本发明提供了一种铝基钎焊用复合材料,包括铝或铝合金基材;设置于所述基材上的涂层;所述涂层包括钎焊用金属粉末、钎剂和热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物。在本发明中,热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物作为载体,负载金属粉末和钎剂,所述热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物会在钎剂熔化前挥发或热分解,无残留物,不会对钎焊效果造成影响;在钎焊的过程中,钎剂会去除铝材表面的氧化物,有利于钎焊过程的进行;金属粉末在钎焊的过程中熔解在裸露的铝材表面,确保了适当的液相线温度来促成出色的钎焊,且金属粉末的存在还提高了钎焊处的耐腐蚀性。因此,本发明提供的铝基钎焊用复合材料无需使用大量氟化物钎剂,且具有较好的钎焊效果。
本发明涉及酚醛树脂领域,且公开了一种改性氧化铝接枝酚醛树脂纤维复合材料,戊二酸中的羧基与纳米氧化铝中的铝离子发生螯合配位,使戊二酸与纳米氧化铝之间以羧酸盐的形式桥接,得到戊二酸改性纳米氧化铝,戊二酸改性纳米氧化铝中的羧基再与羟甲基酚醛树脂的羟甲基发生酯化反应,得到戊二酸改性纳米氧化铝接枝甲基酚醛树脂,使酚醛树脂的分子排列结构得到稳定,增强其机械强度,通过交联反应而形成三维交联结构,得到改性氧化铝接枝酚醛树脂纤维复合材料,可以使树脂不会产生大的团聚体,使其在表面均匀分布,从而保持较好的完整性和具有较好的稳定结构,使拉伸强度增大。
本发明公开了一种热压烧结制备SiC/C陶瓷复合材料的方法:由87~91%的亚微米β‑SiC微粉、8~12%的氮化铝粉和0.5~1%分散剂组成基础料,先将基础料加入至有机溶剂中均匀搅拌,然后依次加入醇溶性树脂、粘结剂、润滑剂、高纯核用石墨粉,均匀搅拌,得混合料;将混合料烘干后,打散,封陈腐;将所得的陈腐后粉料依次进行坯体的压制、烘干、预烧、车制和高温热压烧结,得SiC/C陶瓷复合材料。
本发明涉及一种玻璃纤维增强热塑性管道用的聚乙烯复合材料,属于管道材料技术领域。为了解决现有的抗冲击性不佳的问题,提供一种玻璃纤维增强热塑性管道用的聚乙烯复合材料,包括以下成分的重量份:高密度聚乙烯:50~70;线性低密度聚乙烯:10~20;过氧化物引发剂:0.01~0.03;马来酸酐:1~5;分散剂:5.0~8.0;活化的碳酸钙:2.0~4.0;炭黑:1.0~3.0;改性玻璃纤维:5~15;改性玻璃纤维是通过先采用不饱和硅烷偶联剂对玻璃纤维进行表面改性处理,再接枝聚甲基丙烯酸甲酯得到。本发明能够有效提高玻璃纤维与基体材料之间的相容性和界面结合力,实现材料的高抗冲击强度性能和环刚强度性能。
本发明涉及一种高强阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法,解决现有不能兼具高阻燃和强度的问题,提供一种高强阻燃聚碳酸酯复合材料及制备方法,包括聚碳酸酯:50~90;聚异丁烯:1.0~1.5;磷系无卤阻燃剂:1.0~5.0;含磷马来酰亚胺酯:0.5~0.8;水滑石粉末:2.0~3.0;缩合多环多核芳烃树脂:10~15;氮系阻燃剂:2.0~4.0;全氟辛烷磺酸钠:1.0~2.0;高岭土:0.5~0.7;抗滴落剂:0.01~10;玻璃纤维:2.0~4.0;冲击改性剂:3.0~5.0;增韧剂:5.0~8.0;抗氧化剂:1.0~1.5;将上述各原料按比例混合,挤出造粒而成。具有高阻燃性能和弯曲强度性能。
本发明涉及食品包装材料领域,具体涉及一种应用于可降解餐盘的具有防水功能的超轻质植物纤维复合材料及其制备方法,所述的超轻质植物纤维复合材料,由以下重量百分比的原材料制成:植物纤维30%‑50%,泡打粉1%‑8%,纳米蜡乳液10%‑30%,甘油12%‑25%和可溶性淀粉10%‑20%。本发明有效解决了材料作为餐盘使用时在保藏食物的时候达到保温隔热、抗冲击的效果,同时减轻餐盒的重量。
