本发明提供了一种锂带及其制备方法和用途;所述锂带包括呈网络化结构的聚合物及粘结在所述聚合物表面的锂金属颗粒,其具有较普通锂带更高的机械强度,与电极极片的贴合度高,补锂效率好,能有效改善电池的首效;其制备方法包括将可纤维化聚合物与锂金属颗粒预混,之后在剪切力作用下可纤维化聚合物拉丝形成纤维,之后冷压处理或在惰性气体保护下热压处理至预设厚度,得到所述锂带,上述方法的制备过程中对锂金属颗粒的影响小,减少了锂副产物的生成,且制备过程无需任何溶剂,减少了溶剂的筛选及溶剂回收的繁琐工艺,降低了成本及对环境的污染。
本发明公开了制备富锂复合正极材料的方法、正极、电池。具体的,本发明提出了一种制备富锂复合正极材料的方法,包括:将包覆层材料加入水中,并进行搅拌,形成第一混合物;在第一混合物中加入富锂材料,搅拌反应,形成第二混合物;对第二混合物进行过滤、干燥以及第一煅烧处理,得到表面包覆所述包覆层材料的富锂材料,得到富锂复合正极材料,其中,包覆层材料溶于水,且包覆层材料中包含锂离子以及氟离子。由此,利用该方法可以简便地在富锂材料的表面包覆含有锂离子以及氟离子的包覆层材料,制得的富锂复合正极材料作为电极时,可以减小正极和电解液的副反应,电极结构稳定,且具有较高的放电比容量,以及良好的倍率性能和循环性能。
本发明提供用于无人机锂电池维护和报警的设备及方法。所述设备包括:PCB板,向其所承载的各器件提供电性连接;第一插座,连接无人机锂电池,锂电池信息经由第一插座提供到控制器;第二插座,连接充电器以对锂电池充电;控制器,获得锂电池信息实现锂电池信息显示、管理和报警;MOS管,连接至第一插座在控制器控制下驱动锂电池放电,管上耦接有电阻;LED阵列驱动芯片,接收且响应于控制器输出的控制信号驱动LED阵列;LED阵列,在LED阵列驱动芯片的驱动下显示锂电池参数;按钮,电连接于控制器切换LED阵列显示内容;飞控接口,与无人机通信在控制器的控制下启动无人机。本发明及时获得锂电池状态信息,提高了安全性及寿命。
本发明公开了一种基于干法制备电极膜的预锂化方法,属于锂离子电池领域。该预锂化的方法包括先将电极材料制备成独立成膜的膜电极材料,然后使用该种膜电极与锂金属叠层复合辊压,一次或数次,最终得到预锂化的电极材料。其中电极材料与金属锂的质量比例可以根据低温干法电极的膜厚与金属锂的厚度来调节,也可以根据辊压次数来调节。将制备的复合膜组装成锂离子电池并进行性能测试发现,制备的预锂化负极的锂离子电池或锂离子混合电容器的首效可以提高约10%,循环寿命提升30%,该制备方法可以根据需要对不同种类电极膜进行结构复合的同时预锂化,保证锂离子电池及锂离子电容器等储能器件的特种需求。
一种富锂锰基正极材料的改性方法,属于锂离子电池正极材料生产技术领域。将富锂锰基正极材料置于酸蒸汽中进行熏蒸,再将熏蒸后的富锂锰基正极材料洗涤后烘干、煅烧,取得改性的富锂锰基正极材料;所述富锂锰基正极材料的结构式为:xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2,本发明通过简单的工艺流程,采用酸蒸汽构成酸性氛围对富锂锰基正极材料进行酸处理,相比于酸浸处理会温和很多,可以有效避免酸溶液对材料表面的损害,在改善其首次不可逆容量的同时,提升改性后材料的循环性能,从而更好地提高富锂锰基正极材料的性能。
