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本发明提供了一种含有单原子活性位点的铁氮碳复合材料，包括含有类石墨相氮化碳的载体、以及与所述载体结合的铁单原子，从而提高对过一硫酸盐的催化活性，且避免金属离子的大量溶出。其制备方法包括步骤：S1，将含氮的碳源溶解于乙醇溶液中，得溶液A；其中，所述含氮的碳源包括：三聚氰胺、二氰二胺、以及尿素中的一种或多种；S2，将含铁的金属前驱体分散于所述溶液A中，然后进行蒸干处理，得混合物质B；其中，所述含铁的金属前驱体包括氯化血红素和酞菁铁中的一种或两种；S3，对所述混合物质B依次进行研磨混合处理、热解处理、以及冷却处理，对所述冷却处理后得到的物质依次进行酸洗处理、水洗处理、以及干燥处理，得所述铁氮碳复合材料。
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本申请提供一种碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，在进行至少一次CVD致密化处理后，在碳纤维坯体上打孔，得到第一中间体，对所述第一中间体重复进行CVD致密化处理，直至所述第一中间体的密度达到第一预设值，得到第二中间体；d.对所述第二中间体进行浸渍固化‑高温热处理，直至所述第二中间体的密度达到目标值，得到半成品；e.对所述半成品进行精加工，得到目标形状尺寸的成品。该方法工艺简单，生产成本低，产品合格率高，能实现小尺寸碳/碳复合材料的大批量制备。
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一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。本发明制备方法的工艺步骤简单，生产周期较短，且原料简单易得，成本低廉，制备得到的产品的性能优越。
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本发明公开了一种环保改性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，该方法是将聚环氧丙烷二元醇与聚环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入硅烷改性纳米碳化硅，超声分散后，先加热至105～115℃，真空处理，再降温至80～90℃，加入二异氰酸酯进行聚合反应，进一步降温至70～80℃，加入消泡剂和三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为扩链剂，即得耐高温、耐磨和耐环境老化性能优异的改性聚氨酯弹性体复合材料，适合于大范围的使用，尤其是全天候运动地坪；该方法对设备要求低，工艺简单，反应过程易于控制，一步合成，避免因为计算的失误而造成原料的浪费。
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本发明公开了一种高硬度防刮擦聚烯烃复合材料，由以下质量份数的原材料组成：聚烯烃：80~90份、刚性填充粒子：5~20份、表面处理剂：0.2~1份、润滑剂：0.2~1份。本发明通过刚性无机粒子来提升聚烯烃复合材料的硬度，使聚烯烃材料本身具有一定的抗刮花性能；通过加入芥酸酰胺与油酸酰胺来提升制品表面蜡质的含量，减少对部分划痕的可见性，从而达到视觉上降低聚烯烃制品表面刮痕的目的。
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本发明涉及一种高强型激光透射焊接用吸收剂层复合材料，属于激光焊接材料技术领域。本发明采用了复合颗粒制备黑色玻璃纤维材料，使其填充至材料内部，使材料呈现黑色光学性能，进一步吸收激光，同时本发明制备的复合材料在焊接过程中，有效提高焊接投射率，使小部分激光能量被上层试板吸收和散射，透射的能量被界面处的较薄的一层完全吸收吸光材料吸收，在局部形成高温，界面处塑料熔融，然后热量由热传导方式传到下层试板更深处和上层试板，使更多的塑料熔融，形成熔池进行焊接，本发明通过制备复合吸收剂层，降低了吸收剂中的溶解剂含量较多，会使得在涂覆到焊接位置后，溶解较多母材，甚至造成气孔缺陷的问题。
