广东有色金属冶金技术理论与应用

切削刀片用硬质合金及其制备方法 648     

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本发明公开一种切削刀片用硬质合金及其制备方法。本发明采用将碳化钨粉末和金属钴粉混合后湿磨、干燥并成型，然后压制成0.5mm的硬质合金超薄毛坯，用电磁铁冲头吸起放入到石墨舟皿中进行预烧，最后进行烧结，得到硬质合金。本发明通过上述技术方案能直接制得晶度集中，内部无缺陷，且厚度小于0.5mm的硬质合金成品，有效减少了硬质合金切削刀片制作过程中硬质合金的材料的浪费，节省了宝贵的钨资源。

含抑制剂的W-C-Co粉末及其硬质合金的制备方法 937     

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本发明提供一种含抑制剂的W-C-Co粉末及其硬质合金的制备方法,步骤为:采用介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨方法对W、C、Co、VC(或V2O5)各原料及额外补碳进行球磨,得到混合粉末;混合粉末压制成生坯;生坯在热源环境烧结制备W-C-Co硬质合金。各原料按照WC-XCo-YV2O5或者WC-XCo-YVC进行配比;其中,X的取值范围是3≤X≤20,Y的取值范围是0.09≤Y≤2.4,所述X、Y均为重量百分比。额外补碳与C原料的质量比为7.5%～15%。本发明可缩短硬质合金制备过程的生产周期,简化工艺过程,降低能耗并减小杂质引入机会,并能有效抑制WC晶粒长大,提高硬质合金的力学性能。

Co基合金TM-M/ML非晶稀土复合型磁性材料及其制备方法 628     

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本发明提出一种Co基合金TM‑M/ML非晶稀土复合型磁性材料，其TM‑M相指Co基多金属合金类磁性结构材料，ML相指非晶稀土合金材料的非共线性磁结构材料，TM‑M相与ML相匹配比为60‑85wt％:15‑40wt％。本发明通过两相的对应匹配比完成纳米晶与非晶粒间的磁矩交换耦合，使得本发明的复合型磁性材料在高温下具备优异的高饱和磁感、高磁导率、低损耗等磁结构性能。

基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法 681     

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一种基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法，包括步骤：S1、通过3D打印方法制成钛合金中框；S2、先将所述钛合金中框放入2％～10％氢氧化钠或氢氧化钾溶液中，在40～60度水浴加热设定的时间，然后用去离子水清洗干净；然后将放入5％～10％盐酸溶液中，浸泡5～10分钟，浸泡完之后用去离子水清洗；接着将中框放入到电解槽中，10％～20％硫酸和磷酸钠混合溶液或10％～15％磷酸和硫酸钠混合溶液作为电解液，以中框作为阳极，电解槽中石墨作为阴极，直流电解1～4s或2～5s，电流密度控制在0.10～0.30A/cm²，槽液温度控制在30～50度，电解完成后用去离子水洗净并烘干；S3、通过注塑成型，在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件。采用该工艺，钛合金中框与塑胶结构件一体成型结构强度高。

外墙涂料及其制备方法 889     

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本发明公开一种外墙涂料及其制备方法，其中，以质量份数计，外墙涂料，包括30～40份的纯丙乳液，65～120份的颜料，5～10份的黑电气石粉，1～3份的增稠剂，12～18份的贝壳粉，0.5～2份的增塑剂，0.6～1.6份的成膜助剂，0.05～0.15份的消泡剂，32～52份的功能助剂及30～40份的水。可以理解的，本发明的技术方案能够提高外墙的隔热效果。

细晶硬质合金及其制备方法 1082     

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本发明提供了一种细晶硬质合金，由以下重量百分比的组分制备而成：晶粒长大抑制剂0.9～1.2％，钴粉10～14％，其余为碳化钨，各组分的重量百分比之和为100％。本发明还提供了该细晶硬质合金的制备方法。本发明所提供的细晶硬质合金使用了效果较好的晶粒长大抑制剂，因此具有较强的力学性能。