本发明一种掺杂铝的高压实长循环磷酸铁锂正极材料的制备方法,使用水热法,制备出掺杂含铝的磷酸铁锂正极材料,提高磷酸铁锂材料的放电容量和循环性能。该方法是将锂源、磷源、铁源、碳源、铝源在纯水中混合均匀,置于水热反应釜中,在氮气氛围下高温反应,最后干燥、粉碎得到掺杂铝的磷酸铁锂正极材料。经过测试验证,在压实密度、放电容量和循环性能上,掺铝的磷酸铁锂正极材料比不掺杂的有更好的表现。本发明,简易且可大规模生产,生产出的磷酸铁锂可为新能源电池厂家生产高容量、长寿命磷酸铁锂电池提供优质正极材料。
本发明提供一种太阳能充电锂电池智能开关。包括:处理器;太阳能组件模块,所述太阳能组件模块的输入端连接于所述处理器的输出端;变压稳压模块,所述变压稳压模块的输入端连接于所述所述太阳能组件模块的输出端;直流充电板模块,所述直流充电板模块的输入端连接于所述变压稳压模块的输出端;锂电池保护模块,所述锂电池保护模块的输入端连接于所述处理器的输出端,并且所述锂电池保护模块双向连接有锂电池组件模块。本发明提供的一种太阳能充电锂电池智能开关具有,通过在在面板上安装柔性薄膜太阳能电池片,在有日光或者房间内灯光打开的情况下为锂电池进行充电从而增强续航能力,增强锂电池面板的续航能力,可长时间待机工作。
本发明属于锂离子电池制备领域,具体的说是一种三元材料复合正极极片及其锂离子电池。其制备方法为首先制备出三元材料极片,之后通过电沉积法在其极片表面沉积金属锂,再在其表面喷涂聚合物涂层,干燥完毕后得到三元复合正极极片。本发明,利用内层金属锂的特性提高充放电过程中的锂离子传输速率,外层聚合物层降低极片在加工过程中吸收水分的比例造成补锂失效并提高安全性能,其制备出的三元复合正极极片应用于三元锂离子电池,在提高锂离子电池的首次效率的同时、电池的倍率性能及其循环性能也能得到改善。
本发明涉及到锂空电池领域,尤其涉及一种全固态锂空气电池及其制作方法。该全固态锂空气电池,所述全固态锂空气电池由正极层、电解质层和负极层组成,所述正极层为结构支撑层。本发明采用固相反应法制备出了一种全固态锂空气电池,该方法采用传统流延工艺和复型膜技术,将叠好的正极膜片、负极膜片和电解质膜片在60-80℃和4000-7000PSI的压力下共压成一个整体,最后通过共烧结得到由正极层、电解质层和负极层组成全固态锂空气电池。该全固态锂空气电池有效地消除或降低了电极与电解质之间的界面接触电阻,全固态锂空气电池性能优异。
本发明涉及一种采用复叠式溴化锂制冷机的燃气轮机进气冷却系统。包括空气-水冷却器(1)、燃气轮机(2)、第一级溴化锂制冷机(4)和第一空冷器(5),系统增设有第二级溴化锂制冷机(6),第一级溴化锂制冷机(4)提供的冷水作为冷却第二级溴化锂制冷机(6)的冷却水;系统增设有第二空冷器(7)用以冷却第二级溴化锂制冷机(6)的冷却水并提供循环动力;第一级溴化锂制冷机(4)的第一级蒸发器(4-3)也向空气-水冷却器(1)的第一冷却盘管(1-1)提供冷水用于空气-水冷却器(1)的一级冷却,第二级溴化锂制冷机(6)的第二级蒸发器(6-3)向空气-水冷却器(1)的第二冷却盘管(1-2)提供冷水用于二级冷却。本发明用于降低燃气轮机入口空气温度。
本发明涉及一种电池领域,尤其涉及一种具有高寿命、高能量密度且成本更低的锂离子二次电池的混合型正极材料及其制备方法。本发明提供一种用于锂离子电池的正极的材料,其原料组分包括:掺杂锂锰尖晶石复合氧化物20-60wt%;掺杂锂镍钴锰复合氧化物40-80wt%。本发明所提供的用于锂离子电池的正极的材料,对锂锰尖晶石进行适当掺杂,能有效减少晶格缺陷,稳定晶体结构,抑制晶格畸变,减少锰的溶出,提高循环寿命,并能改善大电流充放电性能和安全性能,这些方面的提高EV、HEV用锂离子电池是重要的要求。对层状结构的锂镍钴锰复合氧化物而言,掺杂同样有着同样效果,使其循环性能、倍率性能、安全性能得到较好的提升。