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一种APP高聚合金复合材料防眩板及其生产工艺，其特征是采取ABS、PC、PVC三种材料按一定比例在搅拌机①中共混，共混时需拌合均匀，经输送带将混合料送至造粒机②，在220℃-230℃温度下高聚而成。再加上所需颜色，在搅拌机③中充分搅拌后，置入烘烤箱④烘烤4-6小时，吸入注塑机⑤料桶在220℃-230℃注射温度下，根据防眩板的模具，即可生产APP高聚合金复合材料防眩板。该种防眩板，具有金属“合金”的特征：重量轻、及良好的抗弯强度、抗冲击强度，抗风荷能力强，使用寿命长，生产成本低，产品不易褪色，是其他材料防眩板的替代产品，有较好的经济与社会效益。
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本发明公开了一种复合材料船舶护舷材连接方式，由上盖主甲板法兰接口（6）与船体甲板边缘接口（8）在甲板舷侧处用海洋结构胶（7）胶合连接;玻璃钢铺层包毛（2）在上盖主甲板法兰接口（6）与船体甲板边缘接口（8）舷侧表面铺层连接；护舷材（1）卡在玻璃钢铺层包毛（2）之上，安装时在护舷材（1）上钻孔，将半丝不锈钢螺栓（4）、不锈钢全金属自锁螺母（3）、平垫片（5）配合贯穿于孔锁紧固定，满足了我国的企业在复合材料船舷侧安装护舷材时防止损坏船体的水密性，需要有一种安全可靠便捷及安装强度的护舷材安装工艺的作业需要。
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本发明提供了一种铁基复合材料的制备方法，包括将将重量百分比为6～8％的Mo粉、6～8％的W粉、1.8～2％的C粉、0.5～1.0％的P粉和余量的Fe粉配料、混合、压制、烧结和热处理等步骤。用该方法制备的铁基复合材料具有很好的物理性能，硬度(HRC)达55～61，抗弯强度达900～1020MPa，冲击韧性达6.0～7.2J·cm-2。
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本实用新型涉及一种单晶炉用组合式碳‑碳复合材料衬套，包括：上固定环(1)，与所述上固定环(1)间隔设置的下固定环(2)，以及安装在所述上固定环(1)和所述下固定环(2)之间的环形侧壁(3)；所述环形侧壁(3)包括：多个侧壁结构件(31)；多个所述侧壁结构件(31)相互拼接的设置，且所述侧壁结构件(31)的上下两端分别与所述上固定环(1)和所述下固定环(2)可拆卸地连接。当衬套有局部破损或失效时，只需将其损坏或失效的部分拆下更换即可，而不会造成整个衬套的报废，有效的节约了碳‑碳复合材料资源，降低了硅单晶的生产成本。
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本申请涉及粉末冶金铝基复合材料制动盘体及包括该盘体的制动盘，该盘体通过设置弧形加强筋，使弧形加强筋与其相邻的连接柱之间保留一定的空间，可提高其成形能力和散热能力，通过各独立散热筋、曲形加强筋、连接筋和定位筋内外侧倾斜角度的设置，可使盘体与轮辐安装孔两侧接触面积达到合适的比例，提高盘体的抗热变形能力，通过均匀分布在散热面上具有特殊结构的第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋，以确保制动盘动平衡的同时，进一步增加空气流通，缓解散热压力和成形压力，从而使其能够在满足铝基复合材料制动盘常规指标的同时，具有良好的成形能力和散热能力，适用于更小的车轮直径。
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本实用新型涉及箱包领域，公开了一种用于箱包的复合材料层，包括三维立体画层、材料层和胶黏层。本实用新型以各种材质（PET或PP或PVC）的三维立体画与EVA材料贴合形成一种复合材料，以该材料为主材生产设计各类包袋产品。与EVA材料胶黏的三维立体画既保留了立体画的优点，同时又便于车缝，冲压加工。此实用新型的应用增加了三维立体画的实用性，同时也使包袋潮流美观，时尚大方。
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本发明涉及一种碳化硅‑金属复合材料导电环及其制备方法，所述导电环材料包括SiC粉、Fe粉、Al粉，制备方法包括原料准备、干燥、冷压成型、烧结。在铝粉液相烧结温度下，Fe与Al发生反应会生成AlFe3，AlFe，Al2Fe，Al5Fe和Al3Fe等的多种金属间化合物，通过控制烧结温度和烧结时间，使其与铝粉在烧结反应过程中产生金属间化合物和氧化物相，构筑一种含金属、金属间化合物和氧化物相的导电网状结构，包覆碳化硅颗粒，从而得到高电阻率和高抗折强度的碳化硅‑金属复合材料导电环。
