本发明提供了一种锂电池薄膜的制备方法,包括如下步骤:1将称量好的活性官能团单体、引发剂、抗氧剂和阻聚剂溶解于丙酮溶剂中,形成均一的混合溶液;将超高分子量聚乙烯粉料倒入高速混合机中,再将混合溶液喷洒到超高分子量聚乙烯粉料中,高速混合均匀,待丙酮挥发完全,得到混合粉料;2将混合粉料投入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的转速为50‑120rpm,温度为180‑220℃,挤出量为200‑450kg/h,经过双螺杆的剪切混合,混合粉料进行接枝反应形成含有多官能团的聚乙烯结构,再经过后处理工序,制备成锂电池隔膜。本发明具有制备方式简单,不需要额外增加加工设备、改变现有的生产工序,适应于大规模的工业化生产应用,降低凝胶产生的风险,制备出的隔膜具有润湿性能好,保液性高。
本发明涉及一种带升压泵的烟气热水型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(6)、蒸发器(22)、吸收器(1)、热水发生器(15)、蒸汽发生器(17)、冷凝器(21)、高温热交换器(5)、低温热交换器(3)、溶液泵(23)和冷剂泵(24),其特征在于:所述热水发生器(15)的热水换热管束(18)和蒸汽发生器(17)的蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16),在热水发生器(15)中设置有溢流管(14),所述高温热交换器(5)的低温溶液进液管上装有升压泵(4)。本发明使机组能同时或分别利用烟气余热、(补燃热量)和热水热量驱动进行制冷运行,利用烟气余热(和或补燃热量)驱动进行制热运行。
本实用新型属于电池制造的技术领域,具体涉及一种锂离子电池双面压花极片,包括极片本体,极片本体具有n排沿第一方向凸起的第一压花和m排沿第二方向凹陷的第二压花,n≥1,m≥1,第一方向与第二方向相反,第一压花和第二压花交替分布于极片本体。本实用新型的极片进行了双面压花处理,从而有效地整形了极片的表面结构,并避免了产生极片褶皱的现象。此外,本实用新型还公开了一种锂离子电池。
本发明涉及本发明公开了一种锂电池复合正极材料的制备方法及其在锂电池中的应用,属于化学电源领域,该制备方法包括以下步骤:将金属硫化物、氟化碳、聚丙烯腈高分子和极性溶剂按照质量比100:1~50:0.6~50:1~200机械混合均匀,然后在200~500℃之间加热合成金属硫化物复合正极材料;所述金属硫化物复合正极材料表面包覆有聚丙烯腈导电高分子层,而且金属硫化物活性物质的质量百分比为70~99.5%,聚丙烯腈导电高分层的质量百分比为0.5~30%;本发明的金属硫化物复合正极材料解决了金属硫化物正极材料在充放电过程中活性物质利用率低和循环性能差以及首次放电电压平台低的问题。
本发明提供一种具有散热功能的锂电池电极及锂电池,电极包括电池主体、石墨烯过渡层和主体外部的电极活性物质,电池主体由热管构成,电极活性物质设置在主体的外部,电极主体密封在壳体内并与电解液接触的部分作为热管的热端,电极主体伸出外壳并成为外部接线端的部分作为热管的冷端。电极通过热管内的冷却介质在热端和冷端的循环而降低电池的温度,且热传递过程中没有介质的阻挡,散热效率高,并且由电极直接作为散热器件,简化电池的结构,降低加工难度与制造成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种梯度掺杂的无钴正极材料及其制备方法以及锂离子电池正极和锂电池。所述正极材料的组成由通式LiNixMnyAzO2表示,0.55≤x≤0.95;0.05≤y≤0.45;0.005≤z≤0.02;其中,沿所述正极材料的表层至中心方向,所述元素A在所述正极材料中的含量呈递减趋势;所述元素A为Al、Zr、Ti、B和W中的一种或多种。该制备方法简单易行,对焙烧条件要求简单,以及该无钴正极材料具有良好的循环性能。
