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本实用新型公开了一种具有新型散热结构的锂离子电池，包括基座、电池单体、螺钉（3）和导电片（4）；所述的基座由散热柱（6）和4个沿散热柱周向均匀布置的用于安置电池单体的套管（2）连接而成；相邻的套管以及套管与散热柱之间均相连；每一个套管上均设有纵向的缺口（1）；散热柱的端部设有轴向的用于与螺钉适配的螺孔；螺钉将导电片固定在散热柱的端部上；散热柱和套管之间的空隙作为基座的散热通道（5），散热通道为4条。所述的导电片为十字形导电片。该具有新型散热结构的锂离子电池易于实施，散热效果好。
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本实用新型一种锂电池极耳结构及折极耳夹具，包括极耳结构及折极耳夹具，所述极耳结构包括极耳、铝片及连接极耳与铝片的镍片，所述极耳容纳于一收容部内，所述折极耳夹具包括基部、自基部延伸且弯折极耳的第一夹头及第二夹头。本实用新型提供的锂电池极耳结构及折极耳夹具，极耳结构简单，且杜绝了负极极耳与正极铝壳接触的可能性，有助于提高产品的生产效率及合格率。
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本发明属于化学电池领域，它公开了一种含软态铝箔的锂一次电池，该锂一次电池包括设在壳体中的电池芯，所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜组成，所述正极片包括正极集流体铝箔片，所述的铝箔片是经过高温退火软化处理后的软态铝箔。本发明的含软态铝箔的锂一次电池在放电过程中正极集流体铝箔片抗锂离子嵌入而不易粉化，正极导电性能优异，电池内阻降低且放电容量有显著提升。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别是具有引出线的锂电池结构。一种引线式正极柱锂电池,包括电池壳体,电池壳体内依次套装有锂片、边膜、碳包,所述电池壳体的口沿处设置有盖膜,在盖膜上设置有盖帽本体,盖帽本体上连接有正极引出结构,该正极引出结构包括起集流作用的集流体、正极柱、引出线,集流体、正极柱和引出线为各自独立的部件。本发明这种正极引出结构,集流体可以选择导电性能好的纯镍及其合金制成,同时加工成扁状结构,不但增加电池的电流输出能力,而且还可避免集流体插入碳包时出现弯折现象。正极柱采用4J28合金材料可以实现更好地与玻璃密封,而引出线则方便选用上锡能力强的镀锡合金,这种引出线韧性好且不易折断。
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本发明公开的是一种二次锂离子电池的正极处 理方法，在铝的无机或有机盐溶液中加入磷酸氢二氨、磷酸二 氢氨或磷酸氨，得到盐乳液或凝胶液，浸渍 LiCo1－ xMxO2颗粒。经80～150℃干燥3～8h，400～800 ℃培烧3～9h，经过研磨，得到LiCo1－ xMxO2－AlPO4正 极粉末材料，其中，0≤x≤1.0；M＝Ni、Mn、Cr。这种处理 方法能够提高锂离子二次电池的可逆循环性能，使 LiCo1－ xMxO2正极材料的可逆循环电压至4.2~4.6V，并 可提升锂离子二次电池实际容量，提升锂离子二次电池充放电 速率。
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本发明涉及一种锂电池电芯焊接处箔材断裂的检测方法，该检测方法包括确立标定电压范围，对待测电芯进行预化成并采集预化成后的电压数据与标定电压范围进行对比，电压数据的数值减去标定电压范围的上限值的差值不小于判定值，则判断待测电芯的焊接处箔材发生断裂。本发明提供的锂电池电芯焊接处箔材断裂的检测方法无需额外增加工序，操作简单，能有效地检测出焊接处箔材断裂的电芯，避免异常电芯流出。
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本发明提供了一种锂离子电池用隔膜，包括质量比为6:4～8.5:1.5的纳米纤维素和高分子微球，其中，所述高分子微球的粒径为0.1～3μm，所述高分子微球的熔点为100～125℃；所述纳米纤维素和高分子微球通过冷冻干燥技术制备得到锂离子电池用隔膜。相比于现有的隔膜，本发明提供的隔膜，具有高浸润性、高吸液率、高热稳定性的优点，还具有自闭孔功能，可有效提升电池的电化学性能和安全性能。
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本发明涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，一种锂电池分容化成检测设备通电夹子气动升降闭合结构，包括柜体、左门组件和右门组件，门板的内部安装有拉杆组件，拉杆组件包括拉杆固定架，拉杆固定架通过拉杆固定螺丝和拉杆固定平垫安装有左拉杆和右拉杆，门板的内部底端通过气缸固定螺丝和气缸固定平垫安装有气缸，拉杆组件从门板的上头孔内穿出并用螺丝固定在气缸上，门板的内部安装有托盘组件，托盘组件包括夹子托盘，夹子托盘通过导轨固定螺丝安装有若干长导轨和短导轨，长导轨和短导轨上固定有若干通电夹子，本装置的结构设置，生产组装简单，结构件少成本低，外观简单大方美观，维护保养方便且不会出现升降闭合的故障。
