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本发明涉及一种取出存放设备，尤其涉及一种粉末冶金成品用的取出存放设备。提供一种能够自动将冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放设备。一种粉末冶金成品用的取出存放设备，包括有：机架；条形块，条形块为两个，均安装在机架上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在条形块上。本发明通过夹具能够将冶金成品取出，通过拉动组件能够拉动滑套向前移动，使冶金成品向前移动取出，通过驱动组件能够在将冶金成品取出时提供动力，通过存放组件能够将取出的冶金成品集中收集存放，通过下降组件能够自动将冶金成品夹紧，通过横摆组件与竖摆组件配合能够将存放框内的冶金成品移动至左部，避免堆积，方便后续冶金成品掉入存放框内。
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本发明涉及一种原矿提取设备，尤其涉及一种冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备。具体的说是提供一种无需人手倒入清水，可连续进行清洁工作，提高效率的冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备。一种冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备，包括有：支撑架、第一支撑杆、气缸、第一连接杆、压杆和直齿条，支撑架顶部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆顶部设有气缸，气缸的伸缩端连接有压杆，第一支撑杆一侧连接有第一连接杆，第一连接杆与压杆滑动式连接，压杆一侧连接有直齿条。通过设置下料机构和传送机构，带动矿石间歇性下料，随后向右传送，期间对矿石表面的杂质进行过滤，最后进入网筛进行搅拌清洁，实现基本功能。
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本发明涉及一种淬火设备，尤其涉及一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。具体的说是提供一种依靠机器对齿轮进行精准放置和淬火，无需人手夹持，提高效率，保障安全的用于粉末冶金齿轮端面淬火设备。一种用于粉末冶金齿轮端面淬火设备，包括有：底座、支撑板、壳体、保护罩、加热管、旋转机构和顶出机构，底座顶部设有支撑板，底座顶部外侧设有壳体和保护罩，保护罩位于壳体外侧，支撑板顶部一侧设有加热管，支撑板顶部设有旋转机构，旋转机构底部设有顶出机构。通过设置旋转机构和顶出机构，带动齿轮转动至运作的加热管底部，同时带动齿轮向上移动，完成淬火，实现基本功能。
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本发明涉及粉末冶金生产设备技术领域，尤其是一种粉末冶金烘烤设备用送料系统。本发明的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统在内部固定有交错排列内置加热管的左、右斜置导料板，利用烘烤壳体内侧纵向装配槽内的纵置导热管将不同位置的加热管进行串联，在内部形成相串联的加热流道，并且在烘烤壳体顶部安装具有温度监测装置的顶置离心风机，通过顶置离心风机将外部或者内部空气抽到外置出风管内部，然后从斜置出风孔导入烘烤壳体内部，辅助加热烘干的同时还能提升斜置出料口与外置进料斗内部粉料的输送效率，通过顶部旋转式流量控制阀可以根据需要改变顶置离心风机的进风位置，功能性和实用性增强，适用范围更加广泛。
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本实用新型公开了一种基于供电转换电路的冶金节点温度监控系统，包含设置于高炉冶金沟道中的由多个用于温度检测的传感器节点构成传感器网络，汇聚节点、监控终端和PC终端，所述传感器节点通过汇聚节点连接监控终端，所述监控终端与PC终端连接；所述传感器节点包含热电偶传感器、数据预处理模块、STM32制器模块、RS485接口模块、数据传输模块、时钟模块、数据存储模块和电源模块，所述电源模块包含PV光伏组件和供电转换电路；本实用新型基于无线传感器网络的高炉冶金沟道温度监测系统实现多个冶金点温度采集、智能化处理和网络化的生产环境监测，提高了现场高热环境温度监测的可靠性，进一步降低冶金生产过程成本，加强了工业生产安全管理。
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本发明公开了车用树脂基粉末冶金复合摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：1)粉末冶金摩擦材料的制备：将基体材料和成型剂混合均匀，倒入模具压制成细长杆状，将各细长杆状压坯分隔开，烧结，得到粉末冶金摩擦材料；2)剪切、粉碎和筛选：3)混料：以质量百分比计，将耐高温改性树脂10‐20％、粉末冶金摩擦材料40‐60％、增强纤维10‐20％、磨料5?15％、润滑材料10‐20％和填料5‐20％共混均匀；4)树脂基复合摩擦材料的生产制备；5)后处理；6)机械加工成。本发明树脂基粉末冶金复合摩擦材料保留了粉末冶金摩擦材料具有稳定的摩擦系数和良好的抗磨损特性。摩擦材料的使用寿命和高温稳定性得到提高。
