湖南有色金属复合材料技术理论与应用

用于选择性激光烧结的尼龙复合材料及其制备方法 947     

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本发明提供了一种用于选择性激光烧结的尼龙复合材料，由以下质量含量的组分制成：尼龙原料10％～30％，钨粉66％～88％，偶联剂1％～2％，分子量调节剂1％～2％。本发明中，将尼龙原料、钨粉、偶联剂和分子量调节剂加入到聚合釜中，在搅拌的情况下，在聚合釜中制备尼龙复合粒料；再通过调节深冷粉碎工艺，控制粉末粒径，干燥后添加其它助剂得到高钨含量的尼龙复合材料。将该材料应用于选择性激光烧结工艺，可以制备出形状复杂，成本低，高密度的工件，且具有较好的抗辐射性能。

热障/高温低红外发射率一体化涂层、带涂层的金属复合材料及其制备方法 1106     

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本发明公开了一种热障/高温低红外发射率一体化涂层，所述涂层为多层叠加结构，所述多层叠加结构由内至外依次包括金属黏结层、热障陶瓷层以及低红外发射率层，所述热障陶瓷层为稀土六铝酸盐层，所述低红外发射率层为含有导电相Pd粉的Bi₂O₃‑MgO‑Al₂O₃‑Li₂O‑SiO₂系玻璃涂层。本发明还公开了一种带涂层的金属复合材料及其制备方法。本发明的一体化涂层具有隔热性能、高温低红外发射率、高结合强度等优点。本发明带涂层的金属复合材料的制备工艺简单、成熟，成本相对较低，易于规模化生产和应用。

金属硫代化合物@S复合材料及其制备和在锂硫电池中的应用 858     

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本发明涉及一种金属硫代化合物@S复合材料及其制备和在锂硫电池中的应用，其特征在于，包括核以及包覆所述核的包覆材料；所述的核的材料为硫单质；所述的包覆材料为具有右图结构式的至少一种金属硫代化合物；其中R为烃基、叔氨基或者醚基，M为Li、Zn、Cu、Cd、Ca、Bi、Pb、Ni、Sn、Fe、Co或Ag的金属元素，n为M的化学价。有机金属硫代化合物具有良好的锂离子传输能力，保证了紧密包覆条件下的锂离子传输，且可以提供一定的电子导电能力；本发明所述的包覆层相比于现有无机包覆层更具弹性，可以缓解单质硫充放电过程中体积变化导致包覆层破裂脱落。有机金属硫代化合物本身可以提供一定的容量。

聚甲醛复合材料及其制备方法 1142     

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一种聚甲醛复合材料及其制备方法，分别将纳米氧化铝、微米氧化铝与其质量2wt%～3wt%的偶联剂均匀拌合，对纳米氧化铝和微米氧化铝表面进行处理，处理后烘干；将0.3～1质量份磺化石墨烯配制成磺化石墨烯水溶液；将3～10质量份经偶联剂处理后的纳米氧化铝分散在去离子水中，在搅拌状态下将磺化石墨烯溶液滴加至纳米氧化铝分散液中，滴加完毕后停止搅拌，待液体分层后过滤，滤渣干燥，获得磺化石墨烯/纳米氧化铝复合体；将80～93质量份聚甲醛、3～7质量份磺化石墨烯/纳米氧化铝复合体、3.5～9质量份经偶联剂处理过的微米氧化铝，以及适量的助剂混合后干燥；在混料机中混料3～4小时；混料后经挤出、切粒、烘干后制得所述聚甲醛复合材料。

碳基复合材料螺旋弹簧及生产方法 768     

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本发明公开了一种在垂直于螺旋弹簧的轴线方向引入Z向碳纤维的碳基复合材料螺旋弹簧生产方法，其特征是它包括⑴制坯：先将碳纤维束或碳纤维布沿弹簧的螺旋线方向缠绕在芯模上，碳纤维束或碳纤维布连续长纤维的走向与弹簧的螺旋线方向一致，然后，将碳纤维网胎卷绕在芯模上，沿芯模的径向进行针刺；重复以上过程制成碳纤维弹簧预制体；⑵增密：⑶机加工步骤；制备的螺旋弹簧中沿弹簧的螺旋线方向的连续碳纤维数量与Z向碳纤维数量的比值为1：0.01～0.4；螺旋弹簧的弹性常数为0.5㎏/㎜～10㎏/㎜；本发明由于制坯时在垂直于弹簧的轴线方向引入Z向碳纤维，层间结合好，制备的碳基复合材料螺旋弹簧的力学性能好。

