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一种锂离子电池用氧化锌纳米纤维负极材料及制备方法，属于高分子材料和化学电源技术领域。本发明材料是一种锂离子电池用氧化锌纳米纤维材料，具有较大的比表面积。本发明方法首先利用静电纺丝技术制备出复合纳米纤维，然后经过高温煅烧得到氧化锌纳米纤维。本发明制备工艺简单易控制，生产成本低。本发明材料作为锂离子电池负极电极材料，克服了其他方法制备的氧化锌纳米棒作为锂离子电池负极材料时首次循环效率低、循环稳定性和快速充放电能力差等缺点，提供了一种锂离子电池用氧化锌纳米纤维负极材料及制备方法，该材料具有较高的初始放电容量和循环稳定性，提高了负极材料的高功率特性和快速充放电能力，比较适用于电动车用锂离子动力电池的发展要求。
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一种利用热熔胶涂布工艺制作的锂离子电池芯铝塑膜，其特点是：包括依次设置的保护层、胶粘层、化学处理层Ⅰ、铝箔层、化学处理层Ⅱ、热熔胶层以及热封层；所述的化学处理层是对铝箔表面进行化学处理，在铝箔表面形成的致密金属氧化物膜层；致密金属氧化物膜层是采用铬盐、酸、氟化物和水的混合溶液对铝箔表面进行化学处理形成的；本发明铝塑膜可用于锂离子电池芯的包装，具有耐电解液腐蚀性能绝佳、良好的冷冲压成型性能、热封性能、热封层厚度可以在20-100微米范围内在线调节从而可以制作不同厚度电池膜及集中了干式复合与热法复合制作锂电池铝塑膜的优势等优点。
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本发明公开了一种提高锂电池高低温性能的电解质溶液,该电解质溶液由四类成份组成:(A)锂盐,(B)碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,(C)高低温添加剂和(D)其他功能添加剂,其组成可以简写为A+B+C+D;其中(A)锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是:0.001-2摩尔/升,(C)高低温添加剂在此电解液中所占的质量比例范围是:0.01%-30%,(D)其他功能添加剂组分的摩尔浓度范围是:0-0.5摩尔/升;所述的(C)高低温添加剂为离子型化合物。上述的电解质溶液可应用在锂一次电池、锂二次电池以及锂离子电池中。
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本发明涉及一种锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置,属于新能源应用技术领域。由锂离子电池充放电系统替换柴油发动机向抛秧机提供所需要的全部动力。从锂离子电池输出的电流通过导电线输入电动机、将电能转换成机械能,机械能通过传动带的传送来带动后部的传动轮的转动,后部的传动轮的转动通过一根传动带来带动前部的传动轮的转动,前部的传动轮通过两根传动带分别带动水田行走轮和抛秧装置的运动;四只水田行走轮的转动承载着抛秧机在水田中行驶,前部传动轮带动抛秧装置的运动,使抛秧装置按照抛秧的技术要求完成抛秧作业。
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本发明涉及一种大容量锂电池包,具有由若干个单体电芯串联而成的锂电池组(1),由母插(3a,3b)和公插(4a,4b)组成的充电接口和放电接口,还具有电池保护板(2),用于对锂电池组(1)进行过充、过放、过流保护及电芯电压均衡,以及电量显示灯(5)、充电保险丝(6)、温控充电开关(7)以及放电保险丝(8)。本发明的锂电池包采用大容量锂电池组,因而具有体积小、重量轻、轻便易携、高容电、高能量密度、高效率、高承载能力、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、无污染以及优异恒压源性能等优点,通过电池保护板,有效防止了过充、过放、过流、单体电芯电压过高等不良情况的发生,显著改善了锂电池包质量,具有性能稳定、寿命长的优点。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的风干装置，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助设备领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置锂电池表面风干装置，已完成喷涂的锂电池未经充分风干后被收集储存，大量锂电池堆砌在一起，易导致锂电池表面喷码模糊，影响锂电池喷涂质量的问题。包括有机柜、链条、支撑架以及印染机构，所述支撑架安装设置在机柜上，所述支撑架对称分布在链条的两侧，通过电源向风扇供电，风扇向喷涂后的锂电池供风，使得锂电池表面的喷涂标记被风干，相比常规未设置风干装置的锂电池喷涂机，锂电池的喷涂质量大大提高，保证锂电池的加工精度。