本发明涉及一种纤维增强树脂复合材料空心球及其制备方法。它以蒸汽膨胀发泡的聚苯乙烯小球为复合空心球的球形内核,在该球形内核外表面从里到外均匀包覆多层纤维增强树脂混合物,至小球达到目标密度,所述纤维增强树脂混合物由液态环氧树脂、胺类固化剂及增强纤维混合构成,所述复合空心球的公称直径为2.0-50.0mm,壁厚为0.5-2.5mm,密度为100–?600kg/m3。本发明的空心球原料简单,其制备工艺简单、操作方便,得到的空心球可与人工复合泡沫树脂结合制成复合浮力材料应用于水下设备,特别是用于立管浮力模块。
玻璃纤维复合材料弯管自动数控缠绕机,包括缠绕转动装置和同步跟进机器人,缠绕转动装置包括底座,底座的一头安装底座支架,底座支架上安装辊子转动座,辊子转动座中活动安装模具固定杆,底座的另一头安装主轴箱,主轴箱中安装主动转动轴,主动转动轴连有编码器,主动转动轴连接模具固定盘,模具固定盘和模具固定杆之间安装弯管模具,主轴箱中安装外轴转动轴,外轴转动轴连接外轴转动盘,外轴转动盘上安装外轴机械臂,外轴机械臂上安装夹线夹钳,夹线夹钳夹住玻纤复合材料,同步跟进装置上安装压线绕线机械手,压线绕线机械手由同步跟进机器人带动跟着转动的弯管模具运动。
本发明属于聚乳酸复合材料及其制备领域,具体涉及一种可用于餐具的耐热级聚乳酸复合材料,由以下重量百分比的原料制成:聚乳酸50~60%,植物纤维30~40%,海草10~30%。本发明提供的聚乳酸复合材料能满足对耐热性有较高要求的一次性餐具的需求,同时该材料具有优异的生物降解性,属于环境友好材料,提供的制备方法具有工艺简单,成本低廉,适用于工业化生产的特点。
本发明公开了一种具有高可见光活性的MnISCN纳米复合材料及其制备方法,是先采用冷冻膨胀和热处理协同的方法无模板地合成了介孔g‑C3N4纳米片,再在MnIn2S4纳米片原位负载介孔g‑C3N4纳米层结构,制备出具有高可见光活性的MnIn2S4/g‑C3N4纳米复合材料,较单独的MnIS纳米薄片和介孔CN纳米片而言,本发明制得的MnISCN纳米复合材料在MnIS纳米薄片和CN纳米片之间建立了紧密2D/2D异质界面,有效地加速了光生电荷载体的转移和分离,具有高效光催化医药废水的降解能力和光解水制备氢气的活性,该体系在光催化领域具有巨大的应用潜力。
本发明涉及一种纳米粒子增强ABS复合材料的制备方法,属于ABS复合材料的技术领域,所述的方法首先利用表面活性剂包覆纳米粒子,形成表面改性纳米粒子;所述的纳米粒子为有机蒙脱土、纳米二氧化钛和纳米水滑石;然后将表面改性纳米粒子与ABS利用双螺杆挤出机中熔融共混得到ABS复合材料粒料。本发明的方法应用于回收ABS的改性,可以显著提高其力学性能和抗老化性能,性能达到并超过摩托车和电动车用塑料件的标准要求,可以替代新ABS料使用。
一种制取尼龙MXD6/纳米蒙脱土复合材料的水溶液法工艺过程。这种复合材料是用下列原料进行原位缩聚反应制取的:至少含有80MOLE%己二酸的二羧酸;至少含有80MOLE%苯二甲胺的胺化物;至少在一种次(亚)磷酸化合物(如次磷酸钠、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯等)和弱酸的碱金属化合物存在下进行缩聚反应,次磷酸化合物的含量为己二酸和苯二甲胺总重量的0.05%-0.8%;至少含有重量份数为0.1-10%有机化纳米蒙脱土。反应在惰性气体保护下进行,先通过水溶液法制得纳米蒙脱土尼龙MXD6盐,再在一定压力和温度下进行原位缩聚合,合成得到尼龙MXD6/纳米蒙脱土复合材料。