Uio-66/聚芳香复合材料的应用 799     

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本发明公开了一种Uio‑66/聚芳香胺复合材料在处理含六价Cr废水中的应用。本发明采用的吸附剂是在水溶液中，芳香胺单体于Uio‑66表面通过原位化学氧化聚合法，制备的Uio‑66/聚芳香胺复合材料，其合成工艺简单，成本低，收率高，对水中Cr(VI)脱除效果好，无二次污染。常温下，该吸附剂最大吸附量可达263.69mg/g，去除率可达99％以上，高于未经复合的Uio‑66及大多数报道的铬吸附材料。采用本发明方法处理含Cr(VI)酸性废水，具有工艺过程简单、操作方便、经济效益好等特点。

锂离子电池硅碳复合材料的制备方法 1010     

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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法，本发明先以正硅酸乙酯为原料制备出二氧化硅水溶胶，然后用聚乙烯醇和丙烯酸与二氧化硅水溶胶混合制备出水相，将水相加入油相中，然后再引发丙烯酸单体聚合，通过快速降温析出反应产物，然后将固体产物先以150～180℃预烧30min，再以610～630℃煅烧2～3h，然后放在氢气中以1100～1200℃煅烧2～2.5h，然后炉冷，将煅烧产物放入氢氟酸中浸泡，最后清洗干燥，得到硅碳复合材料。本发明具有包裹效果稳定和包裹率高的特点。

三元化合物基柔性多孔陶瓷复合材料的制备方法 978     

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本发明涉及一种三元硼化物增强的三元化合物基柔性多孔陶瓷复合材料的制备方法，将Mo2NiB2粉末、Ti3MC2粉末和碳酸盐粉按如下原子百分比at.%混料，Mo2NiB2：15%?25%，Ti3MC2：50%?60%，碳酸盐：15%?35%；将配好的物料放入球磨机进行混合，球磨气氛为真空或惰性气体保护，球料比为1 : 1?3 : 1，球磨时间6?8小时；将混合好的粉末采用冷压成形设备液压机进行压制，压制压力控制在350?400MPa；将压制成型的冷压坯放入真空炉中进行反应烧结，反应温度为1200?1400℃，反应烧结时间为120?180分钟，真空度控制在10?3?10?2Pa，反应完成后随炉冷却。

用于制作电极的多孔金属复合材料及其制备方法 760     

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本发明提供了一种用于制作电极的多孔金属复合材料，呈三维网状，开孔率为80~98%，厚度为0.1~0.5mm，平均孔径为100~500μm，在表面覆载厚度为0.01~0.05mm的石墨烯。上述材料的制备方法，在多孔金属材料作表面还原处理之后，将材料置于充入保护气体的化学气相沉积处理装置中，在300~500℃温度下，充入0.1~0.5MPa的常温为气态的烃类气体，并保温5~10h；冷却后，材料再经碱液清洗——水洗——干燥即可。本发明的用于制作电极的多孔金属复合材料具有较低的化学内阻，可有效提高电池电容量，缩短电池的充电时间。

复合材料的柔性胶结工装 970     

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本实用新型提供一种复合材料的柔性胶结工装，解决了现有技术中每一种复合材料都需要设计一种专属的胶结夹具，造成资源和成本的浪费的技术问题。本实用新型包括下模和上模，下模包括基座一和芯模一，基座一上设有楔形槽一，芯模一为带有凸台一的楔形件，芯模一安装于楔形槽一内，基座一的左、右两侧安装有活动挡板一，所述基座一上方设有定位销；上模包括基座二和芯模二，基座二上设有楔形槽二，芯模二为带有凸台二的楔形件，基座二的左、右两侧分别安装有活动挡板二，基座二上方设有与定位销配合的销孔，将上模和下模定位，所述基座二上设有螺孔。本实用新型的胶结工装具有结构简单、精度高、一件多用、更换简便、节约生产和运营成本的优点。

