一种配备有工件移运机械手的锂电池盖板检测装置,包括固定有电气控制器的工作台和设在工作台上的锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构和锂电池盖板移运机械手,锂电池盖板移运机械手包括导滑块固定板、上导滑块、下导滑块、升降推板、吸盘架固定板、吸盘架、吸盘、升降推板致动作用缸和机械手左右位移皮带固定块,导滑块固定板的前侧有一对升降推板滑动导轨、其上还设升降推板上极限位置信号采集器,在导滑块固定板的下端右侧固定有下限位块,下限位块上设升降推板下极限位置信号采集器。满足锂电池盖板移运机械手将作为工件的锂电池盖板可靠而稳定地从一个工位转移至另一个工位的要求;自动化效果好,保障检测动作的连贯性及提高检测效率。
本发明提供了一种无钴富锂正极材料、其制备方法和用途,所述制备方法包括:锰源与Ni‑MOF混合进行一次煅烧得到镍锰基体,镍锰基体与锂源混合进行二次煅烧得到镍锰酸锂基体,镍锰酸锂基体与锆源混合进行三次煅烧,制备得到所述无钴富锂正极材料。本发明采用Ni‑MOF作为Ni源,结合三步煅烧,并且在三次煅烧中与锆源混合,形成层状结构的无钴富锂正极材料,改善材料的循环稳定性和电压降,具有电性能好和成本低等特点。
本发明提供了一种镍锰酸锂材料、其制备方法和用途,所述制备方法包括:对镍锰酸锂基体材料进行锰源包覆,制备得到所述镍锰酸锂材料。本发明通过对镍锰酸锂基体材料进行锰源包覆,锰源包覆能够与材料的表面的残碱进行反应,并对材料包覆,一方面有效降低材料表面的残碱,另一方面形成稳定的锰锂化合物包覆层,有效提高材料的循环性能和倍率性能,避免常规方法中对镍锰酸锂材料水洗去除残碱,破坏材料表面,导致循环性能和倍率性能降低的问题。
本发明涉及电池测试领域,其实施方式提供了一种锂电池自放电检测方法,所述方法包括:获取待测锂电池在自放电测试环境下的从测试开始到第一时间点的第一自放电电流数据;将所述第一自放电电流数据输入机器学习预测模型,得到所述待测锂电池的第一时间点之后的第二自放电电流数据;基于所述第二自放电电流数据,判断所述待测锂电池的自放电性能。同时还提供了对应的锂电池自放电检测装置和系统。本发明提供的实施方式缩短了锂电池的自放电检测的检测时间。
本发明涉及一种铜箔及其制备方法、包含该铜箔的极片及锂离子电池,包括铜基箔,所述铜基箔上设置有若干第一微孔和第二微孔,所述第一微孔位于所述铜基箔的两个表面,所述第二微孔贯穿所述铜基箔,所述第一微孔和第二微孔内填充有氮化锂,铜箔表面涂布石墨涂层。本发明的铜箔由于多孔而实现轻量化,通过将氮化锂嵌在微孔内,具有补锂功能,易于补液,减少锂枝晶生成,降低短路风险;同时锂离子电池具有高的能量密度,其倍率和循环性能优异。
本发明公开了一种含锂硅溶胶掺杂PVDF复合凝胶聚合物电解质薄膜及制备方法,薄膜厚度为30~50μm,按质量百分比由组分:含锂硅溶胶为1~10%,分子量为5×105聚偏氟乙烯为30~48%,1M六氟合磷酸锂碳酸酯电解质为50~61%制备而成。其制备步骤为:首先通过溶胶凝胶法制备得到含锂硅溶胶,然后将含锂硅溶胶掺混PVDF的N’N-二甲基甲酰胺溶液,采用浸没沉淀法制备得到复合聚合物多孔膜,多孔膜经干燥后吸附液体电解质得到复合凝胶聚合物电解质薄膜。薄膜的离子导电率在30℃下达3.87×10-2Scm-1,电化学窗口达5.1V。本发明在聚合物锂离子电池等领域应用具有良好前景。
本发明提供了一种磷酸铁锂与碳纳米管复合材料的制备方法,将锂源和磷酸根源溶于用醇和水配制的混合液剂中,配成反应溶液,然后加入亚铁源和还原剂,再加入表面活性剂,最后加入碳纳米管,在聚四氟乙烯高压反应釜中160~200℃下反应6~8小时,所得的前驱体在600~800℃和惰性气体保护下煅烧6~10小时,就制备出性能优良的磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。本发明制得的磷酸铁锂具有纯度高、粒径小,形貌规则等优点,而且碳纳米管植入了磷酸铁锂颗粒内部或包覆在其表面,起到了导电网络的作用,从而使该复合材料具有优异的电化学性能,是制作锂离子电池的理想正极材料。
