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本发明公开了锂电池夹持运转装置，夹持组件、推送组件、托盘；夹持组件包括第一夹爪、第二夹爪、连杆、推杆、连块、夹持气缸；夹持气缸的伸缩杆与推杆连接；推杆穿过连块，使第一夹爪和第二夹爪对称在推杆的两侧；第一夹爪和第二夹爪分别与连杆的一端铰接，连杆的另一端与推杆的前端铰接；在连块上开设滑槽，第一夹爪和第二夹爪后端沿滑槽滑动；推送组件包括安装板、限位槽、推送气缸，夹持组件固定在安装板上，限位槽开设在托盘上，推送气缸的伸缩杆固定在安装板上。本发明中采用托盘和夹持机构双重保证，将锂电池夹持到托盘上，这样在转运的过程中，可以有效的保证锂电池的安全性，提高了锂电池生产的转运效率，保证锂电池生产的一致性。
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本申请公开了一种磷酸锰锂-碳复合材料的制备方法，包括：步骤a）将含碳的磷源化合物、锂源化合物、锰源化合物和掺杂金属源混合，获得反应前驱体；步骤b）在保护气氛下，对反应前驱体进行热处理，获得磷酸锰锂-碳复合材料。本发明中的有机磷源中的含碳基团在热处理过程中分解，在磷酸锰锂一次颗粒表面形成比较均匀的原位包覆层，无需添加单独的碳源，即可形成磷酸锰锂表面的碳包覆层，而且原位碳包覆层可以限制颗粒的长大，使复合材料中一次颗粒的尺寸较小。
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本发明公开了一种锂电池保护器检测设备，包括测试主机和用于固定锂电池保护器或锂电池保护器电路板的测试工装夹具，测试主机内设置有单片机，单片机上连接有4个隔离DA转换器，每个隔离DA转换器分别与一可程式电源的输入端连接，每个可程式电源的输出端分别与测试工装夹具上的测试接口或测试探针连接，测试工装夹具与一故障信息反馈单元的接收端连接，故障信息反馈单元的输出端与单片机连接；测试主机的壳体上设有电源按钮、操作按钮以及指示灯，电源按钮、操作按钮和指示灯均与单片机连接。本发明专门为锂电池保护器提供了一种检测设备，通过模拟锂电池的多种危险情况，达到检测目的，不但操作简便，而且检测迅速，可即时筛选出不合格品。
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本发明涉及一种锂离子电池包的充电控制方法，它包括以下步骤：（a）在充电过程中，利用电源管理系统对锂离子电池包的多个单节电压进行监测，确定多个所述单节电压中的最大值；（b）当电源管理系统监测到所述单节电压的最大值比单体电池的充电终止电压小0.01V~0.05V时，停止对所述锂离子电池进行充电，减小充电电流后再继续充电；（c）重复步骤（a）和步骤（b）直至充电电流小于充电终止电流。这样动态控制充电或放电电流，用锂离子电池可接受的最大电流对电池充电，提高充电速度；而且能够充分发挥锂离子电池标准电压高的优势，电池充得更加饱满，增大了电池包的有效容量；可以直接按每个单体电池的充电终止电压设定总电压。
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本发明公开了锂离子蓄电池电源，包括：锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、安全电路及与电池管理系统主要模块相连的两个放电继电器及一充电继电器；电池管理系统主要模块包括管理系统数据采集模块，管理系统数据采集模块与锂离子蓄电池组相连；锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、管理系统数据采集模块均连接于安全电路；安全电路包括：充电电路及放电电路，充电电路包括充电端子、熔断器、充电继电器触点；放电电路包括输出端子，熔断器、两放电继电器触点。本发明提供的锂离子蓄电池电源，充电时间短，使用寿命长，安全性能高，环保，不会对操作人员造成伤害。
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本专利涉及锂离子电池，特指一种动力电池用高性能纳米级镍锰酸锂正极材料LiNixMn2-xO2(0< x< 1)的制备方法其制备步骤如下：将含镍源化合物和锰源化合物按化学计量比先混合均匀溶于去离子水中，加入定量复合模板剂后再滴加沉淀剂和络合剂，搅拌一段时间后放入水热釜中反应，反应后悬浊液再通过离心分离，以去离子水分别洗涤2-3次，烘干得到粉末，将粉末与锂源化合物均匀混合后煅烧冷却得到最终产品。本发明主要解决了目前镍锰酸锂制备方法所需煅烧温度高、煅烧时间长、颗粒尺寸大的缺点，制备的镍锰酸锂材料颗粒尺寸细小、比容量高且具有优良的电化学性能，非常适合在动力电池中的应用。
