湖南有色金属复合材料技术理论与应用

磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法 867     

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本发明提供了一种表面包覆碳的纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法，将铁粉用磷酸溶解，将有机物单体溶解于水中，随后将上述所得两种溶液混合，缓慢加入氧化剂反应。再经滤、洗涤、干燥后得到聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体；将得到的聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体与锂源均匀球磨混合后在混合气氛中以一定的热处理温度处理一定的时间，获得纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料。本发明合成工艺简单，通过一步氧化法获取聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体，工艺条件易于控制，铁源成本低廉，磷酸可循环使用，无需额外碳源，生产成本低。

复合材料结构件的成型模具组 743     

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本发明公开了一种复合材料结构件的成型模具组，其包括振动处理用模具、微波固化用模具和硅橡胶模具；振动处理用模具包括紧固装置、真空袋和振动支撑座，微波固化用模具包括模具支撑架和支撑轴，模具支撑架包括两个单元架体，支撑轴的两端分别与两个单元架体可转动连接；硅橡胶模具内设有贯通的圆形通孔。本发明的成型模具组通过振动处理用模具、微波固化用模具和硅橡胶模具之间的配合，可以同时实现近似封闭形面复合材料结构件精确成型与易脱模的要求，该成型模具组结构设置合理、制造简单；成型后的结构件力学性能优良、孔隙率低，其性能与质量可达到与热压罐固化后相同的水平。

聚氨酯复合材料的制备方法 985     

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本发明公开了一种聚氨酯复合材料的制备方法，包括增强材料和辅材的真空干燥步骤和聚氨酯树脂的真空灌注固化步骤，真空干燥步骤和真空灌注固化步骤在真空灌注模塑装置中依次进行。本发明对增强材料和辅材进行的干燥处理效果好、效率高，能有效减少制备的大尺寸聚氨酯复合材料的缺陷、提升其成型效率和力学性能，与现有生产线的适配性好，操作简单易行，适合大规模生产。

多孔硅片/碳纳米管复合材料及其制备和应用 956     

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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，具体公开了一种多孔硅片/碳纳米管复合材料，包含碳纳米管、导电金属颗粒和具有多孔、二维片状结构的硅片；所述的碳纳米管复合在硅片上且长度方向延伸出硅片平面；所述的导电金属颗粒掺杂在碳纳米管中；所述的碳纳米管复合在硅片上且长度方向延伸出硅片平面。本发明还提供了所述的材料的制备方法特别是利用硅片切割废料的制备方法。研究发现，基于所述的硅片的多孔特性以及二维硅片和一维碳纳米管的插接结构特性，配合所述的导电金属颗粒的弥散原位掺杂，能够有效改善复合材料的结构稳定性，有效缓冲点循环过程的体积效应，改善导电网络，有助于显著改善材料的电化学性能。

PVDF基铁电高分子纳米复合材料及其制备方法和在全固态电卡制冷器件中的应用 1028     

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本发明公开了一种PVDF基铁电高分子纳米复合材料及其制备方法和在全固态电卡制冷器件中的应用。PVDF基铁电高分子纳米复合材料是先制备BFO纳米颗粒，再将BFO纳米颗粒与BZT通过液相法原位复合，并经过静电纺丝制成BFO@BZT纳米纤维材料，将BFO@BZT纳米纤维材料与PVDF通过静电纺丝复合，再热压形成薄膜材料；该材料具有增强的电卡强度(温度变化△T与电场强度△E的比值)及等温熵变(△S)，在外加电场下产生可逆绝热温变(△T)，特别适合用于制备全固态电卡制冷器件。

薄片型导热吸波复合材料 1176     

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本发明涉及吸波材料技术领域，一种薄片型导热吸波复合材料，掺杂的N原子在碳中能够形成石墨型N，石墨化结构与静电纺丝碳化得到的多孔碳纤维具有相对较好的结构有序性，从而具有良好的轴向热导率，而多孔碳纤维上的多孔结构能够使电磁波在传播的过程中增加电磁波的散射与反射次数，进行多次吸收，并将电磁波的能量转换为能够通过轴向导热散去的热量，从而起到电磁波吸收的作用，空心结构的Fe₃O₄禁带的宽度相对较低，更有利于形成空间电荷极化，且具有更高的饱和磁化强度，具有更好的磁损耗性能，在空心纳米Fe₃O₄与多空碳纤维的协效作用下，薄片在具有良好的导热性能的同时具有宽频的电磁屏蔽性能。