本发明提供了一种锂离子电池的注液化成工艺及锂离子电池。本发明的锂离子电池的注液化成工艺包括依次设置的一次注液、静置、预充化成、二次注液和分容步骤;其中,一次注液步骤和二次注液步骤分别采用组分不同的电解液Ⅰ和电解液Ⅱ进行,且电解液Ⅰ中添加有低阻抗成膜添加剂。本发明的锂离子电池的注液化成工艺,分两次对锂离子电池进行注液,且一次注液采用添加有低阻抗成膜添加剂的电解液Ⅰ,利于形成阻抗较低的SEI膜,从而降低电芯的整体阻抗;二次注液注液的电解液Ⅱ,则能够保证电池电解液量充足。通过该工艺前后两次加注不同的电解液,可以改善电池电芯在低阻抗和长寿命两方面性能上的兼顾性。
本发明公开了一种锂离子电池负极析锂的检测方法,包括以下步骤:通过第一电流对电池进行恒流充电,使得电池达到第一荷电状态;断开第一电流恒流充电,将电池静置,监控静置过程中电池的电压变化,获得参考电压曲线;通过第二电流对电池进行恒流充电,使得电池达到第二荷电状态,第二荷电状态等于第一荷电状态;断开第二电流恒流充电,监控静置过程中电池的电压变化,获得测试电压曲线;对比测试电压曲线与参考电压曲线,若测试电压曲线相对于参考电压曲线出现电压平台,则判断为出现电池析锂;若测试电压曲线相对于参考电压曲线未出现电压平台,则判断为未出现电池析锂。其无需拆解电池,在电池正常循环过程判断析锂,方法简单,安全可靠。
本发明提供了一种复合正极材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池。该复合正极材料包括石墨烯、三元正极材料以及偶联剂。本申请利用偶联剂键合石墨烯和三元正极材料得到的堆叠结构实现了对三元正极材料进行均匀地包覆,从而极大地减小了石墨烯和三元正极材料的间隙,进而缩短了石墨烯上锂离子扩散传导的路径,并减少三元正极材料的内阻。同时,利用偶联剂包含的快离子传导通道以及石墨烯具有的隔离电解液的作用,进一步地减少了石墨烯对锂离子的扩散阻碍、改善了锂电池的倍率性能和循环性能,且上述复合正极材料的组分简单、来源广泛,成本较低。
本发明公开了一种锂空气电池正极材料、制备方法及锂空气电池,所述正极材料为还原氧化石墨烯负载ZIF‑67衍生物,所述衍生物为颗粒结构,从内到外依次是Co纳米颗粒内核、CoN、Co3O4;将负载ZIF‑67的氧化石墨烯在惰性气体氛围下,加热保温,即得;锂空气电池包括正极、负极和设置于所述正极和负极之间的隔膜以及电解液,所述正极包括正极活性物质、粘结剂,正极活性物质为本发明提供的正极材料。通过热解石墨烯负载金属有机骨架(MOF)前驱体制备锂空气电池正极材料,制备方法简单、重现性好,得到的材料具有一定的电化学催化活性,锂空气电池性能优异。
本发明公开了锂电池负极材料及其制备方法和锂电池。其中,锂电池负极材料包括:氧化亚硅内核;碳包覆层,所述碳包覆层形成在所述氧化亚硅内核的至少一部分表面;固体电解质界面层,所述固体电解质界面层形成在所述碳包覆层的至少一部分表面。该锂电池负极材料表面具有人工形成的固体电解质界面层,该负极材料制成的锂电池具有优异的首次充放电效率和循环性能。
本实用新型提供了一种锂电池复合制芯用上料装置及锂电池复合制芯系统,本实用新型的上料装置,包括并行排布的极片放卷机构和隔膜放卷机构,设于极片放卷机构下游的制片机构,设于隔膜放卷机构下游的静电纺丝机构,以及设于制片机构和静电纺丝机构下游的极片送料机构。静电纺丝机构包括存储有胶液的供料部,以及相对布置在隔膜放卷机构放卷的隔膜的上下两侧的喷射部和电极接收部,喷射部与供料部相连,且喷射部与外部电源相连,并与电极接收部配合,将供料部供给的胶液以细丝状喷射至隔膜上。极片送料机构用于将极片放置在隔膜的具有胶液的一侧。本实用新型的上料装置,可将放卷的极片和隔膜直接粘接在一起,避免发生移动错位问题。