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本发明公开一种锂离子电池外壳自动切割装置，包括电池排序装置、电池输送带、电池夹持装置、旋转电机及激光切割器，所述的电池排序装置与电池输送带相连，电池输送带的一端连接电池排序装置，另一端连接在电池夹持装置上，电池夹持装置位于激光切割器的下方，电池夹持装置对锂离子电池夹紧后通过旋转电机带动电池旋转，同时激光切割器进行切割动作，在电池夹持装置上设有光电检测装置，光电检测装置确定锂离子电池移动到切割工位后按时序节拍停留。本发明采用激光切割锂离子电池的外壳不仅速度快，而且噪音小，不会损坏电芯，可以形成大规模自动生产，切割锂离子电池外壳后，可以有效的分离电池芯材料，使得回收的效益最大化。
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一种新型锂离子电池电解液组合物，其包括以下重量份数的原料：乙烯基亚乙基碳酸酯50~70份、锂盐20~30份、气相二氧化硅2~6份、十六烷基三甲基溴化铵3~8份、月桂酸二乙醇酰胺1~5份、溶剂添加剂3~6份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种新型锂离子电池电解液组合物，选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性，同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下，比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池，具有更加优异高温循环和储存性能。
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本发明公开了一种低温倍率型锂离子电池中的电极系统，该低温倍率型锂离子电池中的电极系统包括正极和负极；正极含有活性物质、粘结剂和导电剂，负极含有人造石墨、硬碳、导电剂、粘结剂和草酸；其中，活性物质为锂钴氧化物LiCoO2或镍钴锰锂氧化物LiNixCoyMn1?x?yO2。具有该电极系统的低温倍率型锂离子电池能够在低温环境下具有优异的放电性能。
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本发明提供了一种以氟盐作为氟化剂的双氟磺酰亚胺锂的制备方法，具体步骤为以双氯磺酰亚胺为原料，与氟化剂以及络合剂在极性有机溶剂中反应得到双氟磺酰亚胺锂。所述氟化剂包括氟化锂或氟化锌，所述氟化剂为双氯磺酰亚胺重量份的2‑4倍；所述络合剂包括锂离子络合剂或者锌离子络合剂；所述络合剂为所述氟化剂重量份的0.5‑5％；所述极性有机溶剂选自饱和碳酸酯类、氟代饱和碳酸酯、乙腈或N,N‑二甲基甲酰胺一种或多种。本发明的双氟磺酰亚胺锂的反应所使用的试剂低毒，反应条件温和，没有任何的高温高压等极端条件，对设备要求低，容易实现；另外，本发明的方法中间反应少，后续处理简单，对整个产品的制备影响小，反应的产率非常高能够达到70‑88％。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锂材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁、锂源和掺杂剂混合，经研磨处理得到混合材料；(2)对步骤(1)得到的混合材料进行喷雾干燥，经煅烧处理后得到所述改性磷酸铁锂材料；其中，步骤(1)所述磷酸铁的晶胞体积V和晶胞参数a满足关系式C＝V/a‑49，C为0.01～0.1，本发明在磷酸铁锂制备过程中通过控制磷酸铁的晶胞参数和晶胞体积，可以提高材料导电性，提高锂离子快速的扩散途径和从离子内部到表面的有效传输路径，进而提高材料的容量和倍率性能。