用于制备铝基复合材料的熔炼装置 1130     

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本实用新型提供一种用于制备铝基复合材料的熔炼装置。涉及铝基复合材料领域。坩埚、加料装置、搅拌装置、加热系统，坩埚的上端部设有盖板，坩埚侧部设有与抽真空设备连接的抽真空口；加料装置包括第一投料斗和第二投料斗，第一投料斗和第二投料斗的底端与坩埚的内部空腔连通；搅拌装置能够对所述坩埚中的材料进行搅拌；加热系统对坩埚进行加热；坩埚内部空腔还设置了导流隔离套，且导流隔离套的上下两端设为开口，导流隔离套侧壁设有导流孔。在搅拌装置的带动下，基体铝材从在导流隔离套外层环隙加入，形成内部循环，铝液与增强粉体颗粒形成埋入式+搅拌剪切式+湍流交错式的多形态混合模式，达到了更好的混合效果。

碳纤维/碳复合材料T形人工肋骨连接件 922     

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本实用新型公开了一种碳纤维/碳复合材料T形人工肋骨连接件，其由胸骨连接端和肋骨构成；所述胸骨连接端为片状结构，所述肋骨为弧形的带状结构；所述肋骨一端垂直于胸骨连接端表面设置构成T型结构；所述胸骨连接端和肋骨均由碳纤维/碳复合材料基体及其表面的碳涂层构成。该人工肋骨连接件材料的内部存在大量的空隙有利于自体组织附着，生物相容性好，表层硬度高，摩擦系数小，不仅不易破损，而且可阻断碳基颗粒的脱落，避免黑肤效应，且结构的设计实现了刚性连接端和柔性端有效过渡，在生物力学上体现了软骨的功能。

碳纤维增强复合材料钻削加工刀具及切屑收集系统 992     

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本实用新型公开一种碳纤维增强复合材料钻削加工刀具及切屑收集系统，包括加工钻头和吸附装置，加工钻头包括相连的刀头和刀杆，吸附装置包括负压罩和气泵，负压罩能够与加工机床相连并形成负压腔体，气泵与负压腔体相连通，刀杆为螺旋状，刀杆内设置螺旋通道，螺旋通道呈螺旋状设置，螺旋通道的一端开口位于负压腔体内，螺旋通道的另一端开口设置于刀杆靠近刀头的螺旋槽内。在加工之前，控制气泵工作，令负压腔体内和与之连通的螺旋通道内处于负压状态，开启加工机床，加工得到的粉末状切屑在负压作用下被吸附到螺旋通道中，达到迅速收集切屑的目的，降低切屑摩擦，提高供气流速，有助于减少切削热，进而提高碳纤维增强复合材料制孔加工质量。

轻质高强复合材料壁板 839     

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一种轻质高强复合材料壁板，由外至内依次包括外蒙皮层、夹芯层和内蒙皮层，所述外蒙皮层和内蒙皮层选用高强玻璃纤维、碳纤维或聚丙烯高强纤维中的一种或几种的混合物制成；所述壁板还包括采用真空导入法嵌入外蒙皮层、夹芯层和内蒙皮层之间的树脂。本实用新型的轻质高强复合材料壁板，其结构简单，制作成本低，壁板的力学性能比传统方舱壁板提高30%以上，也解决了方舱边角处的应力集中问题。