本发明公开了一种锂电池极片运输装置,其特征在于:包括槽体,槽体上安装有载物平台,载物平台的边缘位置设置有挡边。进一步地说:所述载物平台与槽体之间设置有转动装置。所述转动装置包括多功能转动轴,多功能转动轴固定设置在槽体上,顶端与载物平台连接。所述载物平台的底部设置有若干滑轮。所述载物平台的滑轮设置在多功能转动轴的两侧。本发明将锂电池极片放置在载物平台上,挡边对锂电池极片进行固定,防止锂电池极片在运输过程中移位。滑轮置于槽体中,通过电动控制锂电池在放置过程中的前后位置。本发明结构简洁、高效,能解决现有采用的人工搬运锂电池极片存在的容易磕碰、难以保证质量的缺陷。
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种耐高温型锂电池,包括锂电池座,所述锂电池座的内部安装有锂电池本体,所述锂电池本体的两侧均安装有两个散热板,两个所述散热板的相背离面均开设有至少两个矩形槽,两个所述散热板的相对面均开设有散热槽,每个所述散热槽的相对面均固定安装有VC均热板,两个所述VC均热板的相对面均固定安装有石墨片。本实用新型通过将多个锂电池本体插进锂电池座开设的插槽中,每两个锂电池本体之间均被橡胶柱间隔,锂电池座两端的两个风扇开始运作,两个风扇对多个锂电池本体表面进行吹风,有效降低锂电池本体和散热板表面的温度,进一步提高了整体的散热能力,使得锂电池本体有效耐高温。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种防腐耐用锂电池,包括锂电池外壳,所述锂电池外壳的外表面固定安装有电量显示屏,所述电量显示屏的顶部卡接有位于电池外壳顶部的锂电池顶盖,所述锂电池顶盖的顶部固定安装有正极连接板,所述正极连接板的顶部固定安装有固定杆一,所述固定杆一的外侧固定安装有正极输出固定环,通过安装的锂电池外壳、防腐层等装置,实现了具有防腐耐用的目的,且防腐层的内部安装的隔离层使得锂电池的耐用性得到进一步提升,通过安装的电量显示屏等装置,实现了具有电量监控和使用寿命长的目的,通过安装的电量显示屏可以更明确的知晓电池剩余电量,且通过防腐层和隔离层的保护将本装置的使用寿命进行了提升。
本实用新型涉及锂电池防护技术领域,尤其是一种具有分体式散热防护功能的锂电池包,包括包裹在锂电池外侧的胶壳。本实用新型的一种具有分体式散热防护功能的锂电池包利用在胶壳外侧开设有内置金属散热片的侧向装配口,通过胶壳套在锂电池外侧来对金属散热片内侧端的金属接触装配板进行挤压固定,整个散热结构可以根据需要自由装卸,装卸操作简单方便,适用范围更加广泛,还可以提升锂电池内部的散热性能,同时在金属散热片上开设内置弹性翻转侧向挤压杆的装配孔,利用弹性扭簧控制侧向挤压杆翻转复位,提升锂电池包的抗震性能,保证锂电池包以及散热机构的安全性,使其功能性得到大大提升。
本实用新型提供一种锂电池欠压保护装置,包括锂电池充放电电路,锂电池充放电电路包括锂电池组、BMS、DC电源模块、外部负载开关、充电开关和复位开关;锂电池组的正极分别通过外部负载开关和充电开关连接至放电正极端和充电正极端,锂电池组的负极连接至充放电负极端;BMS连接DC电源模块,BMS还连接有第二限流电阻,第二限流电阻另一端连接至充电正极端和充电开关之间;DC电源模块与锂电池组并联,DC电源模块与锂电池组的并联正极电路上依次设有保险丝、继电器和二极管,继电器和二极管的电路两端并联复位开关,复位开关与继电器并联端的电路上设有第一限流电阻。本实用新型有效保护没有外部电源供给的BMS电池组过放电问题。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种具有监测防护功能的锂电池存储设备。技术问题:不能实时的对锂电池监测及防护,且在锂电池爆炸时极易波及邻近其他锂电池,存在较大的局限性。技术方案:一种具有监测防护功能的锂电池存储设备,包括有存储架和放置板等;存储架上竖向等距固接有三个放置板。本发明实现了对锂电池进行防护,再将电池触片表面的氧化层刮除,接着再对锂电池周边出现的漏液进行清理,有效的提高了安全性,并通过多个导流片进行引流,使得爆炸时产生的冲击波从罩壳的开口处流出,以达到快速泄压的目的,同时有效的减少冲击波对罩壳造成损伤,从而有效的延长了罩壳的使用周期,且降低了后期维护成本。