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本发明提供了一种锂离子电池的存储方法，所述锂离子电池的电解液中含有添加剂，所述添加剂为3‑甲基环丁砜和氟碳酸亚乙酯，其中所述3‑甲基环丁砜的含量为2.1‑2.2体积％，所述氟碳酸亚乙酯的含量为1.2‑1.4体积％；所述锂离子电池的正极活性物质为LiNi0.55Mn0.42Al0.03O2，其特征在于，在锂离子电池存储期间，按照预定的时间间隔将所述锂离子电池的电压在第一预定电压和第二预定电压之间切换调整；所述第一预定电压(V)＝3.24+k1*3‑甲基环丁砜的体积含量；所述第二预定电压(V)＝3.82‑k2*氟碳酸亚乙酯的体积含量；其中k1和k2为调整系数。本发明的存储方法，能够使该电池保持较长的存储寿命，在长期存储后，能够保持良好的循环寿命。
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本发明实施例提供了一种实时测量锂电池热失控放热量的方法及其装置，该方法包括：将样品锂电池放置于燃烧弹的防护笼中，并按设定的加热功率对样品锂电池进行加热；根据样品锂电池的温升及质量变化，计算电池内能增量；根据设定的加热功率和加热时长，计算弹内加热器发热量；根据燃烧弹的弹体表观温升，计算燃烧弹的内部吸收能量；根据当前燃烧弹的时刻弹体表观温度、环境温度及加热时长，计算燃烧弹的壁面与环境对流的散热量；根据燃烧弹的弹内气压值变化，计算弹内气体内能增量；根据电池内能增量、燃烧弹的内部吸收能量、燃烧弹的壁面与环境对流的散热量、弹内气体内能增量以及弹内加热器发热量，基于热力学第一定律计算样品锂电池的放热量。
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本发明公开了一种负极活性物质、负极极片及锂离子二次电池制造方法，其中负极活性物质的制作包括：将金属硅粉末和二氧化硅粉加热烧结，得到SiOx；将SiOx内的沉积物粉碎成SiOx粉末；将SiOx粉末和锂粉末混合，并加入有机溶剂和可溶性锂盐，加热到预设温度并保持预设的时间，得到Liy(SiOx)负极活性物质；将Liy(SiOx)负极活性物质干燥，并处于800℃以下的温度加热即可得到负极活性物质。本发明通过负极材料补锂的方式将锂以稳定化合物的形式存在，提高首次库伦效率，并且本方法安全可靠，不改变极片加工制程，对电化学性能影响小。
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本申请提供一种锂电池负极胶粘剂及负极片，所述锂电池负极胶粘剂包括聚合物I、聚合物II、聚合物III及聚合物IV中的至少两种聚合物。所述锂电池负极片包括集流体和位于所述集流体表面的涂覆层，所述涂覆层包括聚合物I、聚合物II、聚合物III及聚合物IV中的至少两种聚合物。本申请的锂电池负极胶粘剂具有优异的延展性、韧性，且所述锂电池负极胶粘剂可以在活性材料中连续分布，形成3D交联的导电和缓冲网络，可以有效抑制粉化剥离现象，维持导电网络的完整性，进而改善硅基负极材料的循环性能，充分发挥硅基材料的高比容量特性。
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本发明公开了一种碳酸锂中微量金属铜、锌的检测方法，包含以下步骤；称取100‑250克的碳酸锂加水调成浆料，通入二氧化碳气体，使其完全溶解成为碳化液；将微孔滤膜固定在杯式过滤器上，连接杯式过滤器和真空泵，采用微孔滤膜对碳化液进行过滤，使得碳化液中的金属单质留在滤膜上；将微孔滤膜采用氨水或硝酸处理，使微孔滤膜上的金属铜、锌溶解；将铜、锌溶解后得到的溶液加热至近干，然后转移至容量瓶中定容；采用等离子体原子发射光谱对溶液中的铜、锌进行测定,本发明检测结果较为准确可靠，处理后的溶液可直接返回生产线，不会造成物料的浪费,本发明适用于粉碎过的工业级碳酸锂、电池级碳酸锂、高纯碳酸锂中金属铜、锌的测定。
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本发明涉及一种具有夹层薄片结构的磷酸铁锂/石墨烯复合材料。其结构特征是由磷酸铁锂薄层与石墨烯片层相间而成的至少三层的磷酸铁锂/石墨烯夹层复合材料，为薄片或薄纱状，厚度为5-30纳米。采用本发明方法制备的磷酸铁锂/石墨烯复合材料容量高、充放电循环性能好，可以快速充放电，适合用于锂离子电池材料。本发明的制备方法工艺简单、适用于工业化大量生产且成本低。本发明公开了其制法。