石墨烯增强铝基材料、其制备方法、铝合金零部件及压缩机 1003     

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本发明提供了一种石墨烯增强铝基材料、其制备方法、铝合金零部件及压缩机。制备方法包括：步骤S1，提供改性石墨烯，改性石墨烯包括石墨烯主体和附着在石墨烯主体表面的改性材料，改性材料为TiC、B₄C、WC、ZrC和SiC中的一种或多种；步骤S2，将基体原料、增强剂与改性石墨烯混合后进行成型处理，得到石墨烯增强铝基材料，增强剂选自Cu、Mg、Zn中的一种或多种的合金、或碳纳米管。本申请利用改性剂提高铝基材的强度和耐磨性能；利用增强剂和改性石墨烯进一步提高了基体原料的强度和耐磨性能。在将本申请的石墨烯增强铝基材料制备成铝合金零部件应用至压缩机的十字滑环时，有效缓解了十字滑环上凸键的断裂情况。

复合陶瓷及其制备方法 865     

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本发明公开了一种机械性能得到提高的复合陶瓷及其制备方法。所述复合陶瓷包括荧光粉、陶瓷基质以及任选的烧结助剂，荧光粉与陶瓷基质的重量比为3:17至9:1，复合陶瓷的相对致密度95％以上。所述制备方法包括使用核壳结构的包覆式荧光粉作为原料，将所述原料球磨并进行烧结，得到所述复合陶瓷。

钛合金塑料复合材料手机框架及其制作方法 653     

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一种钛合金塑料复合材料手机框架，包括钛合金中框和与所述钛合金中框一体注塑成型的塑胶结构件，所述钛合金中框是3D打印得到的一体结构钛合金中框。该手机框架的制作方法包括以下步骤：S1、通过3D打印方法制成钛合金中框；S2、通过注塑成型，在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件。采用3D打印的钛合金中框与塑胶结构件一体成型，结构强度高，不再需要CNC加工复杂的功能结构槽，工序简单，自动化程度高，不产生多余的金属废料，材料使用率高。

耐磨、使用寿命长的金属陶瓷复合材料及其制备方法 923     

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本发明属于金属基复合材料领域，公开了一种耐磨、使用寿命长的金属陶瓷复合材料及其制备方法。所述金属陶瓷复合材料，由熔融金属液浇注陶瓷预制体制备得到；所述陶瓷预制体包括以下组分：Ni‑P合金包覆的ZTA陶瓷、SiC、Ti、FeB、Ti₃SiC₂、造孔剂、粘结剂。所述金属陶瓷复合材料具有良好的耐磨性和使用寿命。

陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法 829     

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本申请公开一种陶瓷电子元器件烧结用承烧网及其制备方法，该承烧网的制备方法通过制备锆溶胶、锆凝胶以及结合喷雾造粒工艺制备纳米结构的镁钙铈稳定氧化锆粉末，较细小的镁钙铈稳定氧化锆粉末更有利于形成高抗老化的涂层，并且可显著提高涂层与金属织网的结合强度以及力学性能，同时，镁钙铈稳定氧化锆自身具备优异的抗老化性，可提高涂层的抗老化能力，继而提高承烧网的抗腐蚀性和抗氧化性，延长承烧网的使用寿命。

稀土金属旋转靶材及其制造方法 1032     

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本发明提出了一种稀土金属旋转靶材及其制备方法，该稀土金属选择靶材的制备包括：S1、制备平均粒径D₅₀为10‑80μm的稀土金属粉末；S2、将稀土金属粉末装入模具中；S3、将模具放入冷等静压机内压制成型，得到素胚；S4、将素胚放入烧结炉中烧结，烧结温度为800‑1400℃，保温时间10‑80小时；S5、对烧结好的靶材毛坯进行机加工成所需要的尺寸和精度，加工后的靶材绑定在金属圆管上得到稀土金属旋转靶材。本发明公开的稀土金属旋转靶材的制备方法工艺简单、耗能少、易于规模化生产，制备得到的稀土旋转靶材质量好，具体体现在密度高、无裂纹孔隙、良品率高、成本低，提高钕铁硼永磁材料的矫顽力。