Fe-Mn@PDA@ASEP复合材料及其制备方法和用途 1146     

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本发明公开了一种Fe‑Mn@PDA@ASEP复合材料及其制备方法和用途，本发明采用多巴胺修饰海泡石，使基体中含有大量酚羟基、氨基等基团，为络合各种金属离子提供了丰富的活性位点并极大的提高了材料整体的吸附能力，还在多巴胺修饰海泡石的基体上引入高价铁和氧化性锰，在高价铁化合物和氧化性锰化合物的共同作用下，不仅可以显著提升对土壤中复合重金属污染物的吸附去除性能，特别是能够实现对As3+、Sb3+、Tl+等还原性离子的氧化吸附，降低其毒性后去除，本发明的复合材料具有广阔的应用前景，可用于土壤、废水、废渣等的重金属污染物处理。

振荡压力烧结超高温中熵陶瓷增强难熔细晶中熵合金复合材料 892     

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本发明涉及一种振荡压力烧结超高温中熵陶瓷增强难熔细晶中熵合金复合材料，属于粉末冶金领域。本发明通过振荡压力烧结将中熵陶瓷颗粒引入纳米合金粉体显著提升了材料的综合力学性能和抗高温软化性能。本发明采用振荡压力烧结法在降低热压烧结压力和温度条件的同时，进一步促进热压烧结样品的致密化。该制备方法得到的复合材料室温压缩强度达2901.3MPa，压缩断裂应变达10.7%，在2000℃大气环境中仍然具有222.4MPa的压缩强度。

限域定向流动全饱和渗透反应器及制备炭/炭复合材料刹车盘的方法 1150     

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本发明提供一种限域定向流动全饱和渗透反应器及制备炭/炭复合材料刹车盘的方法，涉及炭/炭复合材料刹车盘制备技术领域。该反应器包括：限域内体、限域外体、限气锥体、热电偶、盖板、垫块、进气腔、出气口、锲形环；所述限域内体设置在所述限气锥体上；所述限域外体包括石墨圆柱体和设于石墨圆柱体底部的石墨圆锥体；所述限气锥体通过垫块设置在石墨圆锥体上，并形成进气通道；所述限域内体和所述限域外体上等距交错设有锲形环，所述锲形环用于固定刹车盘预制件。本发明提供的限域反应器使碳源气体和稀释气按设计的路径定向流动，对预制件全饱和渗透增密，得到全粗糙层结构均匀的热解炭，提高了刹车盘的增密效率和可致密化程度。

条带状黄麻纤维树脂预浸复合材料加工方法 990     

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本发明公开了一种条带状黄麻纤维树脂预浸复合材料加工方法，包括如下步骤：a.初梳除杂；b.静置；c.梳理和并合；d.针梳；e.铺网贴合。本发明的方法克服了现有技术的缺陷，实现了发明目的，采用本发明方法制备的黄麻纤维（或黄麻布）树脂预浸复合料适合做超薄和超厚型树脂复合材料。

能够无级调节复合材料板料厚度的可视RTM模具 1041     

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本发明涉及一种能够无级调节复合材料板料厚度的可视RTM模具，其中上模板(4)上嵌有增韧玻璃(42)；下模板(5)通过固定件(51)固定在机架上，固定件(51)内设有滑动件(52)，联动件(53)固定在滑动件(52)底面，其上装有带动联动件(53)、滑动件(52)上下移动的型腔调节机构(8)；滑动件(52)和联动件(53)上开有注胶孔(521)和出胶孔(522)；在固定件(51)通向密闭型腔的中部通孔上端的四周开有流道(523)，且与注胶孔(521)相通。本发明通过型腔调节机构可无极调节控制复合材料板料厚度，且具有精度高、可自锁等优点；通过在上模板使用增韧玻璃作为观察窗，可观测树脂填充流动。

阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法 798     

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本发明公开了一种阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法，其包括：在电解槽中加入含锰离子和钴离子的电镀液，将复合阳极和不锈钢阴极插入电解槽内，在室温下恒流电镀预设时间；其中，复合阳极包括质量百分比为10～30％的锡和质量百分比为0.1～5％的钴，余量为铅。本发明可以在同一个电解槽中完成在不锈钢阴极上电沉积Mn‑Co尖晶石涂层的工序，电沉积过程中无MnO2生成，既减少了MnO2颗粒夹杂对涂层性能的影响，又降低了电镀液中锰离子的消耗。

