本实用新型提供一种基于RFID技术的智能型锂电池保护板,其至少包括:充放电保护模块,数据采集模块、实时时钟模块、RFID标签和MCU控制器,充放电保护模块、数据采集模块、实时时钟模块、数据存储模块、RFID标签均与MCU控制器通信连接。该基于RFID技术的智能型锂电池保护板设有数据采集模块和数据存储模块,通过数据采集模块采集到的电池状态信息可通过数据存储模块进行存储,并通过RFID标签与阅读器进行数据通信,阅读器可将锂电池信息传送给锂电池综合管理平台,这样专业技术人员即可通过锂电池综合管理平台可视化的实时查看各类所需信息,用作锂电池故障诊断、回收自动分类和安全防盗的数据基础。
本实用新型提供了一种持续散热降温的汽车锂电池组保护装置,包括壳体、锂电池、导气管、喷气装置、检测仪和气缸,导气管安装在壳体内,喷气装置安装在导气管上,且在导气管上开设有与喷气装置连通的通孔,导气管内设置有密封通孔的密封件,气缸安装在壳体的顶部,且气缸的活塞杆与导气管内对应的密封件连接,壳体的侧壁上还开设有对壳体内部泄压的泄压阀,锂电池上至少设置有一个检测仪,检测仪与一控制器电连接,控制器与气缸电连接。本实用新型的有益效果是:它具有利用惰性气体对该异常锂电池持续散热降温,使得锂电池脱离起火的风险,且装置喷出的气流,流速高、力度大、作用面大,能够对已有明火或冒烟的锂电池进行快速扑灭。
一种采用吸附和煅烧方法从卤水中制备碳酸锂的方法,包含:在带有颗粒吸附剂的收集器的吸附‑脱吸模组中,使用颗粒吸附剂吸附原料卤水中的锂;从颗粒吸附剂中脱吸氯化锂获得含有氯化镁和氯化钙杂质的初级氯化锂溶液;初级氯化锂溶液采用离子交换除杂去除杂质,获得氯化锂溶液;浓缩氯化锂溶液,并得到单水氯化锂;随后对单水氯化锂进行煅烧,煅烧包括如下步骤:工序一:进行石灰石热分解,生成生石灰,和CO2;工序二:用NH3和CO2的气体混合物碳化LiCl成品溶液,得到固相的目标产物Li2CO3。
本申请提供了一种锂离子电池,涉及电池技术领域。锂离子电池包括正极极片、负极极片以及将正极极片与负极极片分隔的隔离膜。负极极片上设置有补锂层,这样的负极极片形成多层结构,从而提升负极极片自身的结构强度,使得负极极片能够经受更大冲击而不会损坏,使得锂离子电池具有更好的安全性能。并且,补锂层能够在供负极极片形成SEI膜时被消耗,从而弥补供补齐负极形成SEI膜时所消耗的锂离子,使得电池会有更高的首效。本申请通过设置满足预设公式厚度的补锂层,能够使锂离子电池在具备安全性能的基础上获得较大的能量密度,防止锂资源浪费。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,具体涉及一种废旧磷酸铁锂再生利用的方法。方法包括先将废旧高碳磷酸铁锂粉体或磷酸铁锂极片煅烧,得到氧化后磷酸铁锂;然后将氧化后磷酸铁锂与碳源类物质进行两次包覆‑烧结,得到再生的磷酸铁锂/碳复合材料;其中第一次包覆‑烧结时,碳源类物质包括锂源、铁源、磷源和碳源1,第二次包覆‑烧结中的碳源类物质包括碳源2。本发明方法废料无需酸浸出,整个再生过程无废水废酸产生,更加环保、无需高温高压、成本低廉、适合于大规模生产的废旧磷酸铁锂再生利用方法。
本发明涉及一种含锰基正极材料的锂离子电池,包括正极材料、负极材料、隔膜和含锰离子的电解液,其中,正极材料为尖晶石型、层状或橄榄石型锰基材料,负极材料为锂金属、基于脱嵌反应的负极、基于合金反应的负极或基于转化反应的负极,含锰离子的电解液的制备方法包括以下步骤:将锰盐晶体溶于含有锂盐以及有机溶剂的电解液,得到含锰离子的电解液,其中,所述锰盐晶体为硝酸锰、醋酸锰和硫酸锰中的一种或几种,锂盐选自六氟磷酸锂、高氯酸锂或双三氟甲烷磺酰亚胺锂。本发明的锂离子电池中,尖晶石型锰酸锂电极的高温电化学性能良好,并且电池制备工艺简单,成本低,有很强的应用价值。