本发明公开了一种石墨烯增强聚氨酯复合材料及其制备方法,由以下质量份的原料组成:聚氨酯60~80份,异氰酸酯10~18份,石墨烯3~6份,抗氧化剂0.8~1份,阻燃剂3~5份,偶联剂3~6份,流平剂0.1~1份,润滑剂1~4份,消泡剂0.08~0.3份,抗菌剂0.5~0.8份,稳定剂0.5~1份,石墨烯增强聚氨酯复合材料的制备方法包括:石墨烯的制备、石墨烯/聚氨酯混合溶液制备、石墨烯/聚氨酯母粒的制备、挤出造粒。本发明提出的制备过程简单合理,易于实施,制备出的石墨烯增强聚氨酯复合材料不仅具有良好的导电导热性能,而且具备优异的抗拉伸耐撕裂性能,拓展了此类材料的使用范围。
高含量木质素阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法,由以下成分按重量比组成,木质素纤维:30%—75%,聚烯烃:10%—45%,木质素改性剂:12%—23%,小分子增溶剂:1%—5%;复合材料制备过程中还包括浓盐酸、异丙醇、蒸馏水。本发明以木质素为基材,通过对木质素进行改性,降低木质素自身极性,促进与通用塑料聚烯烃的相容性,无需填充阻燃剂、增塑剂、抗氧剂等其他助剂,改性木质素最高填充含量即可达80%以上;同时,复合材料还具有良好的阻燃性和力学性能,可用于家具、建筑外墙、办公等产品上。
一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料及其制备方法,属于无机粉体改性高分子聚合物技术领域。它由下列重量份数的各种原材料组成:聚乙烯30-50份,过氧化物引发剂0.01-0.02份,乙烯基不饱和硅烷0.5-1份,硫酸钡50-60份,分散剂1-3份,钛白粉3-5份,抗氧剂0.2-0.5份,炭黑1-3份。本发明有效地解决目前建筑排水管噪音大,耐高温和耐化学腐蚀能力差的问题,原材料先投入到高速混合机中混合后,再经过双螺杆挤出机造粒得到复合材料。本发明的优点是具有较好抗静音效果,同时具有一般管材的耐化学腐蚀性、耐热性、抗冲击性能,其加工工艺简单、价格低廉,本复合材料适用于制备建筑排水管道。
本实用新型公开了一种PU复合材料的预埋件,包括支撑板,支撑板的两端开有螺栓过孔,在支撑板上、两端螺栓过孔之间还开有过料孔。本实用新型的优点在于,在制作PU复合材料时就可以把预埋件实现预埋,减少了操作工序,提升了工作效率,更进一步保证了PU复合材料通过预埋件与其他材料装配时的牢固性。
本发明公开了一种降噪改性长纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。这种复合材料是由50~80%质量百分比的长纤维母粒和余量的晶须母粒组成。其中长纤维母粒按重量份包括:尼龙30~50份,ABS 10~40份,玄武岩纤维10~50份,偶联剂0.3~2份,相容剂1~5份,抗氧剂0.2~0.5份,润滑剂0.2~0.5份;晶须母粒按重量份包括:尼龙50~82份,四针状氧化锌晶须10~30份,POE‑g‑MAH 2~10份,偶联剂0.3~2份,抗氧剂0.2~0.5份,润滑剂0.2~0.5份。该复合材料不仅具有优异的机械性能,而且具有降噪效果好、翘曲小等优点,可用于电机外壳等需要隔音降噪的部件。
本发明公开了一种复合材料水槽的生产方法,旨在提供一种产品表面硬度高、光泽度好及耐候性好的复合材料水槽的生产方法,其技术方案要点是包括以下步骤:一、准备表面预处理材料:按重量分数计:间苯新戊二醇240份、氢氧化铝400份、颜料糊40份、促进剂5份、固化剂5份;二、在搅拌机内依次加入间苯新戊二醇、促进剂进行搅拌,再加入氢氧化铝进行搅拌,同时将模具表面清理干净并涂上脱模剂,将搅拌好的材料加入固化剂继续搅拌形成表面预处理材料;三、第一次刮料:将表面预处理材料倒在模具表面,并通过刮料片使复合材料均匀的敷在模具表面;四、第二次刮料;五、浇注;本发明适用于水槽生产技术领域。