烟花爆竹用复合材料及其制备方法和应用 1123     

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本发明涉及一种烟花爆竹用复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由碳酸盐、载体、金属氧化物、粘合剂，经过混合、制粒、烘干、筛选等工序制备而成，可制备一种新型的环保烟花爆竹开爆药，替代了上千年烟花爆竹开爆药中广泛使用的硫磺，大大降低了生产制备过程中由于使用硫磺引起的安全事故，并且消除了硫化物造成的环境污染，制备工艺简单，价格低廉。

低温复合材料螺纹柱组成成型方法 729     

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一种低温复合材料螺纹柱组成成型方法，采用浸渍低温树脂的纤维增强复合材料在带螺纹的缠绕模具表面缠绕成型的方式将螺纹柱组成的螺纹柱的中空座体和中空柱头粗成型为带内螺纹的结构并脱膜后，在柱头一端处的外侧加工出与座体内螺纹匹配的外螺纹，将座体和柱头装配成后在柱头内腔填实气凝胶或者将气凝胶填实在柱头内腔后将座体和柱头装配成整体。本发明将螺纹柱的多段分别缠绕成型保证性能及调节高度，在内腔填塞气凝胶大大降低螺纹柱的导热系数，避免深冷装置容易出现漏冷的情况，降低了能量损耗，提高了装置的工作效率。

电池用三维有序多孔硅酸盐系/C复合材料的制备方法 920     

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本发明提供了一种电池用多孔硅酸盐系/C复合材料的制备方法，首先制备得到稳定的前躯体溶胶，再将晶胶模板浸于溶胶中，取出模板后于干燥直至得到块状固体，再锻烧上述块状固体。本发明方法制备得到的多孔硅酸盐系/C复合材料呈三维有序多孔状，具有规则均匀的孔道结构，有利于物质从各个方向进入孔道内部，电解液进入到孔洞之中，增加了电解液和电极材料的接触，利于锂离子在正极材料和电解液中相互扩散；材料具有较大的比表面积、较高的电子电导率，可有效提高材料电化学性能，其优异的电化学性能适合应用于锂离子/钠离子二次电池。

石墨烯/v2o5复合材料制备方法及电池正极 1092     

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本发明公开了石墨烯/v2o5复合材料制备方法，其包括以下步骤：步骤一、取恒温为70~90℃的蒸馏水，称取若干g固体偏钒酸铵加入蒸馏水中并搅拌至完全溶解；步骤二、取用若干ml石墨烯分散液，并在搅拌状态下逐滴添加至偏钒酸铵水溶液中，且完全溶解；步骤三、取用若干ml的40%硫酸溶液，并以1~5滴/s的速度滴入同时加热搅拌至生成暗红色沉淀，当暗红色沉淀不再增加时，停止滴加硫酸溶液、加热；步骤四、继续搅拌并将上层清水析出，使用蒸馏水清洗1~5次后，抽滤得到暗红色沉淀；步骤五、将暗红色沉淀放置于真空干燥箱中于120℃下干燥12h，得到石墨烯/V2O5复合物；步骤六、将干燥之后的石墨烯/V2O5复合物在300~450℃下焙烧4~8h，然后取出研磨，得到石墨烯/V2O5复合材料粉末。

抗氧化变色银合金复合材料 1167     

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本发明提供了一种抗氧化变色银合金复合材料，其银合金复合材料中各成分所占重量百分比按下列比例组成：银87%-93%，锡0.5%-2%，锌1-2.2%，钒0.5%-3%，锰2%-5%，钌1.5%-3.5%，铟0.6%-3.1%。本发明通过在银合金中添加锡、铈、钒、锰、钌以及铟，使得银合金在抗氧化变色方面得到改善，并得到更广泛的应用。

应用于硫化胶囊的丁基橡胶复合材料 1122     

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本发明公开了一种应用于硫化胶囊的丁基橡胶复合材料，是由丁基橡胶、氯丁橡胶、炭黑、改性石墨烯、石蜡油、硫化树脂复合而成，上述各组分按重量份数配比为：丁基橡胶100份；氯丁橡胶2~10份；炭黑60~85份；改性石墨烯3~10份；石蜡油5~15份；硫化树脂8~12份。本发明应用于硫化胶囊的丁基橡胶复合材料具有力学性能好、耐老化性能优良的优点，能够满足轮胎、传动带等橡胶制品硫化胶囊的使用要求。