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本发明提出一种串联锂电池组均衡容错电路结构与均衡容错方法。均衡容错电路包括重构容错环路、电池选择网络和反激变换器桥式网络，每一节锂电池串联一组双向MOSFET断路开关，并联一个单向MOSFET旁路开关和二极管构成重构容错环路。电池选择网络由双向MOSFET选择开关组成，每一节锂电池连接两组双向MOSFET选择开关，相邻两节锂电池共用一组双向MOSFET选择开关。反激变换器桥式网络由反激变换器、MOSFET开关和二极管组成。均衡容错方法为：估算每一节锂电池的荷电状态和健康状态，当某节锂电池健康状态低于失效阈值时重构隔离该电池；计算得到剩余容量最多与最少锂电池间的容量差，当容量差大于设定阈值时启动均衡。本发明提高了锂电池组的能量使用效率、可靠性和安全性。
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本发明涉及一种锂电池自动传输加工设备及其传输加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和打磨装置,所述的传送支板的左端中部上设置有槽，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，支撑柱的顶部上安装有传送支板，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，传送支板的左端顶部上安装有打磨装置；所述的传送装置包括传送液压缸、液压缸连架、传送推块、传送压板、两个传送夹爪、夹爪调节推杆、下料机构和限位机构。本发明可以解决现有对锂电池打磨时存在的锂电池无法自动化传输、锂电池打磨位置无法自动定位、人工对锂电池打磨效果差效率低、锂电池打磨时无法对锂电池进行牢固固定、人工对锂电池打磨时有弄伤手的隐患等难题。
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本发明提供了一种旋转陶瓷膜洗涤浓缩磷酸铁锂粉体浆料工艺，包括以下步骤：将磷酸铁锂粉体浆料通入旋转陶瓷膜过滤设备中进行过滤、浓缩，滤液直接排至滤液罐中，然后向旋转陶瓷膜过滤设备中加入去离子水并始终保持设备中液体充满状态，进行多次洗涤、过滤、浓缩之后，滤液回收至清液罐，接着对磷酸铁锂粉体浆料进行高倍浓缩，最后将磷酸铁锂粉体浆料排入喷雾干燥设备中进行干燥，得到磷酸铁锂粉体。利用旋转陶瓷膜过滤设备对磷酸铁锂粉体浆料进行过滤、洗涤、浓缩，提高磷酸铁锂生产效率，经过洗涤浓缩后的磷酸铁锂粉体浆料送入喷雾干燥设备中高温干燥，缩短工艺路线，降低能耗，节约生产成本。
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本发明属于电池性能测试技术领域，尤其为一种锂电池芯片充放电散热性能测试系统，测试系统包括：测试箱、锂电池芯片本体、检测单元、散热模块、加热模块、控制模块、存储模块、通讯模块、报警模块和显示模块。本发明通过加热模块对锂电池芯片本体进行加热处理，然后通过充放电测试仪对加热的锂电池芯片本体进行第一次充放电测试，通过温度传感器是为了对锂电池芯片本体加热时的温度进行检测，当加热模块对锂电池芯片本体达到预设温度时，控制模块接收到温度传感器反馈的数据，控制模块将控制报警模块进行警报提醒和控制加热模块停止对锂电池芯片本体进行加热处理，能够有效保证锂电池芯片本体在测试时的安全性。
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本发明提供一种基于外加超声场的锂离子电池快充辅助方法，包括:在锂离子电池充电时，对锂离子电池施加能够穿透锂离子电池的超声波。进一步地，对于平板状结构的锂离子电池，所述超声波为超声纵波，施加方向为垂直于锂离子电池电极平面。本发明对于超声波频率、超声波发射功率进行了优化设定，并且根据锂离子电池的温度、荷电状态、当前充电电流动态调整超声波发射的时间间隔，节约了能耗。本发明还提出一种基于外加超声场的锂离子电池快充辅助装置，包括:控制器、超声激励信号发射器、超声换能器、温度传感器、电流传感器和多通道切换器等。
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本发明公布了一种MoO3‑Li二次电池的制作方法，将多孔金属锂箔或锂带或锂丝等锂材料置于锂离子电池负极材料与电池隔膜之间作为电池的辅助电极，先小电流放电至0伏(相对于负极电极)，将锂氧化为离子充入MoO3晶体中，MOO3与Li反应生成MO原子及氧化锂，小电流充电将锂离子嵌入负极并还原，然后将放电电压提升至1～2V左右(根据正极材料性质确定大小)，使正极金属原子Mo氧化为离子，重塑金属氧化物的晶体结构。然后在设定的充放电电压范围为4‑2伏对电池正极材料晶体进行多次修复，从而使电池进入稳定的工作状态。