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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法。该锂离子电池的正极材料，由y{xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2}(1‑y)C形成，其中，M为Ni、Co、Mn、Fe、Cu、Al、V、Mg、Te、Ti、Cr和Zr中的至少一种，0.01≤x<0.7且0.9≤y≤0.998。本发明所提出的锂离子电池的正极材料，不同于传统的元素掺杂或涂层方法只能增加颗粒表面层的离子传导性，以碳材料作为导电增强剂填充在正极材料的孔道里，在充放电过程中可促进锂离子的转移，从而可显著改善颗粒的总离子传导性，进而可提高富锂正极材料的倍率特性。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的正极为复合正极，所述复合正极中含有层状钴锰基锂氧化物，改性磷酸铁锂，以及镍基锂氧化物三种活性物质，其中三种活性物质的百分含量依次减少；所述化成方法包括，注入第一电解液，所述第一电解液中含有体积比为1:2‑3的(碳酸亚乙烯酯)VC和(亚硫酸乙烯酯)ES，在放电截止电压至第一预定电压之间进行预化成，所述第一的预定电压为3.2‑3.3V，然后再注入第二电解液，所述第二电解液中含有(氟代碳酸乙烯酯)FEC以及占有机溶剂50％以上的PC，再在放电截止电压和充电截止电压之间进行化成。本发明的电解液和化成方法针对所述复合电极的成分设置，能够提高该复合电极的循环稳定性。
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本发明公开了一种非水电解液及锂电池。为了减少或避免非水电解液中含硫化合物的使用以及解决锂电池高温储存性能及循环性能不好的问题，本发明采用一种非水电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括添加剂A和添加剂B，添加剂A为结构通式(1)所示物质中的一种或多种，添加剂A的结构通式(1)为：
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本发明公开了一种能提高锂离子电池高温性能的电解液，其特点是由以下成份组成：（A）锂盐，（B）碳酸酯类和/或醚类/或羧酸酯类有机溶剂，（C）高温添加剂和（D）其他功能添加剂；其中（A）锂盐在电解液中的摩尔浓度范围是：0.001-2摩尔/升，（C）高温添加剂在电解液中的质量分数范围是0-20%，但不为0，（D）其他功能添加剂在电解液中的摩尔浓度范围是：0-0.5摩尔/升；添加了高温添加剂的锂离子电解液能大大提高电解液的高温性能，有利于锂离子电池的循环寿命和储存寿命的提高。
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本申请涉及锂电池技术领域，具体公开了一种高能量密度磷酸铁锂及其制备方法。一种高能量密度磷酸铁锂，包括至少一种大颗粒磷酸铁锂和至少一种小颗粒磷酸铁锂，所述大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂的质量之比为1‑10:10‑19，所述大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂的粒径之比为2‑6:1。一种高能量密度磷酸铁锂的制备方法，包括S1、磷酸铁锂浆料制备；S2、磷酸铁锂前驱体制备；S3、磷酸铁锂制备的步骤。本申请的高能量密度磷酸铁锂具有较高的能量密度和高压实密度，本申请的制备方法具有合成工艺简单、粒径级配可控、混料均匀等特点。