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本实用新型公开了一种冷却效果好的冶金辊用冷却装置，包括冷却机构和传送机构，密封管为硬质橡胶组成的构件，初步将密封管挤压插入管体的内腔，对其进行初步密封连接，再通过将上卡块卡入卡槽内将连接管组件与排水管组件进行紧固连接，操作简单，连接稳定，方便拆装，筛盘放置在支撑块的上端，可将辊冷却产生的外侧残渣进行过滤，使得流出的高温水无残渣，此时过滤后的高温水可灵活回收利用，冲水管的设置，可在对冶金辊冷却时，对冶金辊进行冲击转动，使得冶金辊下端与传送带的接触面也被冷却，提高冷却装置的冷却效果，滑道组件的设置，可将冶金辊顺着滑道滑到传送带上，方便操作者快速将冶金辊放入冷却装置上进行冷却，大大提高工作效率。
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本发明公开了车用树脂基粉末冶金钛酸钾复合摩擦材料的制备方法。该制备方法先将基体粉末材料和成型剂混合均匀，倒入模具压制成多根细长杆状，将各细长杆状压坯，分隔开，装入烧结炉中，在通入氮气或氢气的条件下温升，得到铁基粉末冶金摩擦材料；剪切、粉碎，过筛；以质量百分比计，将腰果油改性酚醛树脂10‐20％、铁基粉末冶金摩擦材料30‐50％、钛酸钾纤维10‐30％、磨料5‑15％、润滑材料10‐20％和填料5‐20％共混均匀；热压成型，冷却，出炉。本发明结合铁基粉末冶金摩擦材料耐高温、低磨耗和钛酸钾树脂基复合摩擦材料韧性好、硬度低的特点，所得材料同时具有耐高温、低磨耗、韧性好、硬度低的特性。
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本发明公开了车用铁基粉末冶金复合摩擦材料及其制备方法。该制备方法先将基体粉末材料和成型剂混合均匀，倒入模具压制成细长杆状，将各细长杆状压坯，分隔开，装入烧结炉中，在通入氮气或氢气的条件下温升，得到铁基粉末冶金摩擦材料；剪切、粉碎，过筛；以质量百分比计，将腰果油改性酚醛树脂10‐20％、铁基粉末冶金摩擦材料30‐60％、增强纤维10‐20％、磨料5?15％、润滑材料10‐20％和填料5‐20％共混均匀；所得混合粉料热压成型，在150‐180℃保温，冷却至室温，出炉。本发明摩擦材料保留了粉末冶金摩擦材料具有稳定的摩擦系数和良好的抗磨损特性，摩擦材料的使用寿命得到提高，高温稳定性得到提高。
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本发明公开了一种基于机械弹簧蓄能的粉末冶金高速压制压力机。该压力机包括机身框架、重锤提升机构、重锤冲击机构、锤柄锁紧释放机构、机械弹簧及其悬挂件、弹簧套筒及其紧固件、上模冲托台和动力机构所组成;沿直线滑动的重锤提升机构、锤柄锁紧释放机构、重锤冲击机构和上模冲托台依次串联在导杆上;在垂直于导杆方向上,轴销式传感器两端穿过并卡入提升件框架通孔,中部穿过并卡入挂耳通孔。本发明粉末冶金高速压力机,适用于生产体积较小的粉末冶金高速压制零件,体积小、重量轻,结构简单、组装简便;性能可靠,克服了现有液压高速压制设备结构复杂、制造成本昂贵的问题,易于在粉末冶金行业中广泛推广应用。
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本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种用于冶金粉末胚料的成品烘干设备。要解决的技术问题是：提供一种受热较为均匀、具有更换效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备。一种用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，包括有：储存桶和开闭机构，储存桶外侧设有开闭机构；放置机构，开闭机构与储存桶一侧之间设有放置机构；烘干机构，放置机构上设有烘干机构。本发明通过将本设备插上电源，使得加热管通电加热，同时，启动风扇旋转，在加热管加热和风扇相互辅助的作用，对冶金粉末胚料的成品进行烘干，风扇将热量吹散至冶金粉末胚料的成品，达到烘干的效果。
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一种用粉末冶金材料制造的锁具,所属的技术领域是锁类。本发明的实质,是用粉末冶金材料来制造锁具;其主要优点在于:1.经热处理后,表面硬度高,可从根本上解决锁具的防钻、防锯和防撬问题。2.用模具生产,金属利用率高,可一次加工成型,适用于大规模生产,有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，涉及金属冶炼技术领域。该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，包括冶金炉，所述冶金炉的内部设有清理装置，所述清理装置包括底部清理刀，所述底部清理刀的上面开设有储渣槽，该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，壁清理刀的转动可以清理冶金炉的侧壁上的冶金残留渣粒，而壁清理刀所刮动的渣粒会因为重力掉落在侧壁储渣槽的内部，而底部清理刀的转动可以将将冶金炉的内壁底面的渣粒清理干净，并将渣离扫进储渣槽的里面，本装置通过可以升降的清理装置，在不影响冶炼的情况下将冶金炉内的冶金残留渣粒清理和收集起来，无需工人进行清理，提高了清理的效率。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体的说是一种废旧锂电池负极材料风选分离装置，包括横向布置的风选风道，风道的一端布置有轴流风扇、另一端连接有旋风分离器，所述的风道为筒状，位于上侧的筒壁处连接有竖向布置的储料桶，储料桶的上端桶壁处设有入料口，储料桶下端开口与风道筒壁连接处设有筛板，所述的储料桶内设有搅拌单元疏动粉料自筛板落入风道，所述的风道下侧筒壁处沿风向方向间隔布置有若干个下料口，搅拌单元搅扰经锤振的负极材料，使得吸附在铜粒上的石墨碳粉漏出并被风力吹走，确保了石墨碳粉与金属铜的分离效果；所述的下料口沿风向方向设置有若干个，可以进一步的对不同粒径的金属颗粒进行分级，便于后序的使用。