本发明公开了一种高强阻燃木塑复合材料,包括聚丙烯20‑50份、改性木质素40‑70份、长波纤有机母粒5‑10份及相容剂0.1‑1份,长波纤有机母粒由长玻纤、氯化石蜡、丙烯酸丁酯、硅烷偶联剂作为主要成分制备而成。还公开了复合材料的制备方法。本发明通过溴代烷对碱性木质素进行改性,在木质素表面官能团接枝有机烷分子链,有效提高木质素与聚丙烯相容性,同时在木质素表面包覆膨胀型无卤阻燃剂和有机高分子膜,能够进一步提高木质素与聚丙烯的界面相容性和阻燃性,提高木质素填充料,有效降低产品成本;长玻纤有机母粒的加入,有效提高了复合材料的力学强度,有效避免因木质素大量加入所导致家具料力学性能大幅度降低等问题。
铝布复合材料的加工方法及应用,取无纺布和成型的铝膜经上、下重叠后,送入复合道内,复合道温度是160-190℃高温复合成型。在高温复合成型中可加挤压,制成铝布复合材料。铝布复合材料可作为遮阳材料和建筑材料,如制作汽车罩或者摩托车坐垫罩或者太阳伞等,建筑材料如房顶内衬和室内装潢墙壁内衬。该材料具有反射紫外线、隔热、隔音、防雨、防潮等作用。
本发明涉及高分子材料技术领域,且公开了一种聚乳酸秸秆复合材料的亮面改善方法,包括以下组分和重量份:PLA 100份;PBAT 5‑20份;相容剂1‑5;秸秆1‑10份;增塑剂1‑10份;聚乳酸蜡1‑5份;抗氧剂0.1‑3份。所述PLA为聚乳酸,分子量在5‑15万Da。所述PBAT为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物,密度在1.2g/ml~1.25g/ml。所述相容剂为PLA‑MAH或PBAT‑MAH中的一种。该聚乳酸秸秆复合材料的亮面改善方法及工艺,通过加入聚乳酸蜡以及生产前通过高温混合,解决复合材料表面亮度降低的问题。小分子的聚乳酸蜡可以通过向表面不断迁移来增加注塑制品的表面亮度。本方法制成的专用料做成餐具后在拉伸强度和耐热性上都满足使用要求。
本发明属于聚酰胺复合材料技术领域,具体涉及一种聚酰胺石墨烯复合材料的制备工艺。本发明包括以下步骤:(1)预处理:将石墨烯和功能助剂分别用偶联剂进行表面处理;(2)预混:将步骤(1)处理后的石墨烯和功能助剂混合,再加入碳化二亚胺、表面活性剂和溶剂,超声30‑60min,得到改性混合液;(3)熔融插层聚合:将聚酰胺单体和步骤(2)得到的改性混合液混合反应8‑10h,再挤出造粒,即得石墨烯/聚酰胺复合材料。本发明将功能助剂均匀分散在聚酰胺材料中,大大减少了功能助剂的添加量,并使材料具有优良的机械性能、抗菌性能、负氧离子释放性能和远红外释放性能,对人体肌肤健康起到有益效果。
本实用新型涉及机动车辆油箱油位的指示装置,尤其是油位传感器。复合材料触点油位传感器总成由塑料架、厚膜电阻板、摆杆座、摆杆、铜触片、触点和浮子组成。触点的头部为复合材料层。本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的触点头部为复合材料层,因此具有使用寿命较长、造价适中等优点,是各种机动车辆理想的油位传感器件。
本实用新型涉及一系列家居用品,包括便携组装式挂衣架、杂物架、窗帘杆、浴帘杆、毛巾挂杆、晾衣杆、叉衣杆、拖把、扫帚、和带握杆的簸箕,所有这些用品的支撑杆、杆体或握把都是采用一种双层结构的复合材料型材制成的,该双层结构的复合材料型材的内层是纤维增强的树脂基复合材料,外层是塑胶材料。
本实用新型涉及一种塑胶包覆的复合材料型材,所述型材是指管材、棒材或异型材,包括内层和外包层,所述内层是由纤维增强的树脂基复合材料制成的,外包层是由塑胶材料制成的,形成塑胶材料包覆复合材料内层的双层结构形态。这种型材特别适用于横截面不变的拉挤和挤出型材,包括不同截面形状的管子、不同截面形状的实心棒料以及不同截面形状的异型料等,产品适用于太阳伞的伞柱和骨架、玻璃钢门窗料、家具等结构件。达到以塑代木、以塑代钢的目的。?