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本发明公开了一种矿用机车锂电池启动电源电池管理系统。矿用机车锂电池启动电源电池管理系统能对一组(8节3.2V、100Ah单体锂电池组成的电池组)矿用机车锂电池电源进行管理，系统支持车载CAN总线通信，可外接串口通讯LCD显示屏，具备锂电池组状态、输入电流、输出电压、输出电流、电池组各单体电池温度、电池组各单体电池的电压、电池组充电、放电状态和电流、剩余容量(SOC)、过充、过放、短路以及过温报警等状态信息等功能，可用于矿用机车锂电池启动电源的锂电池管理。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池粉料的回收方法。本发明的回收方法依次包括一次酸洗、碱洗、煅烧、一次酸溶并析出碳酸锂、二次酸溶、二次酸洗以及分离硫酸铁等步骤，可全方位地除去所有废旧磷酸铁锂电池粉料中可能存在的杂质，因此具有普适性好的优点，能适用于对不同厂家不同型号的磷酸铁锂废料进行混合回收处理，且回收的磷酸铁和碳酸锂中的各种杂质含量均小于50ppm，达到电池级纯度要求，保证磷酸铁锂废料回收的真正可行。
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本发明提供了可显著改善动力型锂离子电池高倍率循环过程中脉冲阻抗增加行为的非水电解液添加剂。该电解液由：锂盐、非水有机溶剂、常用添加剂和功能添加剂组成，其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4，可改善阻抗功能的添加剂为甲烷二磺酸亚甲酯，加入量是电解液总重量的0.1％～4％。本发明提供的电解液应用于制造镍钴锰酸锂或与尖晶石锰酸锂等相混合的正极活性材料锂离子电池，以及负极涂布由油系NMP溶剂或水系(CMC+SBR)合浆而制成。含有此添加剂的电解液制备的动力型锂离子电池在10A放电循环150次后脉冲阻抗增加减少14％以上，循环300次后脉冲阻抗增加减少19％以上。
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本发明公开了一种智能锂电池模组，本发明包括外壳本体和壳盖，所述的自锁装置包括自锁板、传动杆和限位杆，当扣接板扣接在凹槽中时，所述的限位板所在的平面垂直外壳本体的长度方向，所述的传动杆与外壳本体的侧壁之间的弹簧处于压缩状态，所述的限位杆插入进锂电池的限位槽中，所述的限位板与外壳本体的长度方向垂直；当弹簧处于自然状态时，所述的限位杆位于锂电池的限位槽外。本发明的锂电池装入进外壳本体中时能够通过自锁装置将锂电池进行固定，能够避免锂电池震动对盒盖的紧固造成影响，提高了锂电池外壳的安全性。
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本发明公开了汽配锂电千斤顶，该千斤顶包括机动剪式千斤顶、点烟器插头组件和锂电电池包，机动剪式千斤顶上连接有升降控制盒，升降控制盒上依次连接有点烟器插头组件、锂电电池包和充电器座，锂电电池包和充电器座连接固定，升降控制盒上安装有按钮，升降控制盒通过导线与电机盒连接，导线固定在电机盒上并焊在PCB板上，PCB板依次与上行程开关和下行程开关连接，电机盒的内部安装有电机。有益效果：锂电电池包作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保性和可循环性好；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。
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本发明属于材料制备和分离技术领域，涉及锂/铷离子吸附材料的制备，尤其涉及一种锂/铷离子同步吸附剂的制备方法及其应用。先以纤维素纳米晶体（NCC）为模板合成硅膜，然后利用浸渍法，在硅膜的表面上载锂锰氧化物离子筛（HMO），最后用N‑[3‑（三甲氧基硅基）丙基]乙二胺三乙酸钠盐(TMS‑EDTA)改性，得到锂/铷离子同步吸附剂。本发明以NCC为模板合成的硅膜具有高比表面，能够上载更多的功能分子，提高吸附容量；所制得的锂/铷离子同步吸附材料，具有较好的稳定性，易于分离、绿色环保。以氯化锂/氯化铷混合溶液为吸附对象，具有较大的吸附容量和较好的吸附选择性。用该吸附剂吸附分离盐湖卤水中的锂/铷离子，操作简单、吸附率高，具有一定的实用价值。