本实用新型涉及锂电池装置技术领域,尤其是一种组合式锂电池装置。该组合式锂电池装置包括外壳、锂电池组、正极铜极板和负极铜极板,锂电池组安装在外壳内部,锂电池的顶端和底端分别安装有正极铜极板和负极铜极板,所述外壳的前端和后端都安装有换气装置,外壳内表面设置有绝缘海绵,外壳内部设置有可拆卸的电池安装座。该实用新型通过在外壳前后安装换气装置,能不断更新内部气体,增强了散热性,并且不会使灰尘潮气进入装置内,大大延长了锂电池的使用寿命,装置内部电池组的安装座可拆卸重组,可随意改装电池组,具有很高的实用性。
本实用新型涉及碳酸型盐湖吸附法提锂装置,属于盐湖提锂技术领域。包括:吸附装置,装填有钛系锂离子筛吸附剂,用于对卤水中的锂进行吸附;双极膜,连接于吸附装置,用于对吸附装置的解吸液进行双极膜电解处理;浓缩装置,连接于双极膜的碱液出口,用于对碱液进行浓缩处理;固液分离器,连接于浓缩装置,用于浓缩后析出的LiOH进行分离;双极膜的碱液出口连接于吸附装置上的料液进口。在吸附法对卤水提锂的过程中,将吸附过程分为两个阶段,第一个阶段采用吸附剂对卤水进行吸附,第二阶段是吸附剂再对后序工段的双极膜碱液浓缩母液进行吸附,使得母液中的锂离子对吸附剂上的钠离子进行置换,使得最终得到的解吸液具有更低的钠锂比。
本实用新型公开了一种具有抗热收缩层的锂电隔膜,涉及锂电池生产技术领域,包括锂电隔膜本体,所述锂电隔膜本体上粘结有抗热收缩层,所述抗热收缩层为聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层。锂电隔膜本体的基础上增加了多孔刚性结构的聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层,一方面能够阻止隔膜发生热收缩,另一方面能够提高隔膜抗穿刺能力,防止锂枝晶刺穿隔膜层,从而提升锂电池的循环性能和安全性能。
本发明属于锂电池制造技术领域,具体涉及一种三元混合浆料、高安全锂电池及制备方法。其中三元混合浆料的制备方法,包括以下步骤:制备氨基化的NCM,即向电晕处理后的NCM的表面喷淋氨水;制备三元混合浆料,即将氨基化的NCM与氧化铝、石墨烯粉末进行混合;本发明制得的三元混合浆料,提高了三元正极材料的稳定性;将所述三元混合浆料制得高安全锂电池,不仅提高了锂电池的稳定性,还提高了离子传输速率,提高了锂电池的循环性能和倍率性能,同时进一步提高了锂电池在使用过程中的安全性。
本发明提供了一种高电压电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括含如式1所示的含氟类硼酸锂盐A和/或如式2所示的含氟类硼酸锂盐B。本发明中电解液中添加新型高电压正极成膜添加剂含氟类硼酸锂盐A和含氟类硼酸锂盐B,来改善高电压下电池的循环性能,并且改善高电压下电池的膨胀问题,从而提高电池的安全性能。
本发明公开了一种锂电池负极预锂化工艺方法,其具体步骤为:1)将负极活性物质,粘结剂,添加剂各组分粉末材料预混合均匀形成预混料;2)将预混料经强剪切设备对粘结剂进行纤维化形成混合料1;3)再将混合料与惰性化处理后的金属锂粉混合均匀形成混合料2;4)对混合料2进行加热加压形成膜片;5)将膜片与集流体箔材平整覆合。本发明有效地解决了锂离子电池在首次充电时负极表面因形成SEI(固体电解质界面膜)消耗Li+造成电池能量密度低的弊端。使用本发明预锂化工艺制作的负极片搭配常规正极片制作的锂离子电池首次放电库伦效率和能量密度得到明显提升。
