本发明适用于锂电池正极材料领域,提供一种高电压高压实低成本钴酸锂正极材料及其制备方法,该方法首先制备添加剂A掺杂的大粒径钴酸锂正极材料,然后制备添加剂B掺杂的小粒径镍钴锰三元正极材料,然后将大粒径钴酸锂和小粒径镍钴锰三元正极材料的不同质量比混合,可以充分提高材料的压实密度,降低正极材料的成本,最后与含有硫化铟的包覆剂C进行烧结粉碎,得到最终的成品钴酸锂正极材料。通过掺杂In3+可以确保钴酸锂在高电压状态下的结构稳定性,提高材料的循环寿命及安全性能。 1
本发明提供了一种金属锂渣回收处理设备及方法,所述处理设备包括回收炉,其内设有水平的滤网,滤网将炉腔分隔为位于上侧的集渣室和位于下侧的集锂室;白油收集罐,白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路,白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路;钠钾收集罐,钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路;锂收集罐,锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路;真空泵,真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本发明处理金属锂渣过程中不发生化学反应,整个处理过程安全可控,节能环保。
本发明属于电池制作技术领域,尤其涉及一种锂电池化成方法,该锂电池化成方法包括以下步骤:第一充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa~‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第一挤压力下,以第一充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第一预设时间;第二充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑30Kpa~‑50Kpa且对锂电池的外壳施加第二挤压力下,以第二充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第二预设时间;第三充电阶段:在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa~‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第三挤压力下,以第三充电倍率对锂电池进行充电,充电时间为第三预设时间。通过各充电阶段内负压和对应挤压力配合,可以解决因锂电池开口处的压力过大而造成电解液被抽走的问题。
本发明公开了一种长循环寿命锂离子电池用正极极片,由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成,所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂,其特征在于:所述正极活性材料是由层状多元酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物,在正极活性材料中,以质量计,包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%,非包覆的层状富锰锂基材料为5~25%,层状多元酸锂为10~50%,其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