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本发明涉及一种复合多孔锂离子电池正极材料及其制备方法，首次提供了一种结合氟磷酸钒锂和磷酸钒锂两种材料优势的两步碳包覆制备多孔复合材料的方法，趋利避害，以磷酸钒锂为快离子导体，弥补了两种材料的劣势，提高了材料的电化学性能。多孔结构使得材料的比表面积增大，相对密度降低，提高了离子传输速度。经过实验证实氟磷酸钒锂复合磷酸钒锂的锂离子电池正极材料充放电性能好，倍率性能优异，循环性能好，价格便宜，是一种潜在的动力电池材料。
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金属锂靶材铸造制备方法，根据所需尺寸准备金属锂的浇铸模具，其中，模具中部为不锈钢衬管，不锈钢衬管内用于注入冷却液，在模具和不锈钢衬管之间的夹层中有用于液态金属锂的注入，凝固成型后经外形加工形成目标尺寸的金属锂旋转靶；采用自下而上定向凝固的手段，工艺简单方便，有利于消除金属锂靶材中的气孔和缩孔，制备晶粒尺寸细小且致密度高的高纯金属锂靶材，在铸造过程中优化铸造条件，可提高金属锂靶材的探伤合格率，使其更好地应用于电致变色玻璃。
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一种锂离子电池一致性分选方法，包括步骤：在预定电压值及预定充放电电流值下对待分组的每个锂离子电池进行电池容量测试及电池能量测试；调整已进行电池容量测试及电池能量测试的锂离子电池的荷电状态至预设值；将调整后的锂离子电池存储于预设环境至预设时长；采集存储后的每个锂离子电池的内阻和电压；及根据预设分组方式、测试的电池容量、测试的电池能量、采集的电压及内阻对锂离子电池进行分组，预设分组方式表明了不同范围的放电容量、放电能量、内阻及电压所处的组别。本发明还提供了一种锂离子电池一致性分选系统。
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本发明提供一种基于热力学模型的锂电池SOC估算方法及系统，其中，方法包括：步骤1：当锂电池处于放电状态下，建立第一锂电池的热力学‑电量模型；步骤2：当锂电池处于充电状态下，建立第二锂电池的热力学‑电量模型；步骤3：当锂电池处于开路静置状态，建立第三锂电池的热力学‑电量模型；步骤4：基于第一锂电池的热力学‑电量模型、第二锂电池的热力学‑电量模型和第三锂电池的热力学‑电量模型估算锂电池的SOC值。本发明的基于热力学模型的锂电池SOC估算方法，直接基于锂电池本身出发，以锂电池的三种状态做成三种热力学模型，直接以电量与热力学关联，从而避免需要考虑温度的因素，能够准确估算出锂电池的荷电状态。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用具有节能功能的双针电焊机，包括电焊机体、启动按钮、焊针和螺纹杆，所述电焊机体内部设置有启动按钮，所述电焊机体外侧设置有焊针，所述电焊机体外侧设置有固定块，所述电焊机体外侧设置有焊接板，所述电焊机体下端设置有支撑腿，所述焊接板上侧设置有螺纹杆，且夹紧板通过螺纹杆与放置板连接在一起。该锂电池生产用具有节能功能的双针电焊机，设置有固定块、弹簧、放置板，可将锂电池放置在放置板上，通过弹簧对锂电池进行固定，并且可固定不同长度的锂电池，并且还可通过螺纹杆调节夹紧板的高度，从而能够固定不同高度的锂电池，然后设置有挡板，可防止对锂电池进行固定时，弹簧向上歪斜。
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本实用新型公开了一种户外便捷式锂电池组，包括壳体和内芯，所述壳体的内部安装有防护壳，所述内芯的两端外侧安装有短路保护器，且短路保护器的外部套设有隔膜，所述内芯的左侧分别安装有正极引线和负极引线，所述壳体的左侧开设有电路接口，所述内芯的右侧安装有传感器，且传感器的右侧安装有主控模板。本实用新型中，首先，采用可视化观测结构，既随时可观测锂电池组的电量情况，也起到部分安全效果，这样不仅提高了锂电池组的使用效果，也提高了锂电池组的使用效率，同时也提高了锂电池组使用的便捷性，其次，采用传导式散热结构，既起到部分散热效果，也便捷有效，这样不仅提高了的锂电池组使用的效果，也提高了锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开一种锂硫电池组，包括安装架，安装架内安装有锂硫电池本体，锂硫电池本体内一侧壁上固定安装有固定板，固定板一侧上固定安装有多个弹簧，多个弹簧远离固定板一侧固定安装有挡板，本实用新型的有益效果是：通过锂硫电池本体、夹块、滑块、夹紧弹簧、弹簧、电极柱一、电极柱二、隔板、和挡板相互配合，扩大锂硫电池本体内部的空间，避免由于内部发生膨胀导致锂硫电池本体损坏，确保其使用的安全性，夹块确保与设备连接时更加牢固，避免由于设备工作或移动过程中产生震动导致与锂硫电池本体连接脱落造成接触不良的问题，影响使用，且由于滑块使两个夹块在安装座上滑动连接，便于与设备间连接或断开，方便使用。