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本实用新型揭示了一种圆环式电动工具锂电池包，包括电池包壳体，所述电池包壳体下部螺纹连接有支撑环，所述电池包壳体套接有固定环，所述固定环与支撑环之间安装有多个多级弹性伸缩杆，所述固定环的下端开设有多个限位孔，所述多级弹性伸缩杆的一端固定连接在限位孔内，所述固定环能够实现对锂电池包与电动工具之间的连接处进行完全遮挡，多个所述多级弹性伸缩杆内均设有压缩弹簧。本实用新型通过锂电池包上的固定环进行对电动工具与锂电池包之间的卡接处进行防护，很大程度上减少锂电池包与电动工具卡接处遇到撞击时脱落或损坏，便于提高电池包在使用过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的质量视觉检测机构，包括上部支架，其设置在所述检测流水线的上端，所述检测流水线与上部支架固定连接，所述上部支架的外部安装有滑动支架，所述滑动支架与上部支架滑动连接，所述滑动支架的前端面安装有工业摄像机主体，所述工业摄像机主体与滑动支架固定连接，该装置通过安装工业摄像机主体使其配合控制箱可以检测锂电池极片外部是否存在瑕疵，快捷检测锂电池极片的质量，保证装置功能性的完整，安装夹持气缸可以通过夹持板夹持住锂电池极片，夹持气缸配合夹持支架可以使锂电池极片快速翻面，使装置能检测物料两面，提高检测结果的准确率。
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本实用新型提供一种用于低品位卤水提锂的系统及方法、应用，该系统包括除杂装置、吸脱附装置、膜分离装置、膜浓缩装置、沉锂装置、干燥装置依次连接；配药装置，分别与所述除杂装置出口处、所述吸脱附装置、所述沉锂装置连接。该种卤水提锂系统采用高选择性分子筛和吸附剂，能够高效提取低品位油田伴生卤水，制备得到电池级碳酸锂。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的连接器，包括连接顶盖，所述连接顶盖上端两侧开设有第一接线孔和第二接线孔，所述第一接线孔内部滑动安装有正极防护座，所述第二接线孔内部滑动安装有负极防护座，所述正极防护座内部开设有正极接线柱卡接槽，所述负极防护座内部开设有负极接线柱卡接槽，所述正极防护座和负极防护座上侧均卡接有防护盖，本实用新型通过将连接顶盖卡接在锂电池上部外侧，用于对锂电池上部进行防护处理，而且通过连接顶盖内部滑动安装有的正极防护座和负极防护座，能够对锂电池上部的正负极接线柱进行罩设防护处理，而且防水效果较好，有利于提高锂电池上部防护使用的安全性。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池，包括壳体，所述锂电池本体外侧设置有泡棉且泡棉底端与挡板顶端接触，所述垫板和壳体支架你设置有若干第一弹簧，所述挡板顶端中部固定连接有上导电片且上导电片与锂电池本体通过导线电性连接，所述挡板底端设置有两个下导电片且下导电片与上导电片电性连接，所述缓冲块顶端设置有第二弹簧且第二弹簧顶端与挡板底端中部固定连接，所述安装块内侧滑动连接有导电块且导电块通过导线与下导电片电性连接，所述导电块顶端设置有第三弹簧且第三弹簧顶端与安装块顶壁固定连接。本实用新型中，保护锂电池本体，并且保护锂电池的使用寿命，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种软包锂电池检测装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定连接有杆套，所述杆套内设有承压弹簧，所述承压弹簧底部与底座固定连接，所述承压弹簧顶部固定连接有活动杆，所述活动杆与杆套活动套接，所述活动杆顶部固定连接有壳体，所述壳体四角均设有活动缓冲机构，所述活动缓冲机构包括圆杆、第一支撑杆与第二支撑杆，所述圆杆与壳体固定连接，一种软包锂电池检测装置有益效果是：通过设置活动夹持组件，能够将待检测的软包锂电池夹持住，然后通过气缸带动检测锤向下运动，对软包锂电池进行挤压，然后工作人员便可以通过检测尺判断软包锂电池的硬度是否符合标准，达到检测目的。
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