本实用新型涉及一种机组串联的复合材料型材生产线,生产线是将常规的连续纤维增强复合材料型材生产机组和塑料挤出机组串联起来,生产出内层为纤维增强复合材料,外包层为塑胶材料的双层结构型材。在上述生产线前方再增加一套挤出机组则形成三机联合的管材生产线,可以生产带夹心增强层的三层管材。?
本发明属于安全防护缓冲功能材料领域,具体涉及一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料,进一步涉及一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料的制备方法。通过聚乙烯醇溶于水后形成胶液,装载于二氧化硅气凝胶的纳米微孔,交联形成纳米胶质体微球,与超支化聚乙烯纤维分散填充于硬质聚氨酯泡沫得到一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料;纳米胶质物微球由于为胶质体,因此可以有效地吸能,同时纳米胶质物微球填充于聚氨酯发泡体中具有分散冲击力功能,以此实现良好的缓冲吸能功能。在聚氨酯发泡时将超支化聚乙烯纤维分散于发泡体中,增强发泡体的抗冲击强度,以防止发泡体在强力冲击时破损。
本发明涉及一种纳米粒子和弹性体增强增韧聚丙烯复合材料的制备方法,属于聚丙烯复合材料的技术领域,所述的方法包括(1)利用表面活性剂包覆纳米粒子,形成表面改性纳米粒子;所述的纳米粒子为有机蒙脱土、纳米二氧化钛和纳米水滑石;(2)利用自由基反应形成马来酸酐接枝聚丙烯;(3)利用上述表面改性纳米粒子、上述马来酸酐接枝聚丙烯、三元乙丙橡胶和乙烯-辛烯共聚物与聚丙烯通过双螺杆挤出机中熔融共混,得到聚丙烯复合材料。本发明的方法应用于废旧聚丙烯的改性,可以显著提高其力学性能和抗老化性能,性能达到并超过摩托车和电动车用PP塑料件的标准要求,实现了废旧聚丙烯材料的循环利用,有利于环境保护并且减少了塑料原材料的使用。
本发明公开一种聚苯硫醚/电气石复合材料、熔喷布及其制备方法,复合材料包括按照原料质量比100:1~5:0.1~1的聚苯硫醚、电气石和六氟二酐,其制备方法是将原料混合后,经螺杆挤出机挤出造粒得到聚苯硫醚/电气石复合材料,并在高速热空气流下拉伸、喷丝和驻极,即得熔喷布。本发明中采用六氟二酐作为聚苯硫醚和电气石的相容剂,六氟二酐一端的酸酐基团可以与电气石颗粒表面的羟基发生酯化反应,另一端的酸酐基团又可以与聚苯硫醚的‑SH官能团发生酯化反应,同时由于六氟二酐含有大量的氟原子还可起到有机驻极剂作用,最终获得的制品相容好、存储电荷稳定、过滤效率高、高强高韧,应用前景广阔。
本发明涉及双层和三层结构的纤维增强复合材料型材的生产线和生产方法,生产线是将常规的连续纤维增强复合材料型材生产机组和塑料挤出机组串联起来,生产出内层为纤维增强复合材料,外包层为塑胶材料的双层结构型材。在上述生产线前方再增加一套挤出机组则形成三机联合的管材生产线,可以生产带夹心增强层的三层管材。
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