本发明提供一种磷酸铁锂正极材料、其制备方法及用途,所述制备方法包括:将碳源、磷酸锂、磷酸铁、三氧化二铁和催化剂混合制浆,随后依次经干燥和烧结后得到磷酸铁锂正极材料。所述磷酸铁锂正极材料为橄榄石型结构,所述磷酸铁锂正极材料经XRD精修后的晶粒尺寸为80~120nm,晶胞体积为其中晶胞体积为晶粒尺寸为S(nm),V与S满足关系式V=2S+K,50.6≤K≤50.7或130.6≤K≤130.7。本发明通过对原料成本的控制、材料合成过程催化及表面修饰,不仅降低了磷酸铁锂材料的生产成本,而且还提供了材料的电化学性能。
本发明公开了一种具有加热功能的锂离子电池圆柱外壳及其制备方法,该外壳从外到内依次包括高分子材料层、第一粘结剂层、加热膜层、第二粘结剂层、金属材料层;该圆柱外壳的制备方法为,首先制备底部封盖的圆柱形桶状金属材料层基底;其次在金属材料层基底上依次涂布叠加第二粘结剂层、加热膜层、第一粘结剂层及外部高分子材料层,采用干法或热法工艺制成,其厚度为130~510μm。本发明将微米级电加热膜层置于锂离子电池圆柱外壳中,形成了具有加热功能的锂离子电池圆柱外壳,有效解决圆柱锂离子电池在低温环境下的易析锂、容量降低、循环寿命短的弊端,有效提升了圆柱锂离子电池的低温性能。
本发明公开了一种包覆钛酸锶基导电涂层的镍锰酸锂正极材料制备方法,按1:1:X的摩尔比称取锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐;将锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐加入一定量的三甘醇,加热到溶解,得到溶液A;称取镍锰酸锂正极材料;混合溶液加热搅拌,将镍锰酸锂正极材料加入到混合溶液A中同时加入悬浮剂,机械搅拌,得到混合悬浊液B;在搅拌下,向混合悬浮液B中加入沉淀剂;将步骤(5)中的混合悬浊液继续搅拌后混合悬浊液过滤,洗涤,干燥,得到含钛酸锶基导电涂层镍锰酸锂正极材料。本发明能使镍锰酸锂正极材料具有更好的放电比容量,又能保持或提高镍锰酸锂正极材料放电容量。
本发明涉及一种混合锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:(1)大颗粒锰酸锂材料的制备,(2)小颗粒锰酸锂材料的制备,(3)大小颗粒混合,即可得到混合的锰酸锂材料。本发明的一种混合锰酸锂正极材料,通过大小颗粒混掺技术制得高压实、高倍率的锰酸锂材料;该方法工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产,而且生产过程无污染,对环境友好。
本发明提供了一种镍钴锰酸锂复合材料,其包括811镍钴锰酸锂材料和聚氨酯材料,聚氨酯材料包裹在811镍钴锰酸锂材料的表面,聚氨酯材料的质量为811镍钴锰酸锂材料的质量的0.18‑4.5%。本发明还提供了一种镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本发明相较于现有技术能够改善镍钴锰酸锂易吸水的问题,并且易于实现规模化工业生产,可以解决电池加工难的问题。
本发明公开一种锂电钢轨钻孔装置,属于钻孔设备技术领域。所述锂电钢轨钻孔装置包括夹紧机构、钻孔机构、钻头快换机构、驱动机构和锂电池,其中,所述夹紧机构用于夹紧轨道;所述钻孔机构用于对所述轨道钻孔;所述钻头快换机构用于快速更换钻头;所述驱动机构用于驱动所述钻孔机构对所述轨道打孔;所述锂电池用于向所述驱动机构提供动力。本发明中提供的一种锂电钢轨钻孔装置中,采用锂电池作为动力,与传统的钢轨整形作业方式相比较,无尾气排放、噪音低、避免对环境和人的伤害;作业不受轨道的电气附件、道口、桥梁护轨等因素影响一年四季皆可作业。
本发明提供一种粉末型高容量钛系锂离子交换剂的制备方法,所用钛源为为硫酸法生产线上的偏钛酸,可以在低锂源消耗和较短的煅烧时间制得前驱体。本发明中前驱体锂离子洗脱工艺为罐中搅拌加酸脱锂,通过控制罐中浆料H+浓度来防止钛的溶损,溶出的锂富集在溶液中,通过固液分离得到高浓度低酸度的锂液,减少浓缩能耗及废酸中和用碱,从而大幅降低生产成本。