本发明公开了一种新型锂-硫电池及其制备方法。该锂-硫电池包括正极、电解液和含锂负极,所述电解液包含溶剂及电解质,其中,所述正极优选采用不含硫的多孔电极,所述电解液中还含有硫和/或硫化物,所述电解质包括锂盐;其制备方法包括:分别制备正极、电解液和含锂负极,并将该三者组装形成目标产品。本发明提供了一种简单的锂-硫电池体系,避免了硫正极的复杂制备过程,减少了工艺成本,并且还可避免传统硫正极材料中活性物质硫的分布不均匀或者尺寸过大引起的容量难以发挥,硫的利用率低,电池性能不稳定等问题。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高振实密度磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用。该正极材料由粒径为0.3‑0.8um的小颗粒磷酸锰铁锂和粒径为3‑5um的大颗粒磷酸锰铁锂按质量比例为1~9:9~1混合而成,制备方法包括:(1)密实磷酸锰铁的制备;(2)大,小颗粒磷酸锰铁锂浆料的制备;(3)磷酸锰铁锂前驱体粉末的制备;(4)磷酸锰铁锂成品的制备;获得的材料应用于锂电池正极材料。本发明制备的磷酸锰铁锂振实密度大,电性能容量高、倍率性能好、充放电效率高、克容量大,制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
本发明公开了一种锂电池外壳加工设备,本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带,所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置,所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处,锂电池外壳下落到转入箱体内,并由挡块限制锂电池外壳向前移动,压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中,支撑芯通过推杆推动门来控制挡块,当支撑芯完全位于锂电池外壳中时,推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐,不再阻挡锂电池外壳,支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
本发明公开了一种微米级二元掺杂富锂材料及其制备方法和应用,所述微米级二元掺杂富锂材料是选用碱金属元素K和过渡金属元素分别掺入富锂正极材料的锂层和TM层后得到。本发明两次异质元素掺杂,实现异质过渡金属元素准确掺入目标产物的过渡金属元素层(TM层)、异质碱金属元素掺入富锂材料的锂层。两类异质掺杂元素可以有效发挥各自的优点,提升目标材料的比容量、首次库伦效率、倍率性能和循环性能;微米级单晶体型富锂材料具有更高的结构稳定性和能量密度。本发明制备方法简单可行,能够大幅度提高富锂材料的综合电化学性能,是潜在商用高能量密度锂电池正极材料。
本申请涉及一种6串锂电池的隔离保护模块,包括单片机U1、锂电池保护IC芯片U2、以及充电MOS开关电路、放电MOS开关电路。所述充电MOS开关电路串联连接在锂电池的充电回路中,所述放电MOS开关电路串联连接在锂电池的放电回路中。所述锂电池保护IC芯片U2用于在锂电池充放电过程中,检测锂电池组的充放电电压;所述锂电池保护IC芯片U2用于在检测到锂电池组过充或过放时,发送过充或过放信号给单片机U1;所述单片机U1用于在收到锂电池保护IC芯片的过充信号时,控制充电MOS开关电路断开,实现过充保护,并用于在收到锂电池保护IC芯片U2的过放信号时,控制放电MOS开关电路断开,实现过放保护。
本发明公开了提供一种可以减小对锂电池材料损伤的动力锂电池均衡阶段的充电方法,其步骤为:以该锂电池的电压目标值减去0.2伏作为恒流结束电压,恒流阶段的充电电流为Ic,在恒流充电后期,当锂电池的充电电压≥恒流结束电压时,进入均衡阶段;在整个均衡阶段,周期性地对锂电池的充电电压进行采样,用所述的电压目标值减去采样得到的电压得到差值ΔV,按照充电电流=Ic-4.5×Ic×ΔV得到下一周期的充电电流,直至采样电压≥电压目标值,充电结束。本发明还公开了对锂电池串联组均衡阶段的充电方法,其步骤为:对每个锂电池分别进行电压采样,在采样得到的电压值中选取最大值计算出充电电流,作为每个锂电池的充电电流。本发明主要用于磷酸铁锂电池。