双面真空镀铝膜工艺 732     

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本申请涉及真空镀铝膜的技术领域，具体公开了一种双面真空镀铝膜工艺，包括以下制备步骤：步骤一、制备铝材；步骤二、制备复合胶液，并向基材上涂覆复合胶液，随后进行加热同时进行辐照处理，直至将水分蒸干，制得基膜；步骤三、一次真空蒸镀：镀层厚度为800‑1000埃，得到单面镀铝膜；步骤四、将单面镀铝膜置于镀铝鼓上复卷一次；步骤五、二次真空蒸镀：镀层厚度为500‑600埃，得到双面镀铝膜；步骤六、将双面镀铝膜进行细化处理：先将双面镀铝膜均匀冷却至50‑65℃，然后加热至150‑200℃，保温2‑3min，加热过程中采用辐照处理，自然冷却后，得到双面镀铝膜成品。通过本申请制得的双面镀铝膜，其阻隔性好，镀层的附着力佳，产品抗撕裂强度高。

辐射取向烧结磁环的处理方法 818     

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本发明公开了一种辐射取向烧结磁环的处理方法，在渗透过程中，磁环与目标渗透源之间除了目标渗透源元素相对于磁环的原子扩散迁移运动以外，目标渗透源与磁环的宏观位置不是相对固定的，而是存在宏观相对运动，该宏观相对运动并不包括球磨运动；所述宏观相对运动是渗透过程中磁环与目标渗透源之间的旋转或搅拌运动；所述磁环采用旋转磁场进行辐射取向成型得到。该方法提高了辐射取向烧结磁环的磁性能，在剩磁没有出现明显降低的情况下，矫顽力大幅提高，磁通热衰减显著降低，同时具有优良的磁性能、热稳定性。

玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法 791     

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本发明提供了一种玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法，所述玻璃热弯成型模具用陶瓷包括陶瓷基料及硅，所述硅的重量百分比为0.3％‑35％。本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷，加入了单质硅，并优选了其制备方法，提升了该玻璃热弯成型模具用陶瓷的致密性、尺寸稳定性及耐磨损性能，既延长了使用寿命，又保证了较高的玻璃产品良率。此外，硅的加入使本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷具备了较好的电加工特性，降低了加工成本，提高了加工产品的表面质量。

金属滤管制作方法及系统 654     

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本发明属于金属滤管技术领域，具体涉及一种金属滤管制作方法及系统，包括滚焊机；所述滚焊机包括工作台，所述工作台方设有卷筒柱；所述卷筒柱一端通过支架固连在工作台上；所述卷筒柱上方设有滚焊轮；本发明通过减压测控模块的设置，使得减压测控模块通过对电极板受到的压力进行检测和调节，从而改变滚焊轮对金属滤网产生的压力，避免了被滚焊的金属滤网表面压痕过深，减少滚焊轮受到的磨损，提高了滚焊轮的使用寿命，通过打磨机构的设置，使得滚焊轮在无需拆卸的情况下，打磨机构能够对焊接轮进行打磨，避免了拆卸滚焊轮所造成停机时间长的问题，进而使得减少了停机时间，加快了滚焊机的滚焊效率，使得本发明的实际应用效果得到提高。

AlCr+α-Al₂O₃溅射靶材及制备与应用 761     

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本发明属于金属及其氧化物涂层技术领域，公开了一种AlCr+α‑Al₂O₃溅射靶材及制备与应用。所述溅射靶材由10～20wt％的α‑Al₂O₃，36.2～40.7wt％的Cr和43.8～49.3wt％的Al组成。将Al粉、Cr粉与α‑Al₂O₃粉经混粉、加压烧结，得到致密AlCr+α‑Al₂O₃溅射靶材。所得AlCr+α‑Al₂O₃溅射靶材通过射频磁控溅射在基体温度520～600℃和10％～15％O₂分压下沉积可沉积出单相纳米α‑(Al,Cr)₂O₃薄膜，所沉积的薄膜硬度高，韧性好。

高熵合金耐磨复合材料、制备方法及应用 893     

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本发明提供了一种高熵合金耐磨复合材料、制备方法及应用,涉及耐磨复合材料技术领域。将高熵合金基体与经过表面金属化预处理的外加混杂增强相的均匀混合物进行烧结，制得高熵合金耐磨复合材料。本发明对增强颗粒表面进行金属化预处理，能够极大地改善增强相与基体间的界面冶金结合，减少增强颗粒脱落现象，间接提升了材料耐磨性。