本发明公开了一种氧化石墨烯包覆Fe3O4纳米簇复合材料制备方法。该制备方法首先制备出由众多单晶Fe3O4纳米粒子组成的Fe3O4纳米簇，然后在其表面沉积一层SiO2，再通过在其表面引入聚二烯丙基二甲基氯化铵，诱导氧化石墨烯牢固地包覆于Fe3O4纳米簇的表面。该制备方法制备氧化石墨烯复合材料，氧化石墨烯的包覆效果好，稳定性高，对亚甲基蓝的表现出了良好的吸附性能，且吸附过程简单、绿色环保，在处理有机物废水等领域有着广泛的应用前景。
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本发明涉及碳碳复合材料浸渍加工领域，具体为一种碳碳复合材料压力浸渍设备。它包括设置在浸渍罐罐体和设置在浸渍罐罐体内的底座；浸渍罐罐体一侧设置有操作门，浸渍罐罐体上连接设置有沥青泵和真空泵；底座上设置有可上下活动的活动筒体，浸渍罐罐体在活动筒体正上方的顶盖。本发明的有益效果为：将预热加工环节设置在浸渍罐内；在沥青对浸渍罐内工件浸渍加热的同时，还同步对焙烧品进行预热。预热完成后，操作人员直接打开侧边操作门，并将活动筒体升起，直接在罐内将底座上预热完成的焙烧品工件移入浸渍支架上等待浸渍加工，在精简步骤的同时还大大降低了工件转运过程中所受影响。
本发明提供了一种TiC‑Ti3SiC2双重改性的C/C‑SiC复合材料的制备方法，包括依次在预处理后的碳纤维表面沉积热解碳涂层和SiC涂层；将酚醛树脂、酒精和TiC颗粒混合均匀获得浸渍浆料；将界面改性后的预制体放入制得的浸渍浆料中，真空浸渍后，原位交联固化；再将预制体放置于高温裂解炉中，进行高温裂解，一次浸渍加裂解为一个工艺循环，经多次循环获得的中间体密度为1.0‑1.6g/cm3；对浸渍后的中间体进行高温热处理；将高温热处理后的中间体进行超声清洗、干燥处理；之后通过熔渗工艺渗Si或Si‑Al合金，得到TiC‑Ti3SiC2双重改性的C/SiC复合材料。
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本发明提供了一种高精度薄壳结构复合材料透波天线罩的成型模具及方法，该成型模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阴模和阳模之间设有用于成型天线罩产品的成型腔，所述阳模为壳体结构且由多瓣阳模单元组合形成，所述阳模内配合设置有热膨胀芯模，所述热膨胀芯模受热后膨胀并能够挤压所述阳模。成型方法，包括以下步骤：1)准备成型模具；2)在成型腔对应的阴模的内表面上铺敷天线罩用复合材料；将阳模置于阴模中，热膨胀芯模置于阳模中；3)加热加压固化；4)降温取出；取出热膨胀芯模，脱模。本发明通过设置多瓣阳模单元组合形成的阳模，并结合热膨胀芯模用以增加合模辅助压力，可有效提高天线罩产品的密实性和均匀性。
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本发明公开了一种炭纤维增强复合材料弹翼及其制备方法，所述制备方法，包括如下步骤：将炭纤维单向布、炭纤维斜纹布均采用改性酚醛树脂进行浸渍获得炭纤维单向布预浸料、炭纤维斜纹布预浸料；将炭纤维单向布预浸料裁剪获得炭纤维单向布预浸料片体，再将炭纤维单向布预浸料片体层叠获得炭纤维单向布预浸料块体，然后于炭纤维单向布预浸料块体的上、下表面各覆盖n层炭纤维斜纹布预浸料获得炭纤维预浸料块体，所述n≥1层，再将炭纤维预浸料块体热压成型、机加工即得炭纤维增强复合材料弹翼。上述制备方法简单可控，成本低，所得弹翼重量轻、强度高、成本低。
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本发明涉及复合材料缠绕管形件的成型工艺，先依次将第一预浸料和第二预浸料缠绕到模芯上，获得管形毛坯；将管形毛坯连同模芯依次用隔离膜和透气毡包好，置于真空袋内，封装，置于热压罐中，对真空袋进行抽真空，使真空袋内压强为‑100~‑80kPa，然后对管形毛坯施以0.8~1.1MPa的外加压力；将热压罐内温度升至90~110℃，保温保压6~14min后，将外加压力增大至1.8~2.1MPa，再次保温保压45~75min；将热压罐内温度升至160~175℃，保温保压160~200min；冷却，泄压，获得复合材料缠绕管形件产品。本发明采用分段加压的方法，在升温前对管形毛坯施加1MPa左右的压力，可有效保证产品碳布层及高硅氧布层的结构均匀，同时减少树脂的流失，避免出现缺陷；另外，采用两段式加热方式，节省了加热时间，提高生产效率。