本发明公开了一种钌掺杂的核壳结构钴酸锂正极材料的制备方法,先将钴盐、锂源和钌化合物按一定的比例混合球磨;然后将球磨后的混合物煅烧,再将煅烧后的样品粉碎后过筛,得到钌掺杂的钴酸锂粉末,再利用上述产物与与金属硼化合物混合球磨并煅烧,最终制备得到钌掺杂的核壳结构钴酸锂。本发明制备的Ru掺杂的核壳结构钴酸锂,纯度高、无杂相,掺杂层能够保持钴酸锂正极材料的高导电率和锂离子扩散系数,有效的提高掺杂后钴酸锂的倍率性能,能有效的减少电解液对正极材料的腐蚀,提高正极材料在4.45V电压下的循环性能,有效的抑制反应不可逆相变,保证电化学稳定性。此外,本方法简单高效、条件温和,有利于工业化大规模生产。
本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法,将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时,手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳,将正负极片破碎筛分后得到筛下物料;按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀,取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备,得到磨矿产物;将磨矿产物进行浮选,浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂精矿,浮选产品经过滤烘干焙烧后,计算钴酸锂品位;将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比,磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位,强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
本发明涉及一种电动汽车锂电包用多式相变热衡系统,包括:含有气液相变材料的气液相变导热通道,气液相变导热通道包括至少一个延伸通道及用于容纳锂电芯的柱筒,所有柱筒的中空壁体与延伸通道相连通,锂电芯的外侧壁适于和柱筒的内壁紧密配合或其间填充导热胶,以进行热传递。各柱筒的周向外侧分别填充有固液相变储能体,该固液相变储能体至少包含三组,各组固液相变储能体内含有不同工作温度区间的固液相变材料,当锂电芯升温时可以吸收储存能量来延缓锂电芯的升温速度,当锂电芯降温时可以释放之前储存的热量来延缓锂电芯的降温速度,从而使锂电芯在更长的时间内保持在设定的工作温度范围内。
本发明涉及一种锂型低硅八面沸石的制备方法,包含以下步骤:(1)将SiO2/Al2O3摩尔比为2.2到3.0的中硅八面沸石的成型颗粒与包括氢氧化钠和氢氧化钾的苛性碱溶液混合均匀,制成反应混合物;(2)将步骤(1)中的反应混合物进行水热反应,得到成型的低硅八面沸石固体产物;(3)将步骤(2)中得到的固体产物经锂交换制得成型的锂型低硅八面沸石。本发明还涉及由所述方法制得的锂型低硅八面沸石及其作为吸附剂的用途。
本发明公开了采用双网络纳米体磷酸铁锂为正极的动力电池,在去离子水中加入硝酸锂、硝酸铁、磷酸、丙烯酰胺、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺80℃搅拌5h得到凝胶,凝胶500-800℃干燥制得纳米网络碳LiFePO4粉体;在磷酸铁锂中加入纳米碳管、粘结剂、导电剂制成正极浆料;正极浆料使用涂布机涂布极片,对涂布好的极片辊压、裁切,得正极片;已经裁切好的正极片和负极片用隔膜分开后用卷绕模具卷绕,形成卷芯;卷芯套装入电池壳体,经封装、烘烤、加注电解液、封口、制成二次电池。本发明采用双网络纳米体磷酸铁锂为正极,提高动力电池循环性,导电性能良好,电池内阻低。