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本实用新型涉及一种锂电池箱体底部电加热装置，包括：锂电池箱体和安装在锂电池箱体底端的电加热装置；电加热装置还包括固定底板、加热块和线束；所述固定底板长宽与所述锂电池箱体底部匹配，所述固定底板上表面沿竖直方向均匀设置有多条凸槽，所述凸槽内部为中空设置，每条所述凸槽上下两端头通过卡扣与所述固定底板固定；所述加热块数量与所述凸槽数量相同，所述加热块固定设置在所述凸槽内部，每个所述加热块连接一条所述线束。本实用新型通过锂电池箱底部的电加热装置给锂电池箱体进行加热，使锂电子箱体在北方严寒冬季也能正常放电，使车辆正常启动，保证汽车的续航里程。
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本实用新型涉及一种带除氧器的蒸汽锅炉与溴化锂制冷系统，自然空气进入表面冷却器及除雾器，再由鼓风机送入空气预热器，最后进入锅炉；除氧器乏汽出口与溴化锂制冷机的蒸汽进口连接，溴化锂制冷机的蒸汽冷凝水出口接入除盐水箱；溴化锂制冷机的冷冻水出口与表面冷却器及除雾器的冷却器进水口连接，表面冷却器及除雾器的冷却器出水口与溴化锂制冷机的冷冻水进口连接；溴化锂制冷机的冷却水出口与冷却塔的上水管连接，冷却塔的下水管与溴化锂制冷机的冷却水进口连接。该系统能够降低鼓风机电耗，减少排烟热损失，对除氧乏汽进行利用，提高系统的热效率。
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本实用新型揭示了锂电池料盘自动化供给装置，包括上料承托台和锂电池料盘输送带，上料承托台与锂电池料盘输送带之间设有机械臂周转机构，上料承托台上设有锂电池料盘叠层机构，锂电池料盘叠层机构上具备抓取避让区，锂电池料盘包括具备夹持对位槽的承托盘主体，机械臂周转机构的夹爪上设有与夹持对位槽相匹配设置的嵌入式夹持端。本实用新型采用无遮挡锂电池料盘叠层机构设计，满足针对承托盘主体的夹持周转位移需求，不会对料盘上电池装载舱产生夹持损伤，消除夹持损伤缺陷。通过机械臂位移实现与承托盘主体的逐层对位配合，满足夹持底托稳定性需求，周转更稳定顺畅。满足潮汐式交替输送作业需求，供给更连贯高效。
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本发明涉及一种补燃型溴化锂吸收式换热系统，包括一次网热水管路系统（1）、二次网热水管路系统（2）、换热器（3）、热水型溴化锂吸收式机组（4）和直燃型溴化锂吸收式机组（5），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入热水型溴化锂吸收式机组（4）的发生器（404），再进入换热器（3），再进入直燃型溴化锂吸收式机组（5）的蒸发器（501）；出二次网热水管路系统（2）的热水回水并联分成两路，一路先流经热水型溴化锂吸收式机组（4）的蒸发器（401），再进入换热器（3），另一路则并联或任意顺序串联、串并联的形式流经吸收器（402）、冷凝器（403）和吸收器（502）、冷凝器（503）。本系统能实现增加一次网热水有效利用温差及承担供热管网尖峰负荷的目的。
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本发明涉及光伏及储能技术领域，且公开了基于动力梯次磷酸铁锂电池光伏储能一体机，所述包括梯次磷酸铁锂电池模块、储能变流器、市电接口、负载接口、光伏接口、通信接口，所述梯次磷酸铁锂电池模块由梯次磷酸铁锂电池、电池管理系统、GPRS无线通信模块组成，所述梯次磷酸铁锂电池与电池管理系统连接，所述电池管理系统与储能变流器连接。通过将储能变流器、动力梯次磷酸铁锂电池、电池管理系统、光伏接口、电网接口以及负载接口集成在一个机柜里，同时解决了散热和防护等级等问题，使得光伏储能一体机的重量和体形得到最大化的利用，较与传统光伏储能机，减小了占地面积，同时重量较轻易于携带，增加了储能机安装和维护时的便捷性。
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