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本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种冶金用粉末状物料混料设备，包括底座，所述底座的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒与底座之间连接有连接块，所述搅拌筒的底部设置有排料管，所述排料管的表面设置有阀门，所述排料管的一端穿过底座连接有集料箱。该冶金用粉末状物料混料设备，通过在挡板的两侧分别设置有第一粉碎结构和第二粉碎结构，可以将不同冶金用的原材料进行粉碎后再混合，提高混合效率，通过在粉碎辊的下方设置有筛网，对粉碎后的原材料进行过滤，去除杂质，保证了冶金物料的质量，通过在粉碎箱的顶部分别设置有第一输送结构和第二粉碎结构，对不同原材料进行输送，无需人工上料，防止粉碎辊对工作人员造成伤害。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的回收装置,解决了现有锂电池回收效果较差的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧设置有下料斗，所述下料斗的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机，下料斗的内部轴承连接有两个转杆，下料斗的中间和一侧内部分别通过轴承连接有传动杆和主动杆，所述传动杆的顶部外侧分别套接有拨动叶片和破碎叶片，下料斗的底部还设置有滤网，下料斗的底部还设置有导板，分类电机驱动金属环转动至磁板一端时，在磁板的作用下，金属环表面产生磁性，吸附通过滤网筛落的金属粉，并在转动至圆形支架一侧时，失去磁性，时金属粉下落手机，依次往复，回收锂电池中的铁屑，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种电解退镀回收稀贵金属用的异形阴极，包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板，其特征是，所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同，所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵/惰性金属溶解程度不一致，也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
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本实用新型提供具体为一种冶金用熔炼设备，涉及冶金领域，该冶金用熔炼设备，包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，底座的左侧活动安装有挡板，限位槽的内底壁放置有滚轮，滚轮的上端固定连接有壳体，壳体的内壁固定套接有内炉。本装置通过设置底座、限位槽、滚轮、壳体、内炉、搅拌机构和晃动机构，通过搅拌杆在内炉的内部搅拌冶金原料使受热更加均匀，通过设置滚轮使壳体能够移动，通过设置底座和限位槽使滚轮能够沿限位槽进行移动，通过晃动机构带动壳体及内炉沿限位槽进行晃动，使内炉内部的冶金原料受热更加均匀，解决了冶金原料不均匀，熔炼进度慢，降低工作效率的问题，达到提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种工业冶金用可资源再利用的除尘装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右侧面开设多组通气孔，所述收集盒正面的中部固定连接有第一把手，所述收集盒内壁的右侧滑动连接有过滤网架，所述过滤网架内侧面固定连接有过滤网。该工业冶金用可资源再利用的除尘装置，通过抽风机将灰尘收集在沉降箱内，并通过第一把手将收集盒内经过滤网过滤后的灰尘取出，从而实现了对冶金所产生灰尘的回收与利用，进一步减少了资源浪费，通过移动第二把手将过滤网架取出，进而方便了使用者对过滤网的更换，减轻了该装置的维护工作强度。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。