本实用新型公开了一种新型锂电池薄膜,包括锂电池薄膜主体、锂电池和光伏薄膜层,锂电池薄膜主体的表面设有合金框架,合金框架的顶部设有集热板,集热板与合金框架固定连接,合金框架的中间部位设有tpt层,tpt层与合金框架固定连接,锂电池薄膜主体的底部设有锂电池,锂电池与锂电池薄膜主体固定连接,锂电池的顶部设有正极耳,正极耳与锂电池贯穿连接,合金框架的表面设有特性钢化玻璃,覆盖了装置上表面的整体,防止薄膜层受到因工作人员操作不慎导致的损害,划伤,更增加了冲击吸收性,对比其他玻璃材料能有效的保护电池内部结构,并且使得装置的透光导热性能得到有效的加强,在未来具有广泛的使用前景。
本实用新型公开了一种具有过热预警功能的锂电池保护设备,包括保护盒本体和设于保护盒本体内的锂电池,保护盒本体上盖设有端盖,端盖内设有预警腔,预警腔内设有安装板,安装板上安装有电源,端盖靠近锂电池的一面上设有容纳槽,容纳槽内设有感热板,感热板靠近安装板的一面上连接有易融件,易融件上设有触片,触片与电源电性连接,端盖上设有报警灯,报警灯分别与感热板和电源电性连接。本实用新型通过锂电池保护盒内相应机构的设置,便于对锂电池保护盒进行高温预警提示,使得锂电池保护盒内的温度不易升的过高,从而可以保证锂电池的工作环境,保证锂电池的使用寿命,降低锂电池因高温发生爆炸的概率。
本实用新型涉及路灯技术领域,且公开了一种防盗式锂电池路灯,包括路灯底座,所述路灯底座的上端固定安装有路灯杆,所述路灯杆的上端左侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定安装有锂电池箱,所述锂电池箱的右侧固定安装有路灯杆,所述锂电池箱的顶端固定安装有防雨板。该防盗式锂电池路灯,通过在锂电池箱的内部顶壁和底壁前端开设第一滑槽,将箱门与第一滑槽滑动连接,可推动箱门正面的推板,使箱门在锂电池箱的内部前端左右移动,箱门可从锂电池箱右侧的滑口推出,通过锁正面的锁舌插接箱门背面左侧的锁舌槽将箱门固定住,避免了旋转式箱门容易被撬开,加大了盗窃的难度,提高了对锂电池的防盗保护。
本实用新型公开了一种电动车用锂电池智能充电加热系统,涉及电动车技术领域,该系统包括插接在充电器和锂电池的充电口之间的加热控制器,以及装配在锂电池的外壳上的加热板,充电器、锂电池内置的BMS以及加热控制器内部的MCU通过通讯线相连,充电器和锂电池的正电源线相连并通过加热控制器内部受控于MCU的充电加热开关连接到加热板的正极,充电器和锂电池的负电源线相连并连接到加热板的负极,该系统利用加热控制器以及加热板可以在低温环境下及时给锂电池加热,避免锂电池低温充电带来的安全隐患以及低温续行里程低的问题,提高锂电池的使用安全性以及低温下的续行里程。
本实用新型为一种装配性高的电动车锂电池盒,包括锂电池盒主体、装载内盒、连接固定柱、插口座、滑动顶板、滑槽、导水梯形盖、导水孔、推板、限位组件以及连接固定头。本实用新型最有益效果是装配性高的电动车锂电池盒,其装锂电池的装载内盒利用连接固定柱将其架起,能够防止雨水渗透入锂电池盒内部,从底部渗透锂电池;当雨水在从电动车裂缝流入锂电池盒主体顶部,其滑动顶板上的导水梯形盖也能将雨水顺其两侧的斜槽从导水孔流出,有效防止了雨水的积聚与渗透,其次利用限位组件不仅能够方便滑动顶板的移动,而且能够防止滑动顶板滑动时将其滑出,有效解决了雨水渗透入锂电池盒的锂电池导致短路的问题。
本发明公开了一种再生磷酸铁锂正极材料、制备方法及应用,所述制备方法包括:将待再生的磷酸铁锂正极片进行破碎,破碎后的磷酸铁锂正极片的粒径不大于50mm;对破碎后的磷酸铁锂正极片进行干燥,在干燥后的磷酸铁锂正极片中加入裂解辅料并放入裂解炉中进行无氧裂解,将混合物中的铝片和磷酸铁锂粉料进行分离,收集磷酸铁锂粉料并对其进行除杂,得到磷酸铁锂复合料,即再生磷酸铁锂正极材料。本发明采用无氧裂解技术,保留了碳包覆层,工艺简单高效,能耗低,运行成本低,环保性更好,再生磷酸铁锂正极材料各项性能指标媲美商业磷酸铁锂正极材料,首次放电比容量最高达到154mAh/g,首次放电效率最高可达93%。