耐冷媒胶粘剂及其制备方法和耐冷媒柔软复合材料及其制备方法 1106     

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本发明公开了一种耐冷媒胶粘剂，主要由质量比为(0.01:1)～(0.6:1)的改性环氧胶与聚氨酯胶混合制备而成，其中改性环氧胶主要由以下原料制备而成：植物油、酸酐、酰胺类树脂、环氧树脂、溶剂和促进剂。本发明还公开了该耐冷媒胶粘剂的制备方法、以及采用该冷媒胶粘剂制成的耐冷媒柔软复合材料及其制备方法。本发明采用环氧胶来改性聚氨酯胶制备耐冷媒胶粘剂，主体成分仍为高耐热等级的聚氨酯胶，经UL认证产品耐热等级可达180级以上。本发明的耐冷媒柔软复合材料在测试及应用过程中，无分层、起泡、流胶等物理或化学破坏，重量损失率低、外观无明显变化；耐冷媒测试后，拉伸强度和击穿电压等性能保持率在85％以上。

复合材料船舶护舷材连接方式 1121     

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本发明公开了一种复合材料船舷侧护舷材连接方式B由上盖（1），船体（2），木方（3），半丝不锈钢螺栓（4）、玻璃钢（5），护舷条（6），护舷条嵌条（7），不锈钢螺母（8），垫片（9），密封胶（10）组成;上盖（1）与船体（2）舷侧处合拢间用密封胶（10）粘接；半丝不锈钢螺栓（4）通过孔贯穿上盖（1）、船体（2）、木方（3）、护舷条（6），与垫片（9）、不锈钢螺母（8）配合螺纹连接；螺栓（4）内边及护舷材包糊玻璃钢（5）；护舷条嵌条（7）嵌入护舷条（6）凹槽中勾型定位。满足了我国的企业在复合材料船舷侧安装护舷材时防止损坏船体的水密性，需要有一种安全可靠便捷及安装强度的护舷材安装工艺的作业需要。

超高分子量聚乙烯低摩耐磨复合材料及其制备和用途 813     

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超高分子量聚乙烯低摩耐磨复合材料及其制备和用途，将超高分子量聚乙烯100份；耐磨剂0.1～10份；加工助剂0.1～5.0份按质量份数配比；通过混合、冷压、加热熔融、模压成型、冷却定型及切割制成高耐磨复合材料。所述的超高分子量聚乙烯是基体分子量为≥600万的超高分子量聚乙烯。所述的耐磨剂为经由偶联剂表面处理的MoS2、石墨、钼润滑脂、铜粉，或它们两种以上的混合物。所述的加工助剂为高沸点有机硅油、聚四氟乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、高沸点石蜡或聚乙烯蜡，或它们两种以上的混合物。

纳米多孔柔性毡复合材料的制备方法及应用 1056     

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本发明公开了基于纳米多孔材料的柔性毡复合 材料制备方法及其应用。本方法以廉价的硅源先驱体为原料， 用酸/碱两步法催化法制备自疏水溶胶，将溶胶与柔性毡复合形 成湿凝胶与柔性毡的复合体。然后经溶剂交换、老化、微分干 燥系统常压脱除溶剂并进行干燥，制得一种纳米多孔柔性毡复 合材料。此方法制得的纳米多孔柔性毡厚度为1～100mm，密 度为0.1～2.0g/cm3，孔洞率大于 70％，热导率为0.01～0.10w/k·m，比表面积为400～ 1100cm2/g，用该方法可实现大面 积连续化生产纳米多孔柔性毡，产品可为疏水和亲水多种体 系，耐温性好，比表面积大，防火，无毒，属环保型绿色绝热 材料且成本较低，有望代替传统材料在绝热、隔声、催化和吸 附等领域得到普遍应用。