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本实用新型公开高温结晶法制备硫酸锰的自动连续生产装置，包括依次设置的贮液罐、预加热釜、高温结晶釜、自动卸料离心机和料仓，贮液罐中装有除杂净化后的硫酸锰溶液，贮液罐、预加热釜、高温结晶釜、自动卸料离心机和料仓之间依次通过管道A连接，除杂净化后的硫酸锰溶液通过管道A从贮液罐中依次流入到预加热釜、高温结晶釜、自动卸料离心机和料仓。与现有技术相比，本实用新型生产装置先进，设计科学合理，可以实现安全、自动、连续生产，减轻了劳动强度，大大降低了能源消耗，节约用水量和生产成本，尤其是生产高纯硫酸锰，由于可溶性杂质溶解留在母液中，不需要多次重结晶。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型涉及一种用于蚀刻废液的生物转盘,包括填料框架和填料,所述填料框架包括两个平行且相同大小的圆形面板,两个圆形面板的圆心设有转轴并由转轴固定,两个圆心面板之间设有填料隔板,填料隔板将填料框架分割成若干个填料室,填料室的开口处设置网栏,填料室内部放置有多孔或表面积较大的填料,圆形面板上设有出水孔。本生物转盘结构简单,造价低廉,为好氧生物膜的形成创造了一个十分有利的环境,大大提高了污水处理效率,当微生物膜达到一定的厚度就会自动脱落并随水流出,无须反冲,仅需定时维护转轴即可。本生物转盘的结构类似于水车,在城市河涌中安装还具有水景观效果,能起到美化环境的作用。
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本实用新型提供一种冶金用降温装置，涉及冶金领域。该冶金用降温装置，包括外壳，外壳左右侧壁开设有方孔，左侧方孔内固定连接有传送架，传送架内壁转动连接有传送辊，右侧方孔内固定连接有烘干箱，烘干箱内壁转动连接有传送辊，烘干箱外顶壁固定连接有烘干机。该装置在使用时，冶金材料通过传送辊传送到下沉架内部，液压杆下压下沉架，输水管与排水管形成一组输水系统，对冶金材料初步降温，水遇到高温的材料形成高温水蒸汽，吸气机将水蒸气吸入通过蒸汽管进入压缩机，经过制冷箱冷凝成液体，流经冷凝管形成循环，对冷却箱内的水降温，从而对冶金材料降温，具有高速降温、能源回收的优点，有效提高了工作效率。
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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体揭示了一种冶金铸造用吸尘器，包括吸尘罩，吸尘罩顶面的中央固定连接有吸尘管，所述吸尘管的上端与专用的吸尘器相连接，所述吸尘罩底面的中央开设有底面凹槽，所述底面凹槽的内部转动连接有横向设置的转动杆，所述转动杆外壁上下两侧的中央以及前后两侧的中央固定连接有电磁铁，四个所述电磁铁的外部均套设有橡胶套，电磁铁和橡胶套的搭配使用，能够将铁质金属从废料和粉尘中分离出来，同时又便于对分离出来后的铁质金属进行收集，减小造成铁质金属浪费的可能，同时弧形凹槽增大了橡胶套的表面积，从而在电磁铁的基础上进一步增强了对铁质金属的分离与收集。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池的回收装置，包括壳体、粗破碎装置、辊筒磁选装置和细破碎装置，壳体内底面中部设置有纵向的隔板，壳体的底部的左部和右部分别设置有出铁口和出料口，粗破碎装置设置在壳体顶面中部，粗破碎装置底部与壳体内部相互连通设置，粗破碎装置包括锥形筒、第一电机、转轴、螺旋叶片和旋转挤压凸，辊筒磁选装置设置在壳体内的上部，辊筒磁选装置包括辊筒、设置在辊筒内的磁系、用于驱动辊筒转动的第二电机和用于清除辊筒表面残留物质的刮刀，细破碎装置设置在壳体内的右下部，细破碎装置包括第三电机、主动磨辊和从动磨辊；该废旧锂电池的回收装置能回收大部分的铁屑，同时破碎均匀。
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本实用新型涉及锅炉排烟管道结构技术领域，且公开了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱，所述抽烟除尘净化箱的一端安装有便捷伸缩烟道，所述抽烟除尘净化箱另一端的两侧均开设有排烟孔；所述便捷伸缩烟道的一端连接有烟道加湿净化箱；所述烟道加湿净化箱的一端设置有抽烟连接板。该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置烟道加湿净化箱能够对设备炉烟气先进行加湿处理，使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿，使抽烟除尘净化箱形成一个净化空气的循环，使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤，经过烟道加湿净化箱加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作，提升了设备的绿色意识和实用效果。
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本实用新型涉及新能源设备技术领域，具体是一种电池分类装置，包括电池分类机构，所述电池分类机构包括箱体，所述箱体上设置有进料斗，所述箱体内设置有传送带分类装置、第一定向传送装置、第二定向传送装置、第一分类机构、第二分类机构、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱，所述传送带分类装置包括第一电机，所述第一电机通过第一输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮通过从动轴连接在箱体上；使得无需要人员去主动分辨电池种类，省时省力，提高效率，且该装置可自动分类纽扣电池和长方体状电池。
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