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本发明提供一种钒电池用陶瓷复合材料双极板的制备方法，选用10～80％的热固性树脂、20～90％的亚氧化钛、0～10％助剂作为原料，所述热固性树脂选用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂中的任意一种或几种；先在无水乙醇或丙酮中加入热固性树脂并搅拌溶解，然后加入亚氧化钛粉末和助剂并经超声分散搅拌后得到泥浆状混合物，接着将混合物低温干燥直至溶剂完全蒸发，最后把干燥好的物料粉碎成微细粉并放入模具中热压成型。上述方法通过结合导电陶瓷优异的导电性、化学稳定性以及热固性树脂固化后良好的机械强度和耐热性，制备出高导电、高强度、低成本的陶瓷复合材料双极板，克服了现有产品易刻蚀、不易加工、电阻率偏高等问题。
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本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法，装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒；所述的挤压台底部设有多个连接柱，挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上，挤压凹模内设有挤压凸模；挤压台上设有出料孔和铸造进料孔，出料孔对应于挤压凹模的出料口设置；铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接，铸造进料孔的出口与出料孔连通；挤压复合筒安装在挤压台底部，挤压复合筒进料口与出料孔连通，挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，同时生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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本发明提供一种复合材料热压固化过程的多参数在线监测系统以及方法，其中监测系统包括温度传感器、光纤光栅传感器、光纤光栅解调仪、压力传感器、数据记录仪和上位机，上位机中运行有多参数监测模块执行监测，其中在线监测方法包括测温度步骤、监测压力步骤、监测应变步骤和监测应力步骤。本发明提供的监测系统以及方法能够实现多参数实时协同在线监测，且准确度高、灵敏性好、可连续、真实反映整个固化过程复合材料各项参数的实际情况。
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本发明提供了一种土壤治理用的复合材料及其制备方法，其中，包括以下步骤：1)将聚合海绵体置于碱液中浸泡，制得预处理后的聚合海绵体；2)将氧化铝、硅石粉、膨润土、高岭土、滑石粉和水混合，得到浆料；3)将预处理后的聚合海绵体置于浆料中浸泡后取出，挤出多余的浆料后进行焙烧，制得多孔材料；4)将淀粉与碱水混合后，得到淀粉糊；5)在温度为40‑60℃的条件下，向淀粉糊中滴加三偏磷酸钠的水溶液后反应，制得改性淀粉浆料；6)将步骤3)中制得的多孔材料置于步骤5)中制得的改性淀粉浆料中浸泡后取出，干燥后研磨，制得土壤治理用的复合材料，实现了处理方便、局限性小的效果。
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本发明公开了一种类贝壳珍珠层的明胶/片层碳酸钙复合材料的制备方法。本发明主要步骤是：将氯化钙、尿素溶于去离子水溶液中，室温下搅拌均匀；将乙二醇加入到混合液中搅拌；将所得混合液置于水热反应釜内加热；再将混合液自然冷却后，在离心机中离心清洗，将沉淀干燥即得产物碳酸钙粉末；配制明胶溶液，加热使明胶溶解；将碳酸钙粉末溶于乙醇-水溶液中；明胶溶液与碳酸钙溶液混合均匀，室温下搅拌；将所得悬浊液超声6小时，搅拌之后静置；将所得溶胶溶液真空干燥，即制得薄膜复合材料。本发明以钙薄层小板为基体，在明胶粘结下，形成层层叠加的微观形貌，与贝克珍珠层的结构相似，有微弱的珠光产生，可作为装饰用涂料薄膜。