本申请公开了一种电池负极极耳、锂离子电池电芯和锂离子电池,该负极极耳材质采用超导材料。所述超导材料为碳纳米材料。所述超导材料表面镀铜或镀镍。本发明电芯负极极耳使用碳纳米材质利用此材质对热量的超传导性可以在短时间内把热量输送出去、杜绝电芯爆炸起火、同时可以降低电芯的内阻降低电芯因内短路起火爆炸的风险。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种控制锂离子电池模组热扩散的系统及锂离子电池模组。方法包括:实时监测箱体内的电池模组本体的温度,实时监测箱体内的气体浓度,气体浓度为电池模组本体燃烧时产生的气体在空气中的浓度;根据电池模组本体的当前温度、当前温升速率以及箱体内的气体浓度判定电池模组本体当前是否处于起火状态,如果电池模组本体当前处于起火状态,关断相变材料通向冷却板的通道,打开相变材料通向喷发装置的通道,喷发装置将液态的相变材料释压转化为高压气态,向箱体内的电池模组本体喷发高压气态的相变材料,相变材料吸收电池模组本体的热量,并且压缩箱体内的空气,降低电池箱内的氧气含量。
本实用新型公开了一种用于锂云母提锂除杂的真空冷却系统,涉及到锂云母提取铷铯铝盐技术领域,包括:一级真空系统;一级闪蒸循环泵,一级闪蒸循环泵设置在一级真空系统的外侧,一级闪蒸循环泵与一级真空系统连接;二级真空系统,二级真空系统位于一级真空系统的一侧;二级闪蒸循环泵,二级闪蒸循环泵设置在二级真空系统的外侧,二级闪蒸循环泵与二级真空系统连接;转料泵,一级闪蒸循环泵通过转料泵与二级闪蒸循环泵连接;浓密机,浓密机位于二级真空系统的一侧,浓密机与二级真空系统连接;离心机,离心机与浓密机连接;母液罐,母液罐分别与浓密机和离心机连接。具有降低劳动强度、冷却效率较高、操作简单、可实现连续操作的特点。
本实用新型提供一种用于锂电池的密封结构及锂电池,密封结构包括密封圈和电池盖帽,所述密封圈包括圈体、上边沿和下边沿,所述下边沿朝向所述上边沿的端面上形成有环状凸台;所述电池盖帽朝向所述下边沿的端面上设置有与所述环状凸台相适配的环状凹槽,且所述电池盖帽与所述密封圈一体注塑成型,解决了传统密封圈与电池盖帽装配困难;装配好后在刻线电池盖帽爆开之前,电池盖帽会从与密封圈连接处先行漏气,导致锂电池的防爆功能失效的问题,密封圈与电池盖帽采用一体注塑成型,使得装配方便;密封圈内的凸台与电池盖帽上的凹槽相互配合,使的密封圈与电池盖帽的密封更为可靠,有效避免在刻线电池盖帽爆开前,从电池盖帽与密封圈连接处先行漏气。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池叠片电芯体及锂离子电池及叠片方法。电芯体包括:至少两叠片单元,各叠片单元相互层叠,在任意相邻的两叠片单元之间的相邻的两极片的其中之一为正极片,另一为负极片,位于叠片体两相对最外层的极片均为负极片;各叠片单元分别包括:复数个极片、一连续的带状的隔膜,隔膜的两表面分别覆盖胶层,隔膜呈Z字型间隔在各相邻的两极片之间、以及覆盖在叠片单元最外层的极片的外表面,各相邻的两极片的其中之一为正极片,另一为负极片,隔膜表面的胶层在热压作用下胶层熔融而与胶层表面的极片结合在一起。应用该技术方案,有利于提高叠片精度,减少电芯的极片错位发生,进而提高电池安全功能。