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本发明公开了一种从废旧锂电池回收单质态金属的方法,包括废旧锂电池经筛选后切割成碎料、回收其中的电解液、分离出塑料材料,将分离出塑料材料的碎料进行物理处理后得到单质态金属的步骤。本发明利用单质态金属集流体与活性物质热膨胀系数的差异,将电极加热到300℃～650℃,使活性物质与集流体有效分离。本发明避免了常规湿法流程回收所带来的能耗和二次污染。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种提高锂离子电池K值一致性的充放电方法，包括以下步骤：在K值测试前，取已化成和高温老化的锂离子电池依次进行以下充放电阶段：第一恒流充电阶段、第一恒压充电阶段、第一恒流放电阶段、第二恒流充电阶段和第二恒流放电阶段。相比于现有技术，本发明的充放电方法快速降低电池内部的极化，提升电芯K值一致性，缩短电池K值测量时间。
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一种锂离子电池负极匀浆工艺，包括以下步骤：将粘结稳定剂加入至水中，进行搅拌混合操作，得到胶液，将胶液按比例分为两份，得到第一胶液及第二胶液，第一胶液的比例大于第二胶液的比例；将导电剂及石墨加入至干混机中进行均匀混合，得到混合料；将第一胶液加入至混合料中，进行首次真空分散搅拌操作，得到第一浆料；将第二胶液加入至第一浆料中，并加入水，再进行二次真空分散搅拌操作，得到第二浆料；向第二浆料中加入丁苯橡胶，进行三次真空分散搅拌操作，得到锂离子电池负极浆液。通过将胶液分成两份，依次加入搅拌分散，工艺步骤简单，能够得到粘度稳定性及浆液均匀性更好的锂离子电池负极浆液。
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本发明提供一种高电压改性镍锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳酸锰、碳酸镍按Mn:Ni摩尔比为3:1进行配料混合得到第一混合物；(2)将第一混合物加入有乙二醇溶液中，得到镍锰前驱体；(3)将镍锰前驱体和碳酸锂、金属氧化物混合得掺杂混合物；(4)将掺杂混合进行烧结，得预烧结物料；(5)将预烧结物料进行气流粉碎得到预目标产物；(6)将预目标产物和石墨烯按照质量比为1:0.01～0.5的比例进行混合，得到目标产物，本发明提供一种高电压改性镍锰酸锂正极材料的制备方法具有高效、快速、节能的特点，且该方法工艺简单、环境友好、适合大批量工业产生。
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本发明公开一种电池注液机构，包括：注液固定支撑架、注液升降装置与注液装置，注液升降装置安装在注液固定支撑架上，注液装置安装在注液升降装置上。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：上述的电池注液机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池静置机构与电池封装机构。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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本发明涉及电池分容柜技术领域，且公开了一种防极耳弯折的聚合物锂电池分容柜，包括分容柜主柜体，所述分容柜主柜体的内部设置有放置抽屉，所述放置抽屉的内部设置有放置盒体，所述放置盒体与放置抽屉的内壁之间设置有防护机构。该防极耳弯折的聚合物锂电池分容柜，通过在放置盒体的前后左右四侧与放置抽屉之间设置防护机构，左右两组阻尼弹簧减振器起到左右水平方向的缓冲减震作用，同时在滑套与第一复位弹簧和第二复位弹簧的配合下，起到二次减震作用，通过设置的伸缩杆与减震弹簧，进而起到前后水平方向的缓冲减震作用，避免放置于放置盒体内的锂电池以及电池上的极耳与相贴合的部件发生碰撞，而造成极耳弯折损坏，大大提高了安全性。
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本发明公开了一种基于锂电池保护板环形生产线的测试方法，包括环形输送线、设于所述环形输送线上的夹具以及设于所述环形输送线一侧的多个机台，所述方法包括以下步骤：通过所述机台的扫码链接机工位分别扫取所述夹具的夹具码以及所述夹具上的保护板的二维码；将所述夹具码与所述二维码进行绑定形成扫码数据，将所述扫码数据传输至所述服务器。有益效果在于：锂电池保护板将其通过将夹具的夹具码与保护板的二维码进行绑定，并将绑定后的扫码数据上传至服务器，测试机对锂电池保护板进行各项测试并将测试结果上传到服务器以使测试结果与扫码数据关联，机台的扫描链接机工位直接扫取夹具码获取保护板对应的测试结果，筛选出品质为良好的保护板。
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一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备，焊接翻转上料机构包括：焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块，焊接上料升降驱动组件安装在焊接翻转上料安装箱体上，焊接上料升降板与焊接上料升降驱动组件驱动连接，第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块上均安装有焊接翻转组件。上述焊接翻转上料机构通过设置焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块、第二焊接上料夹紧块及焊接翻转组件，从而完成对锂电池组夹具的上料与翻转操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高了生产效率。