基于辊压和电弧的层状复合材料增材制造装置及方法 752     

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基于辊压和电弧的层状复合材料增材制造装置及方法，装置包括铺粉模块、连接支架、驱动气缸、焊枪、焊枪绝缘套、焊枪安装座和焊枪并紧螺杆。铺粉模块包括送粉接头、滑块、间隙调节构件、压辊和连接座；连接支架包括横板、竖板和滑轨。铺粉模块与驱动气缸连接，铺粉模块的滑块与连接支架的滑轨滑动配合；驱动气缸固定于连接支架；焊枪由焊枪并紧螺杆设于焊枪安装座内，焊枪安装座固定于连接支架上，拧动螺钉使得焊枪安装座在条形焊枪安装孔内移动以调节焊枪与铺粉模块之间的距离。本发明通过控制焊枪与铺粉模块之间的距离以及压辊颗粒的比例制造金属基复合材料零件，工艺简单，设备和材料成本低，提高了生产效率，具有良好的应用前景。

碳纳米管限域硫硒复合材料及其制备方法 936     

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一种碳纳米管限域硫硒复合材料及其制备方法，所述碳纳米管的直径为5～80 nm，硫硒固溶体的直径为5～50 nm，硫硒固溶体颗粒的大小小于碳纳米管的直径，限域于碳纳米管一维限域的纳米空间内，硫硒固溶体和碳纳米管的质量比1:0.2~1。本发明的制备方法是将升华硫与单质硒通过热处理形成硫硒固溶体，然后用熔融扩散的方法用碳纳米管将硫硒固溶体限域于一维限域的空间内。该硫硒复合材料结合了硫高理论容量和硒优良的导电性的协同作用，使用该材料制备的锂离子电池正极在充放电过程可有效地抑制穿梭效应，采用该正极材料制成的正极组装的电池表现出优异的电化学性能。该方法操作简单，成本较低，适宜于工业化生产。

SiCf/SiC陶瓷基复合材料预浸料智能切割方法和装置 1028     

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本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料预浸料智能切割方法和装置，其中切割方法通过控制紫外光斑移动的方式，在一定区域范围内扫描，层层剥离材料表面的材料，从而达到切断材料的目的，切割装置由激光器系统、加热系统、扫描系统、光学系统、控制系统等组成，可切割出各种形状的平面材料，无刀具与料的机械接触，避免了刀具的损伤和材料的分层及破碎，本发明提供的加工方法和装置，可以实现碳化硅纤维增强陶瓷基预浸料的各种异形切割，输出料的厚度可以灵活控制，通过调整紫外激光器的功率及平移速率，可同时实现快速切割和切割边缘无碳化，且通过本发明方法和设备切割出的预浸料，其制备的陶瓷基复合材料构件的力学性能表现优异。

含高熵合金涂层的复合材料的制备方法及装置 839     

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一种含高熵合金涂层的复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将高熵合金主元元素的氧化物或单质与铝粉混合获得铝热剂；(2)将步骤(1)中的铝热剂置于铝热反应器中，点燃铝热剂激发铝热反应得到合金熔体，搅拌翻滚流动分层、静置后得到底层高熵合金熔体与上层氧化铝熔渣；(3)将步骤(2)中的底层高熵合金熔体经喷射涂覆装置雾化成高熵合金熔滴，并喷射涂覆于一待涂覆基体表面得到含高熵合金涂层的复合材料。本发明还提供一种上述制备方法用的装置。本发明整个工艺过程设计构思巧妙，制备过程中能耗低、步骤简单、易于操作。