本发明提供了一种锂离子电池外部短路仿真方法,其包括以下步骤:S1、参数获取步骤;S2、电路模型建立步骤,该电路模型包括串联的发热内阻和短路电阻;S3、求解步骤,基于步骤S1获取的参数,并基于步骤S2所建立的电路模型关系,建立以锂离子电池剩余电量为变量的偏微分方程,且基于已知的锂离子电池初始电量的数据、锂离子电池的电压及内阻随锂离子电池剩余电量与初始电量的比值变化的数据,求解出短路电阻的电压值及电流值随短路时间的变化数据。本发明所述的锂离子电池外部短路仿真方法,可节省大量研发成本,并可通过仿真结果对电池进行针对性的优化设计,从而使电池具有较好的安全性能。
本发明涉及电池包装盒技术领域,且公开了一种18650锂电池通用包装盒,包括下包装盒和下包装盒,所述下包装盒的内部固定安装有安装板,所述安装板的内部开设有电池安装孔,所述电池安装孔的内壁固定安装有防护圈,所述下包装盒的外壁套接有缓冲层。该锂电池通用包装盒,通过在下包装盒的外壁套接的缓冲层和在连接板外壁套接的防护层,当下包装盒受到外力撞击时通过半圆形的缓冲孔能够很好的将外力进行缓冲,避免了内部锂电池的受损,同时在连接板的内部设置的防护板,当内部锂电池在收到冲击时,通过连杆对能量的传导,将冲击力转化成弹性势能,进一步的保证了对内部锂电池的防护,从而提高了包装盒对内部锂电池的防护性。
本发明公开了一种锂电池极耳折弯装置,其结构包括夹具、整形机构、折弯机构,所述夹具前端设置有整形机构并且与整形机构进行插接,所述整形机构左侧设置有折弯机构,所述折弯机构由支撑板、连接板、轴承座、导向轴、预压紧头、折弯板、折弯头、转动板、固定板、滑轨、滑动板、凹槽、转动装置和侧边压紧块组成,本发明的一种锂电池极耳折弯装置,通过设置了折弯机构,当使用者需要对锂电池进行折弯时,通过夹具夹紧锂电池经整形结构与折弯机构对锂电池极耳角度调节进行折弯,解决了现有技术无法对锂电池折弯进行有效调节的问题,造成诸多不变的现象。
本发明公开了一种锂电池快速充电系统,包括开关电源电路、开关电路、锂电池、电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路、主控制器、稳压模块和显示模块;开关电源电路、开关电路、锂电池依次顺序连接,电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路分别与锂电池连接,主控制器与电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路、开关电路、显示模块、稳压模块分别连接,电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路分别与稳压模块连接;本发明对锂电池实时监测,进而实时调整充电状态以实现充电智能化,充电速度快、充电安全,性能稳定,保证了锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种包覆改性锂离子电池层状正极材料,是在锂离子电池层状正极材料表面包覆P(VDF?TFE)或P(VDF?TrFE)薄膜;本发明还公开了其制备方法,具体步骤是:1)首先,取一定量的P(VDF?TFE)或P(VDF?TrFE)加入到有机溶液中,搅拌溶解;2)将锂离子电池层状正极材料加入到上述搅拌溶解后的溶液中,搅拌均匀后,经60~110℃干燥得到包覆后的前驱体;3)将干燥后前驱体材料置于管式炉中,在空气或真空条件下经100~150℃温度下加热处理2~5h,得到表面包覆0.5wt%~5wt%?P(VDF?TFE)或P(VDF?TrFE)的目标产物;该包覆层有利于层状正极材料的导电率的提高和Li+在活性材料中嵌入/脱出且包覆后正极材料表面的聚合物薄膜层均匀性、连续性好,同时该方法技术成熟可靠。