本发明公开了一种四氟硼酸锂及其制备方法,涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域,四氟硼酸锂的制备步骤如下:步骤一、将碳酸锂溶于水,通入二氧化碳;步骤二、溶液加热、结晶;步骤三、制备氟硼酸溶液;步骤四、将步骤二所得物加入氟硼酸溶液中;步骤五、上步所得溶液减压浓缩、冷却结晶、过滤、干燥,得到粗品;步骤六、将粗品溶于纯碳酸丙烯酯溶液中,经减压浓缩、结晶、分离、干燥即得。通过上述方式,本发明四氟硼酸锂的制备方法,采用加氢重结晶碳酸锂的方法除去工业碳酸锂中的可溶杂质离子和不溶性物质,与氟硼酸溶液反应生成的四氟硼酸锂,将其溶于有机溶剂中除去结晶水,最终可得到高纯度、低水分的高品质四氟硼酸锂。
本发明属于纳米复合材料技术领域,涉及一种钛酸锌/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法,首先以溶剂热法制得钛酸锌微米花,然后配制钛酸锌微米花悬浮液A、石墨烯溶液B;将悬浮液A与溶液B混合均匀后得悬浮液C;冷冻干燥,得到钛酸锌/氧化石墨烯纳米复合材料,在5% H2/Ar混合气氛中200~400℃煅烧0.5~2 h,即得。本发明将预锂化的钛酸锌/还原氧化石墨烯作为锂离子混合超级电容器的负极活性物质,合成方法简单,反应前后无污染并且成本较低。石墨烯良好的导电性能可以提高电子的传输效率。应用于锂离子电容器,输出电压可达到4.5 V,较大幅度地提高锂离子电容器的能量密度,兼具锂离子电池的高能量密度特性和双电层电容器的高功率密度特性。
本实用新型公开了一种锂电池包内固定架,包括板式的底板架,底板架上端面设有若干矩阵分布的下通孔,底板架位于下通孔靠近上侧设有下环形定位槽,底板架的上方设有上板架,上板架的下端面设有上通孔,上板架位于上通孔靠近下侧设有上环形定位槽,上环形定位槽和下环形定位槽之间放置锂电池,底板架的上端面固定连接对称设置的立杆,立杆的上端固定连接定位球,立杆穿过活动穿过上板架卡接横板,本实用新型通过底板架和上板架相对侧面的下环形定位槽和上环形定位槽对锂电池卡接定位,并利用横板和立杆上的定位球卡接固定,拆卸方便,便于维修,提高了散热效果且便于锂电池的电性连接,避免在搬运过程中锂电池脱落,确保了锂电池的安全。
本实用新型公开了一种基于磁力轮的锂电粉体输送装置,包括磁力输送支架,磁力输送支架由支腿支撑,磁力输送支架的上表面沿锂电粉体输送方向依次布置有若干轮轴,轮轴上安装有输送滚轮,输送滚轮上用于放置装有锂电粉体材料的钵体,轮轴的端部安装有从动磁力轮,磁力输送支架的侧面安装有沿锂电粉体输送方向延伸的磁力轮主动轴,磁力轮主动轴上与从动磁力轮一一对应地安装有若干个主动磁力轮,磁力输送支架上还安装有用于驱动磁力轮主动轴旋转的驱动电机,磁力输送支架的上方设置有输送线加料口。本实用新型可避免传统机械传动产生的铁屑进入锂电池原料的可能,防止了因锂电池内混入铁屑而产生安全隐患。