本发明揭示了一种掺入石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法,其中正极材料的主要成分为磷酸铁锂纳米粒子,其包括以下特征步骤:首先分别制备石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯,然后将石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯复合掺入磷酸铁锂纳米粒子的合成原料中,或制备磷酸铁锂纳米粒子后,将磷酸铁锂纳米粒子与插层石墨烯、氧化石墨烯或化学还原的石墨烯直接混合,经干燥、过滤、洗涤、再干燥及退火处理,合成石墨烯、氧化石墨烯搭桥或包覆磷酸铁锂纳米粒子结构形式的材料。应用本发明方法制得的磷酸铁锂纳米粒子,经性能表征能够大大提高电子导电能力,为锂离子电池的应用提供了一种加工工艺简单、成本低廉、容量高且安全的锂离子电池正极材。
本发明提供一种预锂化装置。本发明的预锂化装置,包括预锂化槽、清洗槽、烘干室和传送装置,传送装置包括依次连接的第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段;第一传送段设置在所述预锂化槽中,第二传送段设置在预锂化槽与清洗槽之间,第三传送段设置在清洗槽中,第四传送段靠近烘干室设置,待预锂化件在第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段的传送下依次经过预锂化槽、清洗槽和烘干室;预锂化槽内设置第一搅拌装置且容置预锂化试剂,清洗槽内设置第二搅拌装置且容置清洗剂。本发明的预锂化装置可以使高面密度和高压实密度的硅氧负极片能在可接受的时间内完成预锂化过程,并且可以使负极片在预锂化过程中体积膨胀较小。
本发明公开了一种金属锂复合负极及其制备方法与应用。所述制备方法包括:至少采用真空物理沉积法在聚合物膜表面沉积形成金属锂层,得到复合带;在一负极片的两侧分别设置一复合带,并使每一复合带中的金属锂层与负极片接触,再对由所述负极片与复合带组成的复合结构施加压力,获得两侧表面均结合有金属锂层的负极片,即所述金属锂复合负极。本发明通过真空物理沉积法制备锂带,结合辊压法,能够在负极上均匀覆盖连续的、超薄的金属锂层,得到预锂化的负极,能够避免超薄锂带易断带的缺点,同时将负极压实,提高负极密度,用于提高负极材料的首次充放电效率,也能够充当含锂负极与无锂正极相匹配,应用前景广泛。
本发明公开了锂离子电池电极,所述电极包括正极片和负极片,所述正极片由集流体、浆料薄膜和富锂氧化物组成。所述负极片由集流体、粘结剂和浆料薄膜组成。负极片结构中因添加了粘结剂,一方面显著提高了集流体与外喷涂浆料薄膜的附着力,另一方面因粘结剂内含锂粉,在锂电池化成期间粘结剂释放锂源,再加上集流体上外涂的粘结剂具有抗蚀功能,使得负极片表面不易生成SEI膜,自然减少正极锂离子损耗速率。本发明中的正极片最外层是富锂氧化物,锂电池化成期间消耗的是富锂氧化物,不是浆料薄膜。采用上述技术措施,能够有效提高锂电池的首次库伦效率及能量密度,从而达到提高锂电池循环寿命的目的。
一种锂电池组充放电均衡装置及均衡方法,属于电池均衡管理技术领域。在锂电池组处于充电阶段时包括如下步骤:第一电压监测单元采集锂电池组的总电压和各个单体锂电池的电压并传输到中心控制单元,中心控制单元确定高电压单体锂电池;所述的高电压单体锂电池通过第一开关阵列以及第二开关阵列与耗散电阻连接导通,由耗散电阻对高电压单体锂电池的充电电流进行分流;当高电压单体锂电池与锂电池组中各单体锂电池的电压值基本一致时,高电压单体锂电池与耗散电阻之间的连接断开,结束充电阶段的均衡。优点:提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性,保证各单体锂电池之间的电压一致性。
本实用新型涉及一种锂离子动力电池主动式自管理充电装置,包括由多个锂离子电池组构成的电池组集群,还包括多个与所述锂离子电池组一一对应的充电模块,所述充电模块包括输入端及输出端;所述多个充电模块的输入端并联连接至交流电源;每个所述充电模块的输出端各自连接对应的所述锂离子电池组,用于对对应的所述锂离子电池组进行充电;所述多个锂离子电池组串联连接,并且两两之间设有继电器。本实用新型能够对电池组实现均衡的主动式充电管理,充放电过程完全可逆,充电过程电池无损伤,放电过程实现均衡放电,免除复杂的电池管理系统,大大提高了电池的使用寿命及使用效率,使用成本也相对降低。