本发明公开了一种锂离子电池专用隔膜的制备方法,所述锂离子电池专用隔膜包括基材层,所述基材层为聚乙烯多孔膜或聚丙烯多孔膜,所述基材层的表面均匀附着有芳香族聚酰胺或者芳香族聚酰亚胺,所述锂离子电池专用隔膜的厚度为0.02?0.045mm,孔隙率为50?60%。与现有技术相比,本发明耐热老化性优良,孔隙率高,透气性,制成的隔膜闭孔温度低,厚度小,破膜温度高。
本发明公开了一种铁酸镍基锂离子混合电容器及其制备方法。该方法将活性炭与石墨烯的混合材料作为正极材料;以乙醇分散碳材料,溶解硝酸铁、硝酸镍与尿素,通过溶剂热反应得到二元复合材料前驱体,对前驱体原位聚合苯胺得到铁酸镍基的三元复合材料,作为负极材料,并进行预嵌锂处理;六氟磷酸锂作为电解液,组装得到锂离子混合电容器。本发明制备出的锂离子混合电容器负极材料铁酸镍基复合材料结构稳定,制备方法简单,无须经过高温煅烧等高能耗的后续处理,容量高,内阻小,循环稳定性好。本发明制备的锂离子混合电容器性能优良,工作电压范围大,同时具有高能量密度与功率密度,应用前景广阔。
本发明公开了一种锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料的制备方法,属于电池材料领域。本发明采用的技术方案为:将钴盐、镁盐、锰盐溶解于水,逐步加入缓控剂、沉淀剂,沉淀物经过纯化、热定性、亚高温处理制得钴镁锰氧化物;将得到的钴镁锰氧化物和醋酸锌、去离子水、柠檬酸三铵混合,在5000-8000转/分,温度为80-95℃下搅拌5-12h,冷却过滤,放在马弗炉中处理,得到锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料。本发明提供的锂电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料,晶体结构稳定,电化学性能稳定,使用寿命长,安全性高,生产过程中无有毒物质释放,有利于环境保护,且成本大大降低,操作简单。
本发明属于锂硫电池正极材料制备技术领域,公开了一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用,制备方法包括:将硒氢化钠溶液注入pH为11~11.2的六水合硝酸锌溶液中,加入碳纳米管水相法制备ZnSe‑CNTs;之后与硫粉经熔融法制备ZnSe‑CNTs/S内核;最后氢氧化镍作为外壳沉积在内核上制备ZnSe‑CNTs/S@Ni(OH)2。本发明正极材料应用于锂硫电池中,能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能,同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题,提高了锂硫电池电化学性能。
本发明公开了一种锂电池组,用于给受控装置供电,包括锂电池、电池管理系统、检测开关和延时启动电路;检测开关安装在锂电池的充放电接口内;延时启动电路包括第一开关、第二开关、延时电阻和启动控制单元,延时电阻为负温度系数电阻;第一开关和延时电阻串联、两者串联后的整体与第二开关并联形成启动单元,启动单元串联在受控装置和锂电池之间;启动控制单元电连接第一开关和第二开关,启动控制单元接收检测开关的检测信号,并输出控制信号,第一开关和第二开关根据控制信号导通或者关断。本发明的锂电池组,检测开关自动检测锂电池的工作状态,延时启动电路根据检测开关反馈的检测信号调整受控装置的启动时间,通过启动延时确保受控装置的安全启动。
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