汽车变速器壳用高强度铝合金复合材料及其制备工艺 824     

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本发明适用铝合金技术领域，尤其涉及一种汽车变速器壳用高强度铝合金复合材料及其制备工艺，所述复合材料组分比例按重量百分数计：镁为1.7‑2.7％，硅为18‑25％，锌为6.5％‑8.0％，铜为5‑6％，磷为0.1‑0.2％，钪为0.1‑5％，锆0.1‑1％，余量由铝和不可避免的杂质组成。通过直流磁溅射方式获得纯铝以及具有纳米尺寸的2.5％质量分数的Fe含量的Al‑Fe合金，使得铁溶质进入Al能够在Al(Fe)固溶体中形成具有高密度柱状晶粒；通过控制铜、镁及锌的量，解决了现有汽车变速器壳铝合金材料使用过程中强度低，容易变形等的问题，同时，通过控制硅的用量范围和尺寸，并添加锆和钪，从而进一步改善铝合金的机械加工性和耐磨性。

高柔韧性人工骨骼关节用陶瓷复合材料及制备方法 962     

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本发明公开了一种高柔韧性人工骨骼关节用陶瓷复合材料及制备方法，原料由以下组分及质量百分比组成：羟基磷灰石30‑40%，氧化锆增韧氧化铝粉体或钇稳定氧化锆粉体30‑40%，陶瓷晶须5‑10%，纳米氧化钛5‑10%，牡蛎壳粉0‑10%，氧化镁0‑10%，氧化钙0‑10%；所述氧化锆增韧氧化铝粉体包括60‑70wt%的氧化铝和30‑40wt%的氧化锆通过共沉淀法制备混合凝胶，再通过喷雾干燥制备而成；所述钇稳定氧化锆粉体由97wt％的氧化锆和3wt％的氧化钇组成。本发明制备的人工骨骼关节陶瓷复合材料具有优良的生物相容性和柔韧性，抗冲击性能优良，而且热稳定性和耐腐蚀性良好，抗弯强度能够达到1250‑1400MPa,断裂韧性能够达到16.5‑17.5MPa/m²，压缩强度达到750‑900HV，能够替代金属或陶瓷制备人工骨骼或关节。

铜-石墨-聚四氟乙烯复合材料的制备方法 778     

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本发明公开了一种铜‑石墨‑聚四氟乙烯复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)铜石墨基体的制备；(2)将铜石墨基体依次放入丙酮和无水乙醇中超声处理，干燥后得到预处理的铜石墨基体；(3)在高温高压下，对预处理的铜石墨基体浸渍聚四氟乙烯分散液；(4)将浸渍后的铜石墨基体在高温下塑化，得到铜‑石墨‑聚四氟乙烯复合材料。聚四氟乙烯浸渍层可保护铜石墨基体在常温和工作状态下不被腐蚀、氧化，且由于聚四氟乙烯的耐磨、自润滑特性，可降低工件工作时接触面间的摩擦系数，减少磨损量，提高工件使用寿命。采用高温高压浸渍可提高聚四氟乙烯的浸渍速度，无需多次浸渍，一步到位，缩短制备周期，提高生产效率。

电泳沉积二氧化硅溶胶制备石英复合材料的方法 788     

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一种电泳沉积二氧化硅溶胶制备石英复合材料的方法，包括以下步骤：（1）将石英纤维编织，形成指定形状的整体织物，并将该织物纤维表面的浸润剂去除并烘干；（2）在绝缘容器中，将石英纤维织物放置在正极与负极之间，并与直流电源连接；（3）在绝缘容器中注入二氧化硅溶胶，使溶胶完全淹没电极与织物；（4）开启直流电源，调整电压，对织物进行二氧化硅电泳沉积，并根据构件大小抽取清液并补充溶胶；（5）将电泳沉积后的织物取出干燥，烧结，形成石英纤维增强石英陶瓷复合材料。本发明具有操作简单、可靠、周期短、成本低的优势；利用本发明能提高材料的致密性与均匀性。