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本申请提供一种锂离子电池及其极片结构。上述的锂离子电池的极片结构包括极片集流体、活性物质层和绝缘层。活性物质层包括第一活性物质层、第二活性物质层、第三活性物质层和第四活性物质层，第一活性物质层和第二活性物质层分别贴合于极片集流体的两面，第三活性物质层贴合于第二活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层贴合于第一活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层与第一活性物质层平齐，集流体靠近第四活性物质层与第一活性物质层的一面留有空白区；绝缘层贴合于空白区，且绝缘层分别与第四活性物质层和第一活性物质层交界处平齐。上述极片结构不仅可以提高电池的安全性能和电性能，还可以保证正极极片不过压。
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本实用新型涉及一种安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置，所述装置包括卡板和放置在卡板上的多个极片卷组件，所述极片卷组件包括，定位固定件，包括支撑杆，用于放置和定位极片卷组件，所述极片卷组件包括，至少一个盘状极片卷，所述盘状极片卷套设在所述支撑杆上，每个盘状极片卷的顶面和底面向外依次设有第一垫圈和第二垫圈，一软性包裹垫，在盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈安装至定位固定件后，将盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈包裹固定。本实用新型安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置具有结构简单、制作方便，而且能有效避免现有技术中极片受潮、及易碰撞受伤的问题等优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型锂电池组。它包括多个并排在一起的电芯单元体，所述电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。本实用新型的电池组体积紧凑，电池组的安全性提高，使用寿命提高。
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本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，属于锂电池加工设备技术领域，包括底座、搅拌箱，搅拌组件和清理组件，搅拌箱下方设有支撑腿，搅拌箱通过支撑腿固定连接在底座表面上，清理组件位于搅拌箱顶部上方，清理组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌组件位于搅拌箱底部下方，搅拌组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌箱上设有进料口和出料口，进料口固定设置在搅拌箱上方，进料口与搅拌箱内部相连通，出料口固定设置在搅拌箱下方，出料口与搅拌箱内部相连通，本实用新型通过在搅拌箱上设置清理组件用来对搅拌箱内部粘附的电芯浆料进行清理，解决现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池极片，包括极片本体和极耳，所述极片本体包括集流体和涂覆于所述集流体两表面的活性物质层，所述集流体两表面的3/5~2/3长度处均设置有第一空白区，所述第一空白区的长度小于或等于所述极片本体的宽度，其中一表面的所述第一空白区焊接有极耳，且所述极耳贴设有保护胶，另一表面的所述第一空白区直接贴设所述保护胶，所述集流体的头部或收尾部两表面还设置有第二空白区。相比于现有技术，本实用新型在使用大电流快速充放电的过程中，电子可双向流通，减小极片在充放电时产生的电阻力，从而减缓电池的升温，降低起火爆炸的风险。
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一种扫码检测机构及其锂电池扫码包设备，扫码检测机构包括：扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆相互对称安装在扫码安装底座上，扫码连接安装块连接在第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆之间，扫描安装板安装在扫码连接安装块上，扫码检测器安装在扫描安装板上，扫码安装放置箱安装在第一扫码支撑杆及第二扫描支撑杆上。上述扫码检测机构通过设置扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，从而完成对锂电池的扫码检测操作，有效的提高检测效率与检测精度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的测试装置，包括底座及工作台，本实用新型设有调节组件，调节组件包括固定连接在底座上端的两组安装柱，两组安装柱的内部均转动连接有一组螺纹杆，螺纹杆的下端外侧固定套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧固定连接有转轴，转轴在远离主动齿轮的一端与驱动电机的输出端固定连接，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上端固定连接有两组滑杆，两组滑杆在远离螺纹套的一端固定连接有升降板，能够对工作台的高度进行调节，不需要测试人员弯腰或者是踮脚，减少了测试人员的劳动强度，同时也方便了测试人员对锂电池保护板进行测试，提高了测试人员的工作效率。