本发明公开了一种制备锂离子电池用固体电解质磷酸钛锂铝的方法,步骤如下:将Li2CO3、Al2O3、TiO2、NH3H2PO4和氧化硼混合,置入球磨罐,加入无水乙醇,在行星球磨机中以250r/min的速度球磨3‑4h,球磨后所得粉末在干燥箱中65‑75℃干燥11‑13h,干燥后的粉末置入石英舟中,于烧结炉中氩气氛围370‑390℃煅烧2.5‑3.5h,所得物质再次球磨后在27‑29MPa压力下压制成直径为15mm、厚度为2mm的圆片,圆片在850‑870℃下烧结5‑6h,冷却即得。该方法简便、快捷、易操作,制备的固体电解质磷酸钛锂铝具有较高的离子电导率,可大规模制备。
本发明公开了锂电池电解液阻燃新材料及其制备的方法。本发明将氟代环三磷腈及其衍生物溶解于有机溶剂中,加入羧酸盐或者碳酸盐或者加入水和碱控制温度反应2‑48h,即得取代的多氟环三磷腈。与现有技术相比,本发明制备的取代的含氟环三磷腈丰富了锂电池电解液阻燃新材料家族,对现有的锂电池电解液阻燃剂具有替代和补充的作用,可以解决不同辅助特征的阻燃剂选择。
本发明涉及一种锂金属电极,包括锂金属片以及包覆在该锂金属片表面的保护层,该保护层的材料为有机-无机杂化高分子聚合物,该有机-无机杂化高分子聚合物的每个重复单元包括甲基丙烯酰氧基团或丙烯酰氧基团以及至少两个烷氧基团,该烷氧基团与该甲基丙烯酰氧基团分别与硅原子连接。
本实用新型一种锂负极锂片表面高效镀膜装置,包括溅射室内腔水平设置有镀膜隔板,两组镀膜隔板上下两端侧壁均匀开设有间隔腔孔,溅射室外端侧壁固定有电机安装板,电机安装板顶部安装有伺服电机,伺服电机输出端套接有两组主动连杆,两组主动连杆外壁分别套接有主动转轮和从动转轮,两组主动连杆转动贯穿溅射室侧壁并套接有转动螺杆,转动螺杆外壁螺接套设有溅射挡管,溅射挡管和镀膜隔板滑动插接,溅射室内腔两端侧壁安装有电动伸缩杆,两侧电动伸缩杆相对伸缩端设置有夹持紧固机构,本实用新型装置转动螺杆外壁螺接套设有溅射挡管,从而在镀膜隔板内腔水平移动,对间隔腔孔进行实时封堵调整。
本发明公开了一种锂电三元材料的水洗系统、加工系统及加工工艺,包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜、压滤机、输送机组和干燥机组;所述缓存料仓中存放有粉体物料;所述输送机组包括与压滤机的输出端连接的一级输送机和与所述一级输送机连接的二级输送机,所述一级输送机包括两个或者两个以上并排设置的输送机。
本发明涉及一种镁铝硅-锂稀土合金,其组成为 含有以下质量百分数的元素:Al:10-11.5、Mn:0.1-1.0、 La:0.1-0.8、Li:1-2、Ce:0.1-0.8、Pr:0.05-0.3、Zn: 0.1-0.5、Sr:0.2-1.5、Si:0.08-0.1,余量为Mg和不可避 免的杂质,其原料为:Mn采用Al-Mn中间合金,La、Pr、 Ce采用稀土含量为15-25%的Mg-富La,Mg-富Pr,Mg -富Ce和Mg-富LaPrCe的中间合金,且Mg-富LaPrCe中 间合金中La∶Ce∶Pr=5.5-6.5∶2.5-3.5∶1。该方法的具体 工艺过程为:在保护气氛CO2∶ N2=1.3-1.7∶1的熔炼炉中,先 熔化Mg、Al、Li和Si,再加入Mg-La、Mg-Pr、Mg-Ce 和Mg-LaPrCe的中间合金,Al-Mn中间合金和Zn,最后加 入金属Sr,温度降至710℃±10℃,扒渣,铸锭或压铸。本发 明合金具有优良的耐蚀性能。
本发明涉及一种热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本发明机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