含有炭包覆铅复合材料的超级铅酸蓄电池及其制备方法 1032     

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本发明公开了一种含有炭包覆铅复合材料的超级铅酸蓄电池及其制备方法，负极含有0.5～20%重量份的炭包覆铅复合材料，正极采用10～68.85%重量份的Pb3O4作为活性物质，采用常规的和膏、涂板、固化及干燥程序，制成以1.0g/cm2～1.4g/cm2硫酸为电解液的阀控密封式超级电池，或制成含4～8%纳米气相SiO2的硫酸浓度1.0g/cm2～1.4g/cm2的胶体超级蓄电池。该超级铅酸蓄电池具有更高的初始能量、更好的充电接受能力、更好的低温性能、更优异的大电流放电特性以及更长的循环寿命，完全符合动力电池的使用要求。可望应用于电动汽车电池，或对现有蓄电池进行升级改造。

纤维、陶瓷、金属三维网络复合材料的制备方法 688     

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本发明涉及一种纤维、陶瓷、金属三维网络复合材料的制备方法；属于碳陶复合材料制备技术领域。本发明首先将碳纤维预制件浸渍在浸渍液A中；取出、干燥后置于浸渍液B中，取出后，进行固化处理和烧结处理；然后重复浸渍、固化处理、烧结处理直至得到密度大于等于1.9g/cm3的成品。本发明制备工艺简单，便于工业化应用。本发明所得成品物理性质优越，尤其是具有优异的电学、力学等性能。

有机蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法 781     

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本发明提供了一种有机蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法，采用液相法有机改性蒙脱土，首先将蒙脱土与的水、乙醇、季胺盐和硅烷偶联剂一起加入已经盛装有40%-60%己内酰胺单体总质量的第一反应釜中，边加温边搅拌，加温至70～85℃，再继续搅拌0.5～2h；再在真空状态下抽真空15～60min，然后加入助催化剂升温至130～140℃继续抽真空15～30min；另外同时将另外60%-40%己内酰胺单体总质量于投入第二反应釜中，加热至单体溶化就开始抽真空，单体全部熔化加入催化剂并升温至130～140℃，继续抽真空15～30min；最后将第一反应釜与第二反应釜混合在一起形成混合料，直接浇入150～170℃模具内聚合成型，保温1h后脱模。

碳陶复合材料制备用针刺机构 933     

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本实用新型公开了一种在针刺过程中，同时将陶瓷浆料注入碳/碳预制体的碳陶复合材料制备用针刺机构，它包括针座，其特征是针座上布置有注射针、针刺针；在对碳/碳预制体针刺时，由针刺针形成Z轴方向纤维，同时，由注射针将陶瓷浆料注入碳/碳预制体；本实用新型实现在室温下通过物理方式将陶瓷粉体引入到碳纤维预制体中，经气相沉积后制备得碳陶复合材料，具有工艺简单，生产周期短，制备成本低等特点；同时，针刺过程中，采用间隔注射陶瓷浆料大大降低了碳化硅粉对纤维的损害，也不对针刺针产生过大磨损，且由于是针刺过程先针刺到一定厚度再注入陶瓷浆料，注入的陶瓷粉只起到填充碳纤维之间孔隙的作用，不影响碳碳坯体本身的纤维含量。

用于碳纤维增强复合材料的具有直刃型刀片的钻头 815     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料的具有直刃型刀片的钻头，包括钻头主体，所述的钻头主体外圆周面上沿轴向加工两条螺旋槽，所述的两条螺旋槽的旋向相同，两螺旋槽在钻头主体头部分别连接刀片，刀片包含两条切削刃，刀片从前向后分为钻尖部、扩孔部、多刃尖部和倾角扩孔部，钻尖部、扩孔部、多刃尖部和倾角扩孔部的切削刃为互不重合的直线，且依次连接；钻尖部处两条切削刃通过横刃连接。本实用新型可以有效避免碳纤维增强复合材料钻削过程中毛刺、分层等现象的出现，降低制孔缺陷，提高加工效率、加工质量和刀具寿命，从而提高产品的合格率。