本发明公开了锂电池防护设备技术领域的一种带有抗震防护装置的锂电池,包括运输箱体,所述顶块底部与锂电池本体顶部外壁贴合,所述锂电池本体底部外壁四角均设置有垫块,所述运输箱体底部内壁四角均设置有与垫块相配合的缓冲组件,在安装顶板时向下按压顶板,然后将定位杆插入定位杆外壁设置的凹槽内将顶板固定,在连接板升降时升降板带动齿轮在齿条外壁旋转,保持连接板升降的稳定性,且在运输箱体晃动时,锂电池本体在滑槽内上下滑动,此时连接板升降对复位弹簧进行压缩,锂电池本体对支撑弹簧进行压缩,复位弹簧形变产生的弹力削弱锂电池本体升降时的冲击力,支撑弹簧形变产生的弹力进一步削弱锂电池本体升降时的冲击力,达到减震效果。
本发明涉及一种锂离子电池加热装置,属于锂离子电池技术领域。包括上盒体、下盒体;上盒体与下盒体卡扣盖合连接;下盒体内置锂电池模组、控制板、加热膜板;下盒体的内部包括储存槽、卡槽;锂电池模组两侧均连接设置加热膜板;锂电池模组、加热膜板均固定于下盒体的储存槽中;控制板固定于下盒体的卡槽中;上盒体的表面一侧设有开口槽;上盒体的开口槽设有充电机;充电机分别与锂电池模组、加热膜板连接;充电机与控制板通过CAN总线连接。本发明可以有效地在低温环境下对锂电池进行加热,确保低温环境的电池充电问题,提高电池的充电效率,解决低温使用环境下锂电池充电难的问题。
本发明公开了一种电动车锂电池放置保护装置,包括保护壳体、顶盖、散热孔、挂环、固定螺栓、弹性夹板、放置槽、固定轴、弹性橡胶滚筒、锂电池本体、提手、第一弹性弹簧、铝丝网、颗粒状干燥剂、第一套筒、第二套筒、第二弹性弹簧、保护网罩和散热风扇。该种电动车锂电池放置保护装置结构合理、设计新颖,保障放置壳体的稳定放置,在使用时,便于锂电池本体放入保护壳体内,在取出锂电池时,便于使用者轻松取出锂电池,降低使用者的劳动强度,利于使用,提高对锂电池的散热性能,便于对保护壳体内的热量进行排出;维持保护壳体的内部干燥,保障锂电池所处的湿度环境,实用性价值较高,适合推广使用。
本发明涉及4‑甲氧基苯胺基锂的应用,具体涉及4‑甲氧基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀,反应1~2小时,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的4‑甲氧基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%,反应可达到90%以上的收率,与已有的催化体系相比,利用了简单的4‑甲氧基苯胺基锂,反应条件温和,在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
一种高强超轻两相结构镁锂合金板材及其制备方法,属于材料冶金技术领域,板材成分按质量百分比为Li 5.7‑10.0%,Al 2.5‑3.5%,Zn 1.2‑2.0%,Y 0.1‑0.3%,余量为Mg及杂质,密度1.50‑1.60g/cm3,抗拉强度≥270MPa;制备方法为:(1)准备原料;(2)原料干燥处理,将金属镁熔化(3)加入Mg‑Y中间合金、铝和锌,喷洒覆盖剂,控温搅拌;(4)降温,将金属锂压入,喷洒覆盖剂并搅拌,加入精炼剂搅拌精炼;(5)静置后浇铸;(6)均匀化处理;(7)铣面加工后恒温往复温轧;(8)低温长时固溶处理,空冷至常温后拉伸矫平。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度,获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
本发明公开了一种用于户外摄影闪光灯的磷酸铁锂电池组,包括外壳、与外壳相应的基座、保护板、电量显示板和磷酸铁锂电池模组,基座上设有支撑架,磷酸铁锂电池模组包括八个磷酸铁锂电池并联组,磷酸铁锂电池并联组之间为串联,磷酸铁锂电池并联组包括两节并联连接的单体磷酸铁锂电池,单体磷酸铁锂电池通过短接片电连接;磷酸铁锂电池模组固定在支撑架上,磷酸铁锂电池模组与支撑架之间设有绝缘板;保护板设置在基座和磷酸铁锂电池模组之间,保护板上设有mos管,mos管与磷酸铁锂电池模组的负极串联;电量显示板设置在基座的上部,电量显示板设有LED显示灯,电量显示板与磷酸铁锂电池模组电连接;外壳设置在基座的顶部。
