拌机将按比例提供的石墨尾矿、废石以及水泥进行干混，再对混合干料以及水进行湿混，得到湿混原料，最后由全自动砌块成型机对湿混原料进行振动、挤压，以制成免烧砖。本实用新型充分利用矿山选矿产生的石墨尾矿及剥离产生的废石，减少尾矿库、废石场容积，降低矿山排废及维护成本，降低安全危险源发生概率。而且本实用新型利用矿山废料作为制砖原料，制砖成本较低，具有较好的经济效益和社会价值。

磁抖重选机 924     

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本实用新型涉及一种选矿设备,特别是用于选别磁铁矿的磁抖重选机。其磁系由若干组线圈构成,磁场向下线圈组与脱磁线圈组相间排列,磁极相对,循环顺序通断,时间及场强可调。当矿浆流经不同线圈位置时,分别受到正、反向磁场的影响,使矿浆产生多次抖动、分散,以便上升水流分选出脉石及贫连生体,从根本上解决了磁性夹杂和非磁性夹杂问题,普通磁选机无法精选的细粒铁精矿用该机精选后,品位提高4%以上,若品位相同,则产量提高20%以上。

磁选机入料器 811     

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本实用新型公开了一种磁选机入料器，由器体、出口构成，在器体中间设置一滤网，滤网呈斜坡放置在器体内侧，与水平呈45度角，并在滤网的尾端设有排料口，大尺寸矿石由此排料口排出。本实用新型结构简单，制造容易，提高了磁选机选矿质量和效益，并节约了大量铁矿石资源。

气隙式干磁选装置 1317     

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一种气隙式干磁选装置,包括粒料输送部分和磁选输送部分,其特征在于:所说的粒料输送部分为输送皮带;所说的磁选输送部分为链条输送皮带,其中在链条与皮带之间设有永磁铁;链条输送皮带位于粒料输送皮带的上方,二者之间留有间隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物质,可将大量的脉石在入磨前排除掉,然后再入磨。这样,不仅节省电能,而且用水量也相应的减少,不仅符合节能减排,同时,也能节省运输费用,以及缓解尾矿库容量之压力。实践证明,现有技术中,同样的筛分粒度,附着式磁选的入磨品位一般是13-15%,而采用本实用新型入磨品位可高达38-50%。由此可见,本实用新型的磁选效果有较大的突破。因此可在选矿行业中大面积推广应用。

新型电磁浮选机 1100     

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本实用新型公开了一种新型电磁浮选机，涉及磁性矿物分选设备技术领域，包括磁选筒及分别设置在磁选筒顶部的尾矿溢流槽和底部的精矿斗，所述磁选筒底部外壁设有给水装置，所述磁选筒包括外筒体、内筒体、设置在外筒体和内筒体间的励磁线圈，给矿管设置在电磁浮选机上部的侧面，所述磁选筒轴线上设置有搅拌给气装置，所述磁选筒与控制柜相连。通过将给矿管设置在上部侧壁可有效降低设备的整体高度，更方便合理地布置矿料输送设备，充分利用空间；通过磁选筒轴线上的搅拌给气装置一方面对磁选筒内通气增加介质浮力减少用水量，另一方面，还能够搅动矿浆产生向上的推力，提高上升水速，既可以提升选矿指标，又可以大幅度节约用水，降低生产费用。

带电容传感器的电控液动执行器 1108     

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一种带电容传感器的电控液动执行器,是由电动机拖动齿轮泵抽送缸体内自身油液,推动活塞和拉杆前后运动。拉杆与插入该拉杆中空孔内的带绝缘套电极,形成一个可变电容器,该可变电容器置于位移反馈电路中,最后输出4毫安—20毫安电流作为拉杆位置的指示。该执行器适用于选煤厂或选矿厂驱动各种阀门及其它直行程负载。结构简单,体积小,出力大,可变电容的电容量与拉杆外伸长度之间具有完全的线性关系。

高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉 1185     

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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。