用于加工碳纤维增强复合材料的交错刃钻铣复合刀具 961     

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本实用新型公开了一种用于加工碳纤维增强复合材料的交错刃钻铣复合刀具，包括钻头部分、铣刀部分和刀柄，其中所述铣刀部分位于所述钻头部分与刀柄之间；其特征在于，在所述钻头部分外圆周面上沿轴向加工两条旋向相同的小倾角螺旋槽，两条旋向相同的小倾角螺旋槽在钻头部分分别连接钻头主切削刃，所述钻头主切削刃包含两条切削刃，两条切削刃均由直线型的钻尖切削刃、直线型的扩孔切削刃、具有直线型的多刃尖切削刃和小倾角扩孔切削刃依次连接而成，在钻头部分的钻尖处两条钻尖切削刃通过横刃相连接。本实用新型避免了复合材料的复合层被拉裂或者损坏的危险；同时由于切屑从铣刀后端排出，从而使得材料的被切削表面平整光滑。

复合材料浸渍加工流水线 1040     

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本发明涉及碳碳复合材料浸渍加工领域，具体为一种复合材料浸渍加工流水线。它包括用于浸渍加工预处理的活动筒体、用于浸渍加工的浸渍罐罐体和用于冷却清理的水冷清洗机构；浸渍罐罐体内部设置有底座；浸渍罐罐体一侧设置有操作门；底座上设置有可上下活动的活动筒体。本发明的有益效果为：将预热加工环节设置在浸渍罐内；在沥青对浸渍罐内工件浸渍加热的同时，还同步对焙烧品进行预热，不但能实现热量充分利用，还能高效地完成预热浸渍温度的一致调整。预热完成后，操作人员直接打开侧边操作门，并将活动筒体升起，直接在罐内将底座上预热完成的焙烧品工件移入浸渍支架上等待浸渍加工；随后还能对工件进行高效连续的冷却清理加工。

Yolk-shell结构的金属氟化物/碳复合材料及其制备方法 1118     

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本发明属于储能材料技术领域，公开了Yolk‑shell结构的金属氟化物/碳复合材料及其制备方法。“Yolk”为金属氟化物内核，“Shell”为碳外壳；金属氟化物内核和碳外壳之间具有空腔。本发明首先在金属氧化物表面通过液相法依次包覆氧化硅牺牲层和有机聚合物层，之后通过在惰性气氛中高温煅烧使得有机聚合物层转化为碳层，最后与含氟气体进行气固反应，同时做到氧化硅层刻蚀和金属氧化物氟化，得到具有Yolk‑shell结构的金属氟化物/碳复合材料。将该材料应用于二次电池中，能够有效克服金属氟化物电极反应动力学缓慢、导电性差、体积膨胀等问题，构筑高性能金属氟化物‑碱金属电池。

MXene-氧化锌纳米复合材料及其制备方法和应用其制得的可循环疏水抗菌材料 1156     

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本发明公开了一种MXene‑氧化锌纳米复合材料及其制备方法和应用其制得的可循环疏水抗菌材料，通过低温水浴合成MXene‑氧化锌纳米复合材料，具有优异的协同抗菌效果，进一步将其与聚二甲基硅氧烷进行简单的共混，分散在二氯甲烷、乙酸乙酯等溶剂中，最后喷涂在棉布、纤维纸等基底上，获得了抗菌效果优异、光热协同效应快速杀菌、自清洁、可重复使用的疏水抗菌材料。

家具制造用高效阻燃木质复合材料及其制备方法 743     

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本发明涉及家居建材领域，具体为一种家具制造用高效阻燃木质复合材料及其制备方法，由木粉、聚乙烯亚胺接枝聚磷酸铵微胶囊、塑料和助剂组成，本发明所制备的木质复合材料具有良好的力学性能，且防火阻燃，聚磷酸铵与硅凝胶的复配能在木纤维受热燃烧分解后均匀的形成致密炭层，阻绝热量传递并隔绝氧气，700℃残炭量高达34.6％以上，且总热释放量低于15.4kJ·g‑1，LOI值≥35.1，阻燃性能良好。