本发明提供一种碳包覆离子掺杂磷酸锰锂电极材料及其制备方法,电极材料的化学式为LiMxNyMn1‑x‑yPO4,0.05≤x≤0.25,0.01≤y≤0.10,通过金属元素的有效掺杂和碳原位包覆来提高锂离子电池的大电流充电性能和放电性能。即添加一类氧化还原电位低于Mn3+/Mn2+电位的金属M用于改善其锂离子电池的放电性能;同时添加一类氧化还原电位高于Mn3+/Mn2+电位的金属N用于改善其锂离子电池的充电性能;碳原位包覆磷酸锰锂本体材料,使其表面部分或全部碳层包覆,提高材料的电子电导率。本发明有效的提高了锂离子电池的比容量和大电流充放电性能,在动力和储能锂离子电池领域具有很好的应用前景。
本发明提供了一种实现锂离子电池二次寿命的方法和应用,涉及锂离子电池技术领域。在锂离子电池的电池容量衰减至60%~80%时对其进行排气、补液和封口,实现锂离子电池的二次寿命;其中,所述锂离子电池的正极活性物质中,锰酸锂的质量含量不小于40%,富锂锰的质量含量不大于20%,且满足正极活性物质中锰酸锂的质量含量最大。本发明解决了锂离子电池性能再生及其安全性的技术问题,在保证锂离子电池首次寿命的前提下,通过排气、补液和封口实现了锂离子电池的第二次寿命,使电池性能恢复至无损;使性能衰减快、容量跳水的锂离子电池重新达到二次利用的标准,有效提高电池的使用周期,充分发挥锂离子电池的价值。
本发明公开了一种具有驻车及启动功能的智能锂电池模组,属于新能源电池技术领域。本发明包括电池箱、锂电池盒,所述锂电池盒中设置有若干个隔舱,每个隔舱中安装有一个锂电池,所述锂电池盒上覆盖有内盒封盖,锂电池盒与电池箱之间设置有减震组件,锂电池盒中设置有若干根内循环管,所述电池箱上设置有控温组件,所述控温组件与内循环管相连接,所述锂电池盒中还设置有阻燃组件,所述阻燃组件防止锂电池发生燃烧,通过控制系统使用锂电池中的电力,向车辆以及车内用电设备供电,在驻车时,控制系统向驻车系统供电,将车轮锁死,在启动车辆时,控制系统向启动电机供电,启动发动机。
本发明提供了一种硫填充碳基无金属电催化剂,属于锂硫电池领域。本发明提供的硫填充碳基无金属电催化剂利用纳米笼壁的微孔和纳米级的空腔可将S填充到纳米笼空腔中,兼具了氮掺杂sp2碳的“催化转化”和“化学吸附”、纳米笼的“物理限域”、高导电性及分级结构促进电荷转移动力学过程多重功能,基于此的锂硫电池兼具高功率、长寿命的性能两个优点,在充放电过程中,氮掺杂sp2碳本身就能够有效地催化多硫化物转化反应,这有别于氮掺杂sp2碳仅具有化学吸附多硫化锂的作用的文献报道,这些作用的协同实现了多硫化锂的高效吸附和转化,有效地抑制了极化效应及穿梭效应,提高了锂硫电池的比容量、功率以及循环寿命以及稳定性。
本发明公开了一种锂离子二次电池用镍基正极活性材料,此锂离子二次电池正极材料是经过包覆处理的材料,基体镍基材料的含量为50~99.5wt%,壳材料的含量为0.05~50wt%;该锂离子二次电池的通式可以表示[LipNixCoyMnzO2][LiqNiaCobMncO2]。其制备方法为:锂离子二次电池正极材料前驱体的制备;锂离子二次电池正极材料的制备。本发明通过包覆实现了基体材料与壳材料之间的镍浓度的梯度变化,使得该材料不仅具有较高的克容量,高工作电压,循环性能好等良好的电化学性能,同时又保证了材料的安全性和可加工性,并且本发明提供的制备方法操作性强,易实现工业化生产,应用价值高。
本发明公开了一种高透光率纳米级硅酸镁锂的水热合成方法,其特征在于:所述合成方法,由以下步骤制得:首先对蒙脱石进行酸化和焙烧;然后加入水溶性锂盐和水溶性钠盐调节配比以使反应体系中各元素的物质的量满足比例关系:0.2<m(Li)/m(蒙脱石)<0.8、1<m(Na)/m(蒙脱石)<3;最后于60~95℃下反应1~3h,最后在110~150℃下充分干燥至含水量不高于2%即制得硅酸镁锂,本发明目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种安全、绿色、环保、高效、低廉的纳米级硅酸镁锂的合成方法,该合成方法以自然界中储量极大的蒙脱石(高纯度)为起始反应原料,通过优化生产工艺参数和反应原料的配比,生产得到透光率高、增稠和触变性优异、吸附力大的纳米级硅酸镁锂。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!