锌合金增材及其制备方法 777     

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本发明提供一种锌合金增材及其制备方法，其锌合金增材，按重量百分比计，包括锌＞90％；铝1％‑7％；镁0.1％‑2％；氧＜0.8％；铁＜0.8％；碳＜0.8％；杂质＜2％，其中，上述各组分重量百分比之和为100％。本发明提供的锌合金增材及其制备方法得到的锌合金具有高弹性低熔点的优点。能够较好的用于制备珠宝。

金属陶瓷压制成型刀具原料及其制备方法 908     

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本发明涉及一种金属陶瓷压制成型刀具的原料，包括以下重量份的各组分，金属陶瓷粉末和粘结剂，所述的金属陶瓷粉末94‑97份，粘结剂3‑6份。所述的金属陶瓷粉末的粒度为200目，振实密度3.3~3.6g/cm3。本发明的优点是：1.金属陶瓷性能：1)烧结后密度：6.0‑6.8 g/cm³，2)硬度：89‑93HRA，抗弯强度≥4000MPa，3）致密度＞99%。2．节约了制造成本。

WC-CO硬质合金的制备方法 661     

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本发明提供一种WC-CO硬质合金的制备方法,其采用碳化烧结一体化的方法,步骤为(1)通过介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨机采用介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨方法对W、C、CO原料及补碳进行球磨,得到W、C、CO混合粉末;(2)将所述W、C、CO混合粉末压制成形,得到生坯;(3)将所述生坯放入热源环境中烧结制备出WC-CO硬质合金。W、C、CO各原料按照WC-XCO进行配比,X的取值范围是3≤X≤20。本发明可缩短硬质合金制备过程的生产周期,简化工艺过程,降低能耗并减小杂质引入机会。

陶瓷过滤机的滤板材料及其制备方法 1090     

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本发明涉及一种陶瓷过滤机的滤板材料,其结构包括金属粉末基体、过渡层和分离层膜,微米级颗粒金属粉末作过渡层和分离层膜材料;所述金属粉末基体是微米级粗颗粒的金属粉末,其外形是平板状,内部中空;所述制备方法是利用机械方式将微米级粗颗粒的金属粉末压制成型并烧结得到金属基体,将微米级细颗粒的金属粉末分散在水中,加入分散剂,制成金属悬浮液,再搅拌均匀,利用喷枪喷涂或者抽滤方式均匀弄到上述金属基体表面,经干燥、真空烧制成过渡层和分离层多孔膜,氩气强冷或者真空自然冷却;最后将制成的滤板安装到陶瓷过滤机上,调试并使用。提高了陶瓷过滤机滤板强度和韧性,具有可焊接、便于装卸、不易破裂、疲劳周期长的优点。

复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备 1048     

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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。

金属粉末冶金摄像头圈的制备方法 900     

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本发明公开了一种金属粉末冶金摄像头圈的制备方法，其包括有以下工艺步骤：a、将无磁材料与有机粘接剂均匀混炼后通过金属粉末注射机进行注射成型；b、将注射成型后的摄像头圈进行烧结处理；c、将摄像头圈进行热处理加工；d、将摄像头圈进行磁力抛光处理；e、将摄像头圈通过整形工装进行整形处理；f、检查；g、CNC镐光加工；h、将摄像头圈进行清洗处理；i、通过物理气相沉积法于摄像头圈的表面制备涂层；k、对摄像头圈进行检查，以判断摄像头圈成品是否合格。该金属粉末冶金摄像头圈的制备方法所制备而成的摄像头圈具有对电子信号产生无干扰功能，且对摄影提供更清晰及自动捕捉功能，耐用性较好且能够防止生锈现象。