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池模组的加热片,包括加热片主体、支架和固定板,所述支架固定安装在所述圆柱锂电池模组上,所述加热片主体两端连接有连接件,所述连接件通过固定板与所述支架连接,所述固定板通过铆钉与所述连接件连接,所述固定板与所述支架卡接,所述连接件上连接有电线且所述电线与所述连接件的连接处设置在所述连接件的侧边,所述固定板上设置有用于容纳电线的腔体,所述加热片主体在所述圆柱锂电池内部,所述加热片主体卷曲设置并且缠绕所述圆柱锂电池的电芯。本实用新型提供的圆柱锂电池的加热片,相对于圆柱锂电池加热片主体的固定效果好,使加热片不会松动,从而提高充电效率,延长电池寿命。
本实用新型提供了一种兼容禧玛诺电驱系统的锂电池组,其结构简单,无需采样线,外观更加整洁美观,且可提高可靠性,并兼容禧玛诺电驱系统,从而可进行通信及正常使用;其包括电池组,所述电池组包括锂电池管理系统BMS、电芯及位于所述电芯两端的支架,所述电芯的正、负极分别插装于两端的所述支架上,所述电芯的极柱之间分别通过镍片连接,所述锂电池管理系统BMS通过螺丝紧固于所述支架上,所述镍片上设有向所述锂电池管理系统BMS侧突出的突部,所述突部与所述锂电池管理系统BMS焊接,所述锂电池管理系统BMS兼容有禧玛诺电驱系统。
本实用新型公开了一种基站用锂离子电池组属于化学电源技术领域,具体涉及一种基站用锂离子电池组。一种基站用锂离子电池组主要由锂离子电池、电池管理系统、机箱及紧固连接件组成。机箱包括前面板、底板和盖板,前面板包括接线端子、电量指示灯、通信口,锂离子电池组通过紧固件固定安装在机箱底板和盖板之间,绝缘板固定安装在电池管理系统上,电池管理系统固定安装在前面板后方,提手固定安装在底板左右两侧。本实用新型的有益效果为本电池组体积小、能量密度高、温度适应性强、支持高倍率放电,解决了传统基站扩容的问题,满足未来5G基站对后备电源要求。较现有的锂离子电池集成化程度高,便于装配和后期维护,拥有超高容量应用。
本实用新型公开了一种锂离子电池及电动车。锂离子电池包括外壳、电池模组、电路板和铜巴,电路板和电池模组均设置在外壳内,电池模组和铜巴分别与电路板电连接,电池模组包括多个电芯,电芯的极耳上和/或多个电芯的电连接处和/或铜巴上涂覆有压敏材料涂层。本实用新型的锂离子电池在电芯的极耳上和/或多个电芯的电连接处和/或铜巴上涂覆压敏材料涂层,压敏材料涂层在锂离子电池进行过充测试时能够感应充电电压,当充电电压达到设定电压时,压敏材料涂层的电阻将非线性增加,几乎没有电流通过,形成断路,从而锂离子电池无法继续充电,因此可有效地通过过充测试。本实用新型的电动车配置有上述的锂离子电池,进而提高了电动车的充电安全性能。
锂电池充电器电压检测保护电路,包括主控芯片,在主控芯片上连接有电压检测模块和触发模块,在触发模块上还连接有驱动模块;所述电压检测模块与锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚相连,用于检测锂电池充电器的实时输出电压,所述触发模块用于控制驱动模块的动作,所述驱动模块与锂电池充电器的输入端相连,用于控制充电器的启动和停止;基于单片机的控制原理和数据检测功能,对充电器的输出电压进行实时检测,当出现锂电池充电器输出电压失控时,能够快速响应使锂电池充电器进入非工作状态,使充电更加安全,安全系数高、实用性强。