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本实用新型提供一种软包装锂离子电池短路检测夹具,该检测夹具用于软包装锂离子电池的组装后的短路检测,可同时进行正极与负极的短路测试、负极与包装膜的短路测试,夹具由正极探针、负极探针、包装膜探针、探针基座、电芯固定夹板以及气缸等组成,使用时将电芯放置于固定夹板上,探针在气缸带动下压住正极、负极、包装膜,通过检测正极与负极之间以及负极与包装膜之间漏电流判断是否短路,操作简单,有效提高了生产效率,降低了人力和设备成本。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子正极复合材料，所述正极复合材料的表达式为xLiCoO2·(1‑x)LiNi0.5Mn1.5O4，其中，0.5≤x＜1。本发明兼顾高电压下的循环性能，降低电池的生产成本。此外，本发明公开了一种锂离子正极复合材料的制备方法。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池浆料真空搅拌装置，包括真空搅拌罐、液体搅拌罐、固体搅拌罐和搅拌机构；所述真空搅拌罐的内部两侧均设有密封机构，密封机构包括间隔布置的密封板和刮板，所述密封板和刮板的板边均与真空搅拌罐的内壁贴靠配合，且在密封板的外侧设有驱动机构，所述驱动机构可驱动左右两侧的密封板和刮板使分别越过液体搅拌罐和固体搅拌罐与真空搅拌罐的管道接口；本发明中，刮板先对真空搅拌罐的内壁进行刮料，通过密封板与真空搅拌罐的内壁密封配合；通过该密封板与刮板越过液体搅拌罐和固体搅拌罐与真空搅拌罐的管道接口，此时密封板与真空搅拌罐实现了优异的密封效果，确保了抽真空的效果。
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本发明提供一种用于微型圆柱锂电池的封装组件，包括一转接结构，转接结构由一正极转接片、负极转接片以及设于正极转接片以及负极转接片间的密封胶构成，封装组件还包括一圆柱壳体，转接结构设于圆柱壳体上，本发明采用耐氢氟酸的绝缘材料作为正极转接片以及负极转接片间的密封胶，在保证粘合强度的同时，满足了正极转接片与负极转接片之间的绝缘和密封要求，且将正极转接片的外边缘处设为凸缘状，在与圆柱壳体组装时，方便定位以及激光焊接封口，进一步提升内部密封性，整体结构简单，安装便捷，占用空间小，能够最大化提升内部空间利用率，提升电芯占比，进一步的在圆柱壳体底部设置防爆弱化区，使内部压力有释放出口，而不发生爆炸。
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本发明公开了一种核壳结构正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述核壳结构正极材料包括碳包覆层，以及位于所述碳包覆层内的活性材料核，所述活性材料核的个数为至少2个。本发明所述正极材料为核壳结构，能够将材料完全包覆，形成三维立体结构，能够缓解材料脱嵌锂过程中体积变化导致的结构坍塌；而且至少2个以上的活性材料核构成的球体结构具有一定的空间能够容纳较多的电解液，提高了保液能力，同时也具有高导电和高机械强度等优点。
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本发明公开了一种恒流限压式锂电池充电器，包括三极管T1、电阻R1、运放U1、电阻R10、电容C6和电位器RP1，电阻R10一端分别连接电源VCC和三极管T1发射极，三极管T1基极分别连接三极管T2发射极和电容C6，电容C6另一端分别连接三极管T3集电极和电阻R1，电阻R1另一端连接三极管T2基极，三极管T2集电极分别连接三极管T1集电极、电阻R2和二极管D6正极，电阻R2另一端分别连接电阻R3和二极管D4负极，二极管D4正极连接电阻R4并接地。本发明恒流限压式锂电池充电器，电路结构简单，安全稳定，体积小，成本低，非常适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池的零部件，具体地说是软包装锂离子动力电池电极片，包括安装在壳体内的电极片本体，所述电极片本体包括多个并列安装的正极片和负极片，所述正极片和负极片相间设置，所述正极片设置正极耳，所述负极片设置负极耳，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的软包装锂离子动力电池电极片通过在电极片卡装处安装紧固装置，使电极片与卡装槽之间连接更牢固，避免长时间使用后卡装处松动，松动紧固装置即可将电极片卸下，便于电极片的拆卸。
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