本实用新型公开了一种紧固效果好的锂电池金属框架,包括外壳体,所述外壳体的内部开设有空腔,所述外壳体的顶部设置有盖板,所述盖板顶部的靠四角位置均设置有螺栓,所述外壳体内的靠顶部位置固定连接有卡板,所述卡板的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有锂电池柱,所述锂电池柱的底部延伸至限位槽的外部并与外壳体内的底部接触。该紧固效果好的锂电池金属框架,通过固定夹板、活动夹板、连杆、卡块以及螺纹杆的设计,使得本装置具有良好的锁紧功能,能够对锂电池进行夹紧,从而确保锂电池的紧固性,使得锂电池在使用的过程中不易出现松动的情况,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池减震装置。包括外壳,所述外壳内腔两侧顶部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过固定机构安装有锂电池,所述固定板的底部通过减震机构与所述外壳底部连接。采用固定机构,将锂电池固定于固定板上,不易脱落,稳定可靠,且通过转动把手可方便调节固定座之间的距离,从而调节吸盘之间的距离,适用于多种型号的锂电池;采用减震机构,减震弹簧可进行纵向的减震,减震拉簧可进行横向的减震,具有缓冲减震功能,可以减小装置安装或移动时的震动,保护锂电池不易损坏,且使锂电池的安装更稳定。
本实用新型公开了一种锂电池加工用定位工装,包括操作台、下固定板、电池本体以及上固定板,所述下固定板安置于操作台上壁面,所述下固定板开设有若干第一通孔,所述电池本体下端安置于下固定板第一通孔处,所述上固定板开设有若干第二通孔,所述上固定板安置于电池本体上端,且第二通孔与第一通孔位置相对,本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,解决了现有的锂电池定位技术由于成本太高不适合国内绝大多数锂电池焊接公司以及最原始简单的人工目测定位对锂电池定位控制必然造成焊接位置不准确,员工眼睛高度紧张,容易疲劳,对产品的焊接质量无法保证,特别是注液孔在锂电池正负极中间的锂电池,会造成产品报废甚至燃烧等安全的问题。
本实用新型公开了一种电动汽车锂电池管理装置,包括汽车电动车本体,所述汽车电动车本体的内部安装有锂电池,且锂电池一侧安装有电流表,所述电流表的一端安装有警报器,且警报器的内部安装有LED灯,所述警报器内部靠近LED灯的一侧位置处安装有扬声器,所述汽车电动车本体的内部安装有控制面板,且控制面板上设置有控制按钮,本实用新型设置了分配锂电池电量的装置,解决了锂电池管理装置在锂电池电量低的状况下不能对电动车的车载用电设备进行合理的分配电量的问题,便于用电设备在锂电池电量低的时候,可以大大的节省用电量,设置了警报器,解决了电量低于一个水平值时,该装置不能及时将低电量信息反馈给使用者的问题。
本实用新型涉及一种转盘式全自动动力锂离子电池极耳成型机采用自动控制、连续自动完成的方式实现动力锂离子电池极耳的自动化生产,并组合使用电磁及热辐射加热的方法,大幅提高动力锂离子电池极耳的生产效率,同时提高固态密封胶与金属表面黏结性能和信赖性指标。本装置不仅首次实现了动力锂离子电池极耳的自动化生产,而且大幅提高了动力锂离子电池极耳的产品性能(黏结强度及信赖性);本装置不仅大幅降低了动力锂离子电池极耳的人工生产成本。同时,大幅提高了动力锂离子电池极耳的生产效率;本装置大幅提高了产品合格率。
本实用新型提供一种能够快速散热的锂电池,包括顶盖、壳体和散热机构,所述壳体内腔的底部固定连接有滑筒,所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有放置板。本实用新型通过设置壳体,对锂电池的外部起到保护作用,同时可以安装散热装置,通过设置滑筒和滑杆,使放置板具有上下移动的机制,进而可以增肌抗震机构,使锂电池在使用中具有抗震功能,通过设置通风管、电机和风扇,电机带动风扇运行,对壳体内的锂电池进行快速散热,使锂电池处于一个正常的使用温度,解决了锂电池在长时间使用后,通常会发热,锂电池在过热的情况下会降低工作的效率,减少使用寿命,存在一定危险的问题。
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