本实用新型公开了磷酸铁锂电池组,涉及磷酸铁锂电池领域,为解决现有技术中的现有的磷酸铁锂电池组在检修过程中,不方便更换单电池零部件,影响工作效率的问题。所述壳体的内部设置有磷酸铁锂电池,所述磷酸铁锂电池设置有若干个,所述壳体的两侧均设置有缺口,所述缺口设置有若干个,且所述缺口的外部设置有限位板,所述限位板的一端安装有连接杆,所述连接杆穿过缺口延伸至壳体内部与磷酸铁锂电池的一侧焊接连接,所述缺口的下方设置有支撑架,所述支撑架的下端和上端均安装有滑动杆,所述壳体内部的下方两侧均安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有滑动板,所述滑动板的一侧安装有限位弹簧,所述滑动杆的上端安装有硅胶限位块。
本实用新型公开了一种便于户外使用的锂电池,包括壳体,所述壳体的正面固定连接有控制面板,所述壳体的正面固定镶嵌有散热扇,所述壳体的正面固定镶嵌有充电插口,所述壳体的内壁固定连接有隔板,所述壳体的底面开设有两个通孔,所述壳体的内部设有两个支撑板,两个所述支撑板的底面均固定连接有两个万向轮,两组所述万向轮的底端分别贯穿两个通孔并延伸至壳体的下方,所述壳体的内侧壁固定镶嵌有相对称的电动推杆,所述壳体的内部设有锂电池组。该便于户外使用的锂电池,能够通过支撑板底部的万向轮使锂电池组进行快速移动,起到了便于携带移动的作用,减少了锂电池组户外使用时的劳动强度,并且可以使锂电池组产生的热量快速散发。
本实用新型涉及锂电池电钻,包括两片纵向对合的壳体组成的机壳和设在机壳前端的手紧式钻头夹以及设在机壳底部的充电式锂电池组件,机壳内依次安装有电机和齿轮箱总成,电机的输出轴穿过齿轮箱总成与手紧式钻头夹相连接,机壳的手持部上安装有开关按键和开关拨杆,机壳内安装有与开关按键相连接的开关,开关与开关拨杆相连接,开关拨杆与电机相连接,机壳的手持部内设有散热块,散热块和充电式锂电池组件分别与开关通过导线相连接。本实用新型的锂电池电钻,采用充电式锂电池组件的设计,能够在任何地方都能够使用,不受电源的限制,锂电池的使用寿命长,从而保证了电机的正常使用,安全可靠。
本实用新型公开了一种内置锂电池的电动车车架,其包括中管以及与中管连接的上管、前三角下管、上叉和平叉,所述中管内安装锂电池以及与锂电池电连接的控制器,并于中管上设置充电口和出线口,且所述中管的底部安装底盖,所述前三角下管通过两侧板与平叉连接,所述中管设置于两侧板之间。上述内置锂电池的电动车车架将锂电池布置于中管之内,不仅避免了受外界恶劣环境的影响,锂电池的使用寿命长;而且固定牢靠,安全可靠性高。
本发明公开了一种可转换插接方向的锂电池组件,包括充电组件本体,所述充电组件本体包括支撑板,所述支撑板尾端的表面一体成型有后挡板,本发明支撑架的底面与支撑板的表面之间存在间隙,在充电的时候,锂电池固定在支撑架内,间隙的设置利于锂电池的散热,支撑架的底部为开口结构,利于散热,在取下锂电池的时候,打开支撑架,在支撑架的底部顶出锂电池即可,方便取下锂电池,在固定支撑架与支撑板的时候,将锂电池放入支撑架内,转动支撑架使支撑架卡入到两组侧挡板之间,钢珠卡入固定孔内即可对支撑架的活动端进行固定,在需要打开支撑架的时候,按压钢珠,使钢珠缩回弹簧槽内,转动打开支撑架即可。