新型异质层状梯度复合材料的界面剪切强度测试装置及其测试方法 1070     

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本发明提供了一种新型异质层状梯度复合材料的界面剪切强度测试装置及其测试方法。本发明所述新型测试装置包括测试装置A和装置B；所述测试装置A包括尺寸、形状完全一样的上、下剪切部件，也称剪刀，主要用于与万能材料试验机连接；所述测试装置B包括尺寸、形状完全一样的上、下挂件，主要用于与万能材料试验机连接。本发明所述测试方法，包括将待测试样与拉伸模具装夹至对应测试装置上，启动试验机，进行拉伸试验；最后计算得出界面结合强度。本发明所述测试方法方便快捷，避免装样过程损坏试样，显著提升了测试过程的可靠性和便利性，弥补了现有测试方法的不足，可以更方便快捷、安全准确的测量出层状梯度复合材料的界面剪切强度。

高阻尼硅橡胶复合材料及其制备方法 1070     

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本发明涉及一种高阻尼硅橡胶复合材料。所述高阻尼硅橡胶复合材料包含以下质量份原料：硅橡胶100份，气相法白炭黑：20～80份，高胶粉：10～50，有机硅弹性体微粉：10‑50份，二苯基硅二醇：1～3份，苯基硅油：1～5份，2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷：1～2份。本发明的阻尼硅材料以硅橡胶为阻尼材料基础材料，高胶粉作为弹性颗粒填充在硅橡胶中在受到冲击是颗粒变形吸收能量，有机硅弹性体微粉的交联网络结构增加复合在受力状态下的滞后效应，极大地提升了硅橡胶材料的阻尼性能，提升了硅材料隔振器的隔振性能。

氧化亚硅介孔原位生长碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用 870     

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本发明公开了一种氧化亚硅介孔原位生长碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该方法是将氧化亚硅粉体进行高温歧化处理和化学刻蚀处理生成介孔后，通过液相法负载过渡金属离子并进行还原处理，得到负载过渡金属纳米颗粒的介孔氧化亚硅，最后通过气相沉积处理，在介孔氧化亚硅颗粒表面、颗粒之间及孔隙中原位生长碳纳米管，利用原位生长的碳纳米管构建了三维导电网络结构，该复合材料应用于锂离子电池负极，具备较高的可逆容量和首次库伦效率，以及长循环下的高容量保持率。

苯并噁嗪复合材料及其制备方法 892     

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本发明提供一种高韧性苯并噁嗪复合材料及其制备方法。包括按重量份数计的如下组分：苯并噁嗪中间体60‑90份；无机填料10‑30份；分散剂1‑5份；桥接剂0.2‑5份；催化剂0.05‑3份。该复合材料成本低、加工性能好、制备工艺简单，可操作性强，易于大规模应用普及。

复合材料真空吸铸生产系统 819     

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本发明提供一种复合材料真空吸铸生产系统，它包括有装料柜、真空箱，真空箱一端开口形成进料口，进料口与装料柜之间设有进料组件，装料柜一端安装有吸铸组件，真空箱顶部另一端安装有搅拌组件，搅拌组件下方连接有真空除尘组件，搅拌组件一侧的真空箱顶部安装有粉加料组件。采用本方案后的结构合理、送料、熔铸效果好、操作方便，复合材料组织均匀，力学性能高。

空心碳球微纳团聚体/硫复合材料的制备方法及其应用 1010     

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一种空心碳球微纳团聚体/硫复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将有机物包覆无机物的纳米球均匀分散在水或水与醇的溶剂中，得到混合溶液；b)将一定质量的水性粘结剂完全溶解在水中，然后在搅拌下加入到上述混合溶液中，加热干燥蒸发掉溶剂，得到纳米空心碳球微纳结构前驱体；c)在惰性气氛或含氢还原性气氛下高温烧结，得到纳米空心碳球微纳结构前驱体碳化物；d)置于氢氟酸水溶液中或热的氢氧化钠水溶液中，刻蚀掉纳米空心碳球中的无机物，经洗涤干燥得到纳米空心碳球微纳团聚体；e)将纳米空心碳球微纳团聚体与一定质量的硫粉混合，研磨均匀后，放置在充满N2的烘箱中加热到155℃并保温6～24h，冷却后制得产品。