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一种层间绝缘叠层复合材料及制备方法,该材料在超薄氮化铝陶瓷基板(1)的两表面分别有薄膜金属粘结过渡层(2),在过渡层(2)上有采用热压工艺覆盖的铜层(3);所述薄膜金属粘结过渡层为Ti/Ni双膜层,其中与基板(1)直接接触的底层是厚度为100nm～200nm的Ti层(4),上层是厚度为300nm～600nm的确Ni层(5)。产品具有层间绝缘和更高的导热性能等优点,可简化封装结构、提高封装体散热能力,并有利于器件小型化,使用方便,无须特殊处理可以直接使用;本发明材料主要可用作功率器件以及混合电路的基板和热沉,在电子、高速列车、混合电力汽车、大功率LED等领域具有广泛应用。
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本发明属电化学技术领域,具体涉及一种采用2次或多次包覆方法制备获得的碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的碳复合材料由天然石墨经过多次包覆反应而制备获得,其天然石墨被碳材料包覆达100%。制成锂离子电池负极后,可防止溶剂分子的共插入,具有优良的循环性能。另外,本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量和批次稳定性优良。
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本发明公开了一种石墨烯无机纳米复合材料的制备方法,首先将石墨烯加入可溶性无机盐的水溶液,超声将石墨烯分散。然后在搅拌的条件下加入沉淀剂,得到的混合液经高速离心,再经过热处理即得到石墨烯无机纳米复合材料。该类材料表面积高、纳米粒子直径可调,在催化、储能、药物输送等方面具有重要的应用价值。
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一种石墨叠层复合材料及其制造方法，所述石墨叠层复合材料包括交互层叠的石墨层与粘结层，所述粘结层包括一维和/或二维导热材料，所述石墨层与粘结层界面形成凹凸结构。多层石墨叠层的热传导依靠粘结剂来传递热量，在粘结层添加一维、二维的导热材料，由于导热材料高度取向，在粘结层与石墨接触界面形成凹凸结构，使石墨片面向(X、Y轴方向)传热在厚度方向(Z轴方向)产生分量，增强界面处热穿透能力提高传热系数。
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本实用新型公开了一种增强激光熔覆复合材料表面涂层结合力的装置，其激光熔覆表面改性装置是由高能密度激光器、工件基体、熔覆涂层、保护气体装置、绝缘塑料层、支撑板以及盖板组成；脉冲电源装置是由脉冲电源以及示波器组成，所述的脉冲电源装置是在进行激光熔覆的同时连接在工件基体两端并为它提供高频率的脉冲电流，本实用新型还公开了高频脉冲电流增强激光熔覆复合材料表面涂层结合力的装置，它是利用高频脉冲电流的热效应与非热效应引起的原子扩散能力提升，来促使涂层与基体表面原子加速运动，进而显著增强涂层与基体之间的粘结强度，并且有效预防服役过程中涂层的剥落，提高了涂层的稳定性。
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本发明涉及一种连续纤维增强陶瓷基复合材料的反复浸渍器材,所述处理池内固定安装有承接板，所述处理池上固定有固定板，其特征在于，所述连续纤维增强陶瓷基复合材料的反复浸渍器材还包括：支撑板，设置在所述处理池上且开设有通槽，所述支撑板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和卡板，所述支撑板上还设置有与所述夹持组件连接的推动机构，所述推动机构通过所述夹持组件驱动两个支撑板做相互靠近或远离运动；调控机构，设置在所述支撑板上且与所述夹持组件和所述推动机构连接；调节机构，设置在所述支撑板上，所述调节机构可通过所述推动机构驱动所述夹持组件运动，所述固定板上设置有与所述调节机构和所述支撑板连接的升降组件。
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