远红外发热材料、远红外发热体的制备方法及远红外发热体 813     

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本发明涉及一种远红外发热材料、远红外发热体的制备方法及远红外发热体，包括四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜、氯化锗、盐酸和溶剂。四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜和氯化锗中的金属元素具有合适的能带，与导电膜层配合使用，通电后，金属元素的外层电子获得能量跃迁至较高能级的能带，后迁回低能级的能带，即返回稳定状态，产生远红外辐射，本发明采用四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛、五水硫酸铜和氯化锗配合，各组分的分子之间产生能带匹配，金属元素的最外层电子之间产生交互跃迁，相互促进，提高了电能‑热能的转换效率，降低了能耗，且发热效果佳。

高稳定性的硅酸锌定位结晶陶瓷及其制造工艺 1053     

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本发明公开了一种高稳定性的硅酸锌定位结晶陶瓷及其制造工艺，陶瓷由氧化锌、钾长石、高岭土、膨润土、低膨胀剂、硼砂、骨瓷粉、氧化锡、硅胶粉、三聚磷酸钠、丙三醇和防紫外线剂组成，其重量份数的组分为：氧化锌30‑80份；钾长石20‑35份；高岭土15‑25份；膨润土4‑10份；低膨胀剂7‑12份；硼砂6‑15份；骨瓷粉3‑10份；氧化锡1‑6份；硅胶粉3‑9份。本发明在原料中添加了氧化锌，可使本陶瓷具有大型扇形纹样，并可得到各种形状、色彩的结晶花纹，提高了陶瓷外形的多样性和美观性，添加的三聚磷酸钠和丙三醇能提高本陶瓷整体的抗菌性，添加的防紫外线剂能提高本陶瓷的防紫外线能力，从而延长了其使用寿命，扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。

新型碳材料及其制备方法与应用 721     

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本发明公开了一种新型碳材料的制备方法，具体是以新会柑肉为原料，在碳酸氢铵的辅助作用下，经分步碳化法制得。本发明实现了新会柑肉的废弃物资源综合利用，减轻了环境污染，提高了经济效益。本发明的制备方法工艺简单，容易操作，可控性高，对环境友好，制得的碳材料为多孔结构，具有高比表面积、高吸附能力及高化学活性，可应用于锂离子电池领域、超级电容器领域、化妆品领域及作为活性载体应用于催化领域等。

高性能陶瓷连接件及其制备方法和应用 636     

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本发明属于陶瓷连接技术领域，公开了一种高性能陶瓷连接件及其制备方法和应用。该方法是将纳米SiC粉体与烧结助剂MO‑Al2O3‑Re2O3球磨混合干燥后得到NITE相粉体。将NITE相粉体与前驱体聚合物、前驱体聚合物经固化的粉体或前驱体聚合物经裂解的粉体共同作用于SiC陶瓷的连接中，得到预制连接件；将预制连接件在气氛或真空中升温至1300～1500℃保温，制得陶瓷连接件。该陶瓷连接件具有较好的抗腐蚀和抗高温性能，在室温下的剪切强度为130～230MPa，在1200～1300℃高温下的剪切强度为100～150MPa，该陶瓷连接件的接头不存在残余应力，可应用在航天航空、军工或核能领域中。

提高烧结磁体磁性能的方法及制备得到的磁体 629     

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本发明公开了一种提高烧结磁体磁性能的方法以及钕铁硼烧结磁体，包括对烧结磁体进行渗透处理，渗透过程中，磁体与目标渗透源之间始终保持相对运动；依次包括如下步骤：A、烧结磁体预处理；B、配制目标渗透源；C、旋转渗透处理；D、回火处理；以及采用所述方法制备得到的磁体；所述方法适合于工业化生产，目标元素进入磁体内部的渗透量易于控制、渗透均匀，可稳定提高烧结磁体的矫顽力和热稳定性。

高弹锌合金3D打印方法 1121     

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本发明提供一种高弹锌合金3D打印方法，包括如下步骤：(1)准备锌合金增材，锌合金增材包括：铝1％‑7％；铜10％‑30％；镁0.1％‑2％；铅≤0.004％；氧＜0.8％；铁＜0.8％；碳＜0.8％；杂质＜2％；余量为锌；(2)将锌合金增材放入3D打印机中进行打印，打印的基板为锌合金基板，所述锌合金基板的锌含量大于90％，打印过程中通入惰性气体。本发明实施例提供的高弹锌合金3D打印方法能够实现锌合金的批量打印生产。