高效自动化振动给矿机 832     

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本实用新型属于选矿技术领域，提出了一种高效自动化振动给矿机，包括底座；液压缸，液压缸缸体铰接在底座上；机架，机架的左侧与底座铰接，机架的右侧与液压缸的活塞杆铰接；支撑弹簧，若干支撑弹簧设置在机架上，若干支撑弹簧用于向给料斗提供弹力；给料斗，给料斗与若干支撑弹簧固定连接；激振器，激振器设置在给料斗下侧，激振器用于驱动给料斗上下振动。通过上述技术方案，解决了现有技术中给料斗的倾斜角度不易调节的问题。

具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机 734     

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一种具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，粗选磁系和扫选磁系固定在滚筒的外部侧下方。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用双磁系结构可以更有效地粗将矿砂中的弱磁性矿物选别出来，提高磁选的回收率；磁系外置的结构可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力。

干湿两用磁选机组 1186     

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一种干湿两用磁选机组,属选矿技术领域。其技术方案是,构成中包括机架、破碎机构、磁选机构和输送机构,所述机架一端设有入料口,另一端设有出料口;所述破碎机构由固定辊和可调辊组成,所述固定辊和可调辊的轮轴两端旋转支承在机架上;所述磁选机构位于破碎机构下方,由滚筒和包络其内的磁辊组成,在磁辊的半个表面上均布永磁块,构成一半有磁一半无磁的磁辊;所述输送机构为输料带,位于滚筒下部。本实用新型集破碎、磁选为一体,具有体积小、产量大,对环境要求低等优点;另外,其分离彻底、设备过载能力强、故障率低,维护简单,可适用各种品位铁矿石的破碎和精选。

高耐磨滚轴 874     

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本实用新型属于滚轴技术领域,公开了一种高耐磨滚轴。其主要技术特征为:包括芯轴和与所述芯轴连为一体的耐磨外套,在所述的耐磨外套上设置有环状凹槽,在所述的环状凹槽内可拆装固定有耐磨环。作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨环由至少两块分环围成。这样,当耐磨环磨损到一定程度,整根高耐磨滚轴不需要报废,只需将磨损坏的耐磨环更换成新耐磨环,就可以继续使用,因此,大大降低了生产成本,减少了废弃后的高耐磨滚轴对环境的污染,可广泛应用于各种选矿、工业筛选等领域。

强磁场圆筒式磁选机 1272     

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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁场圆筒式磁选机。该机传送料机构的磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带下方装有磁选器板,该处工作皮带两侧装有档轮机构;该机控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,该机冲洗料供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成,冲洗料水管置于工作皮带上方一侧,对应被选矿料排列布置,清料水管置于工作皮带下方,对应精料导出滚筒一侧。该机从原矿石到精铁矿整个过程都在一条皮带上进行,集粗选、精选和尾矿再选三道工序为一体,中间环节少,矿石传送快,生产效率高。

关于铁矿石给磁选机的分料装置 950     

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本实用新型提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，二层分料挡板设置于料箱的内部；分料挡板，分料挡板固定安装于料箱内部的底部两侧，挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于料箱内部的两侧且位于分料挡板的内侧。本实用新型提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。

高效悬浮磁选机系统 926     

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本实用新型涉及一种高效悬浮磁选机系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：包含入料斗（1）、传送带（2）、旋转圆筒（3）、进风口（4）、吸风管一（5）和吸风管二（6），入料斗下方设置传送带，传送带出口上方设置旋转圆筒，在传送带出口处设置进风口，进风口的宽度与传送带的宽度相同，在传送带与旋转圆筒的两侧空隙处分别设有吸风管一和吸风管二。所述的进风口与除尘器（7）的出口连接，吸风管一和吸风管二与除尘器的进口连接。本实用新型的积极效果：设备合理布局，加工效率高，跑尾少，节能环保，提高磁选效果，消除粉尘污染，保护环境。