本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法、负极材料及锂离子电池。该复合负极材料包括缺陷型过渡金属氧化物和钛酸锂,其中,钛酸锂以包覆和/或掺杂的方式与缺陷型过渡金属氧化物复合,缺陷型过渡金属氧化物为二次颗粒,缺陷型过渡金属氧化物中的过渡金属元素选自钨、钇、锡中的任意一种。本申请一方面利用钛酸锂包覆和掺杂于缺陷型过渡金属氧化物使得极大地降低了缺陷型过渡金属氧化物与电解液副反应的几率。另一方面钛酸锂的“零应变性”极大地缓减了电池负极在脱嵌锂离子过程中的体积膨胀效应,从而进一步提高了该复合负极材料的稳定性,进而使得包括该复合负极材料的锂离子电池具有较高的循环后容量保持率。
本发明公开了一种锂电池电解液的制备方法,属于电池技术领域。按重量份数计,依次称取20~25份碳酸乙烯酯,20~23份二甲基碳酸酯,20~25份二乙基碳酸酯,15~18份六氟磷酸锂,8~12份改性海泡石,5~10份添加剂,2~4份分散剂和4~6份有机硼酸锂盐,先将碳酸乙烯酯,二甲基碳酸酯和二乙基碳酸酯混合,并加入六氟磷酸锂,搅拌混合后,得坯料,将坯料与改性海泡石混合,并依次加入添加剂,有机硼酸锂盐和分散剂,搅拌混合后,即得锂电池电解液。本发明所得锂电池电解液热稳定性得到了有效提高。
本发明提出了一种石墨烯磷酸铁锂氧化钒电池正极材料的制备方法,该石墨烯磷酸铁锂氧化钒电池正极材料以石墨为主要材料,添加硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、双氧水、蒸馏水、硫酸亚铁、磷酸锂、抗坏血酸和葡萄糖加工而成,各原料按照质量份数比为石墨:50份、硝酸钠:30份、浓硫酸:20份、高锰酸钾:10份、双氧水:5份、蒸馏水:6份、硫酸亚铁:7份、磷酸锂:8份、抗坏血酸:2份、葡萄糖:3份,室温下,称取粉末状天然石墨50份,加入硝酸钠30份,将高锰酸钾10份平均分多次加入反应体系中,该方法涉及了石墨烯、磷酸铁锂和二氧化钒正极材料,最终制得锂电池正极材料性能优异,为石墨烯作为锂离子电池正极材料的发展提供一种新的思路。
本发明涉及一种锂电池供料装置,尤其是锂电池自动供料装置,包括供料座,所述供料座的顶部设有用于放置锂电池的供料仓,所述供料座的底部设有供料板;旋转送料装置,所述旋转送料装置安装在供料仓的底部与供料板之间,所述旋转送料装置用于将锂电池从供料仓中依次输送至供料板上;推料装置,所述推料装置安装在供料板与旋转送料装置之间,所述推料装置用于将锂电池推到供料板的端部;排列装置,所述排列装置安装在供料板的一侧,且位于推料装置的一侧,所述排列装置用于将锂电池依次排列在供料板上。本发明提供的锂电池自动供料装置体积小、价格便宜、能够安装在实训设备上,并且拆装方便。
本发明公开了一种硅酸镁锂化合物及其制备方法。将含硅、含镁和含锂的化合物配置成5%?50%的溶液或悬浮液,在pH值为6?13和反应温度为105?300℃的条件下进行水热合成1?48小时,优选140?250℃,6?24小时;反应后将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液pH值为7?9,然后在50?120℃下真空干燥0?24小时得到本发明所述的硅酸镁锂化合物。得到的硅酸镁锂化合物中含15%?35%的硅、15%?30%的镁和2%?10%的锂,并且硅、镁、锂的原子比例为4?8:2?5:1。制得的硅酸镁锂化合物中游离碱含量低,废水含碱量低,工艺流程短,绿色环保。产品纯度高,易溶于水快速形成凝胶,透明度高,稳定性好。
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