本发明提供了锂离子电池的负极材料及其制备的方法和锂离子电池。该方法包括:得到复合材料前驱体,进行煅烧处理,以获得复合材料;利用化学气相沉积,在所述复合材料的导电骨架上沉积形成硅颗粒,其中所述化学气相沉积是采用硅烷‑氢气‑惰性气体三组分反应体系,在流化床反应器中实现的;对形成有所述硅颗粒的所述复合材料进行碳包覆处理,以形成所述负极材料。本发明方法制备的硅碳复合材料,即负极材料具有循环稳定性好、容量保持率高、导电性好等特性。
本实用新型公开了一种锂电池散热外壳及含有其的锂电池,包括本体,所述本体包括端盖、底部以及连接所述端盖和底部的四个侧面,所述四个侧面包括两个平行相对设置的第一侧面和与所述第一侧面垂直的第二侧面,所述本体包括用于容纳电芯的内腔以及设置有冷却介质的隔腔,所述隔腔位于所述内腔远离所述电芯的一侧,所述隔腔设置在所述内腔靠近所述第一侧面和/或第二侧面的至少一侧,所述内腔与隔腔相邻设置且通过薄壁分隔开,所述电芯与所述冷却介质通过所述薄壁实现热量交换,通过设置隔腔及冷却介质,能够对内腔进行冷却,防止电芯在使用过程中温度过高,隔腔的设置方式多样,可根据电池的实际使用场景选取,提升电池使用的安全性。
本发明公开了一种制备锂离子电池用固态电解质的方法,包括以下步骤:步骤S1)选定固态电解质的种类;步骤S2)称取制备所述固态电解质的微米级的原料组分以及乙醇;各原料组分所混合成的总原料与所述乙醇的质量比为1:1‑1:5;步骤S3)混合所述原料与所述乙醇得到混料,搅拌并通过锆球砂磨该混料;步骤S4)升温并保持温度在80℃‑200℃,干燥得到蓬松干粉;步骤S5)研碎干粉;步骤S6)煅烧干粉,煅烧温度控制在900℃‑1200℃,煅烧次数1‑3次,每次的煅烧产物需要进行砂磨后干燥,得到所述固态电解质初品。
本发明涉及锂离子电池负极材料制备领域,特指一种含氟负极材料Li4Ti5O12及其制备方法。将二氧化钛、锂盐和LiF按照比例加入到有机溶剂中进行混合,然后转到行星球磨机中球磨2-8h,取出混合物放入马弗炉中焙烧,温度控制在400-600℃,时间为4-10h,接着取出物料破碎,然后再加入有机溶剂混合研磨,烘干后再次放入到马弗炉直接升温至850-1100℃,保温5-15h,然后再在600-800℃下保温2-8h,然后随炉冷却至室温,取出物料破碎研磨得到本发明产品Li4+xTi5O12-yFy,y为0.05-1,x的值为0-0.3。所述材料首次放电容量达到165mAhg-1,倍率性能良好,1C的放电容量达到0.1C放电容量的95.6%,循环性能良好,30次循环后容量保持率仍为98.5%。
本实用新型提供了一种内部填充绝缘导热胶层的锂离子电池,其包括电池外壳,电池外壳内设置有卷芯、防爆膜、绝缘件和拉板,防爆膜连接绝缘件,防爆膜的底部电连接拉板,拉板电连接卷芯,卷芯内具有第一空隙,卷芯与电池外壳的内壁之间具有第二空隙,第一空隙和第二空隙内设置有绝缘导热胶层,绝缘导热胶层沿着卷芯的轴向由电池外壳的底部向电池外壳的顶部延伸。本实用新型还提供了一种锂离子电池包。本实用新型相较于现有技术可以避免电芯内部空间气体传热性差的问题,提升电芯传热效率,改善电池包内电芯一致性,提升电池包循环寿命,从而可以有效地提升新能源电动车使用年限和用户体验。
本发明公开一种新型锂硫软包电池及其制备方法,属于电池制备的技术领域。包括:正极片、负极片、隔膜和电解液;所述正极片包括正极流体和涂覆在所述正极流体上的正极材料,所述正极材料按照质量分数比包括:75‑94%的正极活性物质、3‑15%的导电剂和3‑10%的水性胶。本发明通过纺丝方法和氮气氛围中做热处理使用非溶出型的S正极材料来抑制多硫化合物的产生和穿梭。并配备专门的电解液和对金属锂的表面处理来降低反应活性,本发明成功地抑制了多硫化合物溶解到电解液中,并通过隔膜,向负极扩散,与负极金属锂直接发生反应。
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