高效旋流器分选准备器 1201     

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一种选矿用的高效旋流器分选准备器，包括给料溜槽筒体、上升流分管水平流环形管、阀门，所述的给料溜槽筒体为锥形结构，给料溜槽筒体的顶端设有照明装置，给料溜槽筒体的上部设有上升流喷射管和原煤发散器，给料溜槽筒体下部设有水平流环形管，给料溜槽筒体内壁设有高分子耐磨衬里。水平流环形管和上升流喷射管，可以有效地对选原煤进行充分润湿，均匀润湿选前原煤，缩短原煤与悬浮液解离过程，减少能量损失，特别适用于低水分和细颗粒比重较大的原煤。锥形给料溜槽可增大重介旋流器的处理量，同时消除旋流器入料堵塞现象，消除精煤夹矸现象，提高分选精度及工作效率。

可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体 907     

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一种可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体，属选矿设备技术领域，用于解决圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的问题。其技术方案是：在圆柱形槽体内增设两个水平精矿溜槽，两个精矿溜槽固定在圆柱形槽体的上部，两个精矿溜槽的轴线位于圆柱形槽体的圆形平面的一条直径线上，两个精矿溜槽的一端分别与圆柱形槽体的筒壁连接，另一端相对，两个精矿溜槽与圆柱形槽体筒壁连接处有排出精矿的精矿口，在两个精矿溜槽的两侧分别安装刮泡器。本实用新型在圆柱形浮选机槽体内增设了精矿溜槽，简化了传统浮选机精矿溜槽的设计及布置，解决了圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的难题；刮泡器位于槽体中间、精矿溜槽两侧，解决了传统浮选机在运输时需要拆解刮泡机构的难题。

用于强磁选机的高梯度聚磁介质 1092     

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一种用于强磁选机的高梯度聚磁介质，属于磁选矿设备技术领域，用于提高回收率和降低能耗。其技术方案是：它由非导磁金属板、菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒组成，非导磁金属板为相同的两块，它们的板面平行相对，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒为多个，它们的两端分别与两块非导磁金属板相连接，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒以行为单位间隔布设，相邻两行中的菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒分别相互均匀交错布设。本实用新型与通用的圆棒型介质相比，磁场梯度可提高25%，能回收5μm矿粒；在相同能耗情况下，铁矿石回收率可提高5%～20%；在回收相同的矿粒与同等回收率的情况下，可节约20%的能耗；没有“磁短路”和堵塞现象。

钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统 1095     

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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。

细筛截留器 877     

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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。

新型对辊磨机 1140     

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本实用新型涉及一种选矿用的新型对辊磨机,其结构是在机架上装有驱动机构和筛选装置,上料口设置在机架顶面,在所述机架中分上、中、下三层分别装有两个并排相对的研磨辊,研磨辊的轴端与所述驱动机构相接,所述筛选装置设置在相邻两层的所述研磨辊之间,出料口设在下层所述研磨辊的下部。本实用新型依靠分层设置的三组对辊进行原矿料的研磨和分级筛选,将原矿料研磨成达到要求粒度的矿浆后从出料口排出,进入反直流磁选机进行磁选。本装置研磨粒度均匀,节电效果明显,噪音低,生产效率高。

二氧化硅抑制剂、制备方法及萤石矿浮选方法 1262     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种二氧化硅抑制剂、制备方法以及萤石矿浮选方法。其中，二氧化硅抑制剂括按重量份计的：1份变性淀粉、0.1‑3份硅酸盐、0.4‑1份亚硫酸盐以及0.5‑3份硫酸锌。该二氧化硅抑制的制备方法包括如下步骤：S1，将硅酸盐、变性淀粉、亚硫酸盐以及水加入到溶解器中，升压至4.5MPa，维持1‑3小时，得母料；S2，将所述母料干燥，得母料颗粒；S3，将所述母料颗粒与硫酸锌混合，即得。萤石矿浮选中加入上述二氧化硅抑制剂可以将矿浆中的二氧化硅抑制到尾矿中，可以将精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